石材幕墻施工工藝標準是1）石材幕墻工程必須由具有資質(zhì)的單位進行二次設(shè)計，并出具完整的施工設(shè)計文件, （2）石材幕墻工程設(shè)計不應(yīng)影響建筑物的結(jié)構(gòu)安全和主要使用功能,當涉及主體和承 重結(jié)構(gòu)改動或增加荷載時，必須由原設(shè)計結(jié)構(gòu)單位或具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位查有關(guān)原 始，對既有建筑結(jié)構(gòu)的安全性進行檢驗、確認, （3）石材幕墻工程所使用材料應(yīng)按設(shè)計要求進行防火、防腐處理, （4）石材幕墻工程所使用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符 合《建筑硅結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776）的規(guī)定,硅結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用, （5）石材幕墻的框架與主體結(jié)構(gòu)

• 1、石材幕墻施工工藝標準是什么
• 2、哪個能給我說一下石材幕墻驗收標準有什么
• 3、石材幕墻施工工藝標準是什么

1、石材幕墻施工工藝標準是什么

石材幕墻施工工藝標準是1）石材幕墻工程必須由具有資質(zhì)的單位進行二次設(shè)計，并出具完整的施工設(shè)計文件。 （2）石材幕墻工程設(shè)計不應(yīng)影響建筑物的結(jié)構(gòu)安全和主要使用功能。當涉及主體和承 重結(jié)構(gòu)改動或增加荷載時，必須由原設(shè)計結(jié)構(gòu)單位或具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位查有關(guān)原 始，對既有建筑結(jié)構(gòu)的安全性進行檢驗、確認。 （3）石材幕墻工程所使用材料應(yīng)按設(shè)計要求進行防火、防腐處理。 （4）石材幕墻工程所使用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅結(jié)構(gòu)密封膠，其性能必須符 合《建筑硅結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776）的規(guī)定。硅結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。 （5）石材幕墻的框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接，立柱與橫梁的連接及幕墻板的安裝必 須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。 （6）石材幕墻工程應(yīng)由施工單位編制單項施工組織設(shè)計。 （7）施工單位應(yīng)遵守

2、哪個能給我說一下石材幕墻驗收標準有什么

一、金屬與石材幕墻工程驗收時應(yīng)提交下列資料:1設(shè)計圖紙、計算書、文件、設(shè)計更改的文件等;2材料、零部件、構(gòu)件出廠質(zhì)量合格證書,硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性試驗報告及幕墻的物理性能檢驗報告;3石材的凍融性試驗報告;4金屬板材表面氟碳樹脂涂層的物理性能試驗報告;5隱蔽工程驗收文件;6施工安裝自檢記錄;7預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量合格證書;8其他質(zhì)量保證資料。二、幕墻工程觀感檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:1幕墻外露框應(yīng)橫平豎直,造型應(yīng)符合設(shè)計要求;2幕墻的膠縫應(yīng)橫平豎直,表面應(yīng)光滑無污染;3鋁合金板應(yīng)無脫膜現(xiàn)象,顏色應(yīng)均勻,其色差可同色板相差一級;4石材顏色應(yīng)均勻,色澤應(yīng)同樣板相符,花紋圖案應(yīng)符合設(shè)計要求;5沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理,應(yīng)保持外觀效果的一致性,并應(yīng)符合設(shè)計要

3、石材幕墻施工工藝標準是什么

1 適用范圍

本工藝標準適用于建筑高度不大于100m，抗震設(shè)防烈度不大于8度的石材幕墻工程的施工。

2 施工準備

2.1 原材料、半成品的要求

2.1.1 石材幕墻所選用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，同時應(yīng)有出廠合格證，質(zhì)保書及必要的檢驗報告。

2.1.2 幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水率應(yīng)小于0.8%。花崗石板材的彎曲強度應(yīng)經(jīng)法定檢測機構(gòu)檢測確定，其彎曲強度標準值不應(yīng)小于8.0MPa。

2.1.3 石材表面應(yīng)采用機構(gòu)進行加工，加工后的表面應(yīng)用高壓水沖洗或和水和刷子清理，嚴禁用溶劑型的化學清潔劑清洗石材。

2.1.4 幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復(fù)合材料作為防水和防潮材料。

2.1.5 金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進行表面熱鋅處理，鋁合金應(yīng)進行表面陽極氧化處理。

2.1.6 幕墻采用的不銹鋼、各種結(jié)構(gòu)鋼、鋁型材、緊固件的品質(zhì)和技術(shù)性能必須符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。高度超過40mm幕墻應(yīng)采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料。

2.1.7 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗報告。橡膠條應(yīng)有成分分析報告和質(zhì)保年限證書。

2.2 主要工機具

主要工機具見表2.2。

表2.2 主要工機具一覽表

序號 名 稱 規(guī) 格 序號 名 稱 規(guī) 格

1 水準儀 DS3 12 銑床

2 經(jīng)緯儀 J2 13 注膠機

3 吊籃 14 垂直檢測尺 2m

4 卷揚機 15 靠尺 2m

5 電焊機 BX-200 16 水平尺 1m

6 臺鉆 17 力矩扳手

7 無齒切割鋸 18 鋼鏨子 扁、尖

8 電錘 ZIC-22 19 高強鋼絲 Φ0.5～Φ1.0

9 型材切割機 20 線墜

10 活扳手 21 勾縫溜子

11 沖床

2.3 作業(yè)條件

2.3.1 主體結(jié)構(gòu)完工，并達到施工驗收規(guī)范的要求，可能對幕墻施工環(huán)境造成嚴重污染的分項工程已施工完。

2.3.2 幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，已按設(shè)計要求埋設(shè)。

2.3.3 吊籃等垂直運輸設(shè)備安設(shè)就位，腳手架、操作平臺已搭設(shè)完畢并經(jīng)過安全驗收。

2.3.4 幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.3.5 幕墻施工方案已編制，并經(jīng)審批。

2.4 作業(yè)人員

主要操作人員要持證上崗。

3 施工工藝

3.1 工藝流程

3.2 操作工藝

3.2.1 測量放線

3.2.1.1 復(fù)查由土建方移交的基準線

3.2.1.2 放標準線，在每一層將室內(nèi)標高線移至外墻施工面，并進行檢查；在石材掛板放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干掛板的基準面。

3.2.1.3 以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記，分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符，否則應(yīng)進行調(diào)整或預(yù)埋件補救處理。

3.2.1.4 最后，用φ0.5-1.0mm的鋼絲在單掛幕墻的垂直、水平方面各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根，垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根。

3.2.2 骨架安裝

根據(jù)控制線確定骨架位置，進行安裝，應(yīng)全面檢查骨架位置是否準確，焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量，保證骨架安裝的牢固性。

3.2.3 掛件安裝

掛件應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應(yīng)采用不銹鋼件，連接掛件宜用L型，避免一個掛件同時連接上下兩塊石板。

3.2.4 骨架的防銹

3.2.4.1 型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹處理。

3.2.4.2 嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。

3.2.4.3 型鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補刷部分）進行防銹處理并控制第一道、第二道的間隔時間不小于12小時。

3.2.5 花崗巖掛板的安裝

3.2.5.1 為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。

3.2.5.2 在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后處于同一平面處（偏差不大于5mm）。

3.2.5.3 通過室內(nèi)的50cm線驗證外墻面龍骨、板材安裝控制水平線的正確與否，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補及安裝龍骨提供依據(jù)。

3.2.5.4 板材鉆孔位置應(yīng)用標定工具自板材露明面返至板中或圖中注明的位置。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷釘長度予以控制，宜采用雙鉆同時鉆孔，以保證鉆孔位置正確。

3.2.5.5 石板宜在水平狀態(tài)下，由機械開槽口。

3.2.6 密封

3.2.6.1 密封部位的清掃和干燥：采用甲苯對密封位置進行清掃，清掃時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的板面，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥。

3.2.6.2 貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好約膠帶，要注意紙膠帶本身的平直。

3.2.6.3 注膠：注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費。

3.2.6.4 膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計形狀，使膠縫光滑、流暢。

3.2.6.5 清除紙膠帶，膠縫修整好后，應(yīng)及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面，及時清理粘在施工表面上的膠痕。

3.2.7 清掃

3.2.7.1 及時清除石材表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染的膠結(jié)材料不應(yīng)與石材表面直接接觸。

3.2.7.2 拆除腳手架時，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面。

3.2.7.3 完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料，更換完成后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗，直到所有塵土、污染物被除，不能使用鋼絲刷、金屬刮削器，在清洗過程中應(yīng)保護相鄰表面免受損傷。

4 質(zhì)量標準

4.1 主控項目

4.1.1 石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應(yīng)小于8.0MPa，吸水率應(yīng)小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。

檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告。

4.1.2 石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察。

4.1.3 石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：應(yīng)采用分值率為1mm的鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標卡尺進行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）鋼銷式安裝的石板：鋼銷孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定，孔位距邊端不得小于板厚3倍，也不得大于180mm，鋼銷間距不宜大于600mm，鋼銷孔深度宜為25～30mm，直徑宜為7～8mm。

（2）短槽式安裝的石板：短槽應(yīng)在板上下邊各開短平槽，槽長不應(yīng)小于100mm，在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍，且應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。

4.1.4 石材幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量必須符合設(shè)計要求，后置預(yù)埋件要進行拉拔力檢測。

檢驗方法：檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。

4.1.5 石材幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接，立柱與橫梁的連接，連接件與金屬框架的連接，連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。

檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

4.1.6 金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。

4.1.7 石材幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接，接點應(yīng)緊密，并注意防腐處理，連接點水平間距水平不大于防雷引下線間距，垂直間距不大于均壓環(huán)間距。

檢驗方法：（1）用接地電阻儀或兆歐表測量檢查幕墻整體框架自身連接導(dǎo)電通路和主體結(jié)構(gòu)防雷裝置與幕墻框架連接裝置的導(dǎo)電指標值，并保持接地電阻小于10Ω（150m以下高度的建筑物）。（2）觀察：手動試驗，并用分度值為1mm的鋼卷尺，分辨率為0.05mm的游標卡尺測量導(dǎo)電通路連接材料的材質(zhì)，截面尺寸、連接長度和電焊質(zhì)量。

4.1.8 石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，填充應(yīng)密實、均勻，厚度一致。當需用鍍鋅鋼板擱置防火、保溫材料時，鍍鋅鋼板應(yīng)用射釘固定，并應(yīng)保證鍍鋅鋼板不得與幕墻面直接接觸，四周縫隙應(yīng)用耐火密封膠密封處理。

檢驗方法：（1）對照圖紙，觀察檢查，查看隱蔽工程記錄。（2）用分度值為1mm的鋼卷尺或直尺檢查防火、保溫材料的厚度和擱板厚度。

4.1.9 各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。

檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

4.1.10 石材幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡、板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。

檢驗方法：（1）觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實度和表面質(zhì)量。（2）切割檢查，并用分辨率為0.05mm的游標卡尺或分值率為1mm的直尺檢查膠縫注膠的寬度和厚度。

4.1.11 石材幕墻應(yīng)無滲漏。

檢驗方法：在幕墻的轉(zhuǎn)角部位、窗洞口、結(jié)構(gòu)變形縫等容易滲漏的部位進行雨水滲漏檢測，室內(nèi)觀察檢查滲漏情況，檢測前，應(yīng)先檢查板縫的注膠質(zhì)量和門窗扇關(guān)閉情況。現(xiàn)場雨水滲漏性能檢測方法：在幕墻兩個層高處，以20m長度作為一個實驗段，用20mm直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫前后緩慢移動，每處噴射時間約為5min（水壓≥210KPa），檢查滲漏現(xiàn)象。

4.2 一般項目

4.2.1 石材幕墻表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。

檢驗方法：觀察。

4.2.2 石材幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。

檢驗方法：觀察；手扳檢查。

4.2.3 石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。

檢驗方法：觀察；尺量檢查。

4.2.4 石材幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻，光滑順直。

檢驗方法：觀察。

4.2.5 石材幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。

檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。

4.2.6 每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表4.2.6的規(guī)定。

表4.2.6 每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法

項次 項 目 質(zhì)量要求 檢 驗 方 法

1 裂痕、明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷 不允許 觀察

2 長度≤100mm的輕微劃傷 ≤8條 用鋼尺檢查

3 擦傷總面積 ≤500mm2 用鋼尺檢查

4.2.7 石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4.2.7的規(guī)定。

表4.2.7 石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法

項次 項 目 允許偏差（mm） 檢 驗 方 法

光面 麻面

1 幕墻垂直度 幕墻高度≤30m 10 用經(jīng)緯儀檢查

30m