網架施工方案 審核要點怎么寫的（工程質量控制要點）
一、地基基礎工程,1、按照設計和規范要求進行基槽驗收,2、按照設計和規范要求進行輕型動力觸探,3、地基強度或承載力檢驗結果符合設計要求,4、復合地基的承載力檢驗結果符合設計要求,5、樁基礎承載力檢驗結果符合設計要求,6、對于不滿足設計要求的地基，應有經設計單位確認的地基處理方案，并有處理記錄,7、填方工程的施工應滿足設計和規范要求,二、鋼筋工程,1、確定細部做法并在技術交底中明確,2、清除鋼筋上的污染物和施工縫處的浮漿,3、對預留鋼筋進行糾偏,4、鋼筋加工符合設計和規范要求,5、鋼筋的牌號、規格和數量符合設計和規范要求,6、鋼筋的安裝位置符合設
工程質量控制要點
一、地基基礎工程1、按照設計和規范要求進行基槽驗收。
2、按照設計和規范要求進行輕型動力觸探。
3、地基強度或承載力檢驗結果符合設計要求。
4、復合地基的承載力檢驗結果符合設計要求。
5、樁基礎承載力檢驗結果符合設計要求。
6、對于不滿足設計要求的地基，應有經設計單位確認的地基處理方案，并有處理記錄。
7、填方工程的施工應滿足設計和規范要求。
二、鋼筋工程
1、確定細部做法并在技術交底中明確。
2、清除鋼筋上的污染物和施工縫處的浮漿。
3、對預留鋼筋進行糾偏。
4、鋼筋加工符合設計和規范要求。
5、鋼筋的牌號、規格和數量符合設計和規范要求。
6、鋼筋的安裝位置符合設計和規范要求。
7、保證鋼筋位置的措施到位。
8、鋼筋連接符合設計和規范要求。
9、鋼筋錨固符合設計和規范要求。
10、箍筋、拉筋彎鉤符合設計和規范要求。
11、懸挑梁、板的鋼筋綁扎符合設計和規范要求。
12、后澆帶預留鋼筋的綁扎符合設計和規范要求。
13、鋼筋保護層厚度符合設計和規范要求。
三、混凝土工程
1、模板板面應清理干凈并涂刷脫模劑。
2、模板板面的平整度符合要求。
3、模板的各連接部位應連接緊密。
4、 竹木模板面不得翹曲、變形、破損。
5、框架梁的支模順序不得影響梁筋綁扎。
6、樓板支撐體系的設計應考慮各種工況的受力情況。
7、樓板后澆帶的模板支撐體系按規定單獨設置。
8、嚴禁在混凝土中加水。
9、嚴禁將灑落的砼澆筑到混凝土結構中。
10、各部位混凝土強度符合設計和規范要求。
11、墻和板、梁和柱連接部位的混凝土強度符合設計和規范要求。
12、混凝土構件的外觀質量符合設計和規范要求。
13、混凝土構件的尺寸符合設計和規范要求。
14、后澆帶、施工縫的接茬處應處理到位。
15、后澆帶的混凝土按設計和規范要求的時間進行澆筑。
16、按規定設置施工現場試驗室。
17、混凝土試塊應及時進行標識。
18、同條件試塊應按規定在施工現場養護。
19、樓板上的堆載不得超過樓板結構設計承載能力。
四、鋼結構工程
1、焊工應當持證上崗，在其合格證規定的范圍內施焊。
2、一、二級焊縫應進行焊縫內部缺陷檢驗。
3、高強度螺栓連接副的安裝符合設計和規范要求。
4、鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁連接節點核心區的構造應符合設計要求。
5、鋼管內混凝土的強度等級應符合設計要求。
6、鋼結構防火涂料的粘結強度、抗壓強度應符合設計和規范要求。
7、薄涂型、厚涂型防火涂料的涂層厚度符合設計要求。
8、鋼結構防腐涂料涂裝的涂料、涂裝遍數、涂層厚度均符合設計要求。
9、多層和高層鋼結構主體結構整體垂直度和整體平面彎曲偏差符合設計和規范要求。
10、鋼網架結構總拼完成后及屋面工程完成后，所測撓度值符合設計和規范要求。
五、裝配式混凝土工程
1、預制構件的質量、標識符合設計和規范要求。
2、預制構件的外觀質量、尺寸偏差和預留孔、預留洞、預埋件、預留插筋、鍵槽的位置符合設計和規范要求。
3、夾芯外墻板內外葉墻板之間的拉結件類別、數量、使用位置及性能符合設計要求。
4、預制構件表面預貼飾面磚、石材等飾面與混凝土的粘結性能符合設計和規范要求。
5、后澆混凝土中鋼筋安裝、鋼筋連接、預埋件安裝符合設計和規范要求。
6、預制構件的粗糙面或鍵槽符合設計要求。
7、預制構件與預制構件、預制構件與主體結構之間的連接符合設計要求。
8、后澆筑混凝土強度符合設計要求。
9、鋼筋灌漿套筒、灌漿套筒接頭符合設計和規范要求。
10、鋼筋連接套筒、漿錨搭接的灌漿應飽滿。
11、預制構件連接接縫處防水做法符合設計要求。
12、預制構件的安裝尺寸偏差符合設計和規范要求。
13、后澆混凝土的外觀質量和尺寸偏差符合設計和規范要求。
六、砌體工程
1、砌塊質量符合設計和規范要求。
2、砌筑砂漿的強度符合設計和規范要求。
3、嚴格按規定留置砂漿試塊，做好標識。
4、墻體轉角處、交接處必須同時砌筑，臨時間斷處留槎符合規范要求。
5、灰縫厚度及砂漿飽滿度符合規范要求。
6、構造柱、圈梁符合設計和規范要求。
七、防水工程
1、嚴禁在防水混凝土拌合物中加水。
2、防水混凝土的節點構造符合設計和規范要求。
3、中埋式止水帶埋設位置符合設計和規范要求。
4、水泥砂漿防水層各層之間應結合牢固。
5、地下室卷材防水層的細部做法符合設計要求。
6、地下室涂料防水層的厚度和細部做法符合設計要求。
7、地面防水隔離層的厚度符合設計要求。
8、地面防水隔離層的排水坡度、坡向符合設計要求。
9、地面防水隔離層的細部做法符合設計和規范要求。
10、有淋浴設施的墻面的防水高度符合設計要求。
11、屋面防水層的厚度符合設計要求。
12、屋面防水層的排水坡度、坡向符合設計要求。
13、屋面細部的防水構造符合設計和規范要求。
14、外墻節點構造防水符合設計和規范要求。
15、外窗與外墻的連接處做法符合設計和規范要求。
八、裝飾裝修工程
1、外墻外保溫與墻體基層的粘結強度符合設計和規范要求。
2、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間應粘結牢固。
3、外門窗安裝牢固。
4、推拉門窗扇安裝牢固，并安裝防脫落裝置。
5、幕墻的框架與主體結構連接、立柱與橫梁的連接符合設計和規范要求。
6、幕墻所采用的結構粘結材料符合設計和規范要求。
7、應按設計和規范要求使用安全玻璃。
8、重型燈具等重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。
9、飾面磚粘貼牢固。
10、飾面板安裝符合設計和規范要求。
11、護欄安裝符合設計和規范要求。
九、給排水及采暖工程
1、管道安裝符合設計和規范要求。
2、地漏水封深度符合設計和規范要求。
3、PVC管道的阻火圈、伸縮節等附件安裝符合設計和規范要求。
4、管道穿越樓板、墻體時的處理符合設計和規范要求。
5、室內、外消火栓安裝符合設計和規范要求。
6、水泵安裝牢固，平整度、垂直度等符合設計和規范要求。
7、儀表安裝符合設計和規范要求。閥門安裝應方便操作。
8、生活水箱安裝符合設計和規范要求。
9、氣壓給水或穩壓系統應設置安全閥。
十、通風與空調工程
1、風管加工的強度和嚴密性符合設計和規范要求。
2、防火風管和排煙風管使用的材料應為不燃材料。
3、風機盤管和管道的絕熱材料進場時，應取樣復試合格。
4、風管系統的支架、吊架、抗震支架的安裝符合設計和規范要求。
5、風管穿過墻體或樓板時，應按要求設置套管并封堵密實。
6、水泵、冷卻塔的技術參數和產品性能符合設計和規范要求。
7、空調水管道系統應進行強度和嚴密性試驗。
8、空調制冷系統、空調水系統與空調風系統的聯合試運轉及調試符合設計和規范要求。
9、防排煙系統聯合試運行與調試后的結果符合設計和規范要求。
十一、建筑電氣工程
1、除臨時接地裝置外，接地裝置應采用熱鍍鋅鋼材。
2、接地（PE）或接零（PEN）支線應單獨與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接。
3、接閃器與防雷引下線、防雷引下線與接地裝置應可靠連接。
4、電動機等外露可導電部分應與保護導體可靠連接。
5、母線槽與分支母線槽應與保護導體可靠連接。
6、金屬梯架、托盤或槽盒本體之間的連接符合設計要求。
7、交流單芯電纜或分相后的每相電纜不得單根獨穿于鋼導管內，固定用的夾具和支架不應形成閉合磁路。
8、燈具的安裝符合設計要求。
十二、智能建筑工程
1、緊急廣播系統應按規定檢查防火保護措施。
2、火災自動報警系統的主要設備應是通過國家認證（認可）的產品。
3、火災探測器不得被其他物體遮擋或掩蓋。
4、消防系統的線槽、導管的防火涂料應涂刷均勻。
5、當與電氣工程共用線槽時，應與電氣工程的導線、電纜有隔離措施。
防火涂料安全施工方案怎么寫
防火涂料施工工藝流程 ??
一、防火涂料施工工藝流程
1、鋼結構涂刷防火涂料前，應對鋼架表面除銹做防腐處理。建議使用環氧富鋅防腐底漆，環氧防腐底漆也可以。防腐底漆必須實干后，才能進行防火涂料的施工。
2、施工前應充分攪拌WGNCB-02防火涂料，待均勻后方可施工使用。
3、施工第一遍厚度為0.10-0.15mm為宜，表干后進行第二次施工，涂層厚度以0.15-0.20mm為宜，以后各遍施工，涂層厚度應控制在0.20mm左右，不超過0.30mm，直至達到規定厚度，每次施工時間間隔以涂層不沾手為準（一般在18-24小時左右），施工環境溫度為0-40℃，基材溫度為5-45℃，空氣相對濕度不大于90%。保持施工現場空氣流通，風速不大于5m/s，室外作業或施工構件表面結露時不宜施工。
4、施工以刷涂為主，也可以噴涂，但材料會浪費15-30%。
二、防火涂料施工安全、環保管理
1.要求混配好的漿液熟化15-25分鐘后再施工,以保證漿料達到最佳施工粘度。
2.要求按施工能力確定配制涂料量,可隨用隨配。配制好的涂料應在120分鐘內用完,凝固后不能再用。
3.建議第一遍施工采用噴涂施工方法,涂層厚度不大于5毫米,第二遍開始可噴涂或抹涂,涂層厚度每遍以不超過10毫米為宜,每遍間隔時間為24小時，直至達到設計厚度不低于13.3毫米。
4.要求施工現場環境溫度5-38℃，相對濕度不大于85%。理化性能檢驗養護期28天，耐火性能檢驗養護期40天。 ??
5.未干燥的涂層不得碰撞、水沖和雨淋。
三、防火涂料施工工藝選擇
防火涂料的涂裝，是用不同的施工方法、工具和設備將涂料均勻地涂覆在被保護物表面。涂裝的質量直接影響涂膜的質量。針對不同的被保護物和不同的防火涂料應該采用適宜的涂裝方法和設備，以獲得最佳的涂膜質量。所以要根據基材的不同選用不同的涂料和施工工藝，方能獲得最佳的效果。
1、刮涂法：
使用金屬或非金屬刮刀，如硬膠皮片、玻璃鋼刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮，用于涂刮各種厚漿型防火涂料和膩子。
2、輥涂法：
輥子是一個直徑不大的空心圓柱，表面粘有用合成纖維制成的長絨毛，圓柱兩端裝有2個墊圈，中心帶孔，彎曲的手柄即由這個孔中通過，使用時先將輥子浸入涂料中浸潤，然后用力輥涂到所需的表面上。現在發展有用空壓機輸送涂料的輥涂裝置。
3、刷涂法：
刷涂法適用于涂刷任何形狀的物件，絕大多數防火涂料可以用此種方法施工。刷涂法很容易滲透到金屬表面的細孔中，因而可加強對金屬表面的附著力。缺點是生產效率低、勞動強度大，有時涂層表面留有刷痕，影響涂層的裝飾性。
4、噴涂法：
使用壓縮空氣及噴槍使涂料霧化的施工方法，它的特點是噴涂后的涂層質量均勻，生產效率高。缺點是有一部分涂料被損耗，同時由于溶劑的大量蒸發，影響操作者的身體健康。空氣噴涂的關鍵設備是噴槍。噴槍依據涂料供給通常分為重力式、吸引式和壓送式3種，又按噴涂能力分為小型和大型兩類。涂料黏度高，需要空氣壓力大，噴嘴應選大口徑的；涂料黏度低，需要壓力小，噴嘴可以選小口徑的。空氣噴涂的空氣壓力一般為0.3~0.6MPa。
四、防火涂料施工要求
一般規定
第3.1.1 ??條 ??鋼結構防火噴涂保護應由經過培訓合格的專業施工隊施工。施工中的安全技術和勞動保護等要求， ??應按國家現行有關規定執行。
第3.1.2 ??條 ??當鋼結構安裝就位， ??與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關連的構件安裝完畢，并經驗收合格后，方可進行防火涂料施工。
第3.1.3 ??條 ??施工前 ??，鋼結構表面應除銹，并根據使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應符合現行《 ??鋼結構工程施工與驗收規范》 ??中有關規定。
第3.1.4 ??條 ??鋼結構表面的雜物應清除干凈，其連接處的縫隙應用防火涂料或其他防火材料填補堵平后方可施工。
第 ??3.1.5條 ??施工防火涂料應在室內裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需作防火保護的部位和其他物件應進行遮蔽保護，剛施工的涂層，應防止臟液污染和機械撞擊。
第3.1.6 ??條 ??施工過程中和涂層干燥固化前，環境溫度宜保持在5~38℃， ??相對濕度不宜大于90%， ??空氣應流通。當風速大于 ??5m/s，或雨天和構件表面有結露時，不宜作業。
質量要求
第3.2.1條 ??用于保護鋼結構的防火涂料必須有國家檢測機構的耐火極限檢測報告和理化性能檢測報告，必須有防火監督部門核發的生產許可證和生產廠方的產品合格證。
第3.2.2條 鋼結構防火涂料出廠時，產品質量應符合有關標準的規定。并應附有涂料品種名稱、技術性能、制造批號、貯存期限和使用說明。
第3.2.3條 ??防火涂料中的底層和面層涂料應相互配套，底層涂料不得銹蝕鋼材。
第3.2.4條 ??在同一工程中，每使用100t薄涂型鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次粘結強度;每使用500t厚涂型鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次粘結強度和抗壓強度。
薄涂型鋼結構防火涂料施工
第3.3.1 ??條 ??薄涂型鋼結構防火涂料的底涂層(或主涂層)宜采用重力式噴槍噴涂，其壓力約0.4MPa。為局部修補和小面積施工，可用手工抹涂。面層裝飾涂料可剛涂、噴涂或滾涂。
第 ??3.3.2條 ??雙組份裝的涂料，應按說明書規定在現場調配;單組份裝的涂料也應充分攪拌。噴涂后， ??不應發生流淌和下墜。
第3.3.3 ??條 ??底涂層施工應滿足下列要求：
一、 ??當鋼基材表面除銹和防銹處理符合要求，塵土等雜物清除干凈后方可施工。
二、 ??底層一般噴2~3遍， ??每遍噴涂厚度不應超過2.5mm， ??必須在前一遍干燥后，再噴涂后一遍。
三、噴涂時應確保涂層完全閉合，輪廓清晰。
四、 ??操作者要攜帶測厚針檢測涂層厚度，并確保噴涂達到設計規定的厚度。
五、 ??當設計要求涂層表面要平整光滑時，應對最后一遍涂層作抹平處理，確保外表面均勻平整。
第3.3.4 ??條 ??面涂層施工應滿足下列要求：
一、 ??當底層厚度符合設計規定，并基本干燥后，方可施工面層。
二、 ??面層一般涂飾1~2次，并應全部覆蓋底層。涂料用量為0.5~1kg/㎡。
三、 ??面層應顏色均勻，接槎平整。
厚涂型鋼結構防火涂料施工
第3.4.1條 ??厚涂型鋼結構防火涂料宜采用壓送式噴涂機噴涂，空氣壓力為0.4~0.6Mpa，噴槍口直徑宜為6~10mm。
第 ??3.4.2條 ??配料時應嚴格按配合比加料或加稀釋劑，并使稠度適宜，邊配邊用。
第3.4.3條 ??噴涂施工應分遍完成 ??每遍噴涂厚度宜為5~10mm，必須在前一遍基本干燥或固化后，再噴涂后一遍。噴涂保護，噴涂遍數與涂層厚度應根據施工設計要求確定。
第3.4.4條 ??施工過程中，操作者應采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設計規定的厚度，方可停止噴涂。
第3.4.5條 ??噴涂后的涂層，應剔除乳突，確保均勻平整。
第3.4.6條 ??當防火涂層出現下列情況之一時，應重噴：
一、 ??涂層干燥固化不好，粘結不牢或粉化、空鼓、脫落時。
二 ??、鋼結構的接頭，轉角處的涂層有明顯凹陷時。
三 ??、涂層表面有浮漿或裂縫寬度大于1.0mm時
四 ??、涂層厚度小于設計規定厚度的85%時，或涂層厚度雖大于設計規定厚度的85%，但未達到規定厚度的涂層之連續面積的長度超過1m ??時。
發表評論
還沒有評論，來說兩句吧...