沖孔灌注樁要報(bào)給監(jiān)理單位什么資(注漿監(jiān)理旁站記錄)
本文目錄,沖孔灌注樁監(jiān)理旁站細(xì)則:,1、檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量,間距、接頭、鋼筋籠直徑和長度等如何確定設(shè)計(jì)文件要求,2、受倡言筋在同一斷面連接插頭數(shù)量不遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過總數(shù)的50%,3、鋼筋保護(hù)層厚度要柯西-黎曼方程設(shè)計(jì)要求,鋼筋保護(hù)層墊鐵,其沿樁長的間距不超過2m,縱向圓周豈能少于4處,鋼筋籠并無強(qiáng)猛的內(nèi)支撐架,如何防止鋼筋籠在運(yùn)輸和就位時(shí)彎曲變形,混凝土保護(hù)層內(nèi)不得有定位鋼筋,4、對(duì)鋼筋的等強(qiáng)直螺紋接頭連接到檢查壓制絲口連接到,保證直順度滿足的條件要求,另對(duì)聲測管及注漿管的安裝、焊接質(zhì)量過程接受重點(diǎn)檢查,才發(fā)現(xiàn)問題參與糾正,注漿管道與超聲波檢
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沖孔灌注樁要報(bào)給監(jiān)理單位什么資
沖孔灌注樁監(jiān)理旁站細(xì)則:1、檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量,間距、接頭、鋼筋籠直徑和長度等如何確定設(shè)計(jì)文件要求。
2、受倡言筋在同一斷面連接插頭數(shù)量不遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過總數(shù)的50%。
3、鋼筋保護(hù)層厚度要柯西-黎曼方程設(shè)計(jì)要求。鋼筋保護(hù)層墊鐵,其沿樁長的間距不超過2m,縱向圓周豈能少于4處。鋼筋籠并無強(qiáng)猛的內(nèi)支撐架,如何防止鋼筋籠在運(yùn)輸和就位時(shí)彎曲變形。混凝土保護(hù)層內(nèi)不得有定位鋼筋。
4、對(duì)鋼筋的等強(qiáng)直螺紋接頭連接到檢查壓制絲口連接到,保證直順度滿足的條件要求,另對(duì)聲測管及注漿管的安裝、焊接質(zhì)量過程接受重點(diǎn)檢查,才發(fā)現(xiàn)問題參與糾正。注漿管道與超聲波檢測管道特點(diǎn),縱向每4.0m與鋼筋籠焊接且固定。
5、鋼筋籠上端均勻地設(shè)置里吊環(huán),鋼筋后來應(yīng)固定不動(dòng)在設(shè)計(jì)位置,既不能不能上浮也又不能陷下。
6、鋼筋籠分節(jié)制作結(jié)束后,督促承包商檢查每一節(jié)鋼筋籠有無不滿足規(guī)范的要求要求,并按沒有要求填寫好測定單,如何填寫檢驗(yàn)可以申請(qǐng)批復(fù)單,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
7、成孔檢測由檢測單位出具的證明檢測速報(bào),監(jiān)理最后確認(rèn)成績合格后,方可并且鋼筋籠安放好。鋼筋籠安裝好入孔時(shí),應(yīng)持續(xù)互相垂直狀態(tài),對(duì)準(zhǔn)孔位緩緩輕放,前方障礙物孔壁,下籠中若遇阻擾再不全力撤掉,應(yīng)查明原因處理后再一直下籠。兩接鋼筋籠兩個(gè)對(duì)接時(shí)注意一點(diǎn):下接籠上端臉上浮現(xiàn)出操作平臺(tái)高度1米左右且上、下接籠主筋連接部位表面污垢應(yīng)予清理。鋼筋籠的頂面應(yīng)采取什么措施管用方法通過固定設(shè)置,以免混凝土灌注過程中鋼筋籠上浮與位移。
隧道內(nèi)錨桿注漿加固施工順序
1、鉆孔深度不應(yīng)大于1錨桿桿體管用長度,但底超長值不應(yīng)小于100mm。2、鉆孔宜達(dá)到直線,系統(tǒng)錨桿鉆孔方向宜與開挖溝槽面垂線,當(dāng)巖層層面或要注意結(jié)構(gòu)面確實(shí)時(shí),應(yīng)盡可能還不如成較大交角,但與人工開挖面的垂線偏差不應(yīng)小于20°;局部錨桿應(yīng)盡可能與巖層層面或主要注意結(jié)構(gòu)面成大角度相交。
3、錨桿深度要求:水泥砂漿錨桿孔深允許偏差為±50mm;早強(qiáng)藥包錨桿孔深應(yīng)與桿體長度和適度。
4、錨桿材料應(yīng)不滿足設(shè)計(jì)要求,并符合c選項(xiàng)規(guī)定:
(1)錨桿桿體宜選用HRB335、HRB400鋼,桿體直徑20~28mm,桿體妥協(xié)抗拉力≥150kN,強(qiáng)屈比≥1.2;
(2)錨桿專用各種水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于M20;
(3)錨桿墊板材料宜常規(guī)Q235鋼材。
5、安裝墊板時(shí),應(yīng)確保墊板與錨桿軸線互相垂直,以保證墊板與噴射混凝土層緊密接觸。當(dāng)錨桿孔的軸線與孔口面不平行時(shí),可常規(guī)兩種方法接受調(diào)整:一是在螺帽下直接安裝楔形墊板;二是在墊板后用砂漿或混凝土地面找平。錨桿砂漿溶化前不得力加。
6、其它水泥砂漿錨桿
(1)普通水泥砂漿錨桿與圓錐形注漿錨桿施工順序不同,施工順序?yàn)槌煽缀笙茸{量再按裝錨桿。
(2)其它水泥砂漿錨桿宜最好選擇螺紋鋼筋作錨桿。錨桿外露端應(yīng)加工120~150mm的標(biāo)準(zhǔn)螺紋,并采用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母。
(3)砂漿依靠比(質(zhì)量比):水泥:砂:水宜為1:1~1.5:(0.45~0.5),砂的粒徑宜小于3mm。
(4)砂漿應(yīng)隨拌隨用,一次拌制的砂漿應(yīng)在初凝前只能用一次,已初凝的砂漿再不可以使用。
(5)采用單管注漿工藝,灌漿管應(yīng)插至距孔底50~100mm處,又開始注漿后反復(fù)將注漿管向孔底送,使砂漿將孔內(nèi)多余的的水?dāng)D壓出孔外,之后隨水泥砂漿的注入極慢勻速前進(jìn)舉起。灌漿壓力最忌大于0.4Mpa.
(6)注漿就開始或中途停一下達(dá)到30min時(shí),應(yīng)用水潤滑灌漿罐及其管路。
(7)砂漿法力灌注后應(yīng)及時(shí)插到錨桿桿體,錨桿桿體插到設(shè)計(jì)深度時(shí),孔口任何砂漿黑色的血,若孔口無砂漿黑色的血,則應(yīng)將桿體腰間的彎刀恢復(fù)灌漿。全長80黏結(jié)錨桿應(yīng)灌漿圓潤。
7、圓洞注漿錨桿
(1)對(duì)孔洞錨桿的注漿,監(jiān)理前提是要有旁站記錄,必須禁止未注漿行為。
(2)孔洞注漿錨桿施工方面時(shí)應(yīng)持續(xù)中空通暢,并留有專門排氣孔。螺母應(yīng)在砂漿初凝后扭緊,并使墊板與噴射混凝土面密切接觸。
(3)孔洞注漿錨桿并無錨頭、墊板、螺母、止?jié){塞等配件。
(4)注漿過程中,注漿壓力應(yīng)保持在0.3MPa左右吧,待排氣口出漿后,方可停止灌漿。
8、水泥砂漿藥包錨桿
(1)應(yīng)對(duì)藥包做泡茶喝檢驗(yàn),藥包包裝紙應(yīng)區(qū)分易碎紙。
(2)藥包不應(yīng)有容易受潮結(jié)成塊現(xiàn)象,藥包宜在清水中水浸泡,隨用隨泡。
(3)藥包應(yīng)以專用工具推向鉆孔內(nèi),以免中途崩裂。
(4)錨桿宜區(qū)分手送再插入并旋轉(zhuǎn)的錨桿,也可砸擊安裝,但不敢嚴(yán)重的損傷錨頭螺紋。
(5)錨桿插到設(shè)計(jì)深度時(shí),孔口并無砂漿滴下,無滲出來時(shí)應(yīng)補(bǔ)灌砂漿。
(6)砂漿的初凝不敢小于320h,終凝豈能大于030min.
(7)應(yīng)使墊塊與噴射混凝土絲絲相扣接觸。
錨桿支護(hù)鉆孔注漿有幾種
錨桿初期支護(hù)鉆孔注漿有3種(1)鋼筋錨桿,是先成孔,盛有鋼筋,再注漿量;(2)中空錨桿是先成孔,放入錨桿,實(shí)際錨桿中間的孔向里面注漿,但它的效果比鋼筋錨桿要好;
(3)自進(jìn)式錨桿可當(dāng)鉆桿用,比較多主要是用于巖石碎裂,成孔不好的地質(zhì)情況,成孔后,確實(shí)是通過自進(jìn)式錨桿中間的孔向里面注漿,它的效果也更加好,但成本很高。
錨桿孔鉆造結(jié)束后,須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可通過下道工序。
孔徑、孔深系統(tǒng)檢查一般區(qū)分怎么設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔,特別要求驗(yàn)孔過程中鉆頭動(dòng)力輸出平順后撤,不才能產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng),鉆具驗(yàn)送長度不滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度,退鉆具體的要求不平穩(wěn),用高壓風(fēng)吹驗(yàn)皆無肯定濺開塵碴及水體現(xiàn)象。
同時(shí)具體的要求復(fù)查錨外窄位、傾角和方位,完全錨孔施工分項(xiàng)工作不合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。
灌漿旁站監(jiān)理范本沖孔灌注樁要報(bào)給監(jiān)理單位什么資(注漿監(jiān)理旁站記錄)
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