鋼結(jié)構(gòu)加固新技術(shù)有哪幾種（鋼結(jié)構(gòu)加固施工方案范本）
經(jīng)鑒定需要加固的鋼結(jié)構(gòu)，根據(jù)損害范圍一般分為局部加固和全面加固。全面加固是對(duì)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固，有不改變結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算圖形加固法和改變結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算圖形加固法兩類。增加或加強(qiáng)支承體系，也是對(duì)結(jié)構(gòu)體系加固的有效方法。粘鋼加固技術(shù)是在鋼結(jié)構(gòu)表面用特制的建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板，依靠結(jié)構(gòu)膠使之粘結(jié)成整體共同工作，以提高結(jié)構(gòu)承載力。在荷載和環(huán)境等因素的作用下，材料發(fā)生變化，引起宏觀力學(xué)性能的劣化，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)工程事故。
怎樣做鋼結(jié)構(gòu)的加固
鋼結(jié)構(gòu)加固的主要方法有：減輕荷載、改變計(jì)算圖形、加大原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面和連接強(qiáng)度、阻止裂紋擴(kuò)展等。當(dāng)有成熟經(jīng)驗(yàn)時(shí)，也可采用其他的加固方法。經(jīng)鑒定需要加固的鋼結(jié)構(gòu)，根據(jù)損害范圍一般分為局部加固和全面加固。局部加固是對(duì)某承載能力不足的桿件或連接節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行加固，有增加桿件截面法、減小桿件自由長(zhǎng)度法和連接節(jié)點(diǎn)加固法。全面加固是對(duì)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固，有不改變結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算圖形加固法和改變結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算圖形加固法兩類。增加或加強(qiáng)支承體系，也是對(duì)結(jié)構(gòu)體系加固的有效方法。增加原有構(gòu)件截面的加固方法是最費(fèi)料最費(fèi)工的方法（但往往是可行的方法）；改變計(jì)算簡(jiǎn)圖的方法最有效且多種多樣，其費(fèi)用也大大下降步驟確定加固方案前，應(yīng)搜集下列資料：（1）原有結(jié)構(gòu)的竣工圖（包括更改圖）及驗(yàn)收記錄。（2）原有鋼材材質(zhì)報(bào)告復(fù)印件或現(xiàn)場(chǎng)材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。（3）原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、安裝驗(yàn)收記錄。（4）原有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書。（5）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件破損情況檢查報(bào)告。（6）現(xiàn)有實(shí)際荷載和加固后新增加荷載的數(shù)據(jù)。鋼結(jié)構(gòu)損害的主要因素及加固技術(shù)措施2.1鋼結(jié)構(gòu)損害的主要因素有：（1）由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力不足；（2）構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構(gòu)件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等；（3）溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開裂和翹曲；（4）由于化學(xué)物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學(xué)腐蝕致使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面削弱；（5）其它包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。2.2鋼結(jié)構(gòu)的加固技術(shù)措施主要有三種：（1）截面補(bǔ)強(qiáng)法：在局部或沿構(gòu)件全長(zhǎng)以鋼材補(bǔ)強(qiáng)，連成整體使之共同受力；（2）改變計(jì)算簡(jiǎn)圖：增設(shè)附加支承，調(diào)整荷載分布情況，降低內(nèi)力水平，對(duì)超靜定結(jié)構(gòu)支座進(jìn)行強(qiáng)迫位移，降低應(yīng)力峰值；（3）預(yù)應(yīng)力拉索法：利用高強(qiáng)拉索加固結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)或提高結(jié)構(gòu)整體承載力、剛度和穩(wěn)度。預(yù)應(yīng)力加固鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)3.1傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)加固存在的問題：焊接加固時(shí)，高溫作用使焊接部位的組織及性能劣化；而且焊縫必然存在缺陷，會(huì)產(chǎn)生新的裂紋；焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在殘余應(yīng)力，與其他作用結(jié)合可能導(dǎo)致開裂。焊接使結(jié)構(gòu)形成連續(xù)的整體，裂縫一旦失穩(wěn)擴(kuò)展，就有可能一斷到底，引發(fā)重大事故。采用螺栓連接需要在損傷部位附近的母材上開孔，削弱了截面，形成新的應(yīng)力集中區(qū)；普通螺栓在動(dòng)載作用下易松動(dòng)，高強(qiáng)螺栓易發(fā)生應(yīng)力松弛現(xiàn)象，降低了結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)效果。粘鋼加固技術(shù)是在鋼結(jié)構(gòu)表面用特制的建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板，依靠結(jié)構(gòu)膠使之粘結(jié)成整體共同工作，以提高結(jié)構(gòu)承載力。這些加固方法共同的缺點(diǎn)是使結(jié)構(gòu)重量增加很多，鋼板不易制作成各種復(fù)雜形狀，運(yùn)輸和安裝也不方便，且鋼板易銹蝕，影響粘結(jié)強(qiáng)度，維護(hù)費(fèi)用高。本文來源:考試大網(wǎng)3.2粘貼加固鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)：粘貼加固鋼結(jié)構(gòu)是利用粘結(jié)劑將粘貼到鋼結(jié)構(gòu)損傷部位的表面，使一部分荷載通過粘結(jié)層傳遞到上，降低了結(jié)構(gòu)損傷部位的應(yīng)力。粘貼加固技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢(shì)：（1）比強(qiáng)度和比剛度高，加固后基本不增加原結(jié)構(gòu)的自重和原構(gòu)件的尺寸；（2）復(fù)合材料具有良好的抗疲勞性能和耐腐蝕性能；（3）柔性的復(fù)合材料對(duì)于任意封閉結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜的被加固結(jié)構(gòu)表面具有特別的優(yōu)勢(shì)。密封性好，減少了滲漏甚至腐蝕的隱患；（4）簡(jiǎn)便易行、成本低、效率高，在狹小空間亦可施工，特別適合現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)；（5）施工過程中無明火，適用于各種特殊環(huán)境。3.3預(yù)應(yīng)力加固的優(yōu)點(diǎn)：（1）加固工作可在不卸載、不停產(chǎn)的條件下進(jìn)行；（2）施加預(yù)應(yīng)力可直接減小變形，迅速消除超逾應(yīng)力和內(nèi)力峰值；（3）與非預(yù)應(yīng)力相比，可消除應(yīng)力滯后現(xiàn)象，充分利用的高強(qiáng)特性，提高加固效率。（4）結(jié)合可靠錨固，可降低粘結(jié)界面的剝離應(yīng)力，避免整體剝落，提高加固的可靠性；（5）降低加固費(fèi)用和使用成本。纖維布安裝工藝4.1表面處理：（1）先用粗砂紙打磨構(gòu)件的粘結(jié)區(qū)域，清理構(gòu)件表層，用丙酮或酒精溶液擦洗表面，去除污染物，晾置干燥，用粘結(jié)劑浸潤(rùn)表面。（2）在設(shè)計(jì)要求的位置打孔，應(yīng)遠(yuǎn)離待加固部位以免造成二次損傷；（3）在纖維布表面抹膠，將纖維束間的空隙初步封閉，稍干硬后進(jìn)行灌膠；（4）膠稍干后第二次施加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)的控制應(yīng)力（利用擠壓效應(yīng)，提高粘貼質(zhì)量），用膠將纖維束充分浸透，提高共同工作性能。（5）常溫下48小時(shí)后（氣溫較低時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間），膠充分硬結(jié)后，割除多余的螺桿，根據(jù)結(jié)構(gòu)的實(shí)際要求進(jìn)行表面防護(hù)處理。4.2預(yù)應(yīng)力加固的設(shè)計(jì)與計(jì)算原則預(yù)應(yīng)力加固鋼結(jié)構(gòu)除遵守一般鋼結(jié)構(gòu)加固的準(zhǔn)則與規(guī)定外，還具有以下的特點(diǎn)：（1）進(jìn)行靜力計(jì)算時(shí)必須首先確定一些與調(diào)整應(yīng)力有關(guān)的參數(shù)，例如輔助平衡力大小、預(yù)應(yīng)力力度、預(yù)應(yīng)力卸載彎矩值、支座標(biāo)高的位移值等；（2）要確定調(diào)整應(yīng)力時(shí)的合理荷載值或應(yīng)力水平，換言之，要分析判斷加固結(jié)構(gòu)時(shí)是否需要全部卸載，或卸載至某一水平。4.3在加固結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算中應(yīng)遵守下列原則：（1）加固件與被加固件皆在材料彈性范圍內(nèi)受力，兩者在荷載下同時(shí)達(dá)到材料的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；（2）充分發(fā)揮材料強(qiáng)度潛力，加固件的預(yù)應(yīng)力度可使被加固件的應(yīng)力卸載至其反向應(yīng)力的極值；（3）預(yù)應(yīng)力加固設(shè)計(jì)中同樣應(yīng)當(dāng)考慮預(yù)應(yīng)力加載系數(shù)、預(yù)應(yīng)力損失系數(shù)、工作條件系數(shù)、荷載系數(shù)等。預(yù)應(yīng)力加固鋼結(jié)構(gòu)施工工藝及步驟預(yù)應(yīng)力加固鋼結(jié)構(gòu)方案可分為兩種，一是直接粘貼法，將兩端錨固并施加預(yù)應(yīng)力后，通過膠粘劑粘貼在鋼結(jié)構(gòu)的表面；一般適用于構(gòu)件表面較平整的拉桿，對(duì)構(gòu)件或其局部進(jìn)行加固；二是將束作為預(yù)應(yīng)力拉索調(diào)整應(yīng)力，一般適用于對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體加固。5.1選材：用于結(jié)構(gòu)加固用碳纖維主要選用PAN基碳纖維，極限強(qiáng)度可達(dá)3500MPa，彈性模量約為2.35×109MPa。樹脂體系采用環(huán)氧類材料。5.2設(shè)計(jì):根據(jù)待修補(bǔ)結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)、傳力路徑和應(yīng)力-應(yīng)變場(chǎng)，確定布的用量、尺寸和鋪設(shè)方向等。纖維方向應(yīng)盡量與損傷構(gòu)件中最大受力方向保持一致。如果損傷部位處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)，則纖維取向和鋪層順序應(yīng)盡量與控制主應(yīng)力方向一致。5.3嵌入式預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù):鋼結(jié)構(gòu)加固的特殊性，需要一種簡(jiǎn)便的預(yù)應(yīng)力施加，傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力施加往往是先張拉后錨固，需要相對(duì)復(fù)雜的張拉機(jī)具，以及相應(yīng)的反力裝置。在錨固的時(shí)候，預(yù)應(yīng)力損失也比較大。嵌入式預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)，其特點(diǎn)就是先錨固后張拉，以構(gòu)件本身和先前的錨固作為張拉受力裝置，無需復(fù)雜的張拉機(jī)具。嵌入式預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)可分次施加預(yù)應(yīng)力，可對(duì)粘結(jié)層產(chǎn)生擠壓效應(yīng)，提高粘貼的可靠性。同時(shí)，因采用先錨固后張拉技術(shù)，預(yù)應(yīng)力損失小，方法簡(jiǎn)便有效。總結(jié)建筑工程中的鋼結(jié)構(gòu)不可避免地存在各種缺陷和損傷。在荷載和環(huán)境等因素的作用下，材料發(fā)生變化，引起宏觀力學(xué)性能的劣化，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)工程事故。為確保結(jié)構(gòu)安全工作，延長(zhǎng)使用壽命就必須對(duì)損傷構(gòu)件進(jìn)行更換或加固，更換這些構(gòu)件將造成極大的浪費(fèi)，而且會(huì)影響結(jié)構(gòu)的正常使用。同時(shí)，結(jié)構(gòu)損傷具有局部性和多發(fā)性特點(diǎn)，這些結(jié)構(gòu)不可能在出現(xiàn)損傷時(shí)就立即退役。因此，尋求經(jīng)濟(jì)高效的鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)既是土木工程領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題，又是一個(gè)關(guān)系到社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的問題。<
怎么用鋼結(jié)構(gòu)加固梁
可以用焊接或螺栓連接的方法將一些鋼材梁或板與原有混凝土或鋼筋混凝土梁連接起來，形成鋼-混凝土組合梁，從而加固梁的承載能力。另外，可以在現(xiàn)有梁的下方懸掛鋼索或鋼鏈，作為鋼-混凝土組合梁的補(bǔ)充，進(jìn)一步增強(qiáng)承載能力。鋼結(jié)構(gòu)相比傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)，具有重量輕、剛度大、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)和民用建筑中得到了廣泛應(yīng)用。在實(shí)際應(yīng)用中，還需要考慮鋼材與混凝土的膠合強(qiáng)度、防火措施、耐震設(shè)計(jì)等方面的問題。另外，鋼結(jié)構(gòu)加固梁需要根據(jù)具體的工程特點(diǎn)和負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工，需要具有相關(guān)專業(yè)的知識(shí)和技能。
危房鋼結(jié)構(gòu)加固方案
危險(xiǎn)房四面打上鋼結(jié)構(gòu)柱，再打上鋼筋混凝土柱子，四面鋼結(jié)構(gòu)拉上，這樣就結(jié)實(shí)了，
哪些地基加固方法采用的是預(yù)制樁
地基加固方法：地基加固需結(jié)合建筑物的上部結(jié)構(gòu)及當(dāng)?shù)氐耐临|(zhì)情況綜合確定加固方法。施工方法主要有錨桿靜壓預(yù)制樁加固技術(shù)；高壓旋噴樁加固技術(shù)；化學(xué)灌漿加固技術(shù)；深層攪拌樁復(fù)合地基加固技術(shù)；包柱式新舊基礎(chǔ)連接技術(shù)；植筋式新舊基礎(chǔ)邊接技術(shù)等。1、注漿加固法注漿加固法適用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固。一般用于防滲堵漏、提高地基土的強(qiáng)度和變形模量以及控制地層沉降等。壓力注漿的施工工藝：壓力注漿施工工序：鉆孔→清管→打管→注漿→拔管→清管a、鉆孔：電動(dòng)鉆孔機(jī)在布孔位置鉆孔，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高；b、清管：注水清理膠管、無縫鋼管，檢查能否保證注漿通暢；c、打管：分次按設(shè)計(jì)要求，將無縫鋼管插至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置；d、注漿：灰漿攪拌機(jī)攪拌水泥漿，吸入注漿泵內(nèi)，通過膠管，注入無縫鋼管。2.樹根樁法樹根樁法適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及人工填土等地基土上既有建筑的修復(fù)和增層、古建筑的整修、地下鐵道的穿越等加固工程。鉆孔機(jī)具設(shè)備的選用：鉆孔機(jī)具設(shè)備因根據(jù)基礎(chǔ)類型、地質(zhì)條件及場(chǎng)地條件合理選用，對(duì)軟粘土可采用清水護(hù)壁，對(duì)粉砂必須采用泥漿護(hù)壁。3. 錨桿靜壓樁法錨桿靜壓樁法適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉土和人工填土等地基土。上海地區(qū)錨桿靜壓樁標(biāo)準(zhǔn)圖集：《鋼筋混凝土錨桿靜壓樁(上海)》2009滬G5044. 加大基礎(chǔ)底面積法對(duì)于經(jīng)復(fù)核承載力相差不大的地基基礎(chǔ)，可采用增大基礎(chǔ)底面面積方法提高基礎(chǔ)與地基的接觸面積，從而減少土體應(yīng)力，達(dá)到加固基礎(chǔ)的目的。5. 高壓噴射注漿法高壓噴射注漿法適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉土、黃土、砂土、人工填土和碎石土等地基。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)含有較多大粒徑塊石、大量植物根莖或其它有機(jī)質(zhì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體條件來判斷其適用程度，對(duì)地下水流過大及已經(jīng)涌水的工程，應(yīng)謹(jǐn)慎使用。高壓噴射注漿就是利用鉆機(jī)鉆孔，把帶有噴嘴的注漿管插至土層的預(yù)定位置后，以高壓設(shè)備使?jié){液成為20Mpa以上的高壓射流，從噴嘴中噴射出來沖擊破壞土體。部分細(xì)小的土料隨著漿液冒出水面，其余土粒在噴射流的沖擊力，離心力和重力等作用下，與漿液攪拌混合，并按一定的漿土比例有規(guī)律地重新排列。漿液凝固后，便在土中形成一個(gè)固結(jié)體與樁間土一起構(gòu)成復(fù)合地基，從而提高地基承載力，減少地基的變形，達(dá)到地基加固的目的。
鋼結(jié)構(gòu)加固新技術(shù)有哪幾種鋼結(jié)構(gòu)加固新技術(shù)有哪幾種（鋼結(jié)構(gòu)加固施工方案范本）
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