樓板空心板鋪貼通常采用以下步驟：，，1. 清理基層：首先需要將樓板的基層清理干凈，去除灰塵和雜物。，，2. 測量定位：根據(jù)設計圖紙或現(xiàn)場實際情況，測量并標記出樓板空心板的安裝位置。，，3. 切割板材：根據(jù)測量結果，對樓板空心板進行切割，使其尺寸與安裝位置相匹配。，，4. 準備膠水：根據(jù)產品說明，準備好相應的膠水，如環(huán)氧樹脂粘合劑等。，，5. 鋪設板材：將切割好的樓板空心板放置在預定的位置，使用專用工具將其固定在基層上。，，6. 涂抹膠水：在板材與基層之間涂抹適量的膠水，確保膠水充分覆蓋板材表面。，，7. 壓實板材：使用橡膠錘或其他工具輕輕敲擊，使膠水均勻分布，并確保板材與基層緊密結合。，，8. 檢查調整：檢查樓板空心板是否平整、牢固地固定在基層上，如有需要，進行調整。，，9. 養(yǎng)護固化：膠水干燥后，進行必要的養(yǎng)護和固化處理，以保證粘結效果。，，10. 完成施工：待樓板空心板完全固化后，即可進行后續(xù)的裝飾和裝修工作。

預應力混凝土空心板鋪貼步驟

1. 準備工作
   • 場地準備：堆放空心板的場地應平整堅實，排水通暢，空心板運到現(xiàn)場要按要求分型號堆放。第一塊空心板下面按規(guī)定位置設通長墊木，以上每層放置短墊木（長500mm、厚大于50mm），墊木要上下對齊對正，墊平墊實，不得有一角脫空情況，每垛堆不得超過9層。
   • 質量檢查：對生產的空心板進行質量檢查，吊裝前，復核空心板型號、規(guī)格，清查留洞方向、尺寸，進行質量復查，凡有貫穿裂縫、嚴重損傷或凸鍵有損壞的，均不得使用。
   • 清理工作：清理墻體安裝表面，檢查墻體軸線及標高線。
   • 安全措施：搭設操作用腳手架及安全防護措施；吊裝前應編制施工方案，制定安全技術措施，并向參加吊裝人員進行安全教育和安全技術交底，學習有關吊裝操作規(guī)程；高空作業(yè)人員應經身體檢查合格，方可上崗。
2. 找平處理
   • 根據(jù)標高在梁面或墻頂上抹1:3水泥砂漿找平層10mm。
3. 確定安裝型號及洞口位置
   • 按設計圖紙查清空心板安裝型號，水暖、電器、管線等洞口位置及方向標志后，再綁扎起吊。
4. 起吊與安裝
   • 采用12鋼絲繩起吊，用塔吊吊至安裝位置由人力扶持，使板端對準墻身安裝線緩慢下降，落穩(wěn)后即可卸鉤。
5. 校正調整
   • 樓板就位后，進行校正，調整好空心板支承長度，使其符合設計要求，四角不穩(wěn)，則填塞砂漿或鐵片調整使平。
6. 預應力鋼筋整理
   • 將伸出板四周的錨固預應力鋼筋彎成圓弧形，伸入板縫圈梁或墻體中，不得直彎或硬彎。
7. 后澆板縫處理
   • 后澆板縫在連接筋整理好后澆水沖洗濕潤，用C30細石混凝土澆筑密實，并養(yǎng)護，在強度達到1.2MPa后，即可進行下道工序作業(yè)。

現(xiàn)澆空心樓板鋪貼時的注意事項（在一些準備及后續(xù)工作上與預應力混凝土空心板有區(qū)別）

1. 前期準備工作
   • 應在樓板底模安裝完成并驗收合格，且框架結構的框架梁鋼筋等已綁扎完成后，方可進行空心樓板施工。
   • 施工時應在安裝好的模板上彈出芯管和各種預留孔洞、預埋鐵件的位置線，但安裝好后不得再隨意鑿打或移位。
2. 鋼筋安裝
   • 按照施工流程安裝鋼筋（梁鋼筋、板底鋼筋、限位卡鋼筋），且樓板上部鋼筋的綁扎順序與底部相反，但綁扎方向與底部鋼筋相同。
3. 預留預埋工作
   • 預留預埋管線盒應盡量布置在肋間，但芯頂現(xiàn)澆混凝土板厚60mm時不得在現(xiàn)澆板內集中布置水電預埋管線。
4. 內模安裝與抗浮措施
   • 安裝內模，并采取抗浮措施，抗浮點設完成后，應進行抗浮點專項中間檢查驗收，以保證抗浮點設置均勻，固定牢固，位置準確，且滿足抗浮要求。
5. 混凝土澆筑與養(yǎng)護
   • 若樓板厚度超過500mm時，肋間混凝土應采用分層布料和振搗的方式連續(xù)澆筑，一般每層厚度以300 - 500mm為宜。
   • 應保證空心樓板養(yǎng)護過程中，混凝土標養(yǎng)試件及同條件養(yǎng)護試件符合設計要求，且主體結構實體檢測強度評定應滿足條件。

空心板安裝質量檢查要點

預應力空心板與現(xiàn)澆區(qū)別

空心樓板養(yǎng)護過程監(jiān)控

空心板吊裝安全技術措施