摘要：，鋼結構廠房施工是一項復雜的工程，涉及到多個環節和嚴格的安全要求。本文旨在介紹鋼結構廠房的施工工藝流程及在施工過程中需要注意的安全事項。介紹了鋼結構廠房的施工流程，包括基礎施工、主體結構施工、屋面施工以及內部裝修等步驟。強調了施工過程中的安全注意事項，如高空作業安全、電焊作業安全、機械操作安全以及消防安全等，并提出了相應的預防措施和應急處理方案。總結了鋼結構廠房施工中的關鍵控制點和質量標準，以確保施工質量和安全。

鋼結構廠房施工工藝流程

鋼結構廠房的施工工藝流程是一個系統而復雜的過程，涉及多個步驟和技術要點。以下是詳細的施工工藝流程：

1. 施工放線

• 核對設計要求：根據設計圖紙，配合土建單位核實標高和軸線。
• 復核軸線和標高：使用經緯儀復核軸線，用水準儀確定標高，并在固定物上做好標記。
• 放樣：確定每個鋼柱在基礎混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線，即門式剛架的柱腳位置。
• 避免碰撞：在定位剛架時，盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞，以減少剛架柱底面的變形和螺栓的彎曲變形。

2. 基礎混凝土內預埋螺栓

• 核對螺栓參數：在基礎混凝土澆搗之前，仔細核對螺栓的大小、長度、標高及位置，并固定好預埋螺栓。
• 保護螺栓：用黃油及塑料薄膜包住預埋螺栓的絲口部分，避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染。
• 監控澆搗過程：在澆搗混凝土時，派有經驗的專人值班，確保預埋螺栓的定位不受影響。
• 清理殘留：基礎混凝土澆搗之后，及時清理預埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。

3. 鋼結構加工制作

• 下料圖單：確認工程所選用的材料型號、規格，并進行質量檢查。
• 放樣、號料：標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向等，并預留焊接收縮余量和安裝預留尺寸。
• 下料：使用數控多頭切割機下料，確保切割件的干凈和平整。
• 組立、成型：矯正鋼材變形，確保構件的組裝緊密結合，并達到質量標準。
• 焊接：采用門式自動埋弧焊和手工焊接，確保焊接質量。
• 制孔：確保螺栓孔及孔距符合規范。
• 矯正型鋼：矯正完成后，進行自檢，確保符合規范。
• 端頭切割：使用端頭銑床進行平頭切割。
• 除銹：采用專用除銹設備進行拋射除銹，提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。
• 油漆：除銹合格后，涂完第一道底漆。
• 包裝與運輸：將各種符號轉換成設計圖面所規定的構件編號，并進行標注。

4. 主結構吊裝

• 地面拼接鋼梁：在地面上拼接鋼梁。
• 豎立鋼柱：豎立鋼柱。
• 吊裝鋼梁：吊裝鋼梁并連接次結構。
• 校正主體結構偏差：校正主體結構的偏差。
• 安裝吊車梁：根據需要安裝吊車梁。
• 吊裝夾層：根據需要吊裝夾層。
• 防火涂料涂裝：進行防火涂料涂裝。

5. 次結構安裝

• 屋面墻面檁條：安裝屋面和墻面的檁條。
• 屋面墻面支撐：安裝屋面和墻面的支撐。
• 翼緣支撐：安裝翼緣支撐。

6. 屋面板及保溫層安裝

• 鋪設保溫層：先鋪設保溫層。
• 安裝屋面板：安裝屋面板，注意板與板的搭接、打釘情況和膠涂的飽滿度。
• 防止保溫層脫落：根據需要在保溫層下鋪設一層鋼絲網。

7. 墻面維護安裝

• 安裝墻面保溫層：安裝墻面保溫層。
• 安裝墻面板：安裝墻面板，注意美觀和防水問題。
• 安裝偏差控制：確保底部平整，整個平面平整，板與板之間的平整度符合要求。

8. 細部構造

• 飾邊安裝：安裝屋面與墻之間的包角、墻面拐角處的包角、墻面板與磚墻之間的泛水板、門及窗口飾邊等。
• 質量控制：確保橫平豎直，美觀大方。

通過以上步驟，可以確保鋼結構廠房的施工質量和安全性。每個步驟都需要嚴格遵守設計規范和施工標準，以確保最終的建筑質量和使用效果。

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