木工加固模板規(guī)范（加固工程質(zhì)量驗收規(guī)范表格）

鋼結構設計10-254.86 K閱讀0評論

本文目錄,1、模板船舶概論支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經(jīng)濟合理不,2、在明文規(guī)定的條件下和相關規(guī)定的使用期限內(nèi)，能充分柯西-黎曼方程市場預期的安全性和耐久性,3、最好選擇材料時力求做到最常見的一種通用、可資金的周轉借用，便于掌握保養(yǎng)維修,4、結構選型時力求做到受力內(nèi)容明確，構造措施到位，升降搭拆方便些，以便于檢查驗收,5、增強以上模板及外腳手架設計原則，同時增強本工程的換算情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，判斷按結構200元以內(nèi)4種模板及其支架方案：柱模板、板模板、梁模板、樓梯模板,梁模板、板模板、樓梯模板支撐體系均按結構直插式

本文目錄

1、木工加固模板規(guī)范
2、梁柱模板支設加固流程
3、支撐梁模板驗收規(guī)范
4、鋼構驗收的內(nèi)容有哪些
5、結構加固規(guī)范

1、木工加固模板規(guī)范

1、模板船舶概論支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經(jīng)濟合理不

2、在明文規(guī)定的條件下和相關規(guī)定的使用期限內(nèi)，能充分柯西-黎曼方程市場預期的安全性和耐久性

3、最好選擇材料時力求做到最常見的一種通用、可資金的周轉借用，便于掌握保養(yǎng)維修

4、結構選型時力求做到受力內(nèi)容明確，構造措施到位，升降搭拆方便些，以便于檢查驗收

5、增強以上模板及外腳手架設計原則，同時增強本工程的換算情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，判斷按結構200元以內(nèi)4種模板及其支架方案：柱模板、板模板、梁模板、樓梯模板。梁模板、板模板、樓梯模板支撐體系均按結構直插式雙自鎖型一機多用架。

2、梁柱模板支設加固流程

一、工藝流程

作業(yè)準備T混凝土攪拌T混凝土運輸T混凝土澆筑、振搗T混凝土養(yǎng)護。

二、施工方法

1、施工準備

C1)材料及比較多機具

水泥：用42.5普通硅酸鹽水泥。

砂：用粗砂或中砂，當混凝土為C30以下時，含泥量不為05%。

石子：構造柱、圈梁用粒徑：0.5?3.2

3ft卵石或碎石；板縫用粗徑0.5?1.2cm細石，當混凝土為C30以上時，含泥量不大于02%。

水：用不含雜質(zhì)的干凈無塵水。

外加劑：依據(jù)什么沒有要求建議選用早強劑、減水劑等，添入量由試驗室確認。

(2)作業(yè)條件

混凝土配合比經(jīng)試驗室考慮，對付比通知單與現(xiàn)場不使用材料所對應的。

模板牢實、比較穩(wěn)定、標高、尺寸等符合設計要求，模板縫隙將近規(guī)定時，要堵塞嚴重嚴密，并辦完預檢手續(xù)。

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鋼筋辦完隱檢手續(xù)。

構造柱、圈梁接槎處的松散混凝土應拔干凈，模板內(nèi)雜物要需要清理弄干凈。常溫時，混凝土澆筑前，磚墻、木模應延后不能過量多澆水微潤，但不敢有積水。

2、混凝土攪拌

根據(jù)快速測定的砂、石含水率，調(diào)整和比中的用水量，雨天應提升法測次數(shù)。

3、混凝土運輸

混凝土自攪拌機卸出后，應及時用罐車運至澆筑混凝土地點。若有離析現(xiàn)象，應在澆筑地點參與人工二次拌合。

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混凝土以攪拌機卸出后到澆筑混凝土后的延續(xù)時間，當混凝土為C30，及其200以內(nèi)，氣溫低些25°C時豈能為090min,C30左右吧時再不大于60min。

4、混凝土澆筑、振搗

構造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。

澆注方法：應先將吊斗降至距鐵盤50?60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應用形式吊籠就將混凝土卸入模內(nèi)。

澆筑混凝土構造柱時，先將混凝土振搗棒插入到

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柱底根部，使其振動再透入混凝土，應分層砼澆筑、振搗密實，每層厚度不最多60cm，邊下料邊振搗，一般澆注高度宜大于2m，如能以保證澆筑混凝土平整光滑，亦能每層一次澆注。

混凝土振搗：振搗棒構造柱時，混凝土振搗棒不要東面內(nèi)墻再插入。振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗器。振搗器板縫混凝土時，應選用天然*30mm小型振搗棒。振搗器層厚度不應達到振搗棒的1.25倍。

澆筑混凝土時，應注意完全保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否移位、移

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位；螺栓、拉桿有無螺絲松動、容易脫落；突然發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，想派專人檢修。

表面摸平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應而后用木抹子壓實、鋪平。表面豈能有松散混凝土。

5、混凝土養(yǎng)護

混凝土澆筑完12h左右吧，防范混凝土善加覆蓋并多澆水養(yǎng)護。常溫時每日至少勤澆水兩次，養(yǎng)護時間豈能低于7d。

需要填寫混凝土施工記錄，制做混凝土試塊。

三、質(zhì)量標準

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具體的要求條件符合《鋼筋混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。

現(xiàn)澆結構的外觀質(zhì)量不應有相當嚴重缺陷。對巳經(jīng)出現(xiàn)的相當嚴重缺陷，應由施工單位提議技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理建設）單位同意后通過處理。對經(jīng)全面處理的部位，應恢復驗收檢查。

現(xiàn)澆結構不應用形式引響結構性能和不使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。

對最多尺寸允許偏差且影響不大結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位做出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理建設）單

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位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新考核驗收。

四、成品保護

澆筑混凝土時，豈能大氣的污染清水磚墻面。

振搗混凝土時，不敢碰動鋼筋、埋件，防止變形。

鋼筋有踩彎、變形或斷路器時，及時調(diào)整、補好。

散落在樓板上的混凝土應及時清理很干凈。

3、支撐梁模板驗收規(guī)范

一、模板支架檢查、驗收要求

1、勉力支撐系統(tǒng)搭設前，應由項目技術負責人組織對不需要處理或加固的地基、基礎通過質(zhì)量驗收，并留跡記錄。

2、模板支架投入使用前，應由項目部組織驗收。項目負責人、項目技術負責人和相關人員，在內(nèi)監(jiān)理工程師應能參加模板支撐驗收。高壯模板支架施工企業(yè)的相關部門應不參加驗收。

3、模板支撐驗收應依據(jù)什么專項施工方案，檢查現(xiàn)場不好算搭設與方案的要什么性。施工過程中檢查項目應條件a.要求：

1）立柱底部基礎應回填夯牢；

2）墊木應不滿足設計要求；

3）底座位置應正確的，頂托螺桿伸出右手長度應符合國家規(guī)定規(guī)定；

4）立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應達標，不得直接出現(xiàn)一碗水端不平荷載；

5）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設置應條件符合規(guī)定，單獨計算可信度高；

6）直接安裝后的扣件螺栓擰緊螺絲力矩應達到40~65N?m。抽檢數(shù)量應符合規(guī)范要求；

7）安全網(wǎng)和各種安全防護設施達標。

二、模板支撐不使用要求

1、模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，立柱底部不得松脫冰柱，不得橫豎斜需要拆除一丁點桿件，再不松動扣件，也豈能廣泛用于電子纜風繩的拉接。

2、當模板支撐基礎或相距不遠處有設備基礎、管溝時，在支架使用過程中再不人工開挖，不然的話需要采取措施加固支撐措施。

3、施工中應以免裝卸物料對模板支撐架出現(xiàn)偏心、振動和沖擊。

4、澆筑砼過程應符合國家規(guī)定專項施工方案要求，并必須保證抵擋系統(tǒng)受力均勻?；炷翝仓^程中，應能均勻澆筑砼，不得擅入n高堆置，不得擅入常規(guī)使支模架有一種偏疼荷載的混凝土澆筑順序；作業(yè)層上的施工荷載應預留孔洞，不得擅入超載了；常規(guī)輸送泵混凝土時，應隨澆筑砼隨平整，混凝土再不淤積在泵送管路出口處。

5、模板支撐系統(tǒng)水平距離最多4m時，柱、墻板與梁板混凝土應分二次砼澆筑。柱、墻板混凝土提升設計強度75%以上方可澆筑混凝土梁板混凝土。

6、能支撐系統(tǒng)搭設、需要拆除及混凝土澆筑過程中，應設專人負責安全檢查，發(fā)現(xiàn)到險情，立刻違法施工并根據(jù)不同情況應急預案，處置險情后，方可再施工工程。

4、鋼構驗收的內(nèi)容有哪些

100元以內(nèi)幾個方面：鋼結構施工質(zhì)量自檢評價報告、隱蔽工程驗收、鋼材進場驗收、單層、多層及高層基礎和支承面錨栓緊固及位置偏差、鋼結構主體結構的整體垂直度和是一個整體平面向下彎曲的允許偏差、高強度大連接副、扭剪型連接副、鋼網(wǎng)架用、其它螺栓等緊固件的品種、規(guī)格、性能、連接摩擦面的抗滑等。

況且，還除了預埋螺栓、結構防腐工程、支座安裝工程等隱蔽驗收內(nèi)容。在驗收時，平均內(nèi)容都要完全驗收，記錄問題與不足，希望能夠現(xiàn)檢查和積極整改。