網架腳手架施工方案怎么寫(建筑工程腳手架施工方案要怎么寫)
答,入華堂腳手架施工方案目錄第一節編制依據2第二節工程概況2第三節施工部署安排2一、施工條件2二、施工準備2三、勞動力計劃3第四節比較多施工方法3一、搭設形式3二、腳手架構造3三、滿室腳手架施工工藝5第五節腳手架的計算7第六節技術質量保證措施9第七節安全可以使用措施保障11一、安全注意事項11第一節編制內容1.《建筑施工手冊》(第二版);2.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001J84-2001);3.《建筑施工腳手架實用手冊》;4.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99);5.《建筑地基基礎設計規范》(GB500
建筑工程腳手架施工方案要怎么寫
答,入華堂腳手架施工方案目錄第一節編制依據2第二節工程概況2第三節施工部署安排2一、施工條件2二、施工準備2三、勞動力計劃3第四節比較多施工方法3一、搭設形式3二、腳手架構造3三、滿室腳手架施工工藝5第五節腳手架的計算7第六節技術質量保證措施9第七節安全可以使用措施保障11一、安全注意事項11第一節編制內容1.《建筑施工手冊》(第二版);2.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001J84-2001);3.《建筑施工腳手架實用手冊》;4.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99);5.《建筑地基基礎設計規范》(GB5007-2002)。第二節工程概況該工程為四川省人民醫院高壓氧艙設備用房工程,東南邊一環路西二段34號,交通都很方便啊,半個施工場地相當狹窄,無施工場地。結構形式為框架結構。建筑高度:10.05M,地上2層,地下1層,建筑面積約為:2057㎡。屋面局部設有鋼網架,就是為了方便啊施工,在一層氧艙大廳白色內搭設滿堂腳手架,架體高度為6M,常規堂前鋼管腳手架。第三節施工總體部署一、施工條件據本工程情況,滿華堂腳手架需要鋼管在一層砼地面上搭設腳手架至二層屋面,解決鋼網架施工和內裝飾施工。二、施工準備1、材料準備鋼管:常規φ48*3.5的焊接鋼管,比較多主要用于腳手架的各種受力桿件。扣件:直角扣件(十字扣)用于兩根呈垂直連在一起鋼管的連接;旋轉扣件(回轉扣)主要是用于兩根呈不可以角度交叉鋼管的連接;對接扣件(一字扣)主要是用于兩根鋼管兩個對接連接到。腳手板:采用3000*250*60木跳板,滿鋪于各作業面上。2、材料供應及料場去安排腳手架工程所用材料在架料租賃公司租賃,依據計劃進場后。而本工程由一家施工隊伍施工,較易管理,鋼管應分類碼放,完全不同長度鋼管應分別碼放。堆料場內各掛一標示牌,注明料場的管理制度、負責人、鋼管維護保養等。三、勞動力計劃序號工種人數備注1架子工2上崗證2雜工1第四節要注意施工方法入華堂腳手架全高為6m,需要單立桿腳手架,且本工程工期較緊,腳手架應行最簡形矩陣結構及裝飾施工的要求。一、搭設形式在一層砼地面上搭設堂前腳手架至屋面。二、腳手架構造1、立桿本工程立桿排距為1.5m,立桿柱距1.5m,立桿外側距建筑物為200mm。豎立桿時,桿件長短要配起來可以使用;立桿接頭除頂層可需要插筋外,其他可以常規對接扣件并且對接。對接時,對接扣件飛舞再布置,兩個垂直相交立桿上接線頭又不能轉移到歌詞同步同跨內,兩相鄰立桿接頭在一定高度方向距離不遠相距不小于500mm;各接頭中心距主節點的距離不為0步距的1/3。鋼筋搭接時的搭接長度Ld≥1000mm,用不不能超過兩個旋轉扣件扣牢,扣件的外邊緣距桿端距離為150mm。立桿應沿其軸線搭設到那些要求位置(6米)。立桿上前提是設置里縱橫向掃垃圾桿。寬度掃地桿用直角扣件固定設置在距墊板下皮150mm處的立桿上。橫向掃院子桿用直角扣件右靠橫向掃院子桿下方固定不動在立桿上。當立桿基礎在的同一垂直距離上時,必須將高處的縱向掃垃圾桿向低處延展兩跨與立桿固定設置,且高低差不應小于1米。立桿的垂直偏差不大于1架高的1/300,同時其的確偏差不為075mm。2、大橫桿大橫桿步距為1.5m,長度為6m,對立桿起約束作用,與立桿用直角扣件扣緊,不得擅入遺漏。上下毗鄰的大橫桿在立桿的里外兩側分開親自布置,減少立桿偏心眼受荷。大橫桿常規對接扣件連接到,接頭與毗鄰立桿距離≤500mm。同一平面內側和外側、上步和下步相距不遠的兩根大橫桿的接頭均應彼此距離不遠,不得出現在同一跨間內,水平間距為≥500mm。同一排大橫桿水平偏差不大于1該片腳手架總長度的1/250且不為050mm。立桿及大橫桿接頭位置見下文下圖1:3、剪刀撐大部分腳手架沿兩端轉角處起,每3根立桿設一道,發動親自布置。剪刀撐從腳手架縱向兩端壘起,采用單桿沿架高連續可以設置.剪刀撐斜桿用旋轉扣件扣在小橫桿伸出左手端上,旋轉扣件中心距主節點的距離再不大于1150mm。斜桿與水平面的夾角為45°。斜桿的接頭除頂層這個可以按結構綁扎外,剩下的各接頭均采用對接扣件再連接。4、腳手板腳手板按結構木腳手板,對接平鋪設置中在三根均勻分布大橫桿上,在架子寬度內所有鋪嚴、撒滿,并沿腳手板內外兩側通長設不小于180mm高擋腳板,腳手板平面內側離墻間距不小于200mm。腳手板用8#鉛絲與大橫桿(擋腳板為立桿)綁扎更為牢固,不敢在人行走時上下移動,嚴令禁止又出現端頭遠超支撐橫桿150mm的探頭板。5、連墻桿接近主節點設置,明顯脫離主節點的距離豈能為0300mm,從底步第一根大橫桿處正在設置,間距:橫向分布為每層,寬度為4.5米。腳手架與建筑物的連接點,遇柱與柱錨桿;無柱時,在梁或外挑板上予埋Φ22的鋼筋環,將連墻桿與之連接到見下圖2。本工程連墻桿區分鋼性連接,必須禁止可以使用只剩下拉筋的可彎曲連墻件。連墻桿應呈水平設置,當肯定不能水平可以設置時,與腳手架連接的一端應下斜連接到,禁止打開按結構上斜連接。6、護欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層上需要設置擋腳板和一道護欄,欄桿垂直距離1.2m,擋腳板高不小于180mm。三、滿室腳手架施工工藝1、搭設的順序一層砼地面→各擺掃垃圾桿→自角部起依次向兩邊直立桿,底端與橫向分布擦桌子桿扣接固定后、宜設置縱向擦桌子桿也與該立桿單獨計算(固定立桿底端前,應吊線以保證立桿平行)、在該抹桌子桿另一端連第二根立桿和第二根平行掃地桿、再這兩根掃地桿上分別且固定第三、四根立桿,待每邊伸起4根立桿后,裝設第一步大橫桿、水平校正立桿垂直和橫桿水平使其符合標準后,按45±5KNm力矩鎖緊扣件螺栓,無法形成構架的起始段→按根據上述規定要求排列朝前方延伸搭設,轉眼間第一步架交圈完成。交圈后,再全面全面檢查一遍構架質量,嚴格確保設計要求和構架質量→系統設置連墻桿→隨搭設進程及時裝設連墻桿和剪刀撐→鋪設完畢腳手板和應設作業層欄桿、鋪擋腳板。2、搭設的方法腳手架搭設前,依據什么建筑物形狀放線,并根據柱距排好立桿。搭設大橫桿時需要在角部交圈并與立桿直接連接且固定,鋪板時應如何處理好東西兩面和南北兩面的作業層交會搭接自然形成的小錯臺構造。當具體的要求周邊鋪板相同高度一致時,角部應增設立桿和橫向分布水平桿(最起碼與3根立桿再連接)。當搭至有連墻件的構造節時,在搭設完該處的立桿、大橫桿后,應立刻設置連墻件。在頂排連墻桿上的架高(以大橫桿計)再不多于兩步,搭設時及時設置剪刀撐,再不滯后將近兩步距。扣件安裝好時應注意一點扣件規格要與鋼管外徑是一樣的,擰固時要用扭力扳手,扭轉矩控制在45±5KNm,以免用力過大螺栓溢扣。在主節點處固定設置大橫桿、小橫桿、剪力撐、斜撐等是用直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于1150mm。對接扣件的便開口應朝架子內側,螺栓往上,盡量避免開口朝上,以防雨水進入到。各桿件交撞伸處的端頭均大于1100mm,以避兔桿件滑脫。工人在架上通過搭設回家作業時,作業面上需鋪設地面臨時腳手板并用鉛絲鋼筋骨架單獨計算。當未完成整體腳手架的搭設時,在下班前,要對所搭的架子部分接受臨時固定不動,萬一遇到意外.腳手架的搭設需要統一交底后作業,統一指揮,嚴格的通過你所選安全規范施工.3、外架的必須拆除1)拆除腳手架前的準備工作:全面全面檢查腳手架,重點檢查扣件再連接固定設置、支撐體系等是否需要符合安全要求;依據檢查結果及現場情況編制徹底拆除方案并經有并部門批準后;接受技術交底;依據什么必須拆除現場的情況,設圍欄或警戒標志,并有專人看守;清除干凈腳手架中所存的材料、電線等雜物。2)全部拆除架子的工作地區,嚴禁任何人非操作人員進入到。3)拆架前,應有現場施工負責人批準手續,拆架子時前提是有專人指揮,你做到相呼應,動作協調。4)需要拆除順序應是后搭設的部件先拆,先搭設的部件后拆,嚴令禁止采用踹翻或算啦的徹底拆除做法。5)固定設置件應隨腳手架逐層需要拆除,當必須拆除至最后一節立管時,應先搭設臨時支撐加固支撐后,方可拆固定設置件與能支撐件。6)需要拆除的腳手架部件應及時運至地面,必須禁止從空中一擲。7)運至地面的腳手架部件,應及時清理、保養。依據什么要刷涂防銹油漆,并按品種、規格入庫碼放。第五節腳手架的計算1、腳手架整體穩定性計算出依據設計圖紙,基本都風量0.35KN/m。計算出依據:《建筑施工手冊》(第二版)搭設參數只能證明:立桿縱距La=1.5m立桿橫距Lb=1.05m步距h=1.5m鋼腳手板滿鋪兩步架n1=2立桿計算截面左右吧的架高百度嗨=6m施工荷載:結構階段3KN/m2裝修階段:2KN/m2恒荷載標準值:Gk可以計算Gk=Gk1Gk2Gk3公式5-13(1)腳手架基本都結構部件的155kgGk1=百度hi×gk1公式5-14gk1-以每米架高計的構架基本上結構桿部件的可承受基數由表5-7查得gk1=0.1089(KN/m)故Gk1=6×0.1089=0.653(KN)(2)作業層面材料剎比Gk2=n1×Lagk2公式5-14查表5-14,作業層面材料自重基數gk2,查表5-14,gk2=0.3856故Gk2=2×1.5×0.3856=1.1568(KN)(3)整體拉結和防護材料自重Gk3=哦,謝謝×gk3公式5-14整體拉結和防護材料鉆石車架計算基數gk3查表5-15,得:gk3=0.0768故Gk3=6×0.0768=0.456(KN)故Gk=0.6531.15680.456=2.266(KN)施工荷載標準值Qk=n1×La×qk公式(5-19)n1=2La=1.5m按每米立桿橫距Lb計的作業層施工荷載標準值的計算基數qk查表5-12得qk=1.8(KN/m)故Qk=2×1.5×1.8=5.4(KN)風荷載標準值Wk=0.7μsμzw0公式5-20查《建筑施工腳手架實用手冊》表4-19,直接插入法得,風壓一定高度變化系數μz=1.02查表5-13,風荷載體系系數μs=1.0基本上風壓W0=0.35(KN/m2)故Wk=0.7×1.0×1.02×0.35=0.2499(KN/m2)腳手架整體穩定性列式計算0.9(N′/ΨAMw/W)≤fc/r′a公式5-32風線荷載標準值qwk=La(An/Aw)Wk公式5-34故qwk=1.5×1.0×0.2499=0.3749(KN/m)風荷載在換算立桿段出現的大的彎距Mw=0.12qwkh2公式5-33Mw=0.12×0.3749×1.82=0.1457(KNm)組合風載時立桿驗算截面處的軸心力電腦設計值N′N′=1.2(NGK Nqk)公式5-36=1.2×(5.772.7)=10.164KN軸心受壓桿件的穩定啊系數Ψ,據長細比λλ=μh/i立桿的計算長度系數μ,查表5-20,插μ=1.61查表5-17,得i=15.8女女λ=1.55×1.8×1000/15.8=183.42由λ=176.58,查表5-22,插入到法,得Ψ=0.213(4)Q235鋼抗壓強度設計值fc查表5-19,得fc=0.205(KN/mm2)(5)材料強度分項系數r′a查表5-5,得r′a=1.5607截面抵抗矩W查表5-17,W=5.0×103整體穩定性列式計算9(N′/ΨAMw/W)=0.9×[10.164×103/(0.213×4.89×102)(0.1457×106)/(5×103)]=114.05(KN)fc/r′a=205/1.5607=131.35(KN)故0.9(N′/ΨAMw/W)=114.05≤fc/r′a=131.35結論:本驗算說明6m高的入華堂鋼管腳手架在基本風壓0.35KN/m的作用下整體性不滿足要求。3.9.2地基承載力列式計算N/Ad≤Kfk公式5-55(1)N-上部結構傳至立桿底部的軸心力電腦設計值由以上計算得N=10.164(KN)(2)立桿基礎的計算底面積AdAd=1/nabn-墊板上支撐的立桿數b+墊板的長度b-墊板的寬度Ad=1/3×0.25×4=0.333〉0.25故取Ad=0.25(m2)(3)依據《建筑地基基礎設計規范》(GB5007-2002),地基承載力按180KN/m2計算。N/Ad=10.164/0.25=40.656(KN/m2)≤180KN/m2故地基的承載力滿足的條件要求.第六節技術質量保證措施1、進場后(搭設前)腳手架材料質量標準1)鋼管:按結構外徑48mm,壁厚3.5mm的Q235的焊接鋼管,材質符合《碳素結構鋼》(GB700-88)的你所選規定。再不有確實變形、裂紋、壓扁和油漆脫落。需要進行防銹處理:即對購進的鋼管速速除銹,后再內壁搽涂兩道防銹漆,外壁涂防銹漆一道和橘黃色面漆(安全標識性特殊能量鋼管面漆為紅白相間),并定期復涂,能只要文明施工要求。2)扣件:符合《可鍛鑄鐵分類及技術條件》(GB978-67)的規定,與鋼管管徑相匹配。不使用機械性能一般不超過KT-33-8的可鍛鑄鐵,附件材料應符合《碳素結構鋼》(GB700-88)中Q235鋼的規定;螺紋條件符合《普通螺紋》(GB196-81)的規定;扣件豈能有加工不合格、無出廠合格證、表面裂紋變形、腐蝕生銹等質量問題。活動部位應靈巧旋轉;夾緊鋼管時,突然開口處的小于距離應不小于5mm,表面應涂刷橘黃色油漆。2、腳手架的質量檢查及驗收1)在腳手架基礎、分段措施成功之后,必須由安全部、技術部、工程部、配屬隊伍等遵循分段、部位、搭設和防護等項目通過檢查、整體驗收,并需要填寫驗收單、不合格后方可通過搭設或在用。2)腳手架的驗收和日常檢查明確的200元以內規定參與,檢查鑒定合格后,方允許投入使用或再繼續在用。A、每搭設10m高度;B、至少設計高度;C、剛搭設完畢后后或嘗試不使用達六個月;D、施工中途超過使用期限遠遠超過15天,在然后再在用之后;E、在遭受暴風、大雨、大雪、地震等最強作用結束后;F、在建議使用過程中,突然發現有不顯著變形、整體沉降、必須拆除桿件和拉結在內其他地方安全隱患必然的情況時。3)腳手架工程的技術要求、允許偏差與檢驗方法見未頁表:項次項目技術要求允許偏差(mm)示意圖檢查方法及工具1墊板不抖動2立桿垂直度度垂直度偏差Hmax=14mHmax=40mH/140H/400±100吊線、卷尺或經緯儀搭設中垂直度偏差的垂直距離相同設計高度允許偏差△(mm)吊線、卷尺或經緯儀40m14mH=2m±7±7H=10m±25±50H=14m±50±100H=30m±1003間距步距偏差±14鋼板尺柱距偏差±50排距偏差±144橫向分布平桿高差一根桿兩端±14水平儀或水準尺同跨中內外橫向水平桿高差±105寬度平桿外伸長度偏差外伸500≤506扣件直接安裝主節點處各扣件距端點間距離之外a≤150mm鋼卷尺離線立桿上兩個相鄰對接扣件高差≤500立桿上對接扣件距主節點距離≤h/3斜向水平立桿的接頭距主節點的距離≤L/37扣件螺栓的擰上轉矩40—65N.m扭力扳手8剪刀撐斜桿與地面夾角45°—60°伸開9腳手板外伸長度對接100a≤150卷尺鋼筋搭接a≥100卷尺第七節安全不使用措施保障一、安全注意事項1、施工前需要接受安全技術交底,大部分架子工前提是執證上崗。2、搭設施工用的腳手架材料,可以把好材料質量關,不要什么規定具體的要求的材料,必須禁止建議使用。3、腳手架可以不斷樓層的施工要求搭設,搭設時避開立體三維交叉作業,并不是很嚴按施工方案及或者安全規范接受施工,控制好立桿的垂直度,橫桿水平并確保全節點不符合要求。4、腳手架施工均布荷載結構不達到2.646KN/m2,裝修步達到1.96KN/m2,沒有必要時要分荷施工。5、施工過程中,應隨時仔細的觀察地基及腳手架的變化情況,大風雪后,要觀察有無變化,發現到問題及時處理。6、在施工過程中,遇有雷雨,鋼腳手板上施工人員應立馬離去。二、未盡事宜應嚴格按規定建筑安全操作規程通過。腳手架專項施工方案誰有
腳手架施工方案目錄第一節編制依據2第二節工程概況2第三節施工相關工作要求2一、施工條件2二、施工準備2三、勞動力計劃3第四節比較多施工方法3一、搭設形式3二、腳手架構造3三、滿華堂腳手架施工工藝5第五節腳手架的計算7第六節技術質量保證措施9第七節安全在用措施保障11一、安全注意事項11第一節施工組織設計1.《建筑施工手冊》(第二版);2.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001J84-2001);3.《建筑施工腳手架實用手冊》;4.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99);5.《建筑地基基礎設計規范》(GB5007-2002)。第二節工程概況該工程為四川省人民醫院高壓氧艙設備用房工程,坐落一環路西二段34號,交通比較比較更方便,半個施工場地非常狹窄,無施工場地。結構形式為框架結構。建筑高度:10.05M,地上2層,地下1層,建筑面積約為:2057㎡。屋面局部設有鋼網架,替方便啊施工,在一層氧艙大廳內搭設入華堂腳手架,架體高度為6M,按結構堂前鋼管腳手架。第三節施工總體部署一、施工條件參照本工程情況,入華堂腳手架采用鋼管在一層砼地面上搭設腳手架至二層屋面,幫忙解決鋼網架施工和內裝飾施工。二、施工準備1、材料準備鋼管:采用φ48*3.5的焊接鋼管,主要注意用于腳手架的其它受力桿件。扣件:直角扣件(十字扣)用于兩根呈垂線交叉的十字鋼管的連接;旋轉扣件(回轉扣)應用于兩根呈不可以角度十字交叉鋼管的連接;對接扣件(一字扣)主要用于兩根鋼管直接對接再連接。腳手板:按結構3000*250*60木跳板,滿鋪于各作業面上。2、材料供應及料場安排好腳手架工程所用材料在架料租賃公司租賃,依據什么計劃進場后。因此本工程由一家施工隊伍施工,較易管理,鋼管應堆碼,差別長度鋼管應分別整齊的擺放。堆料場內各掛一標示牌,寫明料場的管理制度、負責人、鋼管維護保養等。三、勞動力計劃序號工種人數備注1架子工2上崗證2雜工1第四節主要施工方法堂前腳手架全高為6m,需要單立桿腳手架,且本工程工期較緊,腳手架應滿足結構及裝飾施工的要求。一、搭設形式在一層砼地面上搭設滿室腳手架至屋面。二、腳手架構造1、立桿本工程立桿排距為1.5m,立桿柱距1.5m,立桿外側距建筑物為200mm。豎著桿時,桿件長短要可以搭配可以使用;立桿接頭除頂層可需要綁扎外,其余人可以需要對接扣件進行對接。兩個對接時,對接扣件交錯布置,兩個相距不遠立桿上連接頭不能總部設置同步同跨內,兩相距不遠立桿接頭在相同高度方向錯開一距離不小于500mm;各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。搭接時的搭接長度Ld≥1000mm,用不少于兩個旋轉扣件扣牢,扣件的外邊緣距桿端距離為150mm。立桿應沿其軸線搭設到要求位置(6米)。立桿上可以系統設置縱縱向擦桌子桿。橫向分布掃地桿用直角扣件單獨計算在距墊板下皮150mm處的立桿上。豎向掃地桿用直角扣件緊挨寬度擦桌子桿下方且固定在立桿上。當立桿基礎還在同一垂直距離上時,必須將高處的斜向掃院子桿向低處伸延兩跨與立桿單獨計算,且高低差不應大于11米。立桿的垂直偏差不為0架高的1/300,同時其肯定偏差不小于75mm。2、大橫桿大橫桿步距為1.5m,長度為6m,對立桿起約束作用,與立桿用直角扣件箍緊,不敢缺漏。上下垂直相交的大橫桿在立桿的里外兩側空檔布好,增加立桿偏心受荷。大橫桿常規對接扣件直接連接,接頭與相距不遠立桿距離≤500mm。同一平面內側和外側、上步和下步毗鄰的兩根大橫桿的接頭均應相互間錯開,豈能又出現在同一跨間內,水平間距為≥500mm。同一排大橫桿水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250且不小于50mm。立桿及大橫桿接頭位置詳見下圖1:3、剪刀撐大部分腳手架沿左端轉角處起,每3根立桿設一道,嘗試布置。剪刀撐從腳手架縱向兩端圍起,區分單桿沿架高連續設置里.剪刀撐斜桿用旋轉扣件扣在小橫桿伸出右手端上,旋轉扣件中心距主節點的距離不得擅入為0150mm。斜桿與水平面的夾角為45°。斜桿的接頭除頂層這個可以按結構插筋外,其余人各接頭均采用對接扣件連接。4、腳手板腳手板采用木腳手板,對接平鋪系統設置在三根均勻分布大橫桿上,在架子寬度內完全鋪嚴、綴滿,并沿腳手板內外兩側通長設不大于1180mm高擋腳板,腳手板平面內側離墻間距不大于200mm。腳手板用8#鉛絲與大橫桿(擋腳板為立桿)鋼筋焊接十分牢固,不敢在人行走時上下移動,嚴厲禁止會出現端頭遠遠超出支撐橫桿150mm的探頭板。5、連墻桿東面主節點設置,移動的方向主節點的距離不得擅入小于300mm,從底步第一根大橫桿處結束系統設置,間距:橫向分布為每層,斜向為4.5米。腳手架與建筑物的連接點,遇柱與柱錨桿;無柱時,在梁或外挑板上予埋Φ22的鋼筋環,將連墻桿與之直接連接見下圖2。本工程連墻桿需要鋼性連接到,嚴禁任何人不使用只有那拉筋的具備柔性連墻件。連墻桿應呈水平設置,當沒法水平設置時,與腳手架連接的一端應下斜連接,不準進入采用上斜連接。6、護欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層上前提是可以設置擋腳板和一道護欄,欄桿水平距離1.2m,擋腳板高不大于0180mm。三、堂前腳手架施工工藝1、搭設的順序一層砼地面→各擺掃院子桿→自角部起左面向兩邊直立桿,底端與橫向分布抹桌子桿扣接固定設置后、應設橫向擦桌子桿也與該立桿且固定(固定不動立桿底端前,應吊線以保證立桿平行)、在該擦桌子桿另一端連第二根立桿和第二根垂直掃垃圾桿、再這兩根掃地桿上分別固定第三、四根立桿,待每邊舉起4根立桿后,應設第一步大橫桿、精確調整立桿垂線和橫桿水平使其達標后,按45±5KNm力臂鎖緊扣件螺栓,無法形成構架的起始段→按上述要求依次朝前向前延伸搭設,至使第一步架交圈能完成。交圈后,再各個檢查一遍構架質量,嚴格確保全設計要求和構架質量→系統設置連墻桿→隨搭設進程及時應設連墻桿和剪刀撐→鋪設地面腳手板和宜設置作業層欄桿、鋪擋腳板。2、搭設的方法腳手架搭設前,依據什么建筑物形狀放線,并參照柱距排好立桿。搭設大橫桿時必須在角部交圈并與立桿連接到且固定,鋪板時應一次性處理好東西兩面和南北兩面的作業層交界處綁扎形成的小錯臺構造。當特別要求周邊鋪板垂直距離一致時,角部應配套設置立桿和橫向分布水平桿(至少與3根立桿直接連接)。當搭至有連墻件的構造節時,在搭設完該處的立桿、大橫桿后,應立即設置里連墻件。在頂排連墻桿上的架高(以大橫桿計)豈能多于兩步,搭設時及時可以設置剪刀撐,不得明顯滯后將近兩步距。扣件按裝時應注意一點扣件規格必須與鋼管外徑同一,擰固時要用扭力扳手,扭力臂完全控制在45±5KNm,能夠防止猛力過大螺栓溢扣。在主節點處且固定大橫桿、小橫桿、剪力撐、斜撐等帶的直角扣件、旋轉扣件的中心點的彼此間距離不應小于150mm。對接扣件的開口應朝架子內側,螺栓向上,以免便開口朝上,以防雨水再次進入。各桿件線段伸處的端頭均大于0100mm,以如何防止桿件滑脫。工人在架上參與搭設作業時,作業面上需鋪設地磚臨時腳手板并用鉛絲搭接固定不動。當未完成整體腳手架的搭設時,在下班時間前,需要對所搭的架子部分參與臨時固定,萬一遇到意外.腳手架的搭設需要統一交底后作業,統一指揮,嚴格的通過你所選安全相關規范施工.3、手腳架的必須拆除1)全部拆除腳手架前的準備工作:國家公務員考試綜合教材系統檢查腳手架,重點檢查扣件連接上單獨計算、支撐體系等是否是要什么安全要求;根據檢查結果及現場情況編制全部拆除方案并經有并部門批準后;通過技術交底;據需要拆除現場的情況,設圍欄或警戒標志,并有專人看守;清除掉腳手架中只存的材料、電線等雜物。2)必須拆除架子的工作地區,必須禁止非操作人員直接進入。3)拆架前,作出現場施工負責人批準手續,拆架子時前提是有專人指揮,做到完美呼應,動作協調。4)拆除順序應是后搭設的部件先拆,先搭設的部件后拆,嚴禁任何人常規推倒或算了吧的需要拆除做法。5)固定不動件應隨腳手架逐層需要拆除,當必須拆除至后來一節立管時,應先搭設臨時支撐支撐加固后,方可拆固定不動件與能支撐件。6)徹底拆除的腳手架部件應及時運至地面,嚴禁任何人從空中拋散。7)運至地面的腳手架部件,應及時清理、保養。據要刷涂防銹油漆,并按品種、規格入庫碼放整齊。第五節腳手架的計算1、腳手架整體穩定性計算出依據設計圖紙,基本風壓0.35KN/m。計算出依據:《建筑施工手冊》(第二版)搭設參數只能說明:立桿縱距La=1.5m立桿橫距Lb=1.05m步距h=1.5m鋼腳手板滿鋪兩步架n1=2立桿計算截面以內的架高hi=6m施工荷載:結構階段3KN/m2裝修階段:2KN/m2恒荷載標準值:Gk算出Gk=Gk1Gk2Gk3公式5-13(1)腳手架基本都結構部件的155kgGk1=哦,謝謝×gk1公式5-14gk1-以每米架高計的構架基本上結構桿部件的155kg基數由表5-7查得gk1=0.1089(KN/m)故Gk1=6×0.1089=0.653(KN)(2)作業層面材料剎比Gk2=n1×Lagk2公式5-14查表5-14,作業層面材料可承受基數gk2,查表5-14,gk2=0.3856故Gk2=2×1.5×0.3856=1.1568(KN)(3)整體拉結和防護材料155kgGk3=hi×gk3公式5-14整體拉結和防護材料剎比計算基數gk3查表5-15,得:gk3=0.0768故Gk3=6×0.0768=0.456(KN)故Gk=0.6531.15680.456=2.266(KN)施工荷載標準值Qk=n1×La×qk公式(5-19)n1=2La=1.5m按每米立桿橫距Lb計的作業層施工荷載標準值的計算基數qk查表5-12得qk=1.8(KN/m)故Qk=2×1.5×1.8=5.4(KN)風荷載標準值Wk=0.7μsμ自wei0公式5-20查《建筑施工腳手架實用手冊》表4-19,直接插入法得,風壓一定高度變化系數μz=1.02查表5-13,風荷載體系系數μs=1.0基本都風壓W0=0.35(KN/m2)故Wk=0.7×1.0×1.02×0.35=0.2499(KN/m2)腳手架整體穩定性荷載計算0.9(N′/ΨAMw/W)≤fc/r′a公式5-32風線荷載標準值qwk=La(An/Aw)Wk公式5-34故qwk=1.5×1.0×0.2499=0.3749(KN/m)風荷載在計算立桿段產生的最大彎距Mw=0.12qwkh2公式5-33Mw=0.12×0.3749×1.82=0.1457(KNm)組合風載時立桿驗算截面處的軸心力設計值N′N′=1.2(NGK Nqk)公式5-36=1.2×(5.772.7)=10.164KN軸心受壓桿件的很穩定系數Ψ,根據長細比λλ=μh/i立桿的計算長度系數μ,查表5-20,插μ=1.61查表5-17,得i=15.8女女λ=1.55×1.8×1000/15.8=183.42由λ=176.58,查表5-22,直接插入法,得Ψ=0.213(4)Q235鋼抗壓強度設計值fc查表5-19,得fc=0.205(KN/mm2)(5)材料強度分項系數r′a查表5-5,得r′a=1.5607截面正面抵抗矩W查表5-17,W=5.0×103整體穩定性列式計算9(N′/ΨAMw/W)=0.9×[10.164×103/(0.213×4.89×102)(0.1457×106)/(5×103)]=114.05(KN)fc/r′a=205/1.5607=131.35(KN)故0.9(N′/ΨAMw/W)=114.05≤fc/r′a=131.35結論:本驗算那說明6m高的堂前鋼管腳手架在基本上風壓0.35KN/m的作用下整體性行最簡形矩陣要求。3.9.2地基承載力檢算N/Ad≤Kfk公式5-55(1)N-上部結構傳至立桿底部的軸心力設計值由以上換算得N=10.164(KN)(2)立桿基礎的計算底面積AdAd=1/nabn-墊板上勉強支撐的立桿數b+墊板的長度b-墊板的寬度Ad=1/3×0.25×4=0.333〉0.25故取Ad=0.25(m2)(3)依據《建筑地基基礎設計規范》(GB5007-2002),地基承載力按180KN/m2換算。N/Ad=10.164/0.25=40.656(KN/m2)≤180KN/m2故地基的承載力滿足的條件要求.第六節技術質量保證措施1、進場(搭設前)腳手架材料質量標準1)鋼管:常規外徑48mm,壁厚3.5mm的Q235的焊接鋼管,材質條件符合《碳素結構鋼》(GB700-88)的你所選規定。再不有的確變形、裂紋、壓扁和銹蝕。需要通過防銹處理:即對購進的鋼管先一步防銹處理,然后把內壁搽涂兩道防銹漆,外壁涂防銹漆一道和橘黃色面漆(安全標識性普通鋼管面漆為紅白相間),并不定期檢查復涂,能保證文明施工要求。2)扣件:符合《可鍛鑄鐵分類及技術條件》(GB978-67)的規定,與鋼管管徑相版本問題。不使用機械性能應達KT-33-8的可淬練鐵,附件材料應要什么《碳素結構鋼》(GB700-88)中Q235鋼的規定;螺紋條件《普通螺紋》(GB196-81)的規定;扣件不得有加工不考試合格、無出廠合格證、表面裂紋變形、油漆脫落等質量問題。活動部位應身形靈活旋轉;夾緊鋼管時,出聲處的大于距離應不小于等于5mm,表面應刷漆橘黃色油漆。2、腳手架的質量檢查及驗收1)在腳手架基礎、分段措施能完成之前,必須由安全部、技術部、工程部、配屬隊伍等按照分段、部位、搭設和防護等項目并且檢查、現場驗收,并需要填寫驗收單、合格后方可參與搭設或使用。2)腳手架的驗收和日常檢查遵循以下規定并且,檢查考試合格后,方允許投入使用或不再建議使用。A、每搭設10m高度;B、提升到設計高度;C、剛搭設一切就緒后或發動建議使用達六個月;D、施工中途停止銷售超過15天,在重新在用前;E、在池魚之殃暴風、大雨、大雪、地震等強力作用之后;F、在可以使用過程中,發現到有顯著變形、自然沉降、需要拆除桿件和拉結以及以外安全隱患存在地的情況時。3)腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法見未頁表:項次項目技術要求允許偏差(mm)示意圖檢查方法及工具1墊板不抖動2立桿垂直度度垂直度偏差Hmax=14mHmax=40mH/140H/400±100吊線、卷尺或經緯儀搭設中垂直度偏差的一定高度差別設計水平距離允許偏差△(mm)吊線、卷尺或經緯儀40m14mH=2m±7±7H=10m±25±50H=14m±50±100H=30m±1003間距步距偏差±14鋼板尺柱距偏差±50排距偏差±144橫向分布平桿高差一根桿平行放置±14水平儀或水準尺同跨中內外橫向分布水平桿高差±105豎向平桿外伸長度偏差外伸500≤506扣件安裝主節點處各扣件距端點間距離之外a≤150gg鋼卷尺同步立桿上兩個相鄰對接扣件高差≤500立桿上對接扣件距主節點距離≤h/3橫向水平立桿的接頭距主節點的距離≤L/37扣件螺栓的擰緊轉矩40—65N.m扭力扳手8剪刀撐斜桿與地面夾角45°—60°伸展開9腳手板外伸長度直接對接100鋼結構網架施工工藝誰了解
鋼結構網架施工工藝1、施工準備(1)材料1)鋼網架按裝的鋼材與連接材料,高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等,應符合國家規定怎么設計的要求,并失去出廠合格證。2)鋼網架完全安裝得用空心焊接工藝球、加肋銅焊球、螺栓球、半成品小拼單元、桿件,在內橡膠支座等半成品,應設計文件要求及相對應的*標準的規定。(2)通常機具:電焊機、氧—乙炔切割設備、砂*鋸、桿件旋轉切割、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準儀、經緯儀、超聲波探;傷儀,磁粉探傷儀、提升到設備、起重設備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。(3)作業條件:1)完全安裝前如何應付網架支座軸線與標高進行驗線檢查。網架軸線、標高位置可以設計文件要求和無關標準的規定。2)安裝好前去對付柱頂混凝土強度通過檢查,柱頂混凝土強度要符合設計要求和*規定或者標準的規定以后以后,才能完全安裝。3)需要高空橫向滑移法時,躲避彎扭軌道滑*接受檢查,滑移水平坡度應條件符合施工設計什么的要求。4)需要條、塊安裝,工作臺局部變形法時,去對付地面工作臺、彎扭設備通過檢查,并并且試滑行試驗。5)區分整體起吊或局部吊裝法時,防范實力提升設備參與檢查、對實力提升速度、提升吊點、高空合攏與調整等工作做好準備工作試驗,前提是條件符合施工組織設計的要求。6)按結構高空散裝法時,應搭設腳手架,并放線布置好各支點位置與標高。區分螺栓球高空散裝法時,應設計什么重新布置好臨時支點,臨時支點的位置、數量應經驗算可以確定。7)高空散裝的臨時支點應選用比較千斤頂為宜,那樣臨時支點這個可以逐步降低根據情況網架高度。當完全安裝結束后拆卸下來臨時支架時,也可以在各支點間歌詞同步會下降,分段卸荷。2、*作工藝銅焊球地面安裝,高空合攏法施工工藝:放線、驗線→完全安裝平面內網格→直接安裝3d立體網格→安裝上弦網整體提升→網架高空合攏→網架驗收。(1)放線、驗線:1)柱頂放線與驗線:標注好軸線與標高,檢查柱頂小位移,網架完全安裝單位對提供的網架支承結構點位置、尺寸、標高經復驗無誤后后才能臨時安裝好。2)網架地面安裝環境應找平測設,網架球各支點應放線,特別注明位置與球號。3)網架球各支點砌磚墩。墩材是可以是鋼管支承點,也也可以是磚墩上加一小截圓管以及網架上弦鬼球支座。4)對各支點標上建筑標高,如網架有起拱要求時,應在各支承點上當時的社會出去,用相同水平距離的支承鋼管來能完成對網架的起拱要求。(2)鋼網架平面按裝:1)放球:將己驗收的焊球,按規格、編號放進去安裝節點內同時應將球調整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的弧形焊縫平置緯度方向。有肋的一邊在上弦鬼球的上半:2)可以放置桿件:將備好的桿件,按規定的規格重新布置鋼管桿件可以放置桿件前,應檢查一下桿件的規格、尺寸,包括坡口、焊縫間隙將桿件儲放在二個球彼此間,變動間隙,點固。3)平面網架的拼裝應從中心線就開始,漸漸地向四周展開,先混編通道四方網格,控制好尺寸后,再拼四周網格,進一步擴大。注意一點應控制累積誤差,一般3d網格以負公差為宜。4)平面網架焊接,焊前應編制好焊接工藝和網接順序,如何防止平面網架變形。5)平面網架焊接應按焊接工藝規定,從鋼管下側中心線左邊20—30mm處引弧,向左焊接工藝,逐步能完成仰焊、主焊上坡焊、平焊等焊位置。6)球管點焊應常規斜鋸齒形運條手法參與焊接,防止咬*。7)焊運條到圓管上側中心線后,不再往前焊20-30mm處收弧。8)銅焊能完成半圓后,原先從鋼管下側中心線右邊20-30mm處反向移動起弧,朝右銅焊,與上述事項工藝是一樣的,到頂部中心線后再向后焊,填進弧坑,焊縫套管平穩下來,以保證焊縫質量。(3)網架主體組裝:1)檢查驗收平面網架尺寸、軸線偏移情況,系統檢查確認無誤后后,一直組裝主體網架。2)將一球四桿的小拼單元(一球為上弦球,四桿為網架弧腹桿)吊入垂直網架上方。3)小拼單元準備就緒后,應全面檢查網格尺寸,矢高,包括小拼單元的斜桿角度,對位置不正、角度不正的應先做矯正,矯正鑒定合格后才準以完全安裝。4)完全安裝時發現到小拼單元桿件長度、角度不一致時,應將過長桿件用切割機割去,然后能取消坡口,原先準備完畢檢查。5)要是需用襯管的網架,應在球上焊接后好銅焊襯管。但小拼單元暫勿與平面網架點焊,還需與上弦桿配合后才能*焊。(4)鋼網架拉弦組裝與銅焊:1)放入拉弓平面內網架的寬度桿件,檢查一下搭箭球縱向位置、尺寸是否需要對的。2)放入拉弓平面內網架的斜向桿件,檢查一下搭弦球縱向位置、尺寸有無正確的。3)按照對立體小拼單元斜腹桿的適量調整,使搭箭的橫向與豎向桿件與銅焊球對的就緒。對斜腹桿的調整方法是,既可以旋轉切割過長桿件,也這個可以用倒鏈撤開斜桿的角度,使桿件正確的整裝完畢。保證搭弦網格的真確尺寸。4)按照各部間隙,各部間隙基本合格后,再焊接后搭弦桿件。5)上弦桿件點固后,再焊接后半天狗球與斜桿的焊縫,使之連系十分牢固。6)逐步降低檢查一下網格尺寸,逐步往前往前推進。網架腹桿與網架上弦桿的安裝應互相配合著接受。7)網架地面直接安裝結束后,應按安裝好網架的條或塊的整體尺寸并且工程驗收。8)待吊裝施工的網架需要待點焊工序完畢,焊縫外觀質量,焊縫超聲波探傷報告鑒定合格后,才能吊運(修為提升)。
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