鋼結構廠房的安裝方法包括直接懸掛法、預制裝配法和現場組裝法。直接懸掛法適用于跨度較小的廠房，預制裝配法則通過工廠預制構件，現場進行吊裝組裝，而現場組裝法則在施工現場進行拼裝。為了節約成本，可采取以下措施：優化設計方案以減少材料浪費；采用高效的施工技術減少勞動力成本；合理規劃施工流程，提高材料利用率；以及利用現代化工具和設備提高生產效率。

一、鋼柱安裝

1. 基礎準備與定位
   • 首先根據圖紙要求，確定鋼柱在基礎混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線，也就是門式剛架的柱腳位置，要注意避免剛架柱腳與螺栓碰撞，防止柱底面變形、減少與基礎混凝土接觸面以及螺栓彎曲變形等情況。
   • 在基礎混凝土澆搗之前，仔細核對螺栓的大小、長度、標高及位置，并固定好預埋螺栓。
2. 鋼柱吊裝與調整
   • 對于多節柱，可先組裝好再整體吊裝。吊裝時以牛腿支承面和最后一個安裝孔的中心為基準。吊裝完畢后，由于溫差、陽光等因素可能會引起偏差，要進行分析調整，保證結構偏差在規定范圍內。
   • 細長柱吊裝后需增加臨時固定措施，并且立柱之間的支撐應在立柱對齊后安裝。
   • 根據圖紙要求，將第一排鋼柱和第二排鋼柱安裝好，再安裝鋼柱之間的連梁。也可采用分段制作鋼柱，現場拼裝為整體再進行吊裝的方法，如擬將鋼柱分為兩節制作。吊裝采用單機回轉起吊，起吊前在鋼柱柱腳板位置墊好木方，防止柱腳板損壞。

二、屋架安裝

1. 屋架梁吊裝
   • 較長的鋼架（如長56米），為防止起吊過程中變形，采取雙機抬吊、四點吊裝的方法，四點吊裝起吊時四點同步受力，吊點距離保證在6米左右，使鋼架均勻受力，保持設計尺寸。吊裝時，在鋼絲繩上串聯一個手拉葫蘆，以調整鋼梁在空中的姿態。
   • 屋面鋼梁吊裝到位后，在松鉤之前應連接相關屋面鋼檁條等，使之形成一個空間框架的穩定結構；若不能在松鉤之前安裝屋面鋼檁條，為防止屋架鋼梁歪扭，應拉設纜風繩（共設四根，拉設位置在鋼梁長度的1/3處，下面拉設在附近的鋼柱柱腳，纜風繩選用Ф13.5mm，使用1T手拉葫蘆拉緊），屋面主鋼梁間連梁安裝后，即可拆除纜風繩。
2. 屋面板及屋檐板安裝
   • 按照設計要求確定安裝起始點和安裝方向，彈射基準線，然后從一端向另一端一塊塊安裝壓型鋼板。

三、柱間支撐安裝

1. 柱間支撐與鋼柱連接
   • 柱間支撐與鋼柱采用節點板螺栓連接和焊接連接相結合的方式。制作及鋼柱安裝偏差對其安裝可能有較大影響，柱間支撐在工廠內整榀拼裝完后整體運輸到現場進行安裝。
2. 柱間支撐吊裝
   • 安裝時，分為三個單體1、2、3分別吊裝，三個單體均為平面桁架結構形式，吊裝為整體吊裝。先安裝3，而后用手拉葫蘆拉到鋼柱上臨時固定，而后安裝1，連接3和1的節點，拆除手拉葫蘆，最后安裝2。整體吊裝的三個單體桁架采用25T汽車吊4點吊裝。

四、檁條安裝

1. 檁條吊運與定位
   • 將捆綁結實的檁條采用現場吊機吊運至其安裝部位，根據檁距和軸線確定出檁條和鋼結構梁的交線（放線彈出的定位線），該交線即為檁托板的安裝線，將檁托焊接在鋼結構梁和支撐上。
2. 防腐處理
   • 焊接后應對焊縫及其四周進行防腐處理，防腐材料選用符合設計要求的油漆涂料，要求涂刷兩道，防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。

五、其他部件安裝

1. 天溝安裝
   • 檁條安裝好后，開始安裝天溝，天溝對接前將切割口打磨干凈，對接時注意對接縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm點焊，確認滿足焊接要求后方可焊接。為加快天溝安裝速度，可在地面將兩至三節天溝拼成一體，然后用吊車吊到安裝位置或吊到就近的位置。
2. 屋脊板安裝
   • 放線定位第一塊屋脊板的起始基準線，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。安裝屋脊堵頭板，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝，用防水膠將堵頭密封防止滲漏，依次安裝后續堵頭。依起始基準線和控制線安裝第一塊屋脊板調整定位，在屋脊板上測量劃出彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規定的拉鉚頂固定于壓型板上，用防水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位線彎折檔水板。
3. 吊車梁安裝
   • 吊車梁應在柱間支撐安裝后進行，以便對柱進行第一次校正。吊裝完成后，需要對吊車梁進行臨時固定。當屋頂部件安裝連接完畢后，要對吊車梁進行校準，其允許偏差應符合相應規定，且吊車梁的高度校正標準與柱底下墊板的厚度有關。可先對吊車梁與輔助桁進行拼裝，然后再整體吊裝。
4. 門窗、水電、防火涂料安裝
   • 在鋼結構廠房安裝工程中，還有門窗、水電、防火涂料等安裝步驟，在最后完工驗收之前完成這些安裝工作。

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