鋼屋架安裝技術(shù)交底是一份指導(dǎo)文件，用于確保安裝團隊正確理解和執(zhí)行鋼屋架的安裝過程。該技術(shù)交底通常包括以下內(nèi)容：，，1. 鋼屋架的規(guī)格和型號，2. 安裝前的準備工作，如場地準備、工具設(shè)備檢查等，3. 安裝順序和方法，包括吊裝、定位、連接等步驟，4. 安全措施，如安全防護、個人防護裝備使用等，5. 質(zhì)量標準和驗收要求，6. 常見問題及解決措施，7. 特殊環(huán)境下的應(yīng)對策略，8. 記錄和報告要求，，通過這份技術(shù)交底，安裝團隊可以明確施工目標、遵循正確的操作流程，并采取必要的安全措施，以確保鋼屋架的順利安裝和工程質(zhì)量。

以下是關(guān)于鋼屋架安裝技術(shù)交底的內(nèi)容：

一、適用范圍

本工藝標準適用于一般型鋼鋼屋架安裝工程。

二、施工準備

（一）材料、半成品及主要機具

1. 鋼構(gòu)件
   • 鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工標準的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)附有技術(shù)文件。
2. 涂料
   • 防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
3. 其它材料
   • 如各種規(guī)格墊鐵等。
4. 主要機具
   • 包括吊裝機械、吊裝索具、電焊機、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬根、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。

（二）作業(yè)條件

1. 構(gòu)件檢查與資料核對
   • 按構(gòu)件明細表，核對進場構(gòu)件的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。檢查構(gòu)件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應(yīng)補涂，并再次檢查辦理驗收手續(xù)。
2. 構(gòu)件堆放要求
   • 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。屋架分片出廠，在現(xiàn)場組拼應(yīng)準備拼裝工作臺。構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放，多層疊放時墊木應(yīng)在一條垂線上。屋架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固。
3. 施工組織設(shè)計與交底
   • 編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計，經(jīng)審批后，并向隊組交底。
4. 支座及預(yù)埋件檢查
   • 檢查安裝支座及預(yù)埋件，取得經(jīng)總包確認合格的驗收資料。

三、操作工藝

（一）工藝流程

（此處文檔未明確提及具體工藝流程內(nèi)容，可根據(jù)實際情況補充或按常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程考慮）

（二）安裝準備

1. 控制點與測量工具
   • 復(fù)驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。放出標高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。測量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。
2. 機械與吊具檢查及平臺搭建
   • 檢查吊裝機械及吊具，按照施工組織設(shè)計的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺。
3. 構(gòu)件加固（如有需要）
   • 屋架腹桿設(shè)計為拉桿，但吊裝時由于吊點位置使其受力改變?yōu)閴簵U時，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時應(yīng)采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施。

（三）屋架組拼

1. 平臺要求與尺寸控制
   • 屋架分片運至現(xiàn)場組裝時，拼裝平臺應(yīng)平整。組拼時應(yīng)保證屋架總長及起拱尺寸的要求。
2. 焊接操作與記錄
   • 焊接時焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經(jīng)驗收前方準吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時加固，以保證吊裝時有足夠的剛度。

（四）屋架安裝

1. 吊點設(shè)置
   • 吊點必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點上。
2. 起吊檢查
   • 屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。
3. 第一榀屋架安裝
   • 安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前初步校正；對準屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將屋架臨時固定。
4. 第二榀屋架安裝與整體固定
   • 第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及局部檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。

（五）構(gòu)件連接與固定

1. 連接節(jié)點檢查
   • 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格前方能進行焊接或緊固。
2. 螺栓安裝要求
   • 安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于2 - 3扣。
3. 焊縫檢查
   • 安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。焊接及高強螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標準。屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認真檢查，必須符合設(shè)計要求，零配件不得遺漏。

（六）檢查驗收

1. 連接部位質(zhì)量檢查
   • 屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。
2. 主要安裝質(zhì)量檢查項目
   • 屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。屋架支座的標高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。

（七）除銹、涂料

1. 表面處理要求
   • 連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。
2. 漆膜厚度要求
   • 涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工標準的規(guī)定。

四、質(zhì)量標準

（一）保證工程

1. 安裝工程評定順序
   • 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗評定，應(yīng)在該工程焊接或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗評定符合標準后進行。
2. 構(gòu)件要求
   • 構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工標準的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件。由于運輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形必須矯正。支座位置、做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。

鋼屋架安裝技術(shù)交底