鋼結構廠房的施工工序主要包括：地基處理、基礎施工、主體結構施工、屋面施工和設備安裝等。在施工過程中，安全管理是至關重要的，需要嚴格遵守國家安全生產法規，建立健全安全生產責任制，加強施工現場的安全管理，確保施工人員的生命安全和工程質量。針對鋼結構廠房施工中常見的問題，如施工質量問題、安全事故隱患等，應采取相應的解決措施，如加強施工人員的培訓教育，提高施工技術水平，嚴格執行施工規范和操作規程，加強施工現場的監督檢查等。通過這些措施的實施，可以有效地提高鋼結構廠房施工的安全性和質量，為建設高質量的鋼結構廠房提供有力保障。

鋼結構廠房的施工工序

鋼結構廠房的施工工序是一項復雜而有序的過程，涉及多個環節，確保每個步驟的正確執行是保證工程質量的關鍵。以下是鋼結構廠房的主要施工工序：

1. 施工放線

• 標高和軸線核實：按照設計要求，根據圖紙要求，配合土建單位將標高、軸線核實核準。
• 復核軸線：施工前用經緯儀復核軸線，并用水準儀確定標高，并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號，注明標高，并做好記錄。
• 放樣：在確定軸線和標高之后，放好大樣，再放小樣，確定每個鋼柱在基礎混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線。
• 避免剛架柱腳與螺栓的碰撞：在定位剛架時，要盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞，以減少剛架柱底面的變形，減少與基礎混凝土的接觸面，以及螺栓的彎曲變形。

2. 基礎混凝土內預埋螺栓

• 螺栓核對：在基礎混凝土澆搗之前，仔細核對螺栓的大小、長度、標高及位置，并固定好預埋螺栓。
• 保護螺栓絲口：在基礎混凝土澆搗之前，用黃油及塑料薄膜包住預埋螺栓的絲口部分，以避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染。
• 專人值班：在澆搗混凝土之時，派有經驗的專人值班，做好混凝土澆搗時對預埋螺栓定位的影響。
• 清理預埋螺栓：基礎混凝土澆搗之后，及時清理預埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。

3. 鋼結構加工制作

• 下料圖單：確認工程所選用的型號、規格，并進行材料的質量檢查。
• 放樣、號料：放樣劃線時，標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向等。
• 下料：采用數控多頭切割機下料，切割前清除切割表面的鐵銹、污物，切割后清除溶渣和飛濺物。
• 組立、成型：矯正鋼材變形，組立時使用直角鋼尺等工具保證精度。
• 焊接：采用門式全自動埋弧焊機進行焊接，焊接前清除鐵銹、毛刺等，使用合適的焊條。
• 制孔：采用搖臂鉆進行制孔，確保孔距符合標準。
• 矯正型鋼：操作人員熟悉工藝內容，矯正完成后進行自檢。
• 端頭切割焊接：端部進行平頭切割，確保切割精度。
• 除銹：采用專用除銹設備進行拋射除銹。

4. 鋼柱、鋼梁安裝

• 找標高：安裝鋼柱時需要找標高，標高需要統一一個尺寸，依照圖紙吊起來之后腳底板對準地腳螺栓，墊片上螺絲進行穩固。
• 調整：鋼柱安裝好后需要統一調整，確保垂直度和水平度。

5. 系桿安裝

• 連接系桿：立柱安裝好后開始連接系桿，安裝后會很牢靠，大梁上一個趕緊用系桿連接好，靠兩邊的高墻螺栓是不行，系桿一連，防護性就會比較好。

6. 航車梁安裝

• 固定航車梁：吊起航車梁放入牛腿柱上，隨后地腳螺栓固定不動，調節之后開始電焊焊接。

7. 檁條安裝

• 安裝檁條：檁條一般分為C型鋼、Z型鋼等，對柱子和柱子之間的間距、屋面的承重均有所要求。起重機吊上去之后，工人將檁條散開，再栓螺絲。
• 安裝拉條：安裝拉條防止檁條變形，確保墻面的釘子成一條直線。

8. 保溫棉安裝

• 屋面施工：將玻璃棉氈沿垂直于檁條方向展開，有貼面的一面露于室內，使室內美觀，又有好的反光效果。在屋檐處留出約20厘米的卷氈，用夾具或雙面膠帶固定。
• 墻面施工：貼面朝向室內一側，從屋檐放卷至墻角，用雙面膠帶將玻璃卷氈固定在下端的檁條上，多留出20厘米，在玻璃棉卷氈超過墻頂檁條20厘米處將其截斷，用雙面膠帶固定。

9. 屋面和墻面彩鋼板安裝

• 屋面彩鋼板：安裝屋面彩鋼板，拆去兩面屋檐處的專用夾具，用預留的20厘米貼面為玻璃棉收邊以取得好的防潮效果。
• 墻面彩鋼板：安裝墻面彩鋼板，棉與棉的橫向連接通過貼面飛邊上用訂書機裝訂的方法連接在一起。

10. 天溝水槽安裝

• 材質選擇：天溝水槽以不銹鋼材質為主，外露在外面的物品每天風吹雨曬，不用這種材質容易生銹。廠房下面均會焊接一個天溝支架，防止初涼降水大，怕水槽載重。

11. 門窗、水電、防火涂料安裝

• 門窗安裝：安裝門窗，確保密封性和安全性。
• 水電安裝：布設水電線路，確保安全和使用方便。
• 防火涂料：涂刷防火涂料，提高廠房的防火性能。

12. 完工驗收

• 驗收標準：根據設計圖紙及施工計劃，驗收施工是否符合設計要求，確保鋼結構廠房的安全性。

以上是鋼結構廠房的主要施工工序，每一步都需要嚴格按照規范和設計要求進行，確保工程質量和安全。

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