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1. 鋼材的入場復驗：主控項目檢驗方法為檢查質(zhì)量合格證明文件，中文標記及檢驗報告等。對屬于以下狀況之一的鋼材，應進行抽樣復驗，其復驗結(jié)果應切合現(xiàn)行國產(chǎn)業(yè)品標準和設(shè)計要求：外國入口鋼材；鋼材混批；板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板；建筑構(gòu)造等級為一級，大跨度鋼構(gòu)造中主要受力構(gòu)件所采納的鋼材；設(shè)計有復驗要求的鋼材；對證量有疑義的鋼材。檢查數(shù)目為全數(shù)檢查，檢驗方法為檢查復驗報告。

2. 鋼材的入場復驗：一般項目為鋼板厚度及同意偏差應切合其產(chǎn)品標準的要求。檢查數(shù)目為每一品種規(guī)格的鋼板抽查5處，檢驗方法為卡尺丈量。型鋼的規(guī)格尺寸及同意偏差切合產(chǎn)品標準的要求。檢查數(shù)目為每一品種規(guī)格的鋼板抽查5處，檢驗方法為鋼尺和卡尺丈量。鋼材外觀檢查表面外觀質(zhì)量除知足國家有關(guān)標準規(guī)定外，尚應切合以下有關(guān)規(guī)定：當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺點時，其深度不得大于該鋼材厚度負同意偏差值得1/2；鋼材表面的銹蝕等級應切合GB8923規(guī)定的C級及C級以上。

3. 生產(chǎn)制作過程中的主控項目：焊工從事的焊接工作一定擁有對應的資格等級，嚴格依照項目經(jīng)過的焊接工藝評定履行焊接操作，不得任意改變。工廠能否該供給焊薪資格證清單。焊材的使用應切合圖紙和規(guī)范的要求，不得與其余工程混用，更不可以代用或錯用。不得使用藥皮零落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。制作方供給焊材質(zhì)量證明文件，中文標記及檢驗報告。本項目焊材采納見下表項目焊材表：材質(zhì)手工電弧焊二氧化碳氣保焊埋弧焊。

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