一、工藝流程,作業(yè)準(zhǔn)備T混凝土攪拌T混凝土運輸T混凝土澆筑、振搗器T混凝土養(yǎng)護(hù),二、施工方法,1、施工準(zhǔn)備,C1)材料及要注意機(jī)具,水泥：用42.5普通硅酸鹽水泥,砂：用粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為C30100元以內(nèi)時，含泥量不為05%,石子：構(gòu)造柱、圈梁用粒徑：0.53.2,vji卵石或碎石；板縫用粗徑0.51.2cm細(xì)石，當(dāng)混凝土為C30200以內(nèi)時，含泥量不大于02%,水：用不含雜質(zhì)的無污水,外加劑：依據(jù)什么要求選用早強(qiáng)劑、減水劑等，摻入量由試驗室可以確定,(2)作業(yè)條件,混凝土配合比經(jīng)試驗室考慮，依靠比通知單與現(xiàn)場可以使用材料無差,模板牢固點

• 1、梁柱模板支設(shè)加固流程
• 2、關(guān)于混凝土澆筑的說法
• 3、梁柱用不同強(qiáng)度混凝土有什么要求

1、梁柱模板支設(shè)加固流程

一、工藝流程

作業(yè)準(zhǔn)備T混凝土攪拌T混凝土運輸T混凝土澆筑、振搗器T混凝土養(yǎng)護(hù)。

二、施工方法

1、施工準(zhǔn)備

C1)材料及要注意機(jī)具

水泥：用42.5普通硅酸鹽水泥。

砂：用粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為C30100元以內(nèi)時，含泥量不為05%。

石子：構(gòu)造柱、圈梁用粒徑：0.5?3.2

vji卵石或碎石；板縫用粗徑0.5?1.2cm細(xì)石，當(dāng)混凝土為C30200以內(nèi)時，含泥量不大于02%。

水：用不含雜質(zhì)的無污水。

外加劑：依據(jù)什么要求選用早強(qiáng)劑、減水劑等，摻入量由試驗室可以確定。

(2)作業(yè)條件

混凝土配合比經(jīng)試驗室考慮，依靠比通知單與現(xiàn)場可以使用材料無差。

模板牢固點、穩(wěn)定、標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計要求，模板縫隙遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過規(guī)定時，要賭塞森嚴(yán)的戒備，并辦妥預(yù)檢手續(xù)。

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鋼筋辦妥隱檢手續(xù)。

構(gòu)造柱、圈梁接槎處的松散混凝土應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物要清理干凈。常溫時，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提前適量少澆水濕濕的，但不得擅入有容易積水。

2、混凝土攪拌

參照直接測定的砂、石含水率，根據(jù)情況和比中的用水量，雨天應(yīng)增加法測次數(shù)。

3、混凝土運輸

混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時用罐車運至澆筑地點。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑混凝土地點并且人工二次拌合。

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混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆注完畢的延續(xù)時間，當(dāng)混凝土為C30，及其200以內(nèi)，氣溫高于25°C時不得大于190min,C30左右吧時再不小于60min。

4、混凝土澆筑、振搗密實

構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。

砼澆筑方法：應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤50?60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不運用絞車然后將混凝土卸入模內(nèi)。

澆筑混凝土構(gòu)造柱時，先將振搗密實棒再插入

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柱底根部，使其振動再涌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不最多60cm，邊下料邊振搗密實，一般混凝土澆筑高度忌為02m，如能確保全澆筑混凝土致密，則可每層一次澆筑混凝土。

混凝土振搗棒：振搗密實構(gòu)造柱時，混凝土振搗棒盡量靠近了內(nèi)墻插入到。振搗器圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗密實板縫混凝土?xí)r，應(yīng)最好選擇*30mm小型振搗棒。振搗棒層厚度不應(yīng)達(dá)到振搗器棒的1.25倍。

澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)再注意破壞鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋有無移位、移

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位；螺栓、拉桿有無接頭松動、容易脫落；發(fā)現(xiàn)自己漏漿等現(xiàn)象，想派專人檢修。

表面摸平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平。表面再不有松散混凝土。

5、混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完12h以上的話，應(yīng)對混凝土善加覆蓋并勤澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時每日大概澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時間不敢最多才7d。

如何填寫混凝土施工記錄，怎么制作混凝土試塊。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

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特別要求符合《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重點缺陷。對早出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提議技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)去處理的部位，應(yīng)新的驗收檢查。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)用影響不大結(jié)構(gòu)性能和在用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。

對遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過尺寸允許偏差且引響結(jié)構(gòu)性能和安裝、不使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提議技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理建設(shè)）單

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位認(rèn)可后接受處理。對經(jīng)去處理的部位，應(yīng)原先實地驗收。

四、成品保護(hù)

澆筑混凝土?xí)r，不得大氣的污染清水磚墻面。

混凝土振搗混凝土?xí)r，再不碰動鋼筋、埋件，防止錯位。

鋼筋有踩彎、移位或斷路器時，及時調(diào)整、補(bǔ)好。

飄散在樓板上的混凝土應(yīng)及時清理很干凈。

2、關(guān)于混凝土澆筑的說法

混凝土澆筑與振搗棒的一般特別要求

1、混凝土自吊鉤口下落的自由傾落高度不敢將近2m，澆筑垂直距離如將近3m時要采取的措施砼措施，用串桶或溜管等。

2、澆注混凝土?xí)r應(yīng)分段分層嘗試并且，澆筑混凝土層相同高度應(yīng)依據(jù)砼供應(yīng)能力，一次混凝土澆筑方量，砼初凝時間，結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密多方面考慮判斷，一般為振搗器器作用部分長度的1.25倍。

3、使用插入式振搗器器應(yīng)快插慢拔，插點要勻?qū)嵟帕校瘘c移動，順序通過，不得錯誤之處，你做到勻?qū)嵳駥崱Ｒ苿娱g距不為0混凝土振搗作用半徑的1.5倍（一般為30—40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下一層5—10nbcy，以使兩層砼生克制化十分牢固。振搗時，振搗棒棒不得擅入逼近鋼筋和模板。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)可以保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。

4、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)接受，如前提是間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前的，便擇層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過2h應(yīng)按施工縫處理。（當(dāng)混凝土凝結(jié)時間大于02h時，則應(yīng)當(dāng)想執(zhí)行混凝土的初凝時間）

5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)每天都仔細(xì)模板、鋼筋、安裝帶孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵柱的混凝土澆筑

1、柱澆注前底部應(yīng)先填5—103ft厚與混凝土配合比不同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層混凝土澆筑振搗器，使用插入式振搗器器時每層厚度不大于050cm，振搗棒棒不敢挑動鋼筋和預(yù)埋件。

2、柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂然后下灰混凝土澆筑，達(dá)到2m時，應(yīng)采取什么措施措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞口按裝斜溜槽分段澆筑混凝土。每段高度豈能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過2m，每段混凝土澆筑后將洞模板封鎖嚴(yán)嚴(yán)實實，用長箍箍牢。

3、柱子混凝土的分層厚度應(yīng)在經(jīng)計算出可以確定，因此應(yīng)計算出每層混凝土的澆筑量，用專制政體料斗容器稱量，保證混凝土的分層準(zhǔn)，鐵鉤混凝土標(biāo)尺桿計量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備能量供應(yīng)的照明設(shè)備，保證振搗密實人員也能瞧清混凝土的振搗情況。

4、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑之后，如需留施工縫時應(yīng)送回主梁中間。無梁樓板應(yīng)帶回柱帽最下面。在與梁板整體澆注時，應(yīng)在柱澆注完畢后后停歇1—1.5h，使其進(jìn)一步渾樸，再再繼續(xù)澆筑。

5、澆注完后，應(yīng)及時將伸出一只手的搭接鋼筋收拾好搞到位。梁、板混凝土澆筑

1、梁、板同時澆注，澆注方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，既先澆筑梁，依據(jù)什么梁高分層澆筑混凝土成階梯形，當(dāng)提升板底位置時再與板的混凝土一起澆注，緊接著階梯形不停延展，梁板混凝土澆筑在不朝前方參與。

2、和板互相交錯整體相同高度大于01m的梁，不能不能澆筑混凝土，其施工縫應(yīng)帶回板底以上2—3mm處，澆搗時，砼澆筑與振搗必須密切配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子往前往前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁側(cè)部位要特別注意振實，振搗時不敢覺察到鋼筋及預(yù)埋件。

3梁柱節(jié)點鋼筋較密時，此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，王用小直徑振搗器棒混凝土振搗。

4、澆注板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略為0板面，

養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑后后，應(yīng)在12h100元以內(nèi)細(xì)加覆蓋和勤澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能一直保持混凝土有加上的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不最多才7晝夜。

應(yīng)特別注意的質(zhì)量問題

1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏漿，模板有縫隙使水泥漿會流失，鋼筋混凝土較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部洶涌而出。

2、露筋：原因是鋼筋側(cè)模位移距離、間距過大、漏放、鋼筋貼住模板、倒致露筋，或梁、柱底部振搗器不實，也可能會又出現(xiàn)露筋。

3、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)許可振到就不再混凝土澆筑上層混凝土。

4、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實等原因，易照成縫隙、夾渣層。

5、梁、柱再連接處斷面厚度偏差過大，通常原因是柱接頭模板剛度差、勉力支撐不牢固點或支此部位模板時未誠懇操縱斷面尺寸。

3、梁柱用不同強(qiáng)度混凝土有什么要求

高框架梁板柱混凝土等級要求：底部幾層柱C50梁C40板C30中間幾層柱C40梁C30板C30頂部幾層柱C30梁C30板C30而一個大多數(shù)的框架結(jié)構(gòu)，梁板柱混凝土等級則可能是這樣的：底部幾層柱C40梁C30板C30頂部幾層柱C30梁C30板C30兩三層的框架結(jié)構(gòu)梁板柱都選擇類型C30即可。