網架施工監理實施細則（網架施工監理實施細則內容）
監理工程師考試分為兩個階段，第一階段考試包括《工程法規與標準》、《工程經濟》、《工程管理》、《工程勘察》、《工程設計》等5門科目；第二階段考試包括《工程監理實務》和《工程監理法規》兩門科目。因此，監理工程師每次考試需要考7門科目。綜合考慮現場實際情況以及確保施工質量，采用噴涂。5 安全保證措施 5.1在
監理工程師每次考幾門科目
監理工程師考試分為兩個階段，第一階段考試包括《工程法規與標準》、《工程經濟》、《工程管理》、《工程勘察》、《工程設計》等5門科目；第二階段考試包括《工程監理實務》和《工程監理法規》兩門科目。因此，監理工程師每次考試需要考7門科目。
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鋼網架防火涂料施工方案求一份
鋼結構防火涂料施工方案
目 錄
1 工程概況 3
2施工工藝 3
3 注意事項 5
4 質量保證措施 6
5 安全保證措施 6
6 質量要求 7
7 成品保護措施 8
1 工程概況
1.1 工程名稱
中新天津生態城生態產業園標準廠房（一期）工程
1.2 工程概況
本工程為中新天津生態城生態產業園標準廠房（一期）施工總承包工程，工程位于中新天津生態城生態產業園，東至中新大道、西至京九路、南至中濱大道、北至運河中路。本工程1-5#廠房為鋼結構，其中1#、4#廠房建筑面積為3578㎡，2#、3#廠房建筑面積3430㎡，5#廠房建筑面積3569㎡, 設計采用鋼柱、鋼梁和鋼檁條及鋼構連接件。鋼柱及連接要求防火涂料耐火極限≥2h，鋼梁及連接件要求防火涂料耐火極限≥1.5h，屋頂承重構件要求防火涂料耐火極限≥1.00h。
建設單位：中新天津生態城投資開發有限公司
設計單位：天津市建筑設計院
勘察單位：天津市勘察院
監理單位：河北鴻泰工程項目咨詢有限公司
施工單位：青建集團股份公司
2施工工藝
2.1施工準備
按照鋼結構防火涂料施工方案的規定，選用天津市港信防火材料有限責任公司生產的NCB（GXC-601）超薄型防火涂料。根據設計的耐火極限和廠家提供的防火涂料檢測報告，確定柱的涂層厚度為2.15mm，梁、檁條的涂層厚度為1.63mm。（附防火涂料檢測報告）
選用顏色：鋼柱為白色，鋼梁為白色，其他部分為灰色。
防火涂料施工前應對基材表面按要求進行除銹、防銹處理，務求全面徹底，防火涂料施工前還對基材表面作塵土，油污等雜質清除，對進行表面除塵清理，待基材表面無水進行除塵、除雜物、油污等檢查合格后方可施工防火涂料。
①表面的處理：在施工之前，應將支承構件表面處理干凈(包括除銹、清除焊渣及其它污物)；檢查鋼結構表面有無漏刷防銹底漆的現象，及時修補。
②防火涂料的儲存：經檢驗合格的涂料，應存放在干燥通風的倉庫內。應將涂料擺放整齊，防止風吹雨淋、陽光暴曬，如結塊變質的涂料，不得使用。
2.2施工工藝
2.2.1 根據廠家提供的施工工藝，施工以涂刷、滾刷為主，也可采用噴涂。綜合考慮現場實際情況以及確保施工質量，采用噴涂。
2.2.2 涂裝施工：超薄型鋼結構防火涂料施工前應充分攪拌均勻后方可施工使用。噴涂GXC-601鋼結構防火涂料主料，涂的遍數取決于涂層總厚度，每次涂之前需認真攪勻涂料然后操作，涂層間隔時間為4小時（25℃），以指觸不粘手為準，直噴涂到厚度達設計所需厚度。鋼柱的防火涂料噴涂三遍達到所需厚度。
鋼柱、梁的防火涂料噴涂兩遍達到所需厚度。
施工環境溫度宜為0-40℃。基材溫度宜為5-45℃。空氣相對濕度不大于90%,施工現場空氣流通,風速不大于5m/S,室外作業或施工構件表面結露時不宜施工。
2.2.3防火涂料噴涂：噴涂底層料，為提高涂料與鋼梁基層的粘結強度，應在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑，一般為0.4Kg/M2或根據產品說明書添加。涂層表面有明顯的乳突、凹坑，應用抹刀修平。噴涂前應進行試噴并制作樣板。通過試噴確定噴涂氣壓、噴距、噴槍移動速度等工藝的最優參數，并經監理用標準樣板比對確認后，方可進行大面積噴涂。噴涂時，噴槍要垂直于被噴鋼構件表面，噴距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，噴槍運行速度要保持穩定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積和流淌。噴涂過程中，配料及往噴涂機內加料均要連續進行，不得停留。底層涂料表面干燥后（底層涂料施工12小時后），方可進行面層涂料的噴涂，噴涂厚度為10mm，對于明顯凹凸不平處，應用抹刀進行抹平處理，以確保涂層表面均勻光潔。
2.3施工順序
本工程1#-5#廠房均為鋼結構，需要對鋼結構構件進行防火涂料的噴涂。根據現場實際情況，分成兩個施工段：先進行1#、3#廠房的施工，然后再補充人員，對2#、4#、5#廠房進行施工，便于過程中加大管控力度，確保工程施工質量啊，盡可能的縮短工期。
3 注意事項
3.1 防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮。宜存在干燥通風處。儲存時間不宜超過6個月。桶裝夜料需防凍，貯存溫度>0℃且小于40℃，不能在太陽下曝曬，貯存條件同普通油漆。
3.2防火涂料當出現固化、結塊時不得使用。剛施工完的涂層應防止雨水沖淋。
3.3若涂料在使用中若變稠時（不屬時間過長硬化）可再加入少量水攪勻后再用。
3.4涂料噴涂后，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強風直吹和暴曬，造成涂層開裂。
3.5不需噴涂抹涂的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應馬上清洗干凈。
3.6 噴涂工具停止使用后，應馬上清洗干凈，以備再用。
3.7施工溫度：施工期間，以及施工后24h之內，施工周圍環境及鋼構件溫度均應保持在5℃以上為宜。若不能滿足此溫度條件時，應另采取其它特殊措施，防止涂層受凍。當風速大于5m/s，或雨天和構件表面有結露時，不宜作業。
3.8 防火涂料初期強度較低，容易碰壞。因此，噴涂應在相關鋼結構施工完后再進行，防止強烈震動和碰撞。
3.9施工時若有上、下立體交叉作業，應注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心，操作人員必須戴好防護用具，系好安全帶后方可操作。
4 質量保證措施
4.1材料供應質量在符合現行國標.
4.2采購部按原材料的技術要求采購。
4.3負責制定原材料的技術標準及主要原材料、輔助原材料分類，并提交給管理部作為采購的依據，負責對原材料樣品及進廠原材料的質量檢驗。
4.4防火涂料施工過程中質量的技術保障措施：
4.4.1防火涂料出廠時，產品符合成品標準規定，并附有出廠合格證明。
4.4.2本鋼結構防火涂料不銹蝕鋼材，并可以同鋼結構上現有的防銹漆配合使用，涂料成分不含有石棉，溶劑不含有苯類。涂層實干后不會有刺激性氣味，燃燒時不產生濃煙和有害人體健康的氣味。在預定的是使用期間能保持其性能。
4.4.3施工現場項目部設有質檢員，對每道工序進行檢測。涂層表面達到均勻、平整程度。
4.4.4噴涂工掌握自己噴涂的部位和區域的檢測；噴涂時確保涂層完全閉合，輪廓清晰，面層均勻一致，保證施工質量。
涂層厚度的檢測：對涂層厚度的測量應在各受火面沿構件長度方向每米不少于2個測點，取所有測點的平均值作為涂層厚度（包括防銹漆、防銹液、面漆及加固措施等厚度在內）
4.4.5以鋼結構防火涂料施工方案中的施工工藝及驗收規范為標準進行施工和驗收。
5 安全保證措施
5.1在噴涂防火涂料時，由于有機溶劑擴散，需要遠離明火。操作環境要保持通風良好。施工現場配備充足滅火器材，認真做好安全技術交底，嚴格執行施工安全的有關規定，樹立安全意識。
5.2高處作業應嚴格執行有關操作規程。
5.3施工用電遵守有關安全用電操作規程。
5.4建立聯保、互保安全責任制，使用的安全用具要定期檢查維修。
5.5施工班組要有專人負責檢查安全，并經常開展安全學習活動。安全員在現場巡回檢查，隨時制止各種違章作業行為，發現問題有記錄，有整改措施，有落實。
5.6施工現場配備兼職電工。
5.7如需自行搭設腳手架時搭設必須按規范進行。架子搭設完畢后需經驗收合格后方可投入使用。
5.8施工前作好施工腳手架的搭建,配備安全網和低壓照明設施,施工人員統一進行安全教育及現場培訓,施工作業交底后方可進入施工現場,施工人員應穿戴工作服、口罩、安全帽、防護鏡、作業時系好安全帶,嚴禁重疊作業和上下拋物,并備有3-4個爬梯和2-3個移動工作臺架,使用是設專人管理、監護。
5.9對噴涂機械實行專人管理,控制空壓機表壓在6-8㎏/㎡左右,電源線采用高壓絕緣導線與施工配電柜相接,配電柜設緊急按鈕,以便在緊要是切斷電源。
6 質量要求
6.1涂層厚度應符合設計要求，如厚度低于原訂標準，必須大于原訂標準的85%，且厚度不足部位的連續面積長度不大于1m，并在5m范圍內不再出現類似情況。
6.2涂層應完全閉合，不應露底、漏涂。
6.3涂層不宜出現裂縫，如有個別裂縫其寬度不應大于1mm。
6.4涂層與鋼基材之間和各涂層之間應粘結牢固，無空鼓、脫皮和松散等情況。
7 成品保護措施
7.1成立成品保護小組，全面負責本工程的成品保護工作，加強對本工程各工種、各工序的成品保護。
7.2對各級施工人員做好技術交底，防止人為破壞。
7.3與土建各工種及少數工種訂立成品保護協議，明確成品保護的責任與義務，制定獎罰制度，共同做好成品保護工作。
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