加固改造工程施工方案（加固改造施工資質要求）

鋼結構設計09-205.24 K閱讀1評論

本文目錄,1、,拱橋現澆專項安全施工方案,2、,土墻加固施工方案,3、,預制板加固最佳方法,4、,地基加固處理方案,5、,擋土墻加固工程怎么施工,6、,房屋加固施工方案是怎樣的,拱橋現澆專項安全施工的方案應該包括：1.示范施工組織及質量控制；2.管理組織及安全生產；3.拱形樁加固及施工；4.鋼筋網布放、調整、錨固；5.拱頂施工；6.橋墩施工；7.施工企業交底；8.施工檢查等,1.成立加固指揮部,2.疏散無關工作人員,3.現場建立保護線,4.進場施工,1、可以直接采取增加樓板截面的,也就是在預制樓板的表面以及樓板底增加不低于40毫米厚的鋼筋混凝

本文目錄

1、拱橋現澆專項安全施工方案
2、土墻加固施工方案
3、預制板加固最佳方法
4、地基加固處理方案
5、擋土墻加固工程怎么施工
6、房屋加固施工方案是怎樣的

1、拱橋現澆專項安全施工方案

拱橋現澆專項安全施工的方案應該包括：1.示范施工組織及質量控制；2.管理組織及安全生產；3.拱形樁加固及施工；4.鋼筋網布放、調整、錨固；5.拱頂施工；6.橋墩施工；7.施工企業交底；8.施工檢查等。

2、土墻加固施工方案

1.成立加固指揮部。2.疏散無關工作人員。3.現場建立保護線。4.進場施工。

3、預制板加固最佳方法

1、可以直接采取增加樓板截面的。也就是在預制樓板的表面以及樓板底增加不低于40毫米厚的鋼筋混凝土膠層，這樣就能夠起到加固的效果。而且選擇的鋼筋一般來說要選擇熱軋類型，同時樓板的受力鋼筋直徑要超過8毫米。2、第2種方法就是通過板粘貼碳纖維布加固的，通過這種纖維布按照預制樓板的方向粘貼于受拉的部位，并且在它的頂部需要設置錨固點。這種碳纖維布雖然質量輕，但是它的強度比較高，能夠提高承載能力，起到了加固的作用。3、第3種方法就是通過板粘貼鋼板法，這是一種受彎的構件板，它能夠增加承載的能力。不過在達到極限狀態之前，這種鋼板不能夠與混凝土之間直接澆筑，容易出現剝離、脫落的問題。

4、地基加固處理方案

地基加固處理方案

5、擋土墻加固工程怎么施工

擋土墻加固工程的施工方法
1、測量放樣：用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場地附近布置控制樁。
2、清理基坑及基底處理：根據測量放樣的基坑施工范圍和設計深度進行開挖。墻基應置于可靠的巖層上，且基礎埋入基巖強風化層1～2m，如基底于設計不符，報請監理工程師變更施工方案。
3、模板安裝
A、模板制作：鋼模板宜采用標準化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應符合現行國家規范標準。各種螺栓連接應符合有關標準。鋼模板及其配件應按標準的加工圖加工，成品經檢驗合格后方可使用。
B、模板安裝：?模板與鋼筋安裝工作應配合進行，防礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側模板時，應防止模板移位和變形。基礎側模可在模板外設立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應的措施。對小型結構物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土時?，若發現模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。模板在安裝過程中，必須設置防傾覆設施。
4、混凝土生產及運輸
A、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時，各種衡器應保持準確。對骨料的含水率應經常進行檢測，雨季施工時，應增加測定次數，據此調整骨料和水的用量。混凝土拌和物應拌和均勻，顏色一致，運至現場不得有離析泌水現象。混凝土采用罐車進行混凝土的運輸，使澆筑工作不間斷。并使混凝土運輸到澆筑地點時仍保持均勻性和規定的坍落度。因運距較遠混凝土運至澆筑地點后應在罐車內再次攪拌1～2分鐘后，再進行混凝土施工。嚴禁使用不合格的混凝土進行施工。
B、混凝土的澆筑：
凝土澆筑前，應對支架、模板、鋼筋、進行檢查，并做好記錄，符合設計及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內的雜物積水應清理干凈。模板如有縫隙，應用海棉條或雙面膠填塞嚴密，模板內應涂刷脫模劑(不得使用廢機油等油料)。
混凝土澆筑時，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過振。混凝土澆筑應按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。混凝土分層澆筑厚度不宜超過30㎝。砼施工一層后，人工進行片石擺放，按規范要求擺放完成后，再進行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發生離析為度。當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落;傾落高度超過10m時，應設置減速裝置(在串筒的不同高度設多向擋板)。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m.
澆筑應連續進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結構受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面及時進行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當裸露面面積較大或氣候不良時，應加毛氈進行防護，但在開始養生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。
片石摻加前應清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時不可亂投亂放，石塊應分布均勻，凈距不小于100mm，距結構側面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預埋件，不可直接接觸基底、模板。
5、混凝土的養生及模板拆除
澆筑完成后，應在初凝后盡快覆蓋和灑水養護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時，應在養護期間經常使模板保持濕潤。養護標準以經常保持混凝土表面濕潤為主，養護天數不少于7天。模板拆除：模板拆除應按設計要求的順序進行，設計無要求時，應遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋仍。卸落支架和拱架應按擬定的卸落程序進行，分幾個循環卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應對稱均衡卸落，在橫向應同時一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。模板、支架拆除后，應維修整理，分類妥善存放。
6、沉降縫設置
沉降縫按照設計位置設置，擋土墻施工時，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內、外、頂三方填塞，深入10～20cm。