基礎下沉注漿加固施工方案設計

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基礎下沉注漿加固是一種常用的地基加固方法，旨在提高地基承載力、減少沉降和控制不均勻變形。本施工方案設計主要基于以下步驟：，，1. 現場勘察與評估：首先進行詳細的現場勘察，包括地質條件、地下水情況、建筑物基礎狀況等，以確定注漿加固的具體需求和可行性。，，2. 設計方案選擇：根據現場勘察結果，選擇合適的注漿材料（如水泥漿、硅酸鈉水泥漿等），并設計合理的注漿參數，如注漿壓力、注漿速度、注漿量等。，，3. 施工準備：包括設備準備（注漿泵、注漿管、攪拌器等）、材料準備（注漿材料、輔助材料等）以及人員準備（操作人員、安全員等）。，，4. 注漿過程：按照設計方案進行注漿操作，確保注漿過程中的連續性和穩定性，同時監控注漿壓力和時間，以避免過壓或漏漿現象。，，5. 后續處理：注漿完成后，對施工現場進行清理，并對注漿區域進行必要的維護和檢查，確保加固效果。，，6. 監測與評估：通過定期監測地基的沉降、位移和承載力等指標，評估注漿加固的效果，并根據需要進行調整。

以下是一個基礎下沉注漿加固施工方案設計：

一、工程概況

首先需要對基礎下沉的建筑物或結構進行詳細的勘察和分析，包括基礎類型、下沉量、下沉速率、周邊環境等。例如，如果是建筑物基礎下沉，要明確是柱下獨立基礎、筏板基礎還是其他基礎形式，下沉量是否已經趨于穩定或者還在持續發展等情況。

二、施工準備

人員組織
- 組建專業的施工隊伍，包括項目經理、技術負責人、鉆孔工人、注漿工人、設備操作員等，并對其進行技術交底和安全培訓。
- 施工人員應具備相關的施工經驗和資質，例如鉆孔工人要熟練掌握鉆孔設備的操作，注漿工人要了解注漿工藝和漿液配比等。
材料準備
- 注漿材料：根據工程地質條件和加固要求選擇合適的注漿材料。常見的有水泥漿、水泥 - 粉煤灰漿液、水泥 - 水玻璃雙液漿等。
  - 如果地基土滲透性較好，可優先選擇水泥漿。水泥應采用普通硅酸鹽水泥，標號根據具體情況確定，一般不低于P.O 42.5。對于一些特殊地質條件，如需要快速凝固的情況，可以采用水泥 - 水玻璃雙液漿，水玻璃濃度一般在30 - 35Be'，水泥漿與水玻璃體積比可根據試驗確定，如1:1 - 1:0.3之間。
- 輔助材料：如用于鉆孔的護壁材料（膨潤土等），如果需要還應準備密封材料等。
設備準備
- 鉆孔設備：選用合適的鉆機，根據鉆孔深度、孔徑和地質條件選擇。例如，對于較淺的鉆孔且地質較軟的情況，可以使用小型手持式鉆機；對于較深鉆孔和較硬地質，需采用大型的地質鉆機。
- 注漿設備：包括注漿泵，其流量和壓力應滿足注漿要求。一般注漿泵的流量范圍在10 - 100L/min不等，壓力可根據需要達到1 - 10MPa甚至更高。同時還需要配套的輸漿管道、閥門等設備。
- 所有設備在進場前應進行檢查和調試，確保設備正常運行。
現場準備
- 清理施工現場，確保施工場地平整、堅實，有足夠的空間放置設備和材料。
- 根據設計要求，確定鉆孔位置，并做好標記。如果在建筑物內部施工，要做好對周邊結構和設施的保護措施。

三、鉆孔施工

鉆孔定位
- 根據設計方案，在基礎下沉部位準確確定鉆孔位置。鉆孔位置的偏差應控制在允許范圍內，一般不宜超過±50mm。
鉆孔參數
- 孔徑：根據注漿管的直徑確定，一般注漿管直徑為25 - 50mm時，鉆孔孔徑應比注漿管直徑大10 - 20mm，例如注漿管直徑25mm時，鉆孔孔徑可為35 - 45mm。
- 孔深：根據基礎的厚度、地基加固深度要求確定。如果是加固基礎底部一定深度的地基土，孔深應穿透基礎并達到設計的加固深度，誤差應控制在±100mm以內。
- 鉆孔角度：與水平面的傾角不應小于30度，特殊情況下可根據具體設計要求調整。
鉆孔過程
- 在鉆孔過程中，要注意鉆進速度，避免過快導致鉆孔偏斜或卡鉆。如果遇到地質復雜情況（如巖石層、地下障礙物等），應及時調整鉆孔參數或采用特殊的鉆進方法。
- 鉆孔過程中要及時清理孔內的渣土，保持孔內清潔。對于較深的鉆孔，可以采用空氣壓縮機或泥漿循環的方式進行清孔。

四、注漿施工

漿液配制
- 如果采用水泥漿，按照預定的配合比攪拌水泥漿。水灰比根據地質條件和加固要求確定，一般在0.6 - 1.0之間。攪拌時間應足夠長，一般不少于3 - 5分鐘，確保水泥漿充分混合均勻。
- 對于水泥 - 水玻璃雙液漿，要分別配制水泥漿和水玻璃溶液，然后按照設計的體積比進行混合。在配制過程中要嚴格控制材料的用量和比例。
注漿方式
- 可采用壓力注漿的方式，將攪拌好的漿液通過注漿機注入到地基鉆孔中。
- 注漿順序一般為先周邊后中間，或者按照設計規定的順序進行。例如，對于大面積的基礎加固，可以采用分區域、分批次的注漿方式，避免注漿過程中出現漿液不均勻擴散的情況。
注漿參數控制
- 注漿壓力：在注漿過程中，應隨時監測壓力和流量等參數。注漿壓力根據地質條件、加固深度和漿液類型等因素確定，初始壓力一般較低，隨著注漿的進行逐漸升高，但不應超過設計規定的最大壓力值，一般在1 - 10MPa范圍內。
- 注漿流量：控制注漿流量，保證漿液能夠充分滲透到地基土中。流量過大可能導致漿液流失或對地基土產生過大的擾動，流量過小則會影響注漿效率。一般注漿流量可控制在10 - 50L/min。
- 注漿量：根據地基土的孔隙率、加固范圍等計算注漿量的理論值，并在實際注漿過程中根據注漿壓力和注漿流量的變化進行調整。每個注漿孔的注漿量應滿足設計要求。

五、注漿效果檢測

檢測時間
- 在注漿加固完成后，應根據漿液的凝固時間和加固要求確定合適的檢測時間。一般水泥漿注漿后，7 - 14天進行初步檢測。
檢測方法
- 鉆孔取芯檢測：在注漿加固區域鉆孔取芯，觀察芯樣的完整性、漿液的填充情況等，判斷注漿加固效果。芯樣的抗壓強度應滿足設計要求。
- 原位測試：如采用靜載荷試驗，檢測加固后地基的承載力是否達到設計標準；采用動力觸探試驗，了解地基土的密實度變化情況等。