頂管設(shè)備包括哪些設(shè)備（頂管偏差處理措施）

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計10-256.41 K閱讀0評論

本文目錄,頂管施工時必須的通常設(shè)備有：頂管機(jī)、主頂系統(tǒng)、穿墻止水環(huán)、泥水系統(tǒng)、觸變泥漿系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、糾偏系統(tǒng)、中繼間等,1.頂管機(jī),頂管機(jī)的功能：,①切土攪拌均勻；,②完全控制頂升方向,2.主屋面系統(tǒng),主頂升系統(tǒng)裝置由后座墊鐵、導(dǎo)軌、千斤頂和千斤頂支架這些后座泵站排成，應(yīng)用于結(jié)束管道的推進(jìn),3.穿墻止水環(huán),在工作井設(shè)置2突然開口處系統(tǒng)設(shè)置穿墻止水環(huán)，如何防止地下水、泥漿、砂和觸變性泥漿從管接頭與止水環(huán)之間的縫隙流動工作井,當(dāng)?shù)叵滤畼O為豐富、壓力較高或管道埋深較深時，可將壓板加工成扭曲起來接頭，以如何防止止水橡膠因地下水壓力而翻出,4.泥漿系

本文目錄

1、頂管設(shè)備包括哪些設(shè)備
2、市政道路管道頂管工程的詳細(xì)做法
3、頂管施工流程是怎樣的

1、頂管設(shè)備包括哪些設(shè)備

頂管施工時必須的通常設(shè)備有：頂管機(jī)、主頂系統(tǒng)、穿墻止水環(huán)、泥水系統(tǒng)、觸變泥漿系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、糾偏系統(tǒng)、中繼間等。

1.頂管機(jī)

頂管機(jī)的功能：

①切土攪拌均勻；

②完全控制頂升方向。

2.主屋面系統(tǒng)

主頂升系統(tǒng)裝置由后座墊鐵、導(dǎo)軌、千斤頂和千斤頂支架這些后座泵站排成，應(yīng)用于結(jié)束管道的推進(jìn)。

3.穿墻止水環(huán)

在工作井設(shè)置2突然開口處系統(tǒng)設(shè)置穿墻止水環(huán)，如何防止地下水、泥漿、砂和觸變性泥漿從管接頭與止水環(huán)之間的縫隙流動工作井。當(dāng)?shù)叵滤畼O為豐富、壓力較高或管道埋深較深時，可將壓板加工成扭曲起來接頭，以如何防止止水橡膠因地下水壓力而翻出。

4.泥漿系統(tǒng)

①泥漿排水系統(tǒng)比較多設(shè)備：除了進(jìn)出口泥漿泵、泥漿管、泥漿水處理裝置、泥漿水箱等。

②污泥排放系統(tǒng)有兩個功能：排放土壤和平衡地下水。

5.觸變泥漿體系

①要注意設(shè)備：由拌漿、灌漿、管道等排成。

②功能：降低頂管過程中管接頭與土壤之間的摩擦。

6.測量系統(tǒng)

①測量系統(tǒng)的主要設(shè)備：激光經(jīng)緯儀、測量靶和監(jiān)視器。

②測量系統(tǒng)功能：在頂管施工過程中，監(jiān)測和沒顯示頂管機(jī)的軸線偏差。

7.糾偏系統(tǒng)

①主要注意設(shè)備：由糾偏千斤頂、油泵站、位移傳感器、測斜儀等組成。

②功能：頂管施工時控制頂管機(jī)前進(jìn)方向。

8.中繼室

①比較多設(shè)備：由小型千斤頂、液壓泵站和殼體分成。

②繼電器室功能：將雷鳴管路分段行進(jìn)，以大小改變主推力。

拓展資料：甩漿頂管是一種非開挖技術(shù)施工方法，是一種無人工開挖或少開挖溝槽的鋪管施工技術(shù)。頂管法是利用工作坑內(nèi)頂管設(shè)備產(chǎn)生的頂管力，消除畏懼管道與周圍土壤的摩擦，按設(shè)計坡度將管道拉入土壤中，并運(yùn)出來土方。將一段管道頂入土層后，應(yīng)繼續(xù)頂入下兩段管道。其原理是的力量主頂軸油缸、管道室和繼電器室的推力，將工具管或掘進(jìn)機(jī)從工作坑穿過土層推至可以接收坑。管道沿著工具管或掘進(jìn)機(jī)，埋在兩個坑與。

2、市政道路管道頂管工程的詳細(xì)做法

管道頂管施工方法1、排水管道頂管施工工藝流程圖管道頂管施工工藝流程圖見附圖五。2、工作坑的設(shè)計與重新布置本工程頂進(jìn)按結(jié)構(gòu)人工多掘進(jìn)頂進(jìn)方法。2-1、頂管段長度確認(rèn)及頂管工作坑位置選取本管道工程考慮最大頂管段長度為91.894米，頂管工作坑位置為檢查井位置，兩個工作坑彼此間設(shè)一個交界坑。2-2、頂力可以計算：頂力換算是頂管施工設(shè)計中的關(guān)鍵內(nèi)容，頂管的頂力要大于工具管的迎面飛來阻力、管道周圍土壓力對管道產(chǎn)生的阻力包括管道可承受與周圍土層出現(xiàn)阻力之和。即：P≥frD1〔2H+(2H+D1)tg2(450-ψ/2)+ω/rD1〕L+PF式中P——算出的總頂力（KN）f——頂進(jìn)時，管道表面只能周圍土層之間的摩擦系數(shù)，其值選用天然為：粘土、亞粘土0.2-0.3；r——管道所處土層的重力密度（KN/M3）；D1——管道外徑（米）；H——管道頂部以上覆蓋土層的厚度（米）；Ψ——管道所處土層的內(nèi)摩擦角（度）；ω——管道單位長度的剎比（KN/M）；L——管道的計算頂進(jìn)長度（米）；PF——頂進(jìn)時，工具管的迎面阻力。（KN）允許超挖其阻力為零。2-3、頂管工作坑設(shè)計A、工作坑尺寸工作坑應(yīng)本身足夠的空間和工作面。工作坑底部寬度：W=D+2B+2bD—管道外徑2B+2b—管道兩側(cè)操作空間及支撐厚度2.4—3.2m工作洞底長度：L=L1+L2+L3+L4+L5L1=工具管長度、L2=管節(jié)長度L3=出土文物工作間長度、L4=千斤頂長度L5=頂管后背的總厚度工作坑深度：H=h1+h2+h3h1—道路至管道底部外緣的深度；h2—管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度；h3—基礎(chǔ)及墊層的厚度。B、人工開挖工作坑并通過勉強(qiáng)支撐頂管工作印子壁處理據(jù)可以做到地質(zhì)資料和工作坑開挖深度，特點(diǎn)我單位晚熟的施工經(jīng)驗(yàn)，可以確定工作坑常規(guī)木質(zhì)密撐。交界坑和工作坑周圍加固城墻50厘米寬，厚30厘米3：7灰土防水效果墻，以防雨水流動工作坑。開挖基坑工作坑見前工作坑設(shè)計，工作坑回填凝結(jié)后及時直接安裝密撐并定位設(shè)立箱式組合梯架，以方便啊人員上下工作坑。C、工作坑基礎(chǔ)工作坑基礎(chǔ)區(qū)分C20混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度20cm，基礎(chǔ)設(shè)五3：7灰土墊層共厚30厘米。頂管工作坑基礎(chǔ)處理應(yīng)生克制化基礎(chǔ)設(shè)計，確定混凝土面的高程及寬度，水泥混凝土基礎(chǔ)長寬為頂管工作坑滿坑澆筑，混凝土基礎(chǔ)頂面低的枕木面1—25厘米。頂管工作坑內(nèi)并系統(tǒng)設(shè)置收水井，及時排水口。D、導(dǎo)軌按裝導(dǎo)軌常規(guī)重型鋼導(dǎo)軌，兩根鋼導(dǎo)軌距離完全控制在管徑的0.45-0.6倍彼此間。安裝導(dǎo)軌時，應(yīng)首先借用垂球和直尺可以確定導(dǎo)軌的間距和平面內(nèi)位置，然后再測試出來導(dǎo)軌各點(diǎn)的實(shí)際高程，并與設(shè)計高程相比較，可以確定導(dǎo)軌的高程調(diào)整量后進(jìn)行安裝。導(dǎo)軌內(nèi)距首先按住式換算：A=2式中：A——兩導(dǎo)軌間距（mm）；D——管外徑（mm）；h——導(dǎo)軌高（mm）；e——管外底距枕鐵頂面間距（mm）。安裝導(dǎo)軌的技術(shù)要求：導(dǎo)軌要安裝好在枕木上，且只要枕木下地基穩(wěn)定；導(dǎo)軌間設(shè)要直順，嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程，一般宜較管外底部高1—28厘米，完全安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固點(diǎn)，再不在使用中才能產(chǎn)生位移方向；兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、互相垂直，等高或略不考慮該處管道的設(shè)計高程，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計坡度相一致。E、后背與后座墻設(shè)計參照設(shè)計院提供及工程求實(shí)際情況，本工程頂管工作坑后背常規(guī)裝配式后頸墻，其詳細(xì)構(gòu)造見后頂管工作坑頂管設(shè)備安裝。后背無法承受管子頂進(jìn)的完全水平頂力，將頂力均勻地地分布在后座墻上。后背應(yīng)本身足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不不能再一次發(fā)生總體小位移和彈性磨損。經(jīng)由正式計算及以往經(jīng)驗(yàn)，后背需要高5米、寬5米的原土排木后背，具體是貼住平行的原土后座墻座寬度密排40×40×500nbcy方木，排木外側(cè)立7根50號工字鋼，立鐵均勻分布在胸口中部3.5米范圍內(nèi)，在立鐵外側(cè)放橫鐵，千斤頂作用在橫鐵上（如下圖）。排放方木時應(yīng)注意第一根方木應(yīng)臥于工作土坑200以內(nèi)1.3米左右吧，使千斤頂?shù)南麓罅χ行脑诤蟊骋欢ǜ叨?/3—1/2與。頂進(jìn)時，管口按結(jié)構(gòu)半圓形鐵保護(hù)管口，使管口受力分布均勻，避兔管口集中受壓崩碎。F、下管、頂進(jìn)、遺址出土設(shè)備安裝①本工程下管及遺址出土設(shè)備區(qū)分水平卷揚(yáng)機(jī)和垂線被牽引的卷揚(yáng)機(jī)，出土文物用小推車，頂進(jìn)區(qū)分頂鐵。②直角起重設(shè)備安裝盡量問題：安裝前前提是對卷揚(yáng)機(jī)、電動葫蘆、不自動葫蘆等起重設(shè)備并且各個去檢查，特殊設(shè)備完好無損，方可安裝好；電動葫蘆前行輪要與行走軌道相匹配；起重設(shè)備安裝好后在臨時作業(yè)前要試吊，吊離地面10厘米500左右，檢查重物，設(shè)備有無問題，再確認(rèn)安全方可抬吊；③頂進(jìn)設(shè)備安裝注意問題：頂進(jìn)設(shè)備安裝前對液壓油缸、高壓油泵、液壓管路控制系統(tǒng)頂鐵等進(jìn)行檢查，設(shè)備完整無損，方能直接安裝；依據(jù)頂管坑的施工設(shè)計，安裝高壓油泵、管路及控制系統(tǒng)，油泵系統(tǒng)設(shè)置在液壓油缸附近，油管要直順、轉(zhuǎn)角少，油泵與液壓油缸相版本問題，并要有備用油泵。④頂鎬和頂鐵的安裝a頂鎬的高程：頂鎬安裝使頂力中心坐落管口總高的1/4處左右吧；b平面位置：在用一臺頂鎬時，頂鎬中心與管道中心一致。不使用多臺頂鎬時，頂鎬中心與管道中心對稱，且各頂鎬的油管要電路中在一起。c按裝頂鐵無歪斜、扭曲現(xiàn)象，可以按裝順直；d每次來退鎬加放頂鐵時，要安放好最長的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目最多；e頂進(jìn)中，頂鐵上面和側(cè)面沒法站人，隨時仔細(xì)有無扭曲現(xiàn)象，能夠防止頂鐵崩離。⑤照明設(shè)備安裝管內(nèi)建議使用電壓不小于36V的低壓照明。G、工作平臺安裝①頂管工作坑平臺在頂管工作坑人工開挖與初期支護(hù)能夠完成后進(jìn)行；②工作平臺需要承重主梁要參照管重、人重及以外只附加荷載計算出建議選用，主梁平行放置伸出手來工作火山口壁套管不大于11.2米；③平臺口尺寸按動式進(jìn)行換算確認(rèn)：長度L=L2+0.8、寬度B=D1+0.8L2——管節(jié)長度（米）、D1——管外徑（米）④工作坑上布設(shè)工字鋼和方木，用木板鋪蓋，平臺上用Φ50鋼管做護(hù)欄，扣件連接到，中間留下管、出土通道，坑角留工作人員的上的箱式組合梯架。H、頂管工作坑坑上布好工作坑上布設(shè)工字鋼和方木，用木板鋪蓋，平臺上用Φ50鋼管做護(hù)欄，扣件直接連接，中間留下管、出土的文物通道，坑角留工作人員往上的箱式組合梯架。頂管架子需要膠軍用四腳鋼管大支架，架子四周特別要求平穩(wěn)，四個架腿處埋放地錨，用水平儀測平，架腿基座用混凝土澆筑，架子外用彩條布完全遮住。3、頂管施工3-1、法測定管道中線和建立起臨時水準(zhǔn)點(diǎn)依據(jù)設(shè)計圖紙的要求，將頂管工作坑的位置測設(shè)到地面上，并引測臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。測設(shè)管道中線起、終點(diǎn)，檢查井位置樁及中心線位操縱樁，并在工作坑回填范圍外設(shè)方向控制樁，在壯大處設(shè)間距不大于100m的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。施工設(shè)置中的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線壓制樁、高程樁必須經(jīng)復(fù)核后才能建議使用，并要經(jīng)常會驗(yàn)算。A、用全站儀和經(jīng)緯儀將設(shè)計什么管中心線管道敷設(shè)在地面上，再將地面的管道中心樁引入工作坑的側(cè)壁上或支撐上（至多兩個點(diǎn)），作為頂管中心的測量基線。B、將地面上的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)引入工作洞底不宜碰撞的地方，充當(dāng)頂管高程測量的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。3-2、第一節(jié)管下管A、下管前，要嚴(yán)格系統(tǒng)檢查管材，不合格的又不能可以使用；B、電葫蘆作平行吊運(yùn)時，比較大傾斜度肯定不能超過10度；C、第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上時，要測量管的中線及前后端管底高程，以校核導(dǎo)軌安裝的準(zhǔn)確性。3-3、取土與運(yùn)土管前鏟土的方向和開挖基坑形狀就引響頂進(jìn)管位的正確性，應(yīng)嚴(yán)格控制管前周圍超挖，管前運(yùn)土深度，視土質(zhì)情況和千斤頂?shù)墓ぷ餍谐潭āｇP土可以按規(guī)定并且：管前允許創(chuàng)新大膽掏挖50cm；管端下部135度中心角范圍內(nèi)再不超挖，保持管壁與土壁相平；當(dāng)穿越類建筑物時，管周圍一律不準(zhǔn)超挖。管前挖到的土應(yīng)及時二次轉(zhuǎn)運(yùn)。3-4、頂進(jìn)A、頂進(jìn)應(yīng)必須嚴(yán)格遵守“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則，連續(xù)假期作業(yè)，不要以免中途停止下來。B、頂進(jìn)是依靠千斤頂出鎬在后背停止的情況下，將管子推入土中。B-1、安裝好頂鐵并擠牢，待管前運(yùn)土不滿足要求后正常啟動油泵，操作控制閥，使千斤頂進(jìn)油，活塞伸出個行程，將管子向前推進(jìn)一段距離；B-2、施展控制閥，使千斤頂逆方向進(jìn)油，活塞回縮；B-3、按裝頂鐵，亂詞根據(jù)上述規(guī)定操作，待到管端與千斤頂互相是可以站起身一根管子為止；B-4、褪下頂鐵，下管，下管前在管外口安裝鋼板外套環(huán)。B-5、在混凝土管接口處用多層膠合板通過襯墊，管口內(nèi)側(cè)留10mm用聚硫密封膏通過密封好；B-6、重新直接安裝好頂鐵，重復(fù)根據(jù)上述規(guī)定操作。B-7、在管道頂進(jìn)中，發(fā)現(xiàn)自己以上情況之一時，應(yīng)根據(jù)不同情況措施，處理體系后再繼續(xù)頂進(jìn)：a、不可能發(fā)生塌方或遇上障礙；b、后背向下或嚴(yán)重變形；c、頂鐵再一次發(fā)生扭曲起來跡象；d、管位偏差過大，且校正無效；e、頂力較預(yù)計增大，逼近管節(jié)端面許可能夠承受的頂力；f、管前崩毀，背部傾斜，偏差過大或油泵壓力表指針驟增等。3-5、測量A、測量次數(shù)：在頂?shù)谝还?jié)管時，及水平校正頂進(jìn)偏差過程中，每頂進(jìn)20—306厘米，即對中心和高程測量一次，在正常嗎頂進(jìn)中，每50—100厘米測量一次。糾偏時應(yīng)增加測量次數(shù)。B、中心測量：中線測量用經(jīng)緯儀直接測定，依據(jù)工作坑內(nèi)測設(shè)的中心樁，掛中心線，利用中心尺，儀器測量頭一節(jié)管前端的軸線中心偏差。C、高程測量：建議使用水準(zhǔn)儀并且高程測量，高程測量在工作坑內(nèi)確立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，以此為依據(jù)，測首節(jié)管后端內(nèi)底高程，以完全控制坡度，頂坑設(shè)有會議室兩個水準(zhǔn)點(diǎn)，以備萬一閉合。3-6、頂管糾偏在頂管過程中，如再一次發(fā)生偏任斜必須及時給予糾正。糾偏方法可區(qū)分挖土和頂木糾偏法。當(dāng)偏差值為10-20mm時，用挖泥土法，當(dāng)管子反向而行中心線一側(cè)時，在管子另一側(cè)適度地超挖，在遠(yuǎn)離目標(biāo)一側(cè)少挖，繼續(xù)頂進(jìn)時借設(shè)置2的土體牽制管道漸漸地回位；當(dāng)偏差較大或按結(jié)構(gòu)取土矯正無法激活時，區(qū)分頂木正鏡法，用圓木或方木，一端頂在內(nèi)縮運(yùn)動方向的管子內(nèi)壁上，另一端勉強(qiáng)支撐在墊有木板的管前土層上，開動千斤頂借用頂木出現(xiàn)的分力使管子能得到正鏡。3-7、頂進(jìn)操作工作記錄每班作業(yè)應(yīng)需要填寫施工記錄。施工記錄除開頂進(jìn)長度、頂力數(shù)值或油泵壓力表數(shù)值、管位偏差及精確調(diào)整情況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況、土質(zhì)水位變化和出現(xiàn)的問題和應(yīng)注意事項(xiàng)。交接時應(yīng)將施工記錄向下一班交待不清楚。3-8、頂管設(shè)備必須拆除及頂管坑中管道施工頂管成功及驗(yàn)收合格后，拆除導(dǎo)軌、后背和頂進(jìn)設(shè)備，按明開挖溝槽施工管道方法，并且頂坑內(nèi)澆筑混凝土平基、安管、砼澆筑管基座、接口等工序操作。3-9、檢查井A、安管時，算出好檢查井的清楚位置，釋放出來檢查井中心位置線，擺出井壁磚墻位置。B、排水管管口伸進(jìn)井室3厘米，管頂用砌磚圈加固，以會減少管頂壓力。C、圓井砌體掌握到井墻豎直度和圓順度；砌筑砂漿應(yīng)豐滿，如何防止井壁滲水，保證閉水試驗(yàn)一次順利；井室內(nèi)的流槽為100#砼，施工時行最簡形矩陣井墻與流槽形成整體；檢查井收口段砌體要可以保證層層飽滿，并滿足的條件錯縫要求。D、井內(nèi)壁用原漿找平，采用砂漿均為1：2水泥砂漿；污水檢查井全勾縫。E、檢查井磚墻砌筑至規(guī)定高度后及時安裝井圈，蓋好井蓋；按裝時磚墻頂面用水沖刷乾凈，鋪砂漿，按設(shè)計高程找平；井口安裝就位后，井口周圍用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成45度三角。3-10、井周圍還土頂管坑的回填土壓實(shí)，比長距離、大面積的壓實(shí)度難度大，要從200以內(nèi)幾方面操縱：A、分層厚度要比相關(guān)規(guī)定的厚度小一些來壓制；B、壓制全鋪土層均勻地的含水量，不能換填過濕土；C、一定要用符合要求的便于日后夯牢的土來回填土方D、檢查井周邊回填按結(jié)構(gòu)3：7灰土，范圍50-80nbcy（環(huán)型），密實(shí)度≥95%，回填土方高度至道路結(jié)構(gòu)層。