本文目錄

• 1、幕墻立柱的芯套起什么作用,沒有心套 不也
• 2、玻璃幕墻預埋件施工方法是什么
• 3、幕墻鋼架的做法是什么

1、幕墻立柱的芯套起什么作用,沒有心套 不也

簡單是底部固定不動,采用厚度5mm左右吧,寬度12~15mm的鋼板磨成槽,將玻璃固定,底部需墊橡膠塊,用結構膠單獨計算.注意玻璃肯定不能與鋼板再接觸.要是護欄長度較長,不根基,還應隔一定的間距加橫向分布的玻璃肋。

2、玻璃幕墻預埋件施工方法是什么

1、基本是作業條件1.1應全額事業幕墻施工組織設計,并嚴格按施工組織設計的順序并且施工.1.2幕墻應在主體結構施工之后后又開始施工.對此高層建筑的幕墻,如因工期必須,應在保證質量與安全的前提下,可按施工組織設計沿高分段施工.在與上部主體結構參與立體交叉施工幕墻時,結構施工層下方及幕墻施工的上方,前提是采取的措施比較可靠的防護措施.1.3幕墻施工時,原主體結構施工搭設的外腳手架宜保留,并依據幕墻施工的要求接受必要的拆改(腳手架內層距主體結構不大于300mm).如區分吊籃安裝幕墻時,吊籃必須安全可靠1.4幕墻施工時,應配備完善必要的安全可靠的起重吊裝工具和設備.1.5當裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時,應將該項工程去安排在幕墻施工之后工程施工,或去對付幕墻采取比較可靠的保護措施.1.6不應在大風大雨氣候下參與幕墻的施工.當氣溫高于-5℃時不得進行玻璃按裝,不應在雨天并且密封膠施工.1.7應在主體結構施工時控制和檢查且固定幕墻的各層樓(屋)面的標高、邊線尺寸和預埋件位置的偏差,并在幕墻施工前應對其作出接受檢查與測量.當結構邊線尺寸誤差過大時,應先對結構接受必要的關于修改〈中華人民共和國公司法〉的決定；當預埋件位置偏差過大時,應決定框料的伺距或改連結件與主體結構的連接.2、幕墻安裝2.1隱(明)框玻璃幕墻安裝工藝幕墻安裝施工順序：測量放線→安裝L型轉接件→安裝鋁立柱→安裝鋁橫梁→安裝避雷、防火→玻鎂板按裝→直接安裝玻璃→安裝橫(豎)向扣蓋→注膠及外立面刷洗(1)、測量放線：依據什么結構復查時的放線標記,及預埋件的十字中心線,可以確定按裝基準線,以及龍骨排布基準及各部分幕墻的水平標高線,為二十多個不同部位的幕墻考慮三個方向的基準.(2)、L型轉接件的安裝：參照預埋件的放線標記,將L型轉接角鋼碼常規M16的螺栓固定在預埋件上,轉接角鋼碼中心線上下偏差應小于2mm,500左右偏差應小于等于2mm.L型轉接角鋼碼與立柱外界邊應垂直于幕墻寬度面線,且應一直保持水平,又不能因預埋板的傾斜而下沉.遇到此種情況時,應在角鋼碼與預埋鋼板面互相灰漿鋼板或圓鋼條進行支墊,并應進行滿焊.(3)、安裝橫向分布鋁立柱：①、幕墻豎向鋁立柱的安裝工作,是從結構的底部從上向下按裝,先再結合施工圖檢查主梁的尺寸(長度)加工孔位(L型轉接角鋼碼安裝孔)如何確定正確的；②、將橫向分布鋁立柱用兩棵M12女女*140mm不銹鋼螺栓固定不動在轉接角鋼碼上,角鋼碼與鋁立柱互相間用2mm厚尼龍墊片隔離后,螺栓兩端與轉接角鋼碼接觸部位各加一塊2mm厚圓型墊片.③、按照固定不動：利用轉接件上的腰型孔,參照分格尺寸、測量放線的標記,橫向、豎向再控制鋼絲線進行三維調整立柱；④、豎向鋁立柱用鋁插芯連接,插芯與鋁立柱上端利用單獨計算再連接角碼的不銹鋼螺栓接受連接到,兩個立柱縱向排列接縫應預留孔洞,并不大于20mm,插芯長度不大于0420mm.⑤、偏差要求：立柱直接安裝的垂直度大于12mm.⑥、調整后通過螺栓加固支撐、鎖緊絕大部分螺栓.⑦、對你是哪錨固點進行隱蔽工程驗收,并要做記錄.(4)、安裝鋁橫梁：①、依據圖紙特別要求的水平分格和土建能提供的標高線在縱向設計立柱上徒手畫考慮連接鋁件的位置.②、區分M5*35mm不銹鋼自攻釘將再連接鋁件固定在鋁立柱的相應位置.再注意橫梁與立柱間的接縫間應設計文件要求(加設2mm厚橡膠墊),橫梁與立柱平面應一致,其很薄的一層誤差不大于0.5mm.③、選擇類型或則長度的橫梁,需要M6*25mm不銹鋼自攻釘單獨計算在連接上鋁件上,橫梁安裝應由下上方通過,當直接安裝一層高度后應參與檢查調整,及時擰好螺栓.④、橫梁上下表面與立柱正面應成直角,嚴厲禁止向上偏轉,若發生了什么此種現象應常規自攻釘將角鋁塊然后且固定在立柱上,以可以提高橫梁抵御扭距的能力.⑤、使用耐候密封膠密封立柱間接縫和立柱與橫梁的接縫間隙.(5)、避雷節點直接安裝：①、按圖紙特別要求選用比較材料,宜區分直徑ф12mm的鍍鋅管圓鋼和1mm厚的不銹鋼避雷線片.②、熱鍍鋅圓鋼與寬度、斜向主體結構安裝帶的避雷點接受搭接,單片點焊的長度不得低于80mm.③、每三層應加設一圈橫向斷開狀態的避雷筋,且應與二塊預埋件接受插筋；④、在各大角及垂直避雷筋交接部位,均按結構ф12mm的冷軋板圓鋼并且綁扎；⑤、在主樓各層的女兒墻部位及塔樓頂部均系統設置一圈閉合的避雷筋與幕墻的縱向排列避雷筋接受綁扎.⑥、首層的豎向避雷筋與主體結構的接地扁鐵參與插筋,其受力鋼筋為反面焊80mm.⑦、在鋁立柱與鋼立柱的交接部位及各立柱豎向接頭的自動收縮逢部位,均需要不銹鋼引下線片連接上.⑧、在避雷針片按裝時,需將鋁型材、鍍鋅板鋼材表面的鍍膜層使用角磨機磨除乾凈,以確保全避雷片的詳細接觸,提升到導電效果.外界面應平整潔凈,常規四顆M5*20mm自攻釘固定.(6)、層間做好防火直接安裝：①、據現場結構與玻鎂板背面的求實際距離,并且鍍鋅鐵皮的裁切加工；②、依據是什么現場結構實際中情況考慮防火層的水平距離位置,根據橫梁的上口不一致彈出鍍鋅鐵皮按裝的水平線；③、需要射釘將熱鍍鋅鐵皮且固定在結構面上,射釘的間距應以300mm為宜；④、將裁切出的熱鍍鋅鐵皮的另一邊就按結構拉鉚釘固定不動在玻璃背面的玻鎂板上；,⑤、依據現場求實際間隙將防火巖棉裁切后,平鋪在鍍鋅鐵皮上面；⑥、在防火棉接縫部位、結構面和玻鎂板背面互相間,需要防火密封膠接受臨時封堵.注意：防火安全層安裝好應平平整整,拼接處無空隙.(7)、安裝玻璃板塊：①、將玻璃板塊按圖紙編號送回安裝所需的層間和區域；系統檢查玻璃板塊的質量、尺寸和規格是否需要都沒有達到設計要求；②、按設計那些要求將玻璃墊塊安放在橫梁的相對應位置；中,選擇或則的橡膠條穿在型材(玻璃內側接觸部位)槽口內；③、用中空吸盤將玻璃板塊運至安裝位置,緊接著將玻璃板塊由上向外伸手放到玻璃鋼墊板上,使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致；④、常規臨時壓板將玻璃捏住,能夠防止向下從空中墜落,決定玻璃板塊的左右位置(從室內再注意玻璃邊緣分止塞與鋁框的關系,其四邊應分布均勻)；⑤、根據情況能完成后,將穿好膠條的壓板常規M5*20mm六角螺栓固定不動在橫梁上(膠條的自然長度應與框邊長度之和,邊角接縫戒備森嚴)；⑥、按設計圖樣安裝幕墻的傳送窗,并應要什么窗戶完全安裝的或者標準明確規定；玻璃板塊由上到下安裝好,各樓層由上至下并且按裝；(8)、扣蓋直接安裝：①、選擇相應規格、長度的內、外扣蓋接受編號；②、將內、外扣蓋由上往下掛入壓板齒槽內；2.2無骨架玻璃安裝工藝而玻璃長、大、體重,施工時一般采用機械化施工方法,即在叉車上安裝電動真空吸盤,將玻璃吸附就位,操作人員站在玻璃上端兩側搭設的腳手架上,用夾緊裝置將玻璃上端安裝好固定不動.每塊玻璃彼此間用硅膠嵌縫.3、幕墻安裝質量要求及驗收3.1按裝質量要求(1)幕墻和鋁合金構件要橫平豎直,標高對的,表面不愿意有機械損傷(如劃傷、蹭傷、壓痕),也不愿意有需如何處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等).(2)幕墻完全外露金屬件(壓板),從完全沒有角度看均應外表平平整整,不不允許有一丁點小的變形、波紋、緊固件的凹進或運用對比.(3)牛腿鐵件與T形槽且固定后應焊接工藝牢固,與主體結構混凝土相互面的間隙不得小于lmm,并用鍍鋅鋼板塞實.牛腿鐵件與幕墻的連接,需要墊好防震膠墊.施工現場點焊的鋼件焊縫,應在現場涂二道防銹漆.(4)在與砌體、抹面或混凝土表面所接觸的金屬表面,需要滾涂瀝青漆,厚度為0100um.(5)玻璃按裝時,其邊緣與尤骨必須達到間隙,使上、下、左、右各邊空隙均有能保證.同時,要防止污染玻璃,特別是鍍膜一側應尤加特別注意,以避兔鍍膜剝落不能形成花臉.完全安裝好的玻璃表面應乎整,不得出現內部應力等現象.(6)橡膠條和膠條的嵌塞應光滑平整、國家公務員考試綜合教材,兩根橡膠條的接口處前提是用密封膠填充嚴嚴實實.建議使用封縫膠密封時,應擠封豐滿、均勻一致,外觀應平整光滑.(7)層間消防防火、隔溫礦棉材料,要填塞包裹得嚴嚴實實,不敢紕漏.只希望這個可以幫到您。謝謝了

3、幕墻鋼架的做法是什么

規范沒有要求參照行業規范《金屬與石材幕墻工程技術規范》（JGJ133-2001）的規定，上下立柱彼此間應有不低于15mm的縫隙（20mm最適宜），并應采用芯柱連結。芯柱總長度不應大于1400mm，芯柱與立柱應密切接觸。芯柱與下柱互相間應區分不銹鋼螺栓固定設置。立柱與主體結構的連接可每層設一個支承點，也可設兩個支承點。每層設一個支承點時，立柱應按簡支單跨梁或餃接多跨梁計算；每層設兩個支承點時，立柱應按雙跨或雙支點螺栓固定多跨梁換算。立柱應區分螺栓與角碼直接連接，并再按照角碼與預埋件或鋼構件連接到。螺栓直徑不應大于110mm，連接螺栓應按現行規定國家標準《鋼結構設計規范》（GBJ17）通過承載力算出。立柱與角碼常規差別金屬材料時應需要的絕緣墊片分隔。設置中伸縮縫的目的確實是就是為了避兔溫度應力所出現的結構移位，從面造成石材幕墻主龍骨同而混凝土主體的層間變形及溫度應力的會增大而才能產生石材崩裂或其他破壞情況。眾所周知，鋼材的彈性模量為2.1×105Mpa，反抗外部荷載的磨損能力好點，但干掛石材所使用的石材為天然植物材料，彎曲強度離散時間信號性大，屬于脆性材料，其材料的彎曲強度具體的要求不低于8.0MPa。而相對于結構移位伸縮縫設置問題，從相關規范條文只能說明或其他地方文獻中均未的計算而得出來的依據，本文依據工程不好算施工問題與不足，通過建模，再當經過可以計算，最終達到得出來。若在層間系統設置伸縮縫，其準確數據應為多少？如果不是沒設置伸縮縫又該如何防治。3.2在工程求實際施工中，的原因施工單位偷換材料，或在不能執行國家規范過程中，不嚴謹，在內操作出聲必然實際困難，并不一定在立柱施工過程中，層與層未系統設置伸縮縫，有些甚至于在十幾層高的幕墻施工中均未設置伸縮縫，使現澆連續梁可以用了簡支梁。更有甚者，按相關規范要求，模梁應實際角碼、螺栓或螺釘與立柱連接上，角碼應能承受住橫梁的剪力。螺釘直徑豈能小于等于4mm，每處直接連接螺釘的數量不應不能超過3個，螺栓不應少于2個。橫梁與立柱之間任何一定的總體位移比能力。但實際中的施工過程中橫梁與立柱是直接點焊在一次的，根本就不可能就未決定由層間位移方向、季節溫差應力等某些原因紊亂問題。如下圖所示：另存在的主要問題有：支座互相未設置中三維位移方向，掛件的抗彎強度夠等。處理方案從理論上來講：幕墻立柱每層用一處連接件與主體結構直接連接，每層立柱在連接到處向上桁架一段，上一層立柱下端用插芯連接支承在此桁架端上，換算時取簡支梁計算出簡圖是對結構做了簡化后，根據定義立柱是以連接件為支座的單跨梁（也可懷疑是以樓層高度為跨度的簡支梁），這樣的話按簡支梁計算出彎矩和剪力。而雖然每層只有一個支座（即相鄰兩跨一條網線一個支座），因此簡支梁跨中正應力大，而跨中剪力為零，而支座剪力比較大，彎距為零，正應力控制截面無剪力，剪力控制截面無彎矩，只分別按正應力效應和剪力效應接受驗算。但在驗算立柱與主體結構直接連接時沒法用簡支梁兩支座中一個反力進行算出，而應取兩支座反力之和（一跨只有一一個連接點）。對換算施工中已存在的問題全面處理的主要辦法是：在離支座大約200-300gg的地方斷開連接，再設置里套購管，自然形成插芯連接的懸挑結構。石材幕墻地骨的伸縮縫一般是一層設置里一道，后用通過插芯又或者是連接鋼板利用。石材的龍骨大部分是鋼的，插芯是用小截面的鋼材插入到下邊的龍骨內并沒有吧錨死，上端龜甲下口套入插芯，插芯一般插入上端型材200mm70左右；再連接鋼板就是在下端龍骨側面點焊兩塊鋼板，使鋼板夾持住上端龍骨用此螺栓連接，鋼板的螺栓孔開上下長圓孔，鋼板的大小沒有具體要求，如果行最簡形矩陣受力要求和去相關規范就行。龍骨間安裝帶20mm縫隙。主龍骨間距千萬不能將近1.2米。

玻璃幕墻鋼插芯的作用幕墻立柱的芯套起什么作用,沒有心套 不也（玻璃幕墻鋼架如何制作和焊接）