網架施工方案（網架施工方案勞動力計劃表怎么寫）
鋼結構網架安裝方案一、安裝前準備工作1、安裝前對網架支座軸線與標高進行驗線檢查，網架軸線、標高位置必須符合設計要求和有關標準規定。
網架施工方法是什么
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求一份網架屋面施工方案
一、編制依據。1.工地現場實際情況。2.網架施工圖，及設計文件。3. 現行《鋼結構設計規范》GB50017-2003、 《網架結構設計與施工規程》JGJ7-91、 《鋼結構施工及驗收規范》GB50205-2001、 《網架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78-91 等規范及國家有關規定;4.根據本公司的施工方法和經驗及公司擁有的技術力量。一、工程概況。1、本工程為平原家庭號購物中心屋面網架，采用螺栓球四角錐雙層網架結構形式，下旋支撐，網架覆蓋面積為650.16平方米。2、工程材料，鋼管、選用Q235b高頻焊管，高強螺栓選用符合等級10.9級性能的材料。螺栓球選用45號鋼，支座及附屬鋼板、Q235B材質。二、網架安裝方案1、本工程根據現場實際情況網架低平與室內地面距離不到5米，擬采用搭設腳手架，高處散裝的方案來拼裝網架。鋼結構網架安裝方案一、安裝前準備工作1、安裝前對網架支座軸線與標高進行驗線檢查，網架軸線、標高位置必須符合設計要求和有關標準規定。2、安裝前對支座混凝土強度進行了解，混凝土強度必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定后才能安裝。3、搭設滿堂紅腳手架，放線布置好各支點位置與標高。并設計布置好臨時支點，臨時支點的位置、數量經過驗算確定。4、臨時支點選用專業支點工具逐步調整網架高度。5、對進場成品構件逐一清點、分類堆放。三、安裝工藝流程1、本工程的施工,根據現場條件采用高空散裝法進行安裝,把網架零部件垂直運輸至安裝平臺分散堆放，后根據安裝圖編號分別對號安裝。為確保網架的安裝軸線正確，我們研究后決定先安裝對應支承點連接一榀網架，等支座位置校正后再由一邊向另一邊安裝以減少積累誤差。2、具體安裝步驟：⑴、下弦桿與下弦球的組裝：根據安裝球的編號先固定下弦球，找準中心連接下弦桿與另一頭水平測量對角尺寸正確后進行連接。 ⑵、腹桿的組裝：安裝腹桿時必須校正上弦桿和下弦桿的位置，后進行緊固。腹桿與上弦球的組合就成為向下四角錐，腹桿與上弦球連接的高強螺栓全部擰緊。⑶、上弦桿的組裝：四根上弦桿組合即成向上四錐體系，上弦桿安裝順序由內向外，根據已裝好的腹桿錐體排列，高強螺栓先后擰緊(包括松動的腹桿)。整一榀裝好后，再按以上方法依次安裝第二榀，直至安裝完畢。整個安裝過程中，必須隨時檢查螺栓的擰緊、焊接質量、支承點軸線的偏差、網架安裝時產生的撓度，如碰到問題須及時調整解決。 第二章網架結構防腐補涂和防火涂料施工一、涂裝施工管理1、管理目標：(1)管理目標： 確保工程“五保一放心”，即保質量.保工期.保安全.保文明施工.保終身服務，交放心工程。(2)進度目標: 確保工程進度達到業主和監理要求的施工進度。
怎么寫腳手架施工方案
滿堂腳手架施工方案
目錄
第一節 編制依據\x092
第二節 工程概況\x092
第三節 施工總體安排\x092
一、施工條件\x092
二、施工準備\x092
三、勞動力計劃\x093
第四節 主要施工方法\x093
一、搭設形式\x093
二、腳手架構造\x093
三、滿堂腳手架施工工藝\x095
第五節 腳手架的計算\x097
第六節 技術質量保證措施\x099
第七節 安全使用措施保障\x0911
一、安全注意事項\x0911
第一節 編制依據
1.《建筑施工手冊》(第二版)；
2.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001 J84-2001）；
3．《建筑施工腳手架實用手冊》；
4．《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）；
5．《建筑地基基礎設計規范》（GB 5007-2002）.
第二節 工程概況
該工程為四川省人民醫院高壓氧艙設備用房工程,位于一環路西二段34號,交通比較方便,整個施工場地狹窄,無施工場地.結構形式為框架結構.建筑高度:10.05M,地上2層,地下1層,建筑面積約為:2057㎡.屋面局部設有鋼網架,為了方便施工,在一層氧艙大廳內搭設滿堂腳手架,架體高度為6M,采用滿堂鋼管腳手架.
第三節 施工總體安排
一、施工條件
根據本工程情況,滿堂腳手架采用鋼管在一層砼地面上搭設腳手架至二層屋面,解決鋼網架施工和內裝飾施工.
二、施工準備
1、材料準備
鋼管：采用φ48*3.5的焊接鋼管,主要用于腳手架的各種受力桿件.
扣件：直角扣件（十字扣）用于兩根呈垂直交叉鋼管的連接；旋轉扣件（回轉扣）用于兩根呈任意角度交叉鋼管的連接；對接扣件（一字扣）用于兩根鋼管對接連接.
腳手板：采用3000*250*60木跳板,滿鋪于各作業面上.
2、材料供應及料場安排
腳手架工程所用材料在架料租賃公司租賃,根據計劃進場.
由于本工程由一家施工隊伍施工,較易管理,鋼管應堆放整齊,不同長度鋼管應分別堆放.堆料場內各掛一標示牌,注明料場的管理制度、負責人、鋼管維護保養等.
三、勞動力計劃
序 號\x09工 種\x09人 數\x09備 注
1\x09架 子 工\x092\x09上 崗 證
2\x09雜 工\x091\x09
第四節 主要施工方法
滿堂腳手架全高為6m,采用單立桿腳手架,且本工程工期較緊,腳手架應滿足結構及裝飾施工的要求.
一、搭設形式
在一層砼地面上搭設滿堂腳手架至屋面.
二、腳手架構造
1、立桿
本工程立桿排距為1.5m,立桿柱距1.5m,立桿外側距建筑物為200mm.豎立桿時,桿件長短要搭配使用；立桿接頭除頂層可采用搭接外,其余必須采用對接扣件進行對接.對接時,對接扣件交錯布置,兩個相鄰立桿上接頭不能設在同步同跨內,兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開距離不小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3.搭接時的搭接長度Ld≥1000mm,用不少于兩個旋轉扣件扣牢,扣件的外邊緣距桿端距離為150mm.立桿應沿其軸線搭設到要求位置（6米）.
立桿上必須設置縱橫向掃地桿.縱向掃地桿用直角扣件固定在距墊板下皮150mm處的立桿上.橫向掃地桿用直角扣件緊靠縱向掃地桿下方固定在立桿上.當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定,且高低差不應大于1米.
立桿的垂直偏差不大于架高的1/300,同時其絕對偏差不大于75mm.
2、大橫桿
大橫桿步距為1.5m,長度為6m,對立桿起約束作用,與立桿用直角扣件扣緊,不得遺漏.上下相鄰的大橫桿在立桿的里外兩側錯開布置,減少立桿偏心受荷.大橫桿采用對接扣件連接,接頭與相鄰立桿距離≤500mm.同一平面內側和外側、上步和下步相鄰的兩根大橫桿的接頭均應相互錯開,不得出現在同一跨間內,水平間距為≥500mm.同一排大橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250且不大于50mm.
立桿及大橫桿接頭位置詳見下圖1：
3、剪刀撐
所有腳手架沿兩端轉角處起,每3根立桿設一道,連續布置 .剪刀撐從腳手架縱向兩端搭起,采用單桿沿架高連續設置.
剪刀撐斜桿用旋轉扣件扣在小橫桿伸出端上,旋轉扣件中心距主節點的距離不得大于150mm.斜桿與水平面的夾角為45°.
斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外,其余各接頭均采用對接扣件連接.
4、腳手板
腳手板采用木腳手板,對接平鋪設置在三根均勻分布大橫桿上,在架子寬度內全部鋪嚴、鋪滿,并沿腳手板內外兩側通長設不小于180mm高擋腳板,腳手板平面內側離墻間距不大于200mm.腳手板用8#鉛絲與大橫桿（擋腳板為立桿）綁扎牢固,不得在人行走時滑動,嚴禁出現端頭超出支撐橫桿150mm的探頭板.
5、連墻桿
靠近主節點設置,偏離主節點的距離不得大于300mm,從底步第一根大橫桿處開始設置,間距：豎向為每層,橫向為4.5米.腳手架與建筑物的連接點,遇柱與柱錨固;無柱時,在梁或外挑板上予埋Φ22的鋼筋環,將連墻桿與之連接見下圖2.本工程連墻桿采用剛性連接,嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件.
連墻桿應呈水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端應下斜連接,禁止采用上斜連接.
6、護欄和擋腳板
在鋪腳手板的操作層上必須設置擋腳板和一道護欄,欄桿高度1.2m,擋腳板高不小于180mm.
三、 滿堂腳手架施工工藝
1、 搭設的順序 \x09
一層砼地面→擺放掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立桿,底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設橫向掃地桿也與該立桿固定(固定立桿底端前,應吊線確保立桿垂直)、在該掃地桿另一端連第二根立桿和第二根平行掃地桿、再這兩根掃地桿上分別固定第三、四根立桿,待每邊豎起4根立桿后,裝設第一步大橫桿、校正立桿垂直和橫桿水平使其符合要求后,按45±5KNm力矩擰緊扣件螺栓,形成構架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設,直至第一步架交圈完成.交圈后,再全面檢查一遍構架質量,嚴格確保設計要求和構架質量→設置連墻桿→隨搭設進程及時裝設連墻桿和剪刀撐→鋪設腳手板和裝設作業層欄桿、鋪擋腳板.
2、搭設的方法
腳手架搭設前,依據建筑物形狀放線,并根據柱距排好立桿.
搭設大橫桿時必須在角部交圈并與立桿連接固定,鋪板時應處理好東西兩面和南北兩面的作業層交匯搭接形成的小錯臺構造.當要求周邊鋪板高度一致時,角部應增設立桿和縱向水平桿（至少與3根立桿連接）.
當搭至有連墻件的構造節時,在搭設完該處的立桿、大橫桿后,應立即設置連墻件.在頂排連墻桿上的架高（以大橫桿計）不得多于兩步,搭設時及時設置剪刀撐,不得滯后超過兩步距.
扣件安裝時應注意扣件規格必須與鋼管外徑相同,擰固時要用力矩扳手,扭力矩控制在45±5KNm,防止用力過大螺栓溢扣.在主節點處固定大橫桿、小橫桿、剪力撐、斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm.對接扣件的開口應朝架子內側,螺栓向上,避免開口朝上,以防雨水進入.
各桿件相交伸處的端頭均大于100mm,以防止桿件滑脫.
工人在架上進行搭設作業時,作業面上需鋪設臨時腳手板并用鉛絲綁扎固定.
當未完成整體腳手架的搭設時,在下班前,必須對所搭的架子部分進行臨時固定,以免發生意外.
腳手架的搭設必須統一交底后作業,統一指揮,嚴格按照相應安全規范施工.
3、 腳手架的拆除
1) 拆除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架,重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據檢查結果及現場情況編制拆除方案并經有并部門批準；進行技術交底；根據拆除現場的情況,設圍欄或警戒標志,并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物.
2) 拆除架子的工作地區,嚴禁非操作人員進入.
3) 拆架前,應有現場施工負責人批準手續,拆架子時必須有專人指揮,做到上下呼應,動作協調.
4) 拆除順序應是后搭設的部件先拆,先搭設的部件后拆,嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法.
5) 固定件應隨腳手架逐層拆除,當拆除至最后一節立管時,應先搭設臨時支撐加固后,方可拆固定件與支撐件.
6) 拆除的腳手架部件應及時運至地面,嚴禁從空中拋擲.
7) 運至地面的腳手架部件,應及時清理、保養.根據需要涂刷防銹油漆,并按品種、規格入庫堆放.
第五節 腳手架的計算
1、腳手架整體穩定性計算
依據設計圖紙,基本風壓0.35KN/m.
計算依據：《建筑施工手冊》（第二版）
搭設參數說明：立桿縱距La=1.5m
立桿橫距Lb=1.05m
步距h=1.5m
鋼腳手板滿鋪兩步架 n1=2
立桿計算截面以上的架高 Hi=6m
施工荷載： 結構階段 3KN/m2 裝修階段：2KN/m2
恒荷載標準值：Gk計算
Gk=Gk1+Gk2+Gk3 公式5-13
（1）腳手架基本結構部件的自重 Gk1=Hi×gk1 公式5-14
gk1-以每米架高計的構架基本結構桿部件的自重基數
由表5-7查得gk1=0.1089（KN/m）
故 Gk1=6×0.1089=0.653（KN）
（2）作業層面材料自重 Gk2=n1×La gk2 公式5-14
查表5-14,作業層面材料自重基數gk2,查表5-14,gk2=0.3856
故 Gk2 =2 ×1.5×0.3856=1.1568（KN）
（3）整體拉結和防護材料自重 Gk3= Hi×gk3 公式5-14
整體拉結和防護材料自重計算基數gk3查表5-15, 得：gk3=0.0768
故 Gk3=6×0.0768=0.456（KN）
故 Gk=0.653+1.1568+0.456＝2.266（KN）
施工荷載標準值
Qk= n1×La×qk 公式（5-19）
n1=2 La=1.5m
按每米立桿橫距Lb計的作業層施工荷載標準值的計算基數qk
查表5-12得 qk=1.8（KN/m）
故Qk=2×1.5×1.8=5.4（KN）
風荷載標準值
Wk=0.7μsμzW0 公式5-20
查《建筑施工腳手架實用手冊》表4-19,插入法得,風壓高度變化系數μz=1.02
查表5-13,風荷載體系系數μs=1.0
基本風壓W0=0.35（KN/m2）
故Wk=0.7×1.0×1.02×0.35=0.2499（KN/m2）
腳手架整體穩定性驗算
0.9（N′/ΨA+ Mw/W）≤fc/r′a 公式5-32
風線荷載標準值qwk=La（An/Aw）Wk 公式5-34
故qwk=1.5×1.0×0.2499=0.3749（KN/m）
風荷載在計算立桿段產生的最大彎距Mw=0.12 qwkh2 公式5-33
Mw=0.12×0.3749×1.82=0.1457（KNm）
組合風載時立桿驗算截面處的軸心力設計值N′
N′=1.2（NGK+ Nqk） 公式5-36
=1.2×（5.77+2.7）=10.164KN
軸心受壓桿件的穩定系數Ψ,根據長細比λ
λ=μh/i
立桿的計算長度系數μ,查表5-20,插μ=1.61
查表5-17,得i=15.8mm
λ=1.55×1.8×1000/15.8=183.42
由λ=176.58,查表5-22,插入法,得Ψ=0.213
（4）Q235鋼抗壓強度設計值fc
查表5-19,得fc=0.205（KN/mm2）
（5）材料強度分項系數r′a
查表5-5,得r′a =1.5607
截面抵抗矩W
查表5-17,W=5.0×103
整體穩定性驗算
9（N′/ΨA+ Mw/W）
=0.9×[10.164×103/（0.213×4.89×102） +（0.1457×106）/（5×103）]
=114.05（KN）
fc/r′a=205/1.5607=131.35（KN）
故0.9（N′/ΨA+ Mw/W）=114.05≤fc/r′a=131.35
結論：本驗算說明6m高的滿堂鋼管腳手架在基本風壓0.35KN/m的作用下整體性滿足要求.
3.9.2地基承載力驗算
N/Ad≤Kfk 公式5-55
(1)N-上部結構傳至立桿底部的軸心力設計值
由以上計算得N=10.164（KN）
（2）立桿基礎的計算底面積Ad
Ad=1/nab
n-墊板上支撐的立桿數
a-墊板的長度
b-墊板的寬度
Ad =1/3×0.25×4
=0.333〉0.25
故取Ad =0.25（m2）
（3）根據《建筑地基基礎設計規范》（GB 5007-2002）,地基承載力按180KN/m2計算.
N/Ad=10.164/0.25=40.656（KN/m2）≤180 KN/m2
故地基的承載力滿足要求.
第六節 技術質量保證措施
1、進場（搭設前）腳手架材料質量標準
1）鋼管：采用外徑48mm,壁厚3.5mm的Q235的焊接鋼管,材質符合《碳素結構鋼》（GB700-88）的相應規定.不得有明顯變形、裂紋、壓扁和銹蝕.必須進行防銹處理：即對購進的鋼管先行除銹,然后內壁搽涂兩道防銹漆,外壁涂防銹漆一道和橘黃色面漆（安全標識性特殊鋼管面漆為紅白相間）,并定期復涂,能保證文明施工要求.
2）扣件：符合《可鍛鑄鐵分類及技術條件》（GB978-67）的規定,與鋼管管徑相匹配.使用機械性能不低于KT-33-8的可鍛鑄鐵,附件材料應符合《碳素結構鋼》（GB700-88）中Q235鋼的規定；螺紋符合《普通螺紋》（GB196-81）的規定；扣件不得有加工不合格、無出廠合格證、表面裂紋變形、銹蝕等質量問題.活動部位應靈活轉動；夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小于5mm,表面應涂刷橘黃色油漆.
2、腳手架的質量檢查及驗收
1）在腳手架基礎、分段措施完成之后,必須由安全部、技術部、工程部、配屬隊伍等按照分段、部位、搭設和防護等項目進行檢查、驗收,并填寫驗收單、合格后方可進行搭設或使用.
2）腳手架的驗收和日常檢查按照以下規定進行,檢查合格后,方允許投入使用或繼續使用.
A、每搭設10m高度；
B、達到設計高度；
C、剛搭設完畢后或連續使用達六個月；
D、施工中途停止使用超過15天,在重新使用之前；
E、在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力作用之后；
F、在使用過程中,發現有顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結以及其它安全隱患存在的情況時.
3）腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法見下頁表：
項次\x09 項 目\x09技術要求\x09允許偏差(mm)\x09示意圖\x09檢查方法及工具
1\x09墊 板\x09不晃動\x09\x09\x09
2\x09立桿垂直度度\x09垂直度偏差
Hmax=14m
Hmax=40m\x09H/140
H/400\x09±100\x09\x09吊線、卷尺或經緯儀
\x09\x09搭設中垂直度
偏差的高度\x09\x09不同設計高度允許偏差△（mm）\x09吊線、卷尺或經緯儀
\x09\x09\x09\x0940 m\x0914m\x09
\x09\x09H=2m\x09\x09±7\x09±7\x09
\x09\x09H=10m\x09\x09±25\x09±50\x09
\x09\x09H=14m\x09\x09±50\x09±100\x09
\x09\x09H=30m\x09\x09±100\x09\x09
3\x09間距\x09步距偏差\x09\x09±14\x09\x09
鋼板尺
\x09\x09柱距偏差\x09\x09±50\x09\x09
\x09\x09排距偏差\x09\x09±14\x09\x09
4\x09縱向平桿高差\x09一根桿兩端\x09\x09±14\x09\x09水平儀或水準尺
\x09\x09同跨中內外縱向水平桿高差\x09\x09±10\x09\x09
5\x09橫向平桿外伸長度偏差\x09外伸500\x09≤50\x09\x09
6\x09扣件安裝\x09主節點處各扣件
距端點間距離\x09a≤150 mm\x09\x09\x09
鋼卷尺
\x09\x09同步立桿上兩個
相鄰對接扣件高差\x09≤500\x09\x09\x09
\x09\x09立桿上對接扣件
距主節點距離\x09≤h/3\x09\x09\x09
\x09\x09縱向水平立桿的接頭距主節點的距離\x09≤L/3\x09\x09\x09
7\x09扣件螺栓的擰緊力矩\x0940—65N. m\x09\x09\x09扭力扳手
8\x09剪刀撐斜桿與地面夾角\x0945°—60°\x09\x09\x09伸長
9\x09腳手板外伸長度\x09對接\x09100< a≤150\x09\x09\x09卷尺
\x09\x09搭接\x09a≥100\x09\x09\x09卷尺
第七節 安全使用措施保障
一、安全注意事項
1、施工前必須進行安全技術交底,所有架子工必須持證上崗.
2、搭設施工用的腳手架材料,必須把好材料質量關,不符合規定要求的材料,嚴禁使用.
3、腳手架必須隨著樓層的施工要求搭設,搭設時避開立體交叉作業,并嚴格按施工方案及相應安全規范進行施工,控制好立桿的垂直度,橫桿水平并確保節點符合要求.
4、腳手架施工均布荷載結構不超過2.646KN/m2,裝修步超過1.96 KN/m2,必要時要分荷施工.
5、施工過程中,應隨時觀察地基及腳手架的變化情況,大風雪后,要觀察有無變化,發現問題及時處理.
6、在施工過程中,遇有雷雨,鋼腳手板上施工人員應立即離去.
二、未盡事宜應嚴格按現行建筑安全操作規程進行.
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鋼結構網架工程施工安裝有哪些方法
1. 焊接法：采用電焊或氣焊將鋼構件焊接在一起，形成網架結構。
2. 螺栓連接法：采用螺栓將鋼構件連接在一起，形成網架結構。
3. 拉桿連接法：采用拉桿將鋼構件連接在一起，形成網架結構。
4. 懸掛法：將鋼構件懸掛在支架上，形成網架結構。
5. 預制組裝法：將鋼構件在工廠內預制好，然后進行組裝，形成網架結構。
6. 拼裝式組裝法：將鋼構件按照設計要求進行拼裝，形成網架結構。
7. 粘接法：采用粘接劑將鋼構件粘接在一起，形成網架結構。
網架施工方案網架施工方案（網架施工方案勞動力計劃表怎么寫）
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