鋼結構焊縫超聲探傷檢測報告(鋼結構焊縫無損檢測報告)
標題:鋼結構焊縫超聲探傷檢測結果報告,,本報告依據超聲波檢測技術對鋼結構焊縫進行了無損檢測。檢測工作在嚴格的標準和規范下進行,采用專用的超聲波探傷設備對焊接接頭進行了全面掃描。結果顯示,大部分焊縫質量良好,無明顯缺陷;少數焊縫存在細微裂紋、氣孔等輕微缺陷,但未達到嚴重缺陷的程度。通過對比分析,確認了這些微小缺陷不會對結構安全構成威脅,并提出了相應的處理建議。總體而言,本次檢測為鋼結構的維護和加固提供了科學依據,確保了其長期穩定運行。
以下是一份關于鋼結構焊縫超聲探傷檢測報告的相關內容:
一、檢測報告的基本結構
- 標題與基本信息
- 報告的標題通常為“鋼結構焊縫超聲探傷檢測報告”。基本信息部分包含工程名稱、檢測類別、委托單位、委托時間等。例如在“銅仁市沿河土家族自治縣山峽工業園區沿河土家族自治縣山峽工業園區(A)區標準廠房項目”中,工程名稱明確了檢測對象所在的項目,委托單位為“重慶浙佳鋼結構有限公司貴州分公司”,委托時間也需要準確記錄 。
- 工件狀況與檢測設備
- 工件狀況
- 要記錄構件名稱(如鋼柱、鋼梁等)、探傷面(單面或雙側)、表面狀態(如打磨情況)、材質(如Q345B)等。以某鋼結構檢測為例,構件名稱為鋼梁,探傷面可能是單面雙側,表面經過打磨處理,材質為Q345B 。
- 檢測設備
- 注明儀器名稱(如超聲波探傷儀)、耦合劑(如化學漿糊)、設備編號、檢測部位(如對接焊縫)、試塊(如CSK - ⅡA)、探傷方式(如斜探頭)、探頭規格等相關設備參數。例如設備編號為2007061,使用的探頭規格可能是2.5P9×9k2等 。
- 工件狀況
- 檢測參數設定
- 包括鋼板厚度(如8mm或12mm等)、檢測等級(如GB11345B級)、焊縫合格標準(如不低于GB11345Ⅲ級)、表面補償(如4dB)、探測靈敏度(如DAC - 20dB(含補償))等參數的設定。這些參數的設定依據相關標準規范,確保檢測的準確性和有效性 。
- 探傷焊縫數量、位置與抽檢比例
- 明確對哪些鋼梁或鋼柱工件的焊縫進行超聲波探傷抽檢,以及具體的位置和抽檢比例。例如對鋼梁工件進行超聲波探傷抽檢,需要詳細記錄抽檢的焊縫在整個鋼結構中的分布情況 。
二、檢測結果呈現
- 數據列表
- 以表格形式列出序號、工件及焊縫編號、板厚、缺陷編號、指示長度、缺陷位置(X、Y、Z方向)、波幅區域、焊縫評定等級、判定等內容。像在示例報告中,列出了GL1 - GL15、GZ1 - GZ15等工件及焊縫編號對應的各項檢測結果,若未發現超標缺陷則判定為合格 。
- 檢驗結論
- 根據相關標準(如GB/T11345 - 89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》(B - Ⅲ))對檢測樣品的焊縫進行評價。如“根據GB/T11345 - 89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》(B - Ⅲ)對上述樣品的焊縫進行檢驗,未發現超標缺陷,符合標準要求”。同時要注明報告結果僅對所檢部位負責 。
三、相關人員與日期
- 人員簽名
- 報告需要有批準、審核、校核、編寫等相關人員的簽名,以確保報告的準確性和可靠性。不同人員在檢測報告的流程中承擔不同的責任,他們的簽名是對檢測結果認可的一種體現。
- 日期標注
- 記錄報告的編寫日期(如二O一二年十二月六日),明確檢測報告的時效性。
鋼結構焊縫探傷標準對比
超聲波探傷技術的發展歷程
鋼結構焊縫無損檢測方法
超聲波探傷儀操作培訓課程
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