摘要：本文記錄了鋼結構高強螺栓初擰和終擰的過程，并提供了詳細的操作步驟和注意事項。在初擰階段，使用扭矩扳手對螺栓進行預緊，使其達到設計要求的初應力值。通過測量扭矩扳手的讀數，計算出螺栓的初應力。在終擰階段，繼續使用扭矩扳手對螺栓進行預緊，使其達到設計要求的終應力值。通過測量扭矩扳手的讀數，計算出螺栓的終應力。在整個過程中，需要注意控制扭矩扳手的轉速和施加的力矩，以避免過度擰緊或擰松螺栓。還需要定期檢查螺栓的預應力狀態，以確保其滿足設計要求。記錄下每次操作的時間、環境溫度、濕度等信息，以便于后續的維護和管理。

以下是關于鋼結構高強螺栓初擰終擰記錄的相關內容：

一、記錄的重要性

• 確保鋼結構連接的質量和安全性。高強螺栓的初擰和終擰直接關系到鋼結構節點的緊固程度，準確的記錄有助于后續對工程質量的檢查與評估。例如，在大型橋梁或者高層鋼結構建筑中，螺栓連接的質量關乎整個結構的穩定性，一旦出現問題，后果不堪設想，而初擰終擰記錄是追溯施工質量的重要依據 。
• 滿足工程驗收的要求。在鋼結構工程施工質量驗收時，相關規范明確要求對高強螺栓的初擰、終擰情況進行檢查，記錄是驗收的必要材料。如《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205 - 2001)就對高強螺栓連接施工的質量驗收有詳細規定，其中包括初擰和終擰的扭矩值等內容的記錄要求 [[1]]( - 2213798/)。

二、記錄內容

1. 基本信息
   • 工程名稱：明確該鋼結構工程的名稱，如“XX大廈鋼結構工程”，這有助于將記錄準確對應到特定的工程項目。
   • 施工單位：記錄負責進行高強螺栓施工的單位名稱，例如“XX建設工程有限公司”。
   • 施工日期：記錄高強螺栓初擰和終擰施工的日期，格式一般為年 - 月 - 日，如“2024 - 05 - 10”，方便追溯施工進度和當時的施工環境條件等。
   • 質檢員和施工員：記錄負責質量檢查的人員和現場施工的人員姓名，明確相關責任人，如質檢員“XXX”，施工員“XXX”。
2. 螺栓規格相關
   • 螺栓規格型號：詳細記錄高強螺栓的規格，如“M20”“M24”等，不同規格的螺栓其初擰和終擰的扭矩值標準不同。
   • 初擰扭矩值：按照相應的計算依據和規范要求，記錄每顆螺栓或每組螺栓的初擰扭矩值，單位為“N·m”。例如對于M20的螺栓，初擰扭矩值可能為“222.7N·m”（假設值，實際根據計算得出）。
   • 終擰扭矩值：同樣準確記錄終擰扭矩值，如M24的螺栓終擰扭矩值可能為“756N·m”（依據規范計算得出） [[1]]( - 2213798/)。
   • 扭矩系數：記錄高強螺栓連接副的扭矩系數，該系數是計算初擰和終擰扭矩值的重要參數。它需要根據出廠批復驗結果取值，且要滿足規范要求的范圍（如大六角頭高強度螺栓連接副的扭矩系數平均值應在0.110 - 0.150范圍之內，其標準偏差應小于或等于0.010） [[1]]( - 2213798/)。
3. 節點部位信息
   • 節點編號或名稱：對鋼結構中的每個節點進行編號或命名，然后在記錄中明確該螺栓所屬的節點，例如“節點A”或者“梁柱連接節點1號”，方便對結構的特定部位進行定位和檢查。
   • 螺栓群信息：如果一個節點存在多個螺栓群，要記錄該螺栓所在的螺栓群編號或者描述其在節點中的位置關系，如“螺栓群1（位于節點中心區域）”。

三、記錄的填寫要求

• 準確性：所有記錄的數據必須準確無誤，這要求在施工過程中使用精確的扭矩測量工具，并且操作人員嚴格按照操作規程進行操作和記錄。
• 完整性：記錄內容要完整，不得遺漏任何重要信息。如果存在特殊情況（如某個螺栓的初擰或終擰遇到阻礙等），也要在記錄中詳細說明情況及采取的處理措施。
• 及時性：初擰和終擰操作完成后應立即進行記錄，避免時間過長導致數據遺忘或混淆。
• 規范性：按照統一的格式和標準進行記錄，以便于不同人員之間的查閱和理解。例如，對于扭矩值的記錄，保留到合適的小數位數，數據的書寫清晰規范。

四、檢查與管理

• 抽查比例：每栓群應抽查總數的5%，且不得少于2套。抽查合格率不得小于80%，否則應繼續抽查，直至合格率達到80%以上。對于螺栓擰緊度不足者應補擰，對超擰者應更換、重新施擰并檢查 。
• 存檔管理：初擰終擰記錄應妥善存檔，作為鋼結構工程檔案的重要組成部分。在工程的后續維護、改造或者質量追溯時，可以方便地查閱這些記錄。

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