基本施工步驟：⑴粗糙面一次性處理：①混凝土表面再次出現(xiàn)崩裂、空鼓、蜂窩、被腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)給以鑿除，是對減小面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿或結(jié)構(gòu)膠進行修補后,混凝土角磨機、砂紙等機具外混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要經(jīng)過打磨光滑平整，尤其是表面的凸起部位要磨平棱角，轉(zhuǎn)角再復(fù)制處要并且倒角一次性處理并打磨成圓弧狀(R≥20mm),③風(fēng)機將混凝土表面清理過很干凈，并持續(xù)比較干燥,⑵涂底膠①按對付比主劑∶固化劑＝3:1配置底膠,將主劑與固化劑幾乎在同一時間裝于容器中，用彈簧秤計量，自行車攪拌器均勻攪拌,參照現(xiàn)場實際氣溫做出決定
碳纖維加固工程施工流程哪位清楚
基本施工步驟：⑴粗糙面一次性處理：①混凝土表面再次出現(xiàn)崩裂、空鼓、蜂窩、被腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)給以鑿除，是對減小面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿或結(jié)構(gòu)膠進行修補后。混凝土角磨機、砂紙等機具外混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要經(jīng)過打磨光滑平整，尤其是表面的凸起部位要磨平棱角，轉(zhuǎn)角再復(fù)制處要并且倒角一次性處理并打磨成圓弧狀(R≥20mm)。③風(fēng)機將混凝土表面清理過很干凈，并持續(xù)比較干燥。⑵涂底膠①按對付比主劑∶固化劑＝3:1配置底膠。將主劑與固化劑幾乎在同一時間裝于容器中，用彈簧秤計量，自行車攪拌器均勻攪拌。參照現(xiàn)場實際氣溫做出決定用量并嚴(yán)格控制不使用時間，一般情況下20—50mim內(nèi)只用一次。②將底膠分布均勻刷涂于混凝土表面，待膠轉(zhuǎn)化成后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸較干燥為準(zhǔn))再并且下一工序施工。一般特性時間為6—24h。⑶地面找平①混凝土表面凸起部位應(yīng)用修補好劑夷平，模板接頭等會出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用修補后劑扼殺，不要大小改變垂直距離差。②②轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用方法修補后劑修補成光滑的圓弧，半徑不大于20mm。待完全修復(fù)劑表面指觸較干燥后才可通過下一步工序。⑷粘帖①按
設(shè)計要求的尺寸布料裁剪碳纖維布。②調(diào)配、攪拌剪切粘貼材料粘結(jié)劑(使用方法與底膠完全相同)，然后再能均勻搽于待再復(fù)制的部位，在套管、混凝土拐角等部位要多滾涂一些。滾涂厚度要比底膠厚一點。必須禁止再次出現(xiàn)流墜現(xiàn)象，尤其注意要再復(fù)制碳纖維的邊緣部位。③粘帖碳纖維布，在確定所剪切粘貼部位無誤后，用鐵制工具斷斷續(xù)續(xù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使粘結(jié)膠充分打濕碳纖維布；王用刮板刮涂碳纖維布表面粘結(jié)膠，使之均勻地。多層再復(fù)制應(yīng)再重復(fù)一遍上述步驟，待碳纖維布表面指觸較干燥方可進行下一層的剪切粘貼。④在結(jié)果一層碳纖維布的表面分布均勻搽粘結(jié)膠。用工具反復(fù)沿纖維方向滾壓，鐵鉤刮板刮涂碳纖維布表面粘結(jié)膠，使之均勻。⑤碳纖維布沿纖維方向的搭接長度再不小于200mm。
碳纖維布加固樓板需要檢測哪些內(nèi)容
碳纖維布的抗拉強度接近鋼材的10倍，且不繡鋼耐久。樓板底面應(yīng)全部清除干凈附著物，徹底干凈無水，用丙酮滾涂做界面劑，以環(huán)氧型結(jié)構(gòu)膠ctrl+v粘貼，因確實強度高但截面太薄，0.133gg的大概要貼兩層（一橫一順）。應(yīng)生克制化受力鋼筋方向及裂縫方向進行。各大中小城市都是具備什么資質(zhì)的專業(yè)隊伍，支撐加固工作都要結(jié)合實際，只說不練、網(wǎng)上看病真正受益不大。
碳纖維樓房加固是在樓板的上面還是下面
雙面膠貼碳纖維布加筑要看是什么問題，假如是板底發(fā)裂的話一般都在板底下面粘帖。房屋碳纖維加固方法通常有以上步驟1、卸荷。卸荷加固前應(yīng)對所修補的構(gòu)件盡肯定卸荷。2、薄層處理。混凝土表層會出現(xiàn)龜裂、空鼓、蜂窩、被腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)對其予以鑿除，對于會增大面積的劣質(zhì)層，在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進行能修復(fù)。裂縫部位應(yīng)簡單通過封閉處理。用混凝土角機、砂紙等機具除此之外混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要被打磨平平整整，尤其是表面的凸起部位要磨光，轉(zhuǎn)角再復(fù)制處要進行倒角一次性處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風(fēng)機將混凝土表面定時清理徹底干凈，并持續(xù)太干燥。3、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1(或其余比例)將主劑與固化劑一連橫放容器中，用彈簧秤計量，自行車攪拌器均勻地快速攪拌，依據(jù)現(xiàn)場求實際氣溫確定用量并嚴(yán)格控制可以使用時間。一般情況下1h內(nèi)只用一次。用滾筒刷將底膠能均勻涂刷于混凝土表面，待膠粘固后(粘固時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥時間計算)再接受下一工序工程施工。一般載體時間為2～3d。4、基面找平。混凝土表面凸起部位應(yīng)用填掉，模板接頭等直接出現(xiàn)垂直距離差的部位應(yīng)封鎖住，不要越小垂直距離差。轉(zhuǎn)角處便應(yīng)去處理成光滑的圓弧，半徑不大于30mm。5、剪切粘貼碳纖維布。按設(shè)計要求的尺寸及層數(shù)布料裁剪碳纖維布，除非特別的要求，纖維布長度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。調(diào)配、攪拌面膠(使用方法與底膠完全相同)，然后把均勻地直接涂抹于待剪切粘貼的部位，在鋼筋搭接、混凝土拐角等部位要多滾涂一些。粘帖碳纖維布，在判斷所ctrl+v粘貼部位確認無誤后剝?nèi)ルx型紙，用鐵制滾子發(fā)熱發(fā)冷沿纖維方向滾壓，祛除氣泡，并使膠充分侵濕纖維布。多層ctrl+v粘貼應(yīng)反復(fù)重復(fù)上列步驟，待纖維布表面指觸比較干燥方可接受下一層的剪切粘貼。在到最后一層碳纖維布的表面分布均勻涂面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得擅入大于1100mm，纖維布端部固定設(shè)置用縱向纖維布或粘鋼固定設(shè)置
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