本文目錄,1、,桁架式玻璃幕墻安裝全過程,鋼桁架點式玻璃幕墻是先將鋼桁架支撐體系固定在主體結構上，再通過連接件將玻璃固定在鋼桁架立柱上，相鄰玻璃之間通過密封膠進行封閉，形成結構明快、通透的圍護體系,　　1.工藝流程　　施工測量*預埋件校準(或安裝后置埋件)*鋼析架構件(工廠)加工*構件進場檢驗及現場拼裝、鋼析架支撐體系安裝*不銹鋼爪座安裝*鋼析架檢查驗收*涂層修補*玻璃(工廠)加工,玻璃安裝*玻璃縫打膠、玻璃表面清理*竣工驗收,　　2.操作要點　　(1)施工測量　　1)基準點、線的復核:　　依據土建單位提供的原始控制線，結合幕墻設計圖和建筑結

• 1、桁架式玻璃幕墻安裝全過程

1、桁架式玻璃幕墻安裝全過程

鋼桁架點式玻璃幕墻是先將鋼桁架支撐體系固定在主體結構上，再通過連接件將玻璃固定在鋼桁架立柱上，相鄰玻璃之間通過密封膠進行封閉，形成結構明快、通透的圍護體系。　　1.工藝流程　　施工測量*預埋件校準(或安裝后置埋件)*鋼析架構件(工廠)加工*構件進場檢驗及現場拼裝、鋼析架支撐體系安裝*不銹鋼爪座安裝*鋼析架檢查驗收*涂層修補*玻璃(工廠)加工。玻璃安裝*玻璃縫打膠、玻璃表面清理*竣工驗收。　　2.操作要點　　(1)施工測量　　1)基準點、線的復核:　　依據土建單位提供的原始控制線，結合幕墻設計圖和建筑結構圖，復核各樓層的標高及軸線位置，進一步校核樓層標高、邊線尺寸和預埋件位置的偏差情況，當偏差過大時對其進行必要的修正。　　2)測量放線:　　①幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結構的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內外裝飾施工發生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。現場根據工程的復雜程度采用全站儀配合樣桿、重錘吊掛細鋼絲等方法，并在風力不大于4級的情況下進行測量施工，以確保測量誤差不超過2mm。　　②要使用高精度的激光水準儀、經緯儀，配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核，并反復核對，以確保幕墻的垂直度，要求上下中心線偏差小于2mm。　　③測量放線應在風力不大于4級的情況下進行，對實際放線與設計圖紙之間的誤差應進行調整，分配和消化，不能使其積累，通常以利用適當調節縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如發現尺寸誤差較大，可采用調整玻璃尺寸或其他方法合理解決。　　(2)預埋件安裝　　玻璃幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設，其位置偏差不應大于20mm。當位置偏差過大或未埋設預埋件時，應制定補救措施或可靠連接方案，經與業主、土建設計單位洽商同意后方可實施。鋼柱腳下的支承預埋件應符合設計要求，需填墊鋼板時，每疊不得多于3塊。　　1)采用建筑物主體結構設預埋件時，對預埋件埋設位置誤差較大，無法調整的，采取措施用墊片校正，焊接時必須保證設計要求。若有預埋件埋設位置誤差太大的，可用膨脹螺栓補充固定預埋件。　　2)當采用后置埋件時，其位置應準確。錨栓的規格、長度、數量以及后置埋件的大小等都必須由設計計算后確定。在混凝土結構上鉆孔時，不得損壞混凝土結構內的鋼筋，孔內應吹洗干凈，植人錨栓后應按照規范的規定進行拉拔試驗，其抗拉強度應符合設計要求。后置埋件應采用熱鍍鋅鋼板制作，埋件與主體結構之間應用專用粘結材料灌實。　　(3)鋼桁架組裝　　鋼析架構件在工廠內加工成單元析架，并經過除銹、防腐、油漆等工序后運至施工現場，經檢查驗收合格后，先在地面按設計要求進行預拼裝，以檢查其尺寸及加工孔位是否與圖紙相符，然后按安裝順序編號排列存放在儲存架上，儲存架應有足夠的承載能力和剛度，在室外存放時應采取保護措施。　　(4)鋼桁架支撐體系安裝　　1)一般要求:　　①鋼立柱與主體結構采用螺栓連接(鉸接)，橫梁與立柱之間采用焊接連接(剛接)。　　②構件安裝前應進行檢查與校正，不合格的構件不得安裝使用。構件安裝時，對容易變形的構件應作強度和穩定性驗算，必要時應采取加固措施，安裝后，構件應具有足夠的強度和剛度。　　③大型鋼桁架構件應進行吊裝設計，并應試吊。　　2)鋼立柱的安裝:　　鋼立柱拼裝完成后，由下而上分段進行吊裝，應先將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體結構連接，并依照拉好的垂直鋼絲線調整立柱的位置，然后及時進行緊固固定。要求立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的標高偏差不應大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于6mm。　　3)橫梁安裝:　　①將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立桿的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密;橫梁與立柱采用焊接時，要先電焊定位，后滿焊;對需施焊的部位，施焊前必須對焊接部位進行清理，對電焊過后的點焊縫必須鏟除后方能施焊，焊接完成后必須清理焊縫的飛濺物及焊豆，并對焊縫進行打磨，消除棱角和夾角，達到光滑過渡。

北京構件式建筑幕墻設計北京構件式建筑幕墻設計（北京構件式建筑幕墻設計公司排名）