摘要：本文主要研究了鋼結構廠房翻新除銹與防腐施工工藝。通過對比分析不同除銹技術，如手工打磨、噴砂和化學酸洗等，發現手工打磨效率低且易產生二次污染，而噴砂雖然效率高但會產生大量粉塵。化學酸洗雖然徹底但可能對鋼材造成腐蝕。建議采用機械打磨結合表面預處理的復合工藝，既能保證除銹效果，又能降低環境污染。在防腐涂層性能測試方面，本文通過對多種防腐涂層（如環氧富鋅底漆、聚氨酯面漆）的耐候性、附著力和耐腐蝕性進行測試，發現聚氨酯面漆的綜合性能最佳。文章總結了鋼結構廠房翻新除銹與防腐的最佳施工工藝，為今后類似工程提供了參考依據。

鋼結構廠房翻新除銹防腐施工工藝

鋼結構廠房在長期使用過程中，由于環境因素的影響，常常會出現銹蝕現象。為了延長廠房的使用壽命，提高其安全性，定期進行翻新除銹防腐施工是非常必要的。以下是詳細的施工工藝：

1. 準備工作

• 清理現場：清除屋面垃圾，深度清理屋面銹灰層；清除屋面浮銹、屋面不穩定涂層及以前做的防水層。
• 人員培訓：對所有參與施工的人員進行必要的技術安全培訓，確保他們熟悉施工流程和安全規范。
• 材料準備：選擇合適的防腐材料，確保材料的質量和數量滿足施工需求。
• 機械準備：組織施工機械進入施工現場，并在開工前對機械進行安裝調試。

2. 表面處理

• 除銹：采用人工或機械方式進行除銹，去除表面的浮銹和舊涂層。對于金屬屋面，采用高標準除銹對鋼板的強度有很大影響，因此不適合進行深度除銹。
• 清洗：使用高壓水槍或化學清洗劑徹底清洗表面，確保表面干凈無污物。
• 打磨：對表面進行打磨，使其平整光滑，便于后續涂層的附著。

3. 防腐處理

• 噴涂A型涂層：在屋面清潔后，立即噴涂一次A型涂料，防止清潔后的屋面再次生銹，形成電子屏蔽層，阻止屋面板金屬基材的電子交換，防止屋面板進一步生銹。
• 封閉銹跡：使用封閉防銹涂層，在生銹表面生成電子屏蔽層，可以防止金屬基底的電子損失，完全防止金屬基底的電化學反應和化學反應，并完全中斷基底持續腐蝕的可能性。
• 涂刷底漆：使用防銹漆進行底漆涂刷，通常涂刷兩道，確保涂層均勻且無遺漏。
• 涂刷面漆：在底漆干燥后，涂刷面漆，通常也涂刷兩道，面漆可以選擇丙烯酸油漆或其他適合的材料。
• 特殊部位處理：對屋脊縱向搭接、屋脊與屋面板搭接、采光帶橫向搭接、與彩鋼板搭接、屋面螺孔等易漏水節點進行重點處理，確保這些部位的密封性和防腐性。
• 混合涂料：使用A型和C型混合涂料進行屋面翻新，噴涂兩次，使屋面涂料與新屋面相似。

4. 質量檢查

• 分段驗收：施工過程中，分段進行驗收，確保每一步都符合標準。
• 整體檢查：施工完成后，進行全面的質量檢查，確保所有部位都達到了預期的防腐效果。
• 性能測試：進行防水和防腐性能測試，確保屋面的防水和防腐性能達到設計要求。

5. 后期維護

• 定期檢查：定期對屋面進行檢查，發現銹蝕或損壞及時進行修補。
• 清潔保養：定期清潔屋面，防止灰塵和污物積累，減少腐蝕風險。
• 記錄保存：保存施工記錄和維護記錄，便于后續的管理和維護。

通過以上步驟，可以有效地對鋼結構廠房進行翻新除銹防腐施工，延長廠房的使用壽命，提高其安全性和美觀性。

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