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北京濕貼式石材幕墻設計(北京濕貼式石材幕墻設計招聘)

鋼結構設計11-086.89 K閱讀0評論
4、監理人員檢出施工質量問題,即使發現即使處理。應有出廠證明或復試單,若出廠超過三個月應按試驗結果使用。找出垂直后,在地面上順墻彈出大理石或預制水磨石板等外廓尺寸線。編好號的大理石或預制水磨石板等在彈好的基準線上畫出就位線,每塊留1mm縫隙(如設計要求拉開縫,則按設
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墻面石材濕貼工藝流程是怎樣的

1、首先要分析場地,制定一個可施行的方案。 2、將按照制定的方案作,搭腳手架,和電線的一些準備工作。 3、確認腳手架沒有安全問題,墻面大理石結晶專業人員將開始執行工作。(工作期間必須帶安全帶且下面不能有人) 4、監理人員檢出施工質量問題,即使發現即使處理。 5、工作完成后要由我們的監理驗收,驗收合格后,在由客戶驗收,達到客戶的滿意

大理石濕貼施工工藝是怎樣的

大理石、花崗巖石材墻面濕貼施工方案   工藝標準適用于民用及公共建筑的室內外墻面、柱面和門窗套的大理石、磨光花崗石、預制水磨石等飾面板裝飾工程。   施工準備:   2.1 材料要求:   2.1.1 水泥:325號普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單,若出廠超過三個月應按試驗結果使用。   2.1.2 白水泥:325號白水泥。   2.1.3 砂子:粗砂或中砂,用前過篩。   2.1.4 大理石、磨光花崗石、預制水磨石等:按照設計和圖紙要求的規格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。   2.1.5 其他材料:如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件(鍍鋅或不銹鋼連接件等);尚應配備適量與大理石或磨光花崗石、預制水磨石等顏色接近的各種石渣和礦物顏料;107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。   2.2 主要機具:   2.2.1 磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭(φ5,打眼用)、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機、開刀、灰板和鉛皮(1mm厚)、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。   2.3 作業條件:   2.3.1 辦理好結構驗收。少數工種(水電、通風、設備安裝等)的活應做在前面,并準備好加工飾面板所需的水、電源等。   2.3.2 內墻面彈好50cm水平線(室外墻面彈好±0和各層水平標高控制線)。   2.3.3 腳手架式吊籃提前支搭好,宜選用雙排架子(室外高層宜采用吊籃,多層可采用橋式架子等),其橫豎桿及拉桿等應離開門窗口角150~200mm。架子步高要符合施工要求。   2.3.4 有門窗套的必須把門框、窗框立好(位置準確、垂直、牢固,并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的余量)。同時要用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求,且塞堵密實并事先粘貼好保護膜。   2.3.5 大理石、磨光花崗石或預制水磨石等進場后應堆放于室內,下墊方木,核對數量、規格,并預鋪、配花、編號等,以備正式鋪貼時按號取用。   2.3.6 大面積施工前應先放出施工大樣,并做樣板,經質檢部門鑒定合格后,還要經過設計、甲方、施工單位共同認定。方可組織班組按樣板要求施工。   2.3.7 對進場的石料應進行驗收,顏色不均勻時應進行挑選,必要時進行試拼選用。   操作工藝:   3.1 工藝流程:   3.1.1 簿型小規格塊材(邊長小于40mm)工藝流程:   基層處理 → 吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅 → 抹底層砂漿 → 彈線分析 →   排塊材 → 浸塊材 → 鑲貼塊材 → 表面勾縫與擦縫   3.1.2 大規格塊材(邊長大于40mm)工藝流程:   施工準備 (鉆孔、剔槽 → 穿銅絲或鍍鋅絲與塊材固定 → 綁扎、固定鋼筋網 →   吊垂直、找規矩彈線 → 安裝大理石、磨光花崗石或預制水磨石 → 分層灌漿 → 擦縫   3.2 薄型小規格塊材(一般厚度10mm以下):邊長小于40mm,可采用粘貼方法。   3.2.1 進行基層處理和吊垂直、套方、找規矩,其他可參見鑲貼面磚施工要點有關部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚,并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。   3.2.2 在基層濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內摻水重10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用1∶3水泥砂漿,厚度約12mm.,分二遍操作,第一遍約5mm,第二遍約7mm,待底灰壓實刮平后,將底子灰表面劃毛。   3.2.3 待底子灰凝固后便可進行分塊彈線,隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2~3mm的素水泥漿,內摻水重20%的107膠進行鑲貼(也可以用膠粉),用木錘輕敲,用靠尺找平找直。   3.3 大規格塊材:邊長大于40mm,鑲貼高度超過1m時,可采用安裝方法。   3.3.1 鉆孔、剔槽:安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼,事先應釘木架使鉆頭直對板材上端面,在每塊板的上、下兩個面打眼,孔位打在距板寬的兩端1/4處,每個面各打兩個眼,孔徑為5mm,深度為12mm,孔位距石板背面以8mm為宜(指鉆孔中心)。如大理石或預制水磨石、磨光花崗石,板材寬度較大時,可以增加孔數。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽,深5mm左右,連同孔服形成象鼻眼,以備埋臥銅絲之用。   若飾面板規格較大,特別是預制水磨石和磨光花崗石板,如下端不好控綁鍍鋅鉛絲或銅絲時,亦可在未鑲貼飾面板的一側,采用手提輕便小薄砂輪(4~5mm),按規定在板高的1/4處上、下各開一槽(槽長約3~4mm,槽深約12mm與飾面板背面打通,豎槽一般居中,亦可偏外,但以不損壞外飾面和不反堿為宜),可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內,便可拴綁與鋼筋網固定。此法亦可直接在鑲貼現場做。   3.3.2 穿鋼絲或鍍鋅鉛絲:把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右,一端用木楔粘環氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲模進孔內固定牢固,另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內,使大理石或預制水磨石、磨光花網石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出,以便和相鄰石板接縫嚴密。   3.3.3 綁扎鋼筋網:首先剔出墻上的預埋筋,把墻面鑲貼大理石或預制水磨石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向φ6鋼筋,并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或預制水磨石、磨光花崗石板材所用,如板材高度為60cm時,第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢,用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鋁絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上7~8cm,比石板上口低2~3cm處,用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲,再往上每60cm綁一道橫筋即可。   3.3.4 彈線:首先將大理石或預制水磨石、磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直(高層應用經緯儀找垂直)。應考慮大理石或預制水磨石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網所占尺寸,一般大理石或預制水磨石、磨光花崗石外皮距結構面的厚度應以5~7cm為宜。找出垂直后,在地面上順墻彈出大理石或預制水磨石板等外廓尺寸線(柱面和門窗套等同)。此線即為第一層大理石或預制水磨石等的安裝基準線。編好號的大理石或預制水磨石板等在彈好的基準線上畫出就位線,每塊留1mm縫隙(如設計要求拉開縫,則按設計規定留出縫隙)。   3.3.5 安裝大理石或預制水磨石、磨光花崗石:按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲,將石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量,只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可(灌漿后即會錨固),把石板豎起,便可綁大理石或預制水磨石、磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲,并用木楔子墊穩,塊材與基層間的縫隙(即灌漿厚度)一般為30~50mm。用靠尺板檢查調整木楔,再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲,依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝,一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找陰陽角方正,在安裝石板時如灰現石板規格不準確或石板之間的空隙不符,應用鉛皮墊牢,使石板之間縫隙均勻一致,并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后,用碗調制熟石膏,把調成粥狀的石膏貼在大理石或預制水磨石、磨光花崗石板上下之間,使這二層石板結成一整體,木楔處亦可粘貼石膏,再用靠尺板檢查有無變形,等石膏硬化后方可灌漿(如設計有嵌縫塑料軟管者,應在灌漿前塞放好)。   3.3.6 灌漿:把配合比為1∶2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調成粥狀(稠度一般為 8~ 12cm),用鐵簸箕舀漿徐徐倒入,注意不要碰大理石或預制水磨石板,邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm,不能超過石板高度的1/3;第一層灌漿很重要,因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板,所以要輕輕操作,防止碰撞和猛灌。如發生石板外移錯動,應立即拆除重新安裝。   第一次灌入15cm后停 l~2h,等砂漿初凝,此時應檢查是否有移動,再進行第二層灌漿,灌漿高度一般為20~30cm,待初凝后再繼續灌漿。第三層灌漿至低于板上口5~ 10cm處為止。   3.3.7 擦縫:全部石板安裝完畢后,清除所有石膏和余漿痕跡,用麻布擦洗干凈,并按石板顏色調制色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。   3.3.8 柱子貼面:安裝柱面大理石或預制水磨石、磨光花崗石,其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同,要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子,雙面卡住大理石板或預制水磨石板,以防止灌漿時大理石或預制水磨石、磨光花崗石板外脹。   3.4 夏期安裝室外大理石或預制水磨石、磨光花崗石時,應有防止暴曬的可靠措施。   3.5 冬期施工:   3.5.1 灌縫砂漿應采取保溫措施,砂漿的溫度不宜低于5℃。   3.5.2 灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于 5℃時,室外灌注砂漿可摻入能降低凍結溫度的外加劑,其摻量應由試驗確定。   3.5.3 用凍結法砌筑的墻,應待其解凍后方可施工。   3.5.4 冬期施工,鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時,應設通風設備排除濕氣。并設專人進行測溫控制和管理,保溫養護7~9d。   質量標準:   4.1 保證項目:   4.1.1 飾面板(大理石、預制水磨石、磨光花崗石)的品種、規格、顏色、圖案,必須符合設計要求和有關標準的規定。   4.1.2 飾面板安裝(鑲貼)必須牢固,嚴禁空鼓,無歪斜,缺楞掉角和裂縫等缺陷。   4.2 基本項目:   4.2.1 表面:平整、潔凈,顏色協調一致。   4.2.2 接縫:填嵌密實、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角處板的壓向正確,非整板的使用部位適宜。   4.2.3 套割:用整板套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等上口平順,突出墻面的厚度一致。   4.2.4 波向、滴水線:流水坡向正確;滴水線順直。   4.3 大理石、磨光花崗石、預制水磨石允許偏差項目;見表9-30;   大理石、磨光花崗石、預制水磨石飾面板安裝允許偏差 表9-30   允許偏差 (mm)   大理石、磨光花崗石 預制水磨石   室內 2 2   室外 3 3   2 表面平整 1 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查   3 陽角方正 2 2 用20。m方尺和楔形塞尺檢查   4 接縫平直 2 3 拉5m小線,不足5m拉通線和尺量檢查   5 墻裙上口平直 2 2 拉5m小線,不足5m拉通線和尺量檢查   6 接縫高低 0.3 0.5 用鋼板短尺和楔形塞尺檢查   7 接縫寬度偏差 0.5 0.5 拉5m小線和尺量檢查   成品保護:   5.1 大理石、磨光花崗石、預制水磨石柱面、門窗套等安裝完后,對所有面層的陽角應及時用木板保護。同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇,事先應粘貼好保護膜,預防污染。   5.2 大理石、磨光花崗石、預制水磨石板墻面鑲貼完后,應及時貼紙或貼塑料薄膜保護,以保證墻面不被污染。   5.3 飾面板的結合層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動。   5.4 拆除架子時注意不要碰撞墻面。   應注意的質量問題:   6.1 接縫不平,高低差過大:主要是基層處理不好,對板材質量沒有嚴格挑選,安裝前試拼不認真,施工操作不當,分次灌漿過高等,容易造成石板外移或板面錯動,以致出現接縫不平、高低差過大。   6.2 空鼓:主要是灌漿不飽滿、不密實所致。如灌漿稠度大,使砂漿不能流動或因鋼筋網阻擋造成該處不實而空鼓;如砂漿過稀,一方面容易造成漏漿,或由于水分蒸發形成空隙而空鼓;最后清理石膏時,剔鑿用力過大,使板材振動空鼓;缺乏養護,脫水過早,也會產生空鼓等。   6.3 開裂:   6.3.1 有的大理石石質較差,色紋多,當鑲貼部位不當,墻面上下空隙留得較少,常受到各種外力影響,出現在色紋暗縫或其他隱傷等處,產生不規則的裂縫。   6.3.2 鑲貼墻面、柱面時,上下空隙較小,結構受壓變形,使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時應待墻、柱面與承重結構沉降穩定后進行,尤其在頂部和底部,安裝板塊時,應留有一定的縫隙,以防結構壓縮,飾面石板直接承重被壓開裂。   6.4 墻面碰損、污染:主要是由于塊材在搬運和操作中被砂漿等臟物污染,末及時清洗,或安裝后成品保護不好所致。應隨手擦凈,以免時間過長污染板面。此外,還應防止酸堿類化學物品、有色液體等直接接觸大理石等表面,造成污染。   6.5 如室外大面積鑲貼飾面板,而且直接朝陽時,建議采用干掛法施工,既能保持原飾面板清晰美觀,又不會由于溫度變化而產生飾面板脫落事故。如采取傳統濕掛作業時,建議設計要考慮和設置變形縫(如分格法或拉開板縫法等),目的是嚴防由于熱脹冷縮產生裂縫和塊材脫落,同時還建議要有預防塊材反堿等措施。   質量記錄:   本工藝標準應具備以下質量記錄:   7.1 大理石、磨光花崗石、預制水磨石等材料的出廠合格證。   7.2 本分項工程質量驗評表。

活動板房玻璃幕墻安裝方法

一、幕墻組件安裝根據施工組織設計的要求,窗扇安裝前,一定要檢查窗扇的規格是否與設計圖紙和施工圖紙一致,安裝時要采取適當的保護措施,防止脫落。窗扇安裝前應清洗干凈。安裝時應注意窗扇與窗框的上下、左右、前后、內外的配合間隙,以保證其嚴密性。窗扇連接件的規格、品種和質量必須符合設計要求,應采用不銹鋼或輕金屬制品。嚴禁私自減少連接用自攻螺釘等緊固件的數量,并應嚴格控制自攻螺釘底孔直徑。二、幕墻組件的安裝避免直接接觸玻璃等硬金屬,過度使用彈性材料。通常,這種彈性材料被稱為接縫密封材料。安裝玻璃前,請擦拭表面的灰塵和污染物。安裝反射玻璃時,鍍膜玻璃應朝向室內,未鍍膜玻璃應朝向室外。玻璃框安裝前,必須將玻璃及其周圍的鋁框清理干凈,以保證耐候填縫膠的可靠粘結。安裝前,玻璃的鍍膜面要貼保護膜保護,完工前全部去掉。三、豎框的安裝豎框安裝的精度和質量將影響整個玻璃幕墻的安裝質量,是幕墻施工安裝的關鍵之一。一般情況下,根據施工和運輸條件,豎框可以是一層樓的整體高度,長度可達7.5M,接縫處應有一定的空隙。豎框安裝牢固后,必須拆除用于定位上下豎框之間伸縮縫的標志牌,并在伸縮縫處涂抹密封膠。四、橫梁安裝橫梁安裝必須在濕土建工程完成且豎框安裝后進行。建筑從上到下安裝,同一層從下到上安裝。首層高度安裝完畢后,應進行檢查、調整、校正和固定,以符合質量要求。安裝橫梁時應注意,如果設計有排水系統,冷凝水排水管及其附件應與橫梁預留孔緊密連接,并在與內襯出水孔的連接處設置橡膠密封條。其他通風槽和雨水出口應按設計施工,不得遺漏。

有曉得石材濕貼施工工藝的嗎

石材施工工藝常用的是石材干掛和濕貼:石材干掛法又名空掛法。是目前墻面裝飾中一種新型的施工工藝。該方法以金屬掛件將飾面石材直接吊掛于墻面或空掛于鋼架之上,不需再灌漿粘貼。其原理是在主體結構上設主要受力點,通過金屬掛件將石材固定在建筑物上,形成石材裝飾幕墻。濕貼是采用墻面加鋼筋網片,用銅絲固定板材,分層灌注水泥沙漿粘貼的舊工藝。該工藝用于外墻面有許多弊病,不僅因水泥沙漿粘貼板材后碳酸氫鈣析出(泛白霜)和出現水漬,使墻面石材變色,形成色差,污染墻面;而且還由于溫度變化等原因,易造成墻面空鼓、開裂、甚至脫落等質量通病。希望我的回答對您有所幫助!

外墻石材干掛施工工藝是什么

1工藝流程 基層處理與安裝鋼骨架→裝飾面位置放線,石材鉆孔或開槽→安裝掛件膨脹螺栓→安裝掛件→錨固件及石材連接孔、槽涂膠→安裝飾面石材→復核并調校飾面石材位置→用橡膠條或泡沫條填塞拼接縫并打封縫硅膠→飾面清理。 2施工要點 2.1基層處理:先在墻上布置鋼骨架,水平方向的角鋼必須焊在豎向角鋼上。 2.2聚苯板保溫層安裝:在角鋼龍骨與墻面之間的空隙內用聚合物砂漿滿粘30mm厚聚苯板。 2.3放線:按設計要求在墻面上彈出控制網,由中心向兩邊彈放,應彈出每塊板的位置線和每個掛件的具體位置。 2.4石材鉆孔或切槽:采用銷釘式掛件和掛鉤式掛件時,可用沖擊鉆在石材上鉆孔。采用插片式掛件時可用角磨機在石材上切槽。為保證所開孔、槽的準確度和減少石材破損,應使用專門的機架,以固定板材和鉆機等。 2.5膨脹螺栓安裝:按照放線的位置在墻面上打出膨脹螺栓的孔位,孔深以略大于膨脹螺栓套管的長度為宜。埋設膨脹螺栓并予以緊固,最后用測力扳手檢測連接螺母的旋緊力度。 2.6掛件和石材安裝:在安裝膨脹螺栓的同時將直角連接板固定,然后安裝錨固件連接板,在上層石材底面的切槽和下層石材上端的切槽內涂膠,石材就位,使插片進入上、下層石材的槽內,調整位置后擰緊連接板螺栓。 2.7拼接縫的填塞與封閉:石材安裝完畢后,經檢查無誤,清掃拼接縫后即可嵌入橡膠條或泡沫條。然后打勾縫膠封閉。注膠要均勻,膠縫應平整飽滿,亦可稍凹于板面。為保證拼縫兩側石材不被污染,應在拼縫兩側的石板上貼膠帶紙保護,打完膠后再撕掉。 2.8擦縫及飾面清理:石材安裝完畢后,清除所有的石膏和余漿痕跡,用麻布擦洗干凈。并按石材的出廠顏色調成色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,以更縫隙密實均勻、干凈顏色一致。 3注意要點: 3.1飾面石板材的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色

石材幕墻是干掛大理石嗎

石材幕墻是干掛大理石嗎? 石材幕墻應該不是大理石的,因為大理石是不能用在室外的,抗外界的腐蝕性差,所以一般不用在外面的,用在外面的一般都是花崗巖

北京濕貼式石材幕墻設計(北京濕貼式石材幕墻設計招聘) 鋼結構網架設計

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