網架結構電氣配管施工要點主要包括以下幾點：在施工前需要對設計圖紙進行仔細審查，確保其符合規范要求；選擇合適的管材和連接方式，如采用鍍鋅鋼管、PVC管等，并確保連接處的密封性能良好；施工過程中應遵循相關標準和規范，確保電氣線路的安全可靠；施工完成后需要進行質量檢查，包括線路的絕緣電阻測試、接地電阻測試等，以確保電氣系統的正常運行。

網架結構電氣配管概述

一、施工難點

網架結構的電氣配管存在一些特殊的施工難點：

• 結構特點帶來的固定難題：網架結構中鋼結構不允許焊接和開孔的情況較多，這使得配管支架難以生根和固定。采用傳統配管施工方法時，容易造成配管固定不牢靠、線管不平整、配管與鋼柱間距大或不均勻、支架不整齊等問題，同時影響其穩定性和美觀度。
• 高空作業風險與難度：如果是網架結構用于大跨度鋼結構網架廠房，廠房為滿足生產、存儲和運輸等要求，建筑形式多為單層、大跨度和高層高。對于電氣施工而言，配管存在大量的高空作業，會對施工質量造成很大的影響，對安全保障也提出了很高的要求。
• 專業管線復雜：在一些以生產為主的工業建筑中，網架結構廠房內的專業管線極其復雜，除傳統的配電和信息傳輸線路，物料輸送、控制系統、內網甚至涉密通信系統都有可能貫穿其中，再加上缺少可靠的固定位置，這些都給管線的綜合排布、支架設置和管線安裝作業帶來了非常大的困難。

二、施工技術措施

（一）針對固定難題的措施

• 采用組合支架方法（適用于網架鋼結構明配鋼管）
  • 預制加工：可通過CAD軟件進行燈具的排布策劃，根據排布策劃圖進行鋼管及支架的預制加工，利用U型卡和騎馬卡在方管上轉換連接的方式進行固定。這種方法可預制加工，保證鋼配管固定牢靠，易于控制配管與鋼柱間距，全面提高配管安裝的穩定性及美觀度，提高施工效率，避免浪費材料，保證施工質量，使明配鋼管固定牢靠，橫平豎直滿足要求。

（二）針對高空作業的措施

• 制定高空施工方案：密切跟隨土建專業進度，把握施工的最佳時機，對于能在地面上進行施工的，應集中力量在地面上完成，以減少高空作業工作量，降低施工作業難度。
• 優化設計與選材：通過設計優化和施工深化，縮減工作量，尤其是高空作業工作量，同時優先選用安裝簡便、安全可靠的設備材料，借鑒相關工程施工經驗，確定合理便捷的安裝方式，提高工作效率。積極創造施工條件，在成品保護能夠落實的前提下，可以與土建專業同時或先于其進行施工。同時，降低架子的搭設高度，降低意外發生的可能性。

（三）針對管線復雜的措施

• 合理規劃與綜合排布：需要對各類管線進行詳細的規劃和設計。利用建筑信息模型（BIM）等技術（如果適用）對不同類型的管線（如配電、信息傳輸、物料輸送等管線）進行綜合排布模擬，確定最佳的安裝位置和順序，避免管線之間的相互干擾。
• 設置共用支架或分層支架：根據管線的功能、管徑大小等因素，設置共用支架或分層支架。例如，將管徑較小、重量較輕的信息傳輸線路與管徑較大、較重的物料輸送管道分層設置支架，既可以節省空間，又便于管理和維護。

三、施工流程示例

（一）網架鋼結構明配鋼管施工流程

1. 確定施工方案：根據網架結構的特點、工程要求等確定合適的電氣配管施工方案，包括管材的選擇、支架的形式等。
2. 技術交底：項目部技術員對施工人員進行嚴格的技術交底，確保施工人員了解施工方案中的關鍵技術要求和操作要點。
3. CAD軟件對燈具定位：利用CAD軟件對網架鋼結構頂面燈具的安裝位置根據現場情況進行二次排布，以便根據排布確定鋼管長度和支架數量等信息。
4. 根據定位圖進行鋼管和支架預制加工：按照確定的尺寸進行鋼管的下料和支架的預制工作。
5. 安裝鋼配管固定支架：將預制好的支架安裝到網架結構上，采用合適的連接方式（如U型卡和騎馬卡等）進行固定。
6. 鋼管安裝固定：將鋼管安裝到支架上并進行固定，保證鋼管的平整度和穩定性。
7. 鋼配管平整度度和穩定性檢查：對安裝好的鋼配管進行檢查，確保其橫平豎直、固定牢靠等要求。

（二）彩鋼板墻體配管施工流程（網架結構廠房可能涉及的部分）

1. 暗配管
   • 在全部鋼結構梁及橫縱向檁條安裝完畢后，在外墻板安裝之前進行暗配管施工。
   • 管穿檁條的部位用開孔器進行開孔。
   • 在內墻板安裝時，施工人員應與彩鋼板安裝隊伍配合，對盒及管出墻進橋架的部位進行定位，提前在彩鋼板上開孔洞，應保證盒的開洞位置在彩鋼板的波谷處。進橋架的管路從墻體伸出的長度應保證在10cm左右，在橋架安裝時再將其接至橋架。
2. 明配管
   • 可以直接使用拉鉚釘和歐姆卡將導管固定于墻面，固定點的位置應在彩鋼板的波峰上，拉鉚釘的選用應滿足強度要求。

網架結構電氣配管