鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波檢測旁站監(jiān)理記錄主要涉及超聲波探傷設(shè)備的校準(zhǔn)流程和鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制的要點。需要確保超聲波探傷設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，并進行定期校準(zhǔn)和維護以確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。在焊接過程中應(yīng)遵循嚴格的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，包括選擇合適的焊接材料、控制焊接參數(shù)（如電流、電壓、速度等）、采用合理的焊接順序和方法以及進行必要的焊接后處理。還應(yīng)加強對焊接過程的監(jiān)控和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決可能出現(xiàn)的問題，以確保焊接質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。通過以上措施，可以有效地提高鋼結(jié)構(gòu)焊縫的質(zhì)量，保障工程的安全和可靠性。

一、旁站監(jiān)理記錄的基本信息

• 1. 工程概況相關(guān)信息
  • 首先要記錄工程名稱、工程編號等基本的工程識別信息，這些信息是明確檢測工作所屬項目的關(guān)鍵。例如，在鋼結(jié)構(gòu)工程眾多項目中，工程名稱能夠準(zhǔn)確指向特定的項目，方便后續(xù)的查詢、管理以及與其他工程文件的關(guān)聯(lián) 。
• 2. 旁站監(jiān)理人員信息
  • 記錄旁站監(jiān)理人員的姓名，這是明確責(zé)任主體的重要部分。監(jiān)理人員負責(zé)對鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波檢測過程進行監(jiān)督，其姓名記錄在案有助于在需要時進行追溯和溝通。
• 3. 檢測的基本信息
  • 檢測日期與時間：精確記錄鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波檢測開始和結(jié)束的日期和時間。例如，開始時間為2024年12月10日上午9:00，結(jié)束時間為2024年12月10日下午4:00。這有助于了解檢測工作的時長以及與工程進度的匹配情況。
  • 檢測地點：明確檢測工作在鋼結(jié)構(gòu)工程中的具體地點，如某建筑的第幾層、哪個區(qū)域等。這有助于定位檢測工作的具體位置，特別是在大型鋼結(jié)構(gòu)工程中不同區(qū)域可能存在不同的結(jié)構(gòu)特點和質(zhì)量要求。

二、檢測前的旁站監(jiān)理記錄內(nèi)容

• 1. 施工準(zhǔn)備情況檢查
  • 施工方案審查：檢查鋼結(jié)構(gòu)焊接施工方案是否已被批準(zhǔn)，施工方案應(yīng)涵蓋焊接工藝、質(zhì)量控制措施等方面內(nèi)容。若方案未批準(zhǔn)或者存在不合理之處，應(yīng)記錄并要求整改。例如，檢查發(fā)現(xiàn)某施工方案中缺少針對特殊焊接位置的工藝說明，這就需要施工單位進行補充完善 。
  • 人員資質(zhì)審查
    • 質(zhì)檢員：確認質(zhì)檢員是否到位，質(zhì)檢員負責(zé)對焊縫質(zhì)量進行初步檢查，其資質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)要求并已進行報驗。
    • 焊工：焊工是鋼結(jié)構(gòu)焊接的直接操作者，要檢查焊工是否具備相應(yīng)的資格證書，例如是否持有鋼結(jié)構(gòu)焊接專項資格證等。
    • 其他配合人員：如輔助焊接的工人、設(shè)備操作工人等，也要確保他們經(jīng)過必要的培訓(xùn)具備相應(yīng)的操作能力。
  • 材料檢查
    • 鋼材：檢查鋼材的規(guī)格、型號、材質(zhì)是否與設(shè)計要求相符，外觀是否存在缺陷，如裂紋、銹蝕等，并查看鋼材的質(zhì)量證明文件是否齊全。
    • 焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）：核實焊接材料的規(guī)格、型號與鋼材的匹配性，查看其質(zhì)量證明文件。同時檢查焊接材料是否按照要求進行烘焙（如有需要），并查看烘焙記錄是否完整。

三、檢測過程中的旁站監(jiān)理記錄內(nèi)容

• 1. 檢測設(shè)備相關(guān)記錄
  • 設(shè)備型號與狀態(tài)：記錄使用的超聲波探傷設(shè)備的型號，如XX - 100型超聲波探傷儀。同時檢查設(shè)備的狀態(tài)是否正常，包括設(shè)備的校準(zhǔn)情況、探頭的性能等。例如，設(shè)備是否在有效校準(zhǔn)期內(nèi)，探頭的頻率、靈敏度等參數(shù)是否符合檢測要求。
  • 耦合劑使用情況：記錄所使用的耦合劑類型，如化學(xué)漿糊、機油等，并檢查耦合劑的使用是否滿足檢測要求，如耦合劑的涂抹是否均勻等 。
• 2. 焊縫相關(guān)記錄
  • 焊縫位置標(biāo)識：詳細記錄被檢測焊縫的位置，可結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件編號、軸線位置等進行準(zhǔn)確標(biāo)識。例如，記錄某焊縫位于鋼柱GZ - 1的南側(cè)翼緣，與軸線A - 2相交處。
  • 探傷方法記錄：記錄采用的超聲波探傷方法，如單面單側(cè)探傷、單面雙側(cè)探傷或雙面雙側(cè)探傷等。不同的探傷方法適用于不同的焊縫結(jié)構(gòu)和檢測要求。
  • 發(fā)現(xiàn)缺陷情況記錄
    • 缺陷位置：如果在檢測過程中發(fā)現(xiàn)缺陷，精確記錄缺陷在焊縫中的位置，可采用坐標(biāo)法或相對于焊縫起點的距離等方式進行描述。
    • 缺陷大小：測量并記錄缺陷的大小，如缺陷的長度、寬度、深度等尺寸信息。
    • 缺陷類型（如果可判斷）：根據(jù)超聲波探傷的波形特征等信息，嘗試判斷缺陷類型，如氣孔、夾渣、裂紋等。

四、檢測后的旁站監(jiān)理記錄內(nèi)容

• 1. 檢測結(jié)果記錄
  • 匯總檢測過程中的各項數(shù)據(jù)和發(fā)現(xiàn)，明確寫出檢測結(jié)果是否合格。如果合格，說明焊縫質(zhì)量滿足設(shè)計和規(guī)范要求；如果不合格，要詳細列出不合格的焊縫位置、缺陷情況等信息。
• 2. 整改意見（如果不合格）
  • 針對檢測不合格的情況，旁站監(jiān)理人員應(yīng)提出明確的整改意見。整改意見要具有可操作性，例如要求對存在缺陷的焊縫進行返修，明確返修的工藝要求，如采用何種焊接方法、預(yù)熱溫度、焊接層數(shù)等；同時規(guī)定整改后的重新檢測時間和要求。
• 3. 后續(xù)跟蹤情況
  • 記錄對整改情況的后續(xù)跟蹤安排，包括跟蹤的時間節(jié)點、負責(zé)跟蹤的人員等。確保整改工作得到有效執(zhí)行，并且重新檢測后的結(jié)果符合要求。例如，安排在整改完成后的3個工作日內(nèi)進行復(fù)查，由原旁站監(jiān)理人員負責(zé)跟蹤復(fù)查工作。

鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波檢測標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制要點

超聲波探傷設(shè)備校準(zhǔn)流程

鋼結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范解讀