網架試件做檢測標準（鋼結構的資料包括哪些）
質量控制資料 第一a冊 地基處理子j分0部工e程 3 測量放線記錄 2 水1泥合格證,試驗報告 5 砂,石試驗報告 5 石灰,粉煤灰試驗報告 5 砂、石料,灰、土t料配合比1報告 2 地基強度或承載力f檢測報告 6 水8泥土q試塊試驗報告 3 樁體強度或樁身質量檢驗報告 4 復合地基承載力c,單樁承載力l檢驗報告 00 其它原材料合格證,試驗報告 85 施工h記錄 62 檢驗批、分5項工m程質量驗收記錄 47 竣工d平面圖 86 子l分3部工o程質量驗收記錄 33 質量問題整改通知書0,整改完成情況報告 86 工w程局部暫停施工a通知書0,工l
鋼結構的資料包括哪些
質量控制資料 第一a冊 地基處理子j分0部工e程 3 測量放線記錄 2 水1泥合格證。試驗報告 5 砂。石試驗報告 5 石灰。粉煤灰試驗報告 5 砂、石料。灰、土t料配合比1報告 2 地基強度或承載力f檢測報告 6 水8泥土q試塊試驗報告 3 樁體強度或樁身質量檢驗報告 4 復合地基承載力c。單樁承載力l檢驗報告 00 其它原材料合格證。試驗報告 85 施工h記錄 62 檢驗批、分5項工m程質量驗收記錄 47 竣工d平面圖 86 子l分3部工o程質量驗收記錄 33 質量問題整改通知書0。整改完成情況報告 86 工w程局部暫停施工a通知書0。工l程復工y通知書5 68 工u程質量事故處理記錄及f有關資料 17 行政處罰記錄 33 不w合格報告處理記錄 20 地基處理子l分1部工s程施工f技術資料審查表 25 地基處理子f分2部工y程質量驗收報告 22 其它質量控制資料 第二x冊子y 樁基子o分8部工n程 1 樁位測量放線圖 2 鋼材合格證。試驗報告 6 鋼材焊接試驗報告。焊條（劑）合格證。焊工u上v崗證 6 水0泥合格證。試驗報告 1 砼外加劑合格證。試驗報告 7 砂。石試驗報告 7 砼配合比5報告 6 商品砼出廠w合格證 6 鋼筋砼預制樁（管樁）合格證 10 非商品預制樁同條件養護砼強度試驗報告。強度統計2表 46 標準養護砼強度試驗報告。強度統計7表 22 電焊接樁焊縫探傷檢查報告（重要工n程抽檢60%） 17 樁端持力h層的巖性報告（嵌巖樁） 21 施工w記錄（含預制樁進場檢查記錄） 64 檢驗批、分5項工i程質量驗收記錄 15 砼施工l記錄 06 竣工n平面圖及l樁頂標高圖 42 樁身偏位處理文4件及s檢查結果資料 32 樁基承載力b檢測報告。樁身質量檢測報告 20 子n分3部工n程質量驗收記錄 26 工s程質量問題整改通知書8。整改完成情況報告 22 工m程局部暫停施工r通知書1。工l程復工x通知書6 21 工b程質量事故處理記錄及g有關資料 26 行政處罰記錄 26 樁基子c分2部施工i技術資料審查表 27 樁基子e分7部質量驗收報告 24 其它質量控制資料 第三i冊 地基與c基礎分1部工v程 7 鋼材合格證。試驗報告 2 鋼材焊接工s藝j試驗報告。正式焊接試驗報告 1 焊條（劑）合格證。焊工c上u崗證 7 鋼材機械連接工k藝s試驗報告。正式連接試驗報告。套筒合格證 5 水1泥合格證。試驗報告 3 砼外加劑合格證。試驗報告 7 砂漿外加劑合格證。試驗報告。型式檢驗報告 0 砂。石試驗報告 7 商品砼出廠p合格證 00 磚、砌合格證。試驗報告 46 防水7材料合格證。試驗報告 52 砼。砂漿配合比3報告 67 砼強度（標養。同養）試驗報告。強度統計7表。抗滲試驗報告 72 砂漿強度試驗報告。強度統計3表 70 回填土a密實度檢驗報告 21 深基坑支i護工e程變形觀測。相關檢測報告 72 地基驗槽記錄。深基坑支l護工f程質量驗收報告 10 深基坑檢查要點檢查記錄 36 高大p模板檢查要點檢查記錄 20 隱蔽工m程檢查驗收記錄 21 檢驗批、分1項、子o分1部質量驗收記錄（除地基處理、樁基外） 22 構件合格證 21 工o程質量問題整改通知書1。整改完成情況報告 23 工p程局部暫停施工x通知書5。工w程復工y通知書2 20 工q程質量事故處理記錄及j有關資料 28 行政處罰記錄 23 不x合格試驗報告處理記錄。檢測報告 27 地基和基礎分6部施工b技術資料審查表 24 地基和基礎分5部質量隱蔽驗收記錄 20 地基和基礎分8部質量驗收報告 04 按合同約定支q付工q程款的有效憑證文1件和農民工p工i資發放表 72 其它質量控制資料 第四冊 鋼結構子o分5部工q程 8 原材料及x成品質量證明文0件及j進場驗收記錄 2 有關安全及a功能的檢驗和見6證檢測項目（應符合《鋼結構工e程施工l質量驗收規范》GB50206-2004附錄G要求） 2。0 見3證取樣送樣試驗項目的檢測報告 2。2 焊縫質量的檢測報告和檢查記錄 2。7 高強度螺栓施工r質量的檢測報告和檢查記錄 2。0 柱腳及d網架支a座的檢查記錄 2。8 主要構件變形的檢測報告和檢查記錄 2。8 主體結構尺4寸o的檢測記錄 2。1 后置埋件的現場拉拔檢測報告 1 有關觀感質量檢驗項目檢查記錄 6 檢驗批、分1項、子o分5部工e程質量驗收記錄 8 《鋼結構工d程施工b質量驗收規范》GB30204-2004中4強制性條文1檢驗項目檢查記錄及d證明文2件 1 隱蔽工e程檢驗項目檢查驗收記錄 6 不i合格項的處理記錄及n驗收記錄 8 重大s質量、技術問題實施方8案及f驗收記錄 3 鋼結構子r分0部工q程施工p技術資料審查表 40 鋼結構子t分3部工h程質量驗收報告 37 其它質量控制資料 第五z冊 主體結構分5部工g程 3 鋼材合格證。試驗報告 2 鋼材焊接工b藝b試驗報告。正式焊接試驗報告 8 焊條（劑）合格證。焊工v上u崗證 3 鋼材機械連接工a藝i試驗報告。正式連接試驗報告。套筒合格證 8 水6泥合格證。試驗報告 7 砼外加劑合格證。試驗報告 8 砂漿外加劑合格證。試驗報告。型式檢驗報告 1 砂。石試驗報告 3 磚、砌合格證。試驗報告 20 商品砼出廠a合格證。構件合格證 01 混凝土n施工o記錄 62 砼。砂漿配合比3報告 45 砼強度（標養。同養）試驗報告。強度統計4表。抗滲試驗報告 60 砂漿強度試驗報告。強度統計2表 36 沉降觀測記錄。垂直度測量記錄 25 預應力g構件、錨具、夾具合格證。檢驗報告 74 預應力d構件、錨具、夾具檢查記錄 63 預應力o鋼絞線合格證。試驗報告 67 預應力g張拉、灌漿記錄 20 水6泥漿性能試驗報告。水1泥漿試件強度試驗報告 21 隱蔽工q程檢查驗收記錄 22 高大m模板檢查要點檢查記錄 26 質量缺陷處理記錄 25 建筑節能專n項質量驗收報告 28 工o程質量問題整改通知書1。整改完成情況報告 22 工r程局部暫停施工h通知書1。工q程復工e通知書1 28 工e程質量事故處理記錄及s有關資料 25 不n合格試驗報告處理記錄 25 行政處罰記錄 50 檢驗批、分8項、子o分8部質量驗收記錄（除鋼結構、幕墻外） 84 主體結構分1部工a程施工g技術資料審查表 72 主體結構分7部工j程質量驗收報告 50 按合同約定支p付工o程款的有效憑證文6件和農民工b工w資發放表 56 其它質量控制資料 第六4冊 幕墻子h分5部工a程 6 材料、附近及n緊固件、構件及o組件質量合格證明文1件及n進場驗收記錄 2 材料及k緊固件、構件及j組件進場復試報告、性能檢測報告 3 硅酮結構膠相容性和剝離粘結性試驗報告 6 后置埋件的現場拉拔檢測報告 0 幕墻的風5壓變形性能、氣7密性能、水2密性能檢測報告 3 防雷裝置測試報告 1 其他設計6要求的性能檢測報告 1 隱蔽工t程驗收記錄 8 檢驗批、分1項、子f分7部工k程質量驗收記錄 50 抗雨水6滲漏性能檢查記錄（應分6層檢查） 53 質量保證書7（玻璃幕墻要求十m年） 32 幕墻構件出廠c合格證（指廠e內0加工i的：8、橫梁、立桿等構件；2、隱框、半隱框幕墻的結構裝配組合件） 41 幕墻子y分8部工f程施工n技術資料審查表 05 幕墻子w分4部工j程質量驗收報告 46 其它質量控制資料 第七i冊 建筑裝飾裝修分1部工y程 7 各種材料的出廠j合格證。性能檢測報告 2 各種材料的進場驗收記錄。復試報告 8 門w窗的生產許可文3件 1 門z窗出廠h合格證 8 后置埋件的現場拉拔檢測報告 5 外墻飾面磚的粘結強度檢測報告 4 外墻鋁（塑）窗三a性檢測報告 7 室內5環境檢測報告 8 蓄水0檢驗記錄 60 隱蔽工i程驗收記錄 32 檢驗批、分4項、子m分8部工x程質量驗收記錄 裝飾裝修分0部工b程施工k技術資料審查表 72 裝飾裝修分4部工m程質量驗收報告 54 其它質量控制資料 第八d冊 屋面分0部工p程 2 防水8、保溫隔熱材料產品合格證。性能檢測報告 2 防水4、保溫隔熱材料進場驗收記錄。復試報告 6 檢驗批、分6項工x程質量驗收記錄 4 隱蔽工g程驗收記錄 0 施工l檢驗記錄 8 淋水6或蓄水3檢驗記錄 0 抽樣質量驗收及d觀察檢查記錄 屋面分2部工z程施工c技術資料審查表 4 屋面分6部工d程質量驗收報告 7 其它質量控制資料 第九o冊 建筑給排水7與v采暖分7部工m程 2 材料、配件出廠k合格證及p進場檢（試）驗報告 2 管道、設備強度試驗、嚴密性試驗記錄 5 隱蔽工j程驗收記錄 6 系統清洗、灌水1、通水6、通球試驗 3 施工z記錄 5 檢驗批、分3項、分4部工z程質量驗收記錄 建筑給排水8與h采暖分5部分7部工d程施工n技術資料審查表 7 建筑給排水2與i采暖分3部工n程質量驗收報告 8 其它質量控制資料 第十a冊 建筑電氣2分1部工q程 2 材料、設備出廠j合格證及w進場檢（試）驗報告 2 設備調試記錄 2 接地、絕緣電阻測試記錄 1 隱蔽工l程驗收記錄 4 避雷接地電阻測試記錄 1 檢驗批、分6項、分2部工n程質量驗收記錄 2 照明全負荷試驗記錄 2 大h型燈具牢固性試驗記錄 7 線路、插座、開l關接地檢驗記錄 00 施工c記錄 36 建筑電氣0分2部工v程施工a技術資料審查表 72 建筑電氣7分4部工l程質量驗收報告 25 其它質量控制資料 就這些了u~你自己o選你們工o程有的內6容來填吧~ k濮岌◎晶lmfk濮岌◎晶vφd馭丕qyzハ我想知道建筑工地資料員工作的流程和具體該
哈哈，這個我知道，我和施工單位打過交道，也有朋友是做這個的資料員工作流程
第一部分：開工前資料
1、 中標通知書及施工許可證
2、 施工合同
3、 委托監理工程的監理合同
4、 施工圖審查批準書及施工圖審查報告
5、 質量監督登記書
6、 質量監督交底要點及質量監督工作方案
7、 巖土工程勘察報告
8、 施工圖會審記錄
9、 經監理（或業主）批準所施工組織設計或施工方案
10、 開工報告
11、 質量管理體系登記表
12、 施工現場質量管理檢查記錄
13、 技術交底記錄
14、 測量定位記錄
第二部分質量驗收資料
1、 地基驗槽記錄
2、 基樁工程質量驗收報告
3、 地基處理工程質量驗收報告
4、 地基與基礎分部工程質量驗收報告
5、 主體結構分部工程質量驗收報告
6、 特殊分部工程質量驗收報告
7、 線路敷設驗收報告
8、 地基與基礎分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
9、 主體結構分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
10、 裝飾裝修分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
11、 屋面分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
12、 給水、排水及采暖分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
13、 電氣分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
14、 智能分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
15、 通風與空調分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
16、 電梯分部及所含子分部、分項、檢驗批質量驗收記錄
17、 單位工程及所含子單位工程質量竣工驗收記錄
18、 室外工程的分部（子分部）、分項、檢驗批質量驗收記錄
第三部分試驗資料
1、 水泥物理性能檢驗報告
2、 砂、石檢驗報告
3、 各強度等級砼配合比試驗報告
4、 砼試件強度統計表、評定表及試驗報告
5、 各強度等級砂漿配合比試驗報告
6、 砂漿試件強度統計表及試驗報告
7、 磚、石、砌塊強度試驗報告
8、 鋼材力學、彎曲性能檢驗報告及鋼筋焊接接頭拉伸、彎曲檢驗報告或鋼筋機械連接接頭檢驗報告
9、 預應力筋、鋼絲、鋼絞線力學性能進場復驗報告
10、 樁基工程試驗報告
11、 鋼結構工程試驗報告
12、 幕墻工程試驗報告
13、 防水材料試驗報告
14、 金屬及塑料的外門、外窗檢測報告（包括材料及三性）
15、 外墻飾面磚的拉拔強度試驗報告
16、 建（構）筑物防雷裝置驗收檢測報告
17、 有特殊要求或設計要求的回填土密實度試驗報告
18、 質量驗收規范規定的其他試驗報告
19、 地下室防水效果檢查記錄
20、 有防水要求的地面蓄水試驗記錄
21、 屋面淋水試驗記錄
22、 抽氣（風）道檢查記錄
23、 節能、保溫測試記錄
24、 管道、設備強度及嚴密性試驗記錄
25、 系統清洗、灌水、通水、通球試驗記錄
26、 照明全負荷試驗記錄
27、 大型燈具牢固性試驗記錄
28、 電氣設備調試記錄
29、 電氣工程接地、絕緣電阻測試記錄
30、 制冷、空調、管道的強度及嚴密性試驗記錄
31、 制冷設備試運行調試記錄
32、 通風、空調系統試運行調試記錄
33、 風量、溫度測試記錄
34、 電梯設備開箱檢驗記錄
35、 電梯負荷試驗、安全裝置檢查記錄
36、 電梯接地、絕緣電阻測試記錄
37、 電梯試運行調試記錄
38、 智能建筑工程系統試運行記錄
39、 智能建筑工程系統功能測定及設備調試記錄
40、 單位（子單位）工程安全和功能檢驗所必須的其他測量、測試、檢測、檢驗、試驗、調試、試運行記錄
第四部分材料、產品、構配件等合格證資料
1、 水泥出廠合格證（含28天補強報告）
2、 磚、砌塊出廠合格證
3、 鋼筋、預應力、鋼絲、鋼絞線、套筒出廠合格證
4、 鋼樁、砼預制樁、預應力管樁出廠合格證
5、 鋼結構工程構件及配件、材料出廠合格證
6、 幕墻工程配件、材料出廠合格證
7、 防水材料出廠合格證
8、 金屬及塑料門窗出廠合格證
9、 焊條及焊劑出廠合格證
10、 預制構件、預拌砼合格證
11、 給排水與采暖工程材料出廠合格證
12、 建筑電氣工程材料、設備出廠合格證
13、 通風與空調工程材料、設備出廠合格證
14、 電梯工程設備出廠合格證
15、 智能建筑工程材料、設備出廠合格證
16、 施工要求的其他合格證
第五部分施工過程資料
1、 設計變更、洽商記錄
2、 工程測量、放線記錄
3、 預檢、自檢、互檢、交接檢記錄
4、 建（構）筑物沉降觀測測量記錄
5、 新材料、新技術、新工藝施工記錄
6、 隱蔽工程驗收記錄
7、 施工日志
8、 砼開盤報告
9、 砼施工記錄
10、 砼配合比計量抽查記錄
11、 工程質量事故報告單
12、 工程質量事故及事故原因調查、處理記錄
13、 工程質量整改通知書
14、 工程局部暫停施工通知書
15、 工程質量整改情況報告及復工申請
16、 工程復工通知書
第六部分必要時應增補的資料
1、 勘察、設計、監理、施工（包括分包）單位的資質證明
2、 建設、勘察、設計、監理、施工（包括分色）單位的變更、更換情況及原因
3、 勘察、設計、監理單位執業人員的執業資格證明
4、 施工（包括分包）單位現場管理售貨員及各工種技術工人的上崗證明
5、 經建設單位（業主）同意認可的監理規劃或監理實施細則
6、 見證單位派駐施工現場設計代表委托書或授權書
7、 設計單位派駐施工現場設計代表委托書或授權書
8、 其他
第七部分竣工資料
1、 施工單位工程竣工報告
2、 監理單位工程竣工質量評價報告
3、 勘察單位勘察文件及實施情況檢查報告
4、 設計單位設計文件及實施情況檢查報告
5、 建設工程質量竣工驗收意見書或單位（子單位）工程質量竣工驗收記錄
6、 竣工驗收存在問題整改通知書
7、 竣工驗收存在問題整改驗收意見書
8、 工程的具備竣工驗收條件的通知及重新組織竣工驗收通知書
9、 單位（子單位）工程質量控制資料核查記錄（質量保證資料審查記錄）
10、 單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄
11、 單位（子單位）工程觀感質量檢查記錄（觀感質量評定表）
12、 定向銷售商品房或職工集資住宅的用戶簽收意見表
13、 工程質量保修合同（書）
14、 建設工程竣工驗收報告（由建設單位填寫）
15、 竣工圖（包括智能建筑分部）
建筑工程質量監督存檔資料
1、 建設工程質量監督登記書
2、 施工圖紙審查批準及建筑工程施工圖審查報告
3、 單位工程質量監督工作方案
4、 建設工程質量監督交底會議通知書及交底要點
5、 建設工程質量監督記錄
6、 建設工程質量管理體系登記表
7、 施工現場質量管理檢查記錄
8、 地基、基樁工程質量監督驗收檢查通知書
9、 地基驗槽記錄及基樁工程質量驗收報告
10、 地基、基樁工程質量核查記錄
11、 設計單位出具（或認可）的地基處理措施及地基處理工程質量驗收報告
12、 地基與基礎分部工程質量監督驗收檢查通知書及驗收報告
13、 地基與基礎分部工程質量核查記錄
14、 主體結構分部工程質量監督驗收檢查通知書及驗收報告
15、 主體結構分部工程質量核查記錄
16、 特殊部分工程質量監督驗收檢查通知書及驗收報告
17、 線路敷設工程質量監督驗收檢查通知書及驗收報告
18、 鋼材力學、彎曲性能檢查報告及鋼結構焊接接頭拉伸、彎曲檢驗報告
19、 預應力筋、鋼絲、鋼絞線力學性能進場復驗報告
20、 水泥物理性能檢驗報告
21、 砼試件強度統計表、評定表試驗報告
22、 裝配或預制構件結構性能檢驗合格證及施工接頭、拼縫的砼承受施工滿載、全部滿載時試件強度試驗報告
23、 防水砼、噴射砼抗壓、抗滲試驗報告及錨桿抗撥力試驗報告
24、 地基處理工程中各類地基和各類復合地基施工完成后的地基強度（承載力）檢驗結果
25、 樁基工程基樁試驗報告
26、 砂漿強度統計表及試件試驗報告
27、 磚、石、砌塊強度檢驗報告
28、 建筑工程材料有害物質及室內環境的檢測報告
29、 防水材料（包括止水帶條和接縫密封材料）、保溫隔熱及密封材料的復驗報告
30、 金屬及塑料外門、外窗復驗報告（包括材料、風壓性、氣透性、水滲性）
31、 外墻飾面磚的拉拔強度試驗報告
32、 各類電梯、自動扶梯、自動人行道安裝工程的整機安裝驗收報告
33、 各類設備安裝工程的隱蔽驗收、系統聯動、系統調試及系統安裝驗收記錄
34、 砼樓面板厚度鉆孔抽查記錄
35、 工程質量事故報告單
36、 工程質量整改通知書及工程局部暫停施工通知書
37、 工程質量復工意見書及工程質量復工通知書
38、 單位（子單位）工程質量控制資料核查記錄（質量保證資料審查記錄）
39、 單位（子單位）工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄
40、 單位（子單位）工程觀感質量檢查記錄（觀感質量評定表）
41、 施工單位工程竣工報告
42、 監理單位工程竣工質量評價報告
43、 勘察單位勘察文件及實施情況檢查報告
44、 設計單位設計文件及實施情況檢查報告
45、 建設工程竣工驗收報告
46、 工程竣工驗收監督檢查通知書
47、 質量保證資料核查記錄
48、 單位（子單位）工程質量竣工驗收記錄（工程質量竣工驗收意見書）
49、 重新組織竣工驗收通知書
50、 工程竣工復驗意見書
51、 竣工驗收存在問題整改通知書及存在問題整改驗收意見書
52、 工程質量保修合同
53、 單位（子單位）工程質量監督報告
注：幕墻、鋼結構及網架的整套資料存質監站
XX房地產公司工程施工現場簽證管理暫行辦法
我目前在房地產開發公司工程部工作，對于工程量簽證管理，是關系到工程投資控制問題。按照我公司的管理及專業人員配備，工程管理質量、進度、安全、投資四大控制除了投資控制之外其它三項都充分授權給監理公司進行管理，投資控制由公司現場代表、預結算人員與監理工程師一起進行控制，具體辦法引用我公司簽證管理制度。
工程施工現場簽證管理暫行辦法
為規范工程施工現場簽證管理工作，確保工程施工現場簽證工作處于受控狀態，特制定本辦法。
一、職責分工
1、公司授權派駐工地工程師（簡稱甲方代表）負責工程施工現場簽證工作的管理與實施。
2、工程施工方（簡稱乙方）負責對甲方下達的指令或需由乙方簽證的文件的簽證。
3、監理單位負責對工程施工場所簽證的測量及核實。
二、簽證工作內容
1、基礎開挖超出設計要求時，必須進行簽證確認。
2、合同以外的土方工程。
3、施工圖和設計變更以外的工程內容。
4、甲方確定的必須通過簽證才予以確認的。
5、工程施工合同中約定必須簽認的。
6、法律、法規及現行有效標準規定必須簽證的。
三.現場簽證參加人員
甲方代表、甲方預算員、乙方代表、監理單位代表。
四.現場簽證單填寫要求
所有工程量必須經現場測量后填寫，到場人員必須當場在現場簽證單上簽字或當場在記錄的原始數據上簽字，后補簽簽證單。現場簽證單一式四份，甲方工程部、財務部、監理單位、乙方各留一份，現場簽證單必須在一個星期之內四方簽字蓋章完畢，否則簽證單視同無效。在工程簽證中原則上不得以點工形式出現。如有特殊原因需發生點工且數量較大時，必須由主辦人員所在的部門經理同意后方可進行施工。
五.現場簽證程序
1、乙方提出簽證申請 甲方、監理單位同意進行簽證 甲方代表組織相關人員現場進行工程量測量、簽字確認。
2、乙方填寫現場簽證單（現場簽證單必須使用國家統一標準規范表格）各單位必須簽字蓋章并留存 乙方對簽證單做一份完整預算作為結算依據。
六、簽證的效力
1、乙方應予提報簽證的文件，但未經甲方簽證的，均屬無效。已實施未經簽證所產生的經濟責任由乙方承擔。乙方對甲方的指令確有異議（拒簽），在甲方堅持要求執行時，乙方應予以執行，因指令錯誤發生的費用和給乙方造成的損失由甲方承擔，延誤的工期相應順延。因拒不執行指令而造成的損失則由乙方承擔。
2、凡簽證責任人未按法律、法規、現行有效標準及合同約定時間內對對方提出的文件予以簽證或簽復的，應視為要求已被確認，由此產生的責任由 責任方承擔。
3、本辦法為甲乙雙方在合作中的經濟或法律責任界定的依據，包括返工、返修、停工損失、延誤的工期及其他經濟損失。
七.例外處置
1、必要時，甲方可發出口頭指令，施工方對甲方的口頭指令應予以執行。但乙方應在48小時內提出書面文件，甲方必須簽證確認。
2、在特殊情況下，乙方有權要求甲方下達指令的要求，并將需要的理由和遲誤的后果書面通知甲方，甲方在48小時內不予下達或答復，應承擔由此造成的經濟支出及順延的工期，賠償乙方的有關損失。
八、附則
本辦法自行文之日起執行。
1當然先嚇唬一下施工單位，
2多數工程量并非甲方不能完全掌握，從施工過程中圖紙全部都能反映出來，對照圖紙資料，真正的項目經理能夠從圖紙上看出一切問題，接上一切接頭。
3還有一個偷懶的方法，簽字時候注明“情況屬實，工程量待定。
工程變更洽商記錄，施工單位是沒有權利發出的，監理單位也沒有權利直接確認。
我們的流程是：變更洽商前，不論是誰提出的，必須先匯報到甲方處，經甲方核實是否需要變更，以及變更的工程量或者工程量的核算后，再由設計單位發出[與設計無關的無需經過設計]。
這樣做的目的是：防止先施工后確認情況出現，否則，一些隱蔽工程是無法通過事后復查來明確的。
當然，這需要甲方較強的專業能力和一定的人員配置。
通常都是三方參與簽證工程量的現場計量，對于一定數量和金額以上的工程量，業主方審計部門可能還會參與進來。其實有時候不少監理和現場業主對于工程造價知識不是很清楚，往往讓施工單位鉆空子，我是一直提倡全過程審計的。
鋼結構施工工藝
鋼網架結構安裝1? 范圍
本工藝標準適用于鋼網架結構高空散裝法，高空滑移法或地面拼裝總體吊裝（提升）等安裝工藝。
2? 施工準備
2.1? 材料
2.1.1? 鋼網架安裝的鋼材與連接材料，高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等，應符合設計的要求，并應有出廠合格證。
2.1.2? 鋼網架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼單元、桿件，以及橡膠支座等半成品，應符合設計要求及相應的國家標準的規定。
2.2 ?主要機具：
電焊機、氧-乙炔切割設備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準儀、經緯儀、超聲波探傷儀，磁粉探傷儀、提升設備、起重設備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。
2.3? 作業條件：
2.3.1? 安裝前應對網架支座軸線與標高進行驗線檢查。網架軸線、標高位置必須符合設計要求和有關標準的規定。
2.3.2? 安裝前應對柱頂混凝土強度進行檢查，柱頂混凝土強度必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定以后，才能安裝。
2.3.3? 采用高空滑移法時，應對滑移軌道滑輪進行檢查，滑移水平坡度應符合施工設計的要求。
2.3.4? 采用條、塊安裝，工作臺滑移法時，應對地面工作臺、滑移設備進行檢查，并進行試滑行試驗。
2.3.5? 采用整體吊裝或局部吊裝迭時，應對提升設備進行檢查，對提升速度、提升吊點、高空合攏與調整等工作作好試驗，必須符合施工組織設計的要求。
2.3.6? 采用高空散裝法時，應搭設滿堂紅腳手架，并放線布置好各支點位置與標高。采用螺栓球高空散裝法時，應設計布置好臨時支點，臨時支點的位置、數量應經過驗算確定。
2.3.7? 高空散裝的臨時支點應選用千斤頂為宜，這樣臨時支點可以逐步調整網架高度。當安裝結束拆卸臨時支架時，可以在各支點間同步下降，分段卸荷。
3? 操作工藝
3.1? 螺栓球正方四角錐網架高空散裝法：
3.1.1? 工藝流程：
放線、驗線 | → | 安裝下弦平面網絡 | → | 安裝上弦倒三角網絡 | → | 安裝下弦正三角網絡 | → |
調整、緊固 | → | 安裝屋面帽頭 | → | 支座焊接、驗收 |
3.1.2.1? 檢查柱頂混凝土強度。檢查試件報告，合格后方能在高空柱頂放線、驗線。
3.1.2.2? 由總包提供柱頂軸線位移情況，網架安裝單位對提供的網架支承點位置、尺寸進行復驗，經復驗檢查軸線位置、標高尺寸符合設計要求以后，才能開始安裝。
3.1.2.3? 臨時支點的位置、數量、支點高度應統一安排，支點下部應適當加固，防止網架支點局部受力過大，架子下沉。
3.1.3? 安裝下弦平面網架：
3.1.3.1? 將第一跨間的支座安裝就位，對好柱頂軸線、中心線，用水平儀對好標高，有誤差應予修正。
3.1.3.2? 安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網格。
3.1.3.3? 排好臨時支點，保證下弦球的平行度，如有起拱要求時，應在臨時支點上找出坡底。
3.1.3.4? 安裝第一跨間的腹桿與上弦球，一般是一球二腹桿的小單元就位后，與下弦球擰入，固定。
3.1.3.5? 安裝第一跨間的上弦桿，控制網架尺寸。注意擰入深度影響到整個網架的下撓度，應控制好尺寸。
3.1.3.6? 檢查網架、網格尺寸，檢查網架縱向尺寸與網架失高尺寸。如有出入，可以調整臨時支點的高低位置來控制網架的尺寸。
3.1.4? 安裝上弦倒三角網格：
3.1.4.1? 網架第二單元起采用連續安裝法組裝。
3.1.4.2? 從支座開始先安裝一根下弦桿，檢查絲扣質量，清理螺孔、螺扣，干凈后擰入，同時從下弦第一跨間也裝一根下弦桿，組成第一方網格，將第一節點球擰入，下弦第一網格封閉。
3.1.4.3? 安裝倒三角錐體，將一球三桿小單元（即一上弦球、一上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元）吊入現場。將二斜桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球，擰入。
3.1.4.4? 然后將斜桿擰入下弦球孔內，擰緊，另一斜桿可以暫時空著。
3.1.4.5? 繼續安裝下弦球與桿（第二網格，下弦球是一球一桿）。一桿擰入原來的下弦球螺孔內，一球在安裝前沿，與另一斜桿連接擰入，橫向下弦桿（第二根）安裝入位，兩頭各與球擰入，組成下弦第二網格封閉。
3.1.4.6? 按上述工藝繼續安裝一球三桿倒三角錐，在二個倒三角錐體之間安裝縱向上弦桿，使之連成一體。逐步推進，每安裝一組倒三角錐，則安裝一根縱向上弦桿，上弦桿兩頭用螺栓擰入，使網架上弦也組成封閉形的方網格。
3.1.4.7? 逐步安裝到支座后組成一系列縱向倒三角錐網架。檢查縱向尺寸，檢查網架撓度，檢查各支點受力情況。
3.1.5? 安裝廠弦正三角網格：
3.1.5.1? 網架安裝完倒三角錐網格后，即開始安裝正三角錐網格。
3.1.5.2? 安裝下弦球與桿，采用一球一桿形式（即下弦球與下弦桿），將一桿擰入支座螺孔內。
3.1.5.3? 安裝橫向下弦桿，使球與桿組成封閉四方網格，檢查尺寸。也可以采用一球二桿形式（下弦球與相互垂直二根下弦桿同時安裝組成封閉四方網格）。
3.1.5.4? 安裝一側斜腹桿，單桿就位，擰入，便于控制網格的矢高。
3.1.5.5? 繼續安裝另一側斜腹桿，兩邊擰入下弦球與上弦球，完成一組正三角錐網格。逐步向一側安裝，直到支座為止。
3.1.5.6? 每完成一個正三角錐后，再安裝檢查上弦四方網格尺寸誤差，逐步調整，緊固螺栓。正三角錐網格安裝時，應時即注意臨時支點受力的情況。
3.1.6? 調整、緊固。
3.1.6.1? 高空散裝法安裝網架，應隨時測量檢查網架質量。檢查下弦網格尺寸及對角線，檢查上弦網格尺寸及對角線，檢查網架縱向長度、橫向長度、網格矢高。在各臨時支點未拆除前還能調整。
3.1.6.2? 檢查網架整體撓度，可以通過上弦與下弦尺寸的調整來控制撓度值。
3.1.6.3? 網架在安裝過程中應隨時檢查各臨時支點的下沉情況，如有下降情況，應及時加固，防止出現下墜現象。
3.1.6.4? 網架檢查、調整后，應對網架高強度螺栓進行重新緊固。
3.1.6.5? 網架高強螺栓緊固后，應將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖定。
3.1.7? 安裝屋面帽頭：
3.1.7.1? 將上弦球上的帽頭焊件擰入。
3.1.7.2? 在帽頭桿件上找出坡度，以便安裝屋面板材。
3.1.7.3? 對螺栓球上的未用孔以及螺栓與套筒、桿件之間的間隙應進行封堵，防止雨水滲漏。
3.1.8? 支座焊接與驗收；
3.1.8.1? 檢查網架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。網架安裝時尺寸的累積誤差應該兩邊分散，防止一側支座就位正確，另一側支座偏差過大。
3.1.8.2? 檢查網架標高、矢高，網架標高以四周支點為準，各支點尺寸誤差應在標準規范以內。
3.1.8.3? 檢查網架的撓度。
3.1.8.4? 各部尺寸合格后，進行支座焊接。
3.1.8.5? 支座焊接應有操作說明。網架支座有彈簧型、滑移型、橡膠墊型。支座焊接應保護支座的使用性能。有的應保護防止焊接飛濺的侵入；橡膠墊型在焊接時，應防止焊接火焰烤傷膠墊、故焊接時應用水隨時冷卻支座，防止烤傷膠墊。
3.2? 焊接球地面安裝高空合攏法：
3.2.1? 工藝流程：
放線、驗線 | → | 安裝平面網格 | → | 安裝立體網格 | → | 安裝上弦網格 | → | 網架整體提升 | → |
網架高空合攏 | → | 網架驗收 |
3.2.2.1? 頂放線與驗線：標出軸線與標高，檢查柱項位移；網架安裝單位對提供的網架支承點位置、尺寸、標高經復驗無誤后，才能正式安裝。
3.2.2.2? 網架地面安裝環境應找平放樣，網架球各支點應放線，標明位置與球號。
3.2.2.3? 網架球各支點砌磚墩。墩材可以是鋼管支承點，也可以是磚墩上加一小截圓管作為網架下弦球支座。
3.2.2.4? 對各支點標出標高，如網架有起拱要求時，應在各支承點上反映出來，用不同高度的支承鋼管來完成對網架的起拱要求。
3.2.3? 鋼網架平面安裝：
3.2.3.1? 放球：將已驗收的焊接球，按規格、編號放入安裝節點內，同時應將球調整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半部分。
3.2.3.2? 放置桿件：將備好的桿件，按規定的規格布置鋼管件件。放置桿件前，應檢查桿件的規格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙、將桿件放置在二個球之間，調整間隙，點固。
3.2.3.3? 平面網架的拼裝應從中心線開始，逐步向四周展外，先組成封閉四方網格，控制好尺寸后，再拼四周網格，不斷擴大。注意應控制累積誤差，一般網格以負公差為宜。
3.2.3.4? 平面網架焊接，焊接前應編制好焊接工藝和網架焊接順序，防止平面網架變形。
3.2.3.5? 平面網架焊接應按焊接工藝規定，從鋼管下測中心線左邊20～30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。
3.2.3.6? 球管焊接應采用斜鋸齒形運條手法進行焊接，防止咬肉。
3.2.3.7? 焊接運條到圓管上測中心線后，繼續向前焊20～30mm處收弧。
3.2.3.8? 焊接完成半圓后，重新從鋼管下側中心線右邊20～30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩，以保證焊縫質量。
3.2.4? 網架主體組裝：
3.2.4.1? 檢查驗收平面網架尺寸、軸線偏移情況，檢查無誤后，繼續組裝主體網架。
3.2.4.2? 將一球四桿的小拼單元（一球為上弦球，四桿為網架斜腹桿）吊入平面網架上方。
3.2.4.3? 小拼單元就位后，應檢查網格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對位置不正、角度不正的應先矯正，矯正合格后才準以安裝。
3.2.4.4? 安裝時發現小拼單元桿件長度、角度不一致時，應將過長桿件用切割機割去，然后重開坡口，重新就位檢查。
3.2.4.5? 如果需用襯管的網絡，應在球上點焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網架點焊，還需與上弦桿配合后才能定位焊接。
3.2.5? 鋼網架上弦組裝與焊接：
3.2.5.1? 放入上弦平面網絡的縱向桿件，檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。
3.2.5.2? 放入上弦平面網架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。
3.2.5.3? 通過對立體小拼單元斜腹桿的適量調整，使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對斜腹桿的調整方法是，既以切割過長桿件，也可以用倒鏈拉開斜桿的角度，使桿件正確就位。保證上弦網格的正確尺寸。
3.2.5.4? 調整各部間隙，各部間隙基本合格后，再點焊上弦桿件。
3.2.5.5? 上弦桿件點固后，再點焊下弦球與斜桿的焊縫，使之連系牢固。
3.2.5.6? 逐步檢查網格尺寸，逐步向前推進。網架腹桿與網架上弦桿的安裝應相互配合著進行。
3.2.5.7? 網架地面安裝結束后，應按安裝網架的條或塊的整體尺寸進行驗收。
3.2.5.8? 待吊裝的網架必須待焊接工序完畢，焊縫外觀質量，焊縫超聲波探傷報告合格后，才能起吊（提升）。
3.2.6? 網架整體吊裝（提升）：
3.2.6.1? 鋼網架整體吊裝前的驗收，焊縫的驗收，高空支座的驗收。各項驗收符合設計要求后，才能吊裝。
3.2.6.2? 鋼網架整體吊裝前應選擇好吊點，吊繩應系在下弦口點上，不準吊在上弦球節點上。如果網架吊裝過程中剛度不夠，還應采用辦法對被吊網架進行加固。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時加固，但應考慮這樣會增加吊裝重量，增加荷載。
3.2.6.3? 制訂吊裝（提升）方案，調試吊裝（提升）設備。對吊裝設備如把桿、纜風卷揚機的檢查，對液壓油路的檢查，保證吊裝（提升）能平穩、連續、各吊點同步。
3.2.6.4? 試吊（提升）：正式吊裝前應對網架進行試提。試提過程是將卷揚機起動，調整各吊點同時逐步離地。試提一般在離地200～300mm之間。各支點全部撤除后暫時不動，觀察網架各部分受力情況。如有變形可以及時加固，同時還應仔細檢查網把吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時腳手架，如有應及時排除。同時還應觀察吊裝設備的承載能力，應盡量保持各吊點同步，防止傾斜。
3.2.6.5? 連續起吊：當檢查妥當后，應該連續起吊，在保持網架平正不傾斜的前提下，應該連續不斷地逐步起吊（提升）。爭取當天完成到位，防止大風天氣。
3.2.6.6? 逐步就位：網架起吊即將到位時，應逐步降低起吊（提升）速度，防止吊裝過位。
3.2.7? 高空合攏：
3.2.7.1? 網架高空就位后，應調整網架與支座的距離，為此應在網架上方安裝幾組倒鏈供橫向調整使用。
3.2.7.2 ?檢查網架整體標高，防止高低不勻，如實在難以排除，可由一邊標高先行就位，調整橫向倒鏈，使較高合格一端先行就位。
3.2.7.3? 標高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接桿件可以隨時修正尺寸，重開坡口，但是修正桿件長度不能太大，應盡量保持原有尺寸。調整辦法是一邊拉緊倒鏈，另一邊放松倒鏈，使之距離逐步合適。
3.2.7.4? 已調整的一側桿件應逐步全部點固后，放松另一側倒鏈，繼續微調另一側網架的標高。可以少量的起吊或者下降，控制標高。注意此時的調整起吊或下降應該是少量的，逐步地進行，不能連續。邊調整，還應觀察已就位點固一側網架的情況，防止開焊。
3.2.7.5? 網架另一側標高調整后，用倒鏈拉緊距離，初步檢查就位情況，基本正確后，插入塞桿，點固。
3.2.7.6? 網架四周桿件的插入點固。注意此時點焊塞桿，應有一定斜度，使網架中心略高于支座處。因此時網架受中心起吊的影響，一旦卸荷后會略有下降，為防變形，故應提前提高3～5mm的余量。
3.2.7.7? 網架四周桿件合攏點固后，檢查網架各部尺寸，并按順序、按焊接工藝規定進行焊接。
3.2.8? 網架驗收：
3.2.8.1? 網架驗收分二步進行，第一步是網架仍在吊裝狀態的驗收；第二步是網架獨立荷載，吊裝卸荷后的驗收。
3.2.8.2? 檢查網架焊縫外觀質量，應達到設計要求與規范標準的規定。
3.2.8.3? 四邊塞桿，（即合攏時的焊接管），在焊接24h后的超聲波探傷報告，以及返修記錄。
3.2.8.4? 檢查網架支座的焊縫質量。
3.2.8.5? 鋼網架吊裝設備卸荷。觀察網架的變形情況。網架吊裝部分的卸荷應該緩慢、同步進行，防止網架局部變形。
3.2.8.6? 將合攏用的各種倒鏈分頭拆除，恢復鋼網架自然狀態。
3.2.8.7? 檢查網架各支座受力情況；檢查網架的拱度或起拱度。
3.2.8.8? 檢查網架的整體尺寸。
4? 質量標準
4.1? 保證項目應符合下列規定：
4.1.1? 高空散裝法安裝網架結構時，節點配件和桿件，應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。配件和桿件的變形必須矯正。
檢驗方法：觀察檢查和檢查質量證明書、出廠合格證或試驗報告。
4.1.2? 基準軸線位置、柱頂面標高和混凝土強度，必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定。
檢驗方法：檢查復測記錄和試驗報告。
4.2? 基本項目應符合下列規定：
4.2.1? 網架結構節點及桿件外觀質量：
合格：表面干凈，無明顯焊疤、泥砂、污垢。
優良：表面干凈，無焊疤、泥沙、污垢。
檢查數量：按節點數量抽查5%，但不應少于5個節點。
檢驗方法：觀察檢查。
4.2.2? 網架結構在自重及屋面工程完成后的撓度值：
合格：測點的撓度平均值為設計值的1.12～1.15倍。
優良：測點的撓度平均值為設計值的1.12倍。
檢查數量：小跨度網架結構測量下弦中央一點；大中跨度網架結構測量下弦中央一點及下弦跨度四等分點處。
檢驗方法：用鋼尺和水準儀檢查。
4.3? 允許偏差項目應符合下列規定：
4.3.1? 高空散裝法安裝網架結構的允許偏差項目和檢驗方法應符合表5-23的
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