**鋼筋桁架樓承板施工包括搬運、安裝臨時通道、準備工具和操作人員勞動保護等步驟**。，，鋼筋桁架樓承板是一種常見的建筑結(jié)構(gòu)用材，它通過在模板上澆筑混凝土形成組合樓板。這種材料因其良好的承載力和施工便捷性而被廣泛應用。施工過程中，首先需要對鋼筋桁架樓承板進行妥善搬運并安置到預定的安裝區(qū)域。搭建臨時通道以確保施工的安全與便利，同時準備必要的操作工具和勞保用品。

桁架樓承板的施工涉及多個步驟和技術要點，以確保結(jié)構(gòu)的安全和穩(wěn)定。以下是詳細的施工流程和注意事項：

1. 準備工作

• 材料準備：準備好承板材料，通常使用鋼板或混凝土板作為承板材料。
• 工具和設備：確保施工現(xiàn)場整潔，并按照設計圖紙和相關規(guī)范準備好所需的材料、工具和設備。

2. 施工步驟

2.1 鋪設基準線

• 根據(jù)圖紙所示的起始位置放設鋪板時的基準線。

2.2 鋪設桁架樓承板

• 鋪設順序：每層鋼筋桁架模板的鋪設宜從起始位置向一個方向鋪設，邊角部分最后處理。
• 初步鋪設：對準基準線，安裝第一塊板，并依次安裝其他板。

2.3 連接桁架樓承板

• 扣合方式：鋼筋桁架模板連接采用扣合方式，鋪板時，鋼筋桁架模板兩頭各一人，中間兩人均勻分布，待板初步扣合時中間的兩人按緊搭鉤邊，兩頭的人用力，確保板與板之間的拉鉤連接應緊密，保證澆筑混凝土時不漏漿，同時注意排板方向要一致。

2.4 切割和處理

• 平面形狀變化處：可將鋼筋桁架模板切割，切割前應對要切割的尺寸進行檢查，復核后，在模板上放線。可采用機械或氧割進行，切割后存在的縫隙需要用擋板焊接封堵，端部的豎向鋼筋還原就位后方可進行安裝。
• 跨間收尾處：若板寬不足576mm，可將鋼筋桁架模板沿鋼筋桁架長度方向切割，切割后板上應有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。

2.5 調(diào)整位置

• 嚴格按圖紙要求：嚴格按照圖紙及相應規(guī)范的要求來調(diào)整位置，板的直線度誤差為10mm，板的錯口要求小于5mm。
• 搭接要求：鋼筋桁架平行于鋼梁處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm；鋼筋桁架垂直于鋼梁處，模板端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度不小于50mm，且應保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。

2.6 焊接固定

• 點焊固定：鋼筋桁架模板就位之后，應立即將其端部的豎向鋼筋及底模與鋼梁點焊牢固。沿長度方向?qū)㈠冧\鋼板與鋼梁點焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm。

2.7 鋪設分布鋼筋

• 防止側(cè)向失穩(wěn)：待鋪設一定面積之后，并綁扎分布鋼筋，以防止鋼筋桁架側(cè)向失穩(wěn)。

2.8 預留洞口

• 預留洞口：若設計在樓板上要開洞口，施工應預留。應按設計要求設洞口邊加強筋，四周設邊模板，待樓板混凝土達到設計強度后，方可切斷鋼筋桁架模板的鋼筋及底模。

3. 質(zhì)量檢查

• 檢查內(nèi)容：對澆筑后的鋼筋桁架樓承板進行質(zhì)量檢查，包括尺寸、平整度和強度等方面。如有必要，進行修整和加固處理。

4. 安全措施

• 安全教育：施工人員在上崗前需做好三級安全教育，進行安全技術交底。
• 安全裝備：施工作業(yè)時，操作人員應持證上崗，穿膠底鞋、帶好安全帽、掛好安全帶，安全防護網(wǎng)應按要求設置到位。
• 禁止通行：鋼筋桁架樓承板施工樓層下方禁止人員穿行。
• 行走規(guī)定：工作人員不得在未固定牢靠或未按設計要求設臨時支撐的板材上行走。
• 洞口封閉：樓承板鋪設后應及時封閉洞口，設護欄并作明顯標識。
• 防火措施：施工時應對周邊及下面進行清理檢查，防止火險發(fā)生，并配置有效滅火設施及有專人進行監(jiān)督。
• 禁止隨意切割：禁止隨意切斷鋼筋桁架上的桿件。

5. 后續(xù)處理

• 保護措施：鋼筋桁架模板鋪設好后應做好保護，避免人為損壞。

通過以上步驟和注意事項，可以有效地完成桁架樓承板的施工，確保建筑物的安全和可靠。

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