再?gòu)?fù)制碳纖維布加固板是結(jié)構(gòu)膠將碳纖維布穿過板跨方向剪切粘貼于板底受拉部位，并在其端部須有可信度高錨固,其優(yōu)點(diǎn)是碳纖維布具備質(zhì)輕兵刃，可多層粘帖，支撐加固后基本不增加原構(gòu)件的重量，且不影響大結(jié)構(gòu)外形，不僅能能提高結(jié)構(gòu)承載力還是可以增加結(jié)構(gòu)的剛度,1、被加筑混凝土表面處理,(1）必須保證結(jié)構(gòu)本體與纖維布牢固點(diǎn)粘結(jié)，能保證碳纖維布粘結(jié)在可信的基底上,(2)鋼筋臉上露出部位須做防銹處理，如損傷程度相當(dāng)嚴(yán)重，應(yīng)采取措施措施及時(shí)補(bǔ)救,(3)裂縫完全修復(fù),(4)表面修補(bǔ)后,(5)表面污垢和碳化物處理,(6)修角加工,2、底膠涂布,(1）加強(qiáng)混凝土與纖維布或修

• 1、舊樓板底部不平碳纖維加固如何處理基層
• 2、碳纖維布加固施工工藝流程

1、舊樓板底部不平碳纖維加固如何處理基層

再?gòu)?fù)制碳纖維布加固板是結(jié)構(gòu)膠將碳纖維布穿過板跨方向剪切粘貼于板底受拉部位，并在其端部須有可信度高錨固。其優(yōu)點(diǎn)是碳纖維布具備質(zhì)輕兵刃，可多層粘帖，支撐加固后基本不增加原構(gòu)件的重量，且不影響大結(jié)構(gòu)外形，不僅能能提高結(jié)構(gòu)承載力還是可以增加結(jié)構(gòu)的剛度。

2、碳纖維布加固施工工藝流程

1、被加筑混凝土表面處理。(1）必須保證結(jié)構(gòu)本體與纖維布牢固點(diǎn)粘結(jié)，能保證碳纖維布粘結(jié)在可信的基底上。(2)鋼筋臉上露出部位須做防銹處理，如損傷程度相當(dāng)嚴(yán)重，應(yīng)采取措施措施及時(shí)補(bǔ)救。(3)裂縫完全修復(fù)。(4)表面修補(bǔ)后。(5)表面污垢和碳化物處理。(6)修角加工。

2、底膠涂布。(1）加強(qiáng)混凝土與纖維布或修補(bǔ)膠之間的粘結(jié)性，底膠能浸進(jìn)混凝土，提高混凝土的一層膜強(qiáng)度。(2）施工環(huán)境溫度應(yīng)一般不低于5℃，濕度應(yīng)不低些85%，混凝土表面含水量應(yīng)在10%100元以內(nèi)的干燥狀況。(3）一次配膠量不宜過多，一般情況配制而成好后在45-60min內(nèi)用完；膠的慢慢攪拌時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以3min為宜。(4)涂膠區(qū)分滾輪毛刷均勻涂敷，涂敷量由底膠的品種和混凝土表面狀況而定，底膠的濃度較低，一般用量標(biāo)準(zhǔn)為0.25一0.38kg/m2；底膠應(yīng)均勻涂布1-2道，如混凝土碳化十分嚴(yán)重，侵濕量大時(shí)，需提升涂敷次數(shù)。

3、加固膠修補(bǔ)混凝土。(1)保證施工面光滑平整，對(duì)混凝土面凹凸、孔洞及高差修整。(2)底膠指干后立即加固，如時(shí)隔10日不超過，建議使用修補(bǔ)膠前須用砂紙打磨做表面處理；如遇蜂窩麻面，在混凝土表面應(yīng)新華考資涂敷修補(bǔ)膠。

4、浸漂膠涂底。(1)需要使后干燥膠充分浸濕，區(qū)分專用滾輪單向滾壓纖維布，起拱部位和角落部分很難有一種空氣駐留，建議使用使用說明帶齒除泡滾筒算上駐留空氣。(2)轉(zhuǎn)化成時(shí)間，每次膠的水的混合物量應(yīng)以在施工時(shí)間內(nèi)要涂布面積計(jì)算，慢慢攪拌可以充分，應(yīng)不光盡量混合容器的底角部分難充分?jǐn)嚢杼帯?3)涂敷應(yīng)均勻地，涂敷膠量以打濕纖維布為標(biāo)準(zhǔn)，膠不宜多，沒有了膠用專用設(shè)備收縮不出來，涂于量視混凝土表面狀況和纖維布規(guī)格相同而差別，一般一層用量為0.5-0.740kg/rm2。

5、剪切粘貼纖維布。(1)施工注意事項(xiàng)：前提是確定受力方向，纖維再?gòu)?fù)制方向與受力方向一致，不能不能看錯(cuò)了；纖維布一定要鋪設(shè)完畢平整潔凈，又不能褶皺，不能不能自然彎曲；后干燥膠要用膠滾壓輪滾壓浸滿，并可以排除氣泡。(2)衣服裁剪尺寸須真包含劍氣縱橫向交錯(cuò)重疊部分，剪裁下的碳纖維不能折迭，再?gòu)?fù)制前要卷滾在半徑R≥80mm的圓滾上，免死傷；裁剪好的纖維布，若當(dāng)天用不完，應(yīng)可以放置在玄明、較干燥、無日光直射處不密封交給我。(3)纖維布可以沿定位線粘帖，多層粘帖應(yīng)逐層并且，前提是待第一層載體后再粘第二層，再不一次剪切粘貼多層纖維布；在一處剪切粘貼多塊纖維布，應(yīng)先粘中心的一塊，然后向兩邊擴(kuò)充卡；碳纖維布外來凸角ctrl+v粘貼時(shí)，別讓纖維布受折損傷；之外凹角剪切粘貼時(shí)，常規(guī)半徑相同的橡皮滾輪，被擠壓凹角，萬一扯離力使凹角處纖維址起；滾壓時(shí)沿受力方向滾壓千萬不能往返輕輕。(4)纖維搭接長(zhǎng)度。在纖維方向一般明文規(guī)定為100mm；與纖維直角方向兩塊互相間不必鋼筋搭接；在粘貼的纖維布面積中間，若有開口設(shè)備、鐵板等擋住時(shí)，纖維布的剪裁應(yīng)事先計(jì)劃，并對(duì)這些個(gè)再次加強(qiáng)的部位做好引援準(zhǔn)備。(5)養(yǎng)護(hù)。纖維布粘上后，用塑料布包裹24h左右吧參與養(yǎng)護(hù)。平均溫度10℃以上，初期固化時(shí)間約2d;你算算溫度10～20℃，初期特性時(shí)間約1-2d；總平均溫度在20℃不超過時(shí)，初期載體時(shí)間約1d。

6、浸漂膠上涂。(1)目的：表層保護(hù)，或?yàn)橄乱粚永w維布的粘結(jié)作準(zhǔn)備。(2)上涂后到特性前，檢查纖維布有無綻起、鼓脹或脫落下來，若有應(yīng)立即修整。(3)泛起、鼓脹部分，在未固化前，用脫泡滾朝纖維方向推碾，將氣泡排回去；若浮起、鼓脹早就特性，可采取的措施開排氣孔，用注射器灌膠充填。

7、表面涂飾。(1)目的：避免環(huán)氧膠白化現(xiàn)象。表面浸漂膠受紫外線、臭氧影響會(huì)才能產(chǎn)生硬件老化和白化。(2)有防火材料要求時(shí)，需用石棉灰漿或水泥砂漿抹面（可在自然干燥膠粘固前，在纖維布表面粘豆砂石子糙化）。(3)是需要緩存設(shè)置車輛等對(duì)撞碳纖維表面時(shí)，可設(shè)置中砂漿防護(hù)層或掛網(wǎng)砼澆筑一層驅(qū)劍混凝土處理，使防護(hù)層和纖維布得到充分的附著強(qiáng)度。(4)如有紅色美化裝飾要求時(shí)，和用藍(lán)色膠或藍(lán)色涂料。

8、碳纖維引援加固施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。(1)施工開始前，應(yīng)再確認(rèn)碳纖維片材和膠粘劑、底層樹脂、水泥砂漿找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，各種驗(yàn)收性能應(yīng)滿足的條件驗(yàn)收規(guī)范要求。(2)材料性能抽樣檢驗(yàn)。（3）膠粘劑：當(dāng)工程的膠粘劑用量在1t200以內(nèi)時(shí)，應(yīng)作一組試樣進(jìn)行正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)；用量在1t左右吧時(shí)，應(yīng)最高零售價(jià)（將近1t，按1t計(jì)）減少1組試驗(yàn)；每組鋼樣數(shù)量應(yīng)不低于5個(gè)。（4）粘結(jié)質(zhì)量不符合要求需手術(shù)摘除修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)沿空鼓最邊沿將空鼓部分的碳纖維截除，以每邊向外緣存儲(chǔ)100mm大小之則是碳纖維材料，用則是粘劑，補(bǔ)貼在原處，其施工步驟及做法應(yīng)按那些要求進(jìn)行。(5)正拉粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)不了那些要求時(shí)，應(yīng)將抽樣檢驗(yàn)所屬於的部位的碳纖維復(fù)合材，徹底剝?nèi)ハ到y(tǒng)重裝。