什么是粘鋼加固法施工工藝(粘鋼加固法在實際工程中的應用)
粘鋼加固法是一種常用的建筑結構加固技術,它通過在原有混凝土構件表面粘貼高強度的鋼板來提高其承載能力和耐久性。這種方法主要適用于承受動荷載、疲勞荷載或腐蝕介質作用的結構。,,施工工藝主要包括以下幾個步驟:需要對原結構進行檢測和評估,確定是否需要加固以及加固的范圍和深度;清理原結構表面,確保其干燥、平整并具有一定的粗糙度;使用環氧樹脂膠等粘結劑將鋼板與原結構表面粘結在一起;通過壓力機或其他設備施加預應力,使鋼板緊貼并嵌入原結構中;對加固后的鋼板施加額外的荷載,以檢驗其是否能夠承受預期的工作負荷。,,在實際工程應用中,粘鋼加固法可以顯著提高建筑物的安全性和使用壽命,特別是在地震多發區、風力較大的地區或者有腐蝕性介質的環境中的應用更為廣泛。該方法也有一定的局限性,如成本較高、施工周期較長等,因此在具體應用時需要根據具體情況進行權衡。
粘鋼加固法施工工藝
一、施工前準備
- 原材料檢驗:在進場之前要進行全面的原材料檢驗,選擇優質的粘鋼加固材料,對我國好評的粘鋼加固材料在使用之前進行檢驗合格和簽收,并且要在施工之前了解相應的施工流程和模式,這樣才能讓粘鋼加固后續執行更加穩固。
二、具體施工流程
- 表面處理
- 混凝土面:應鑿除粉飾層、油垢、污物,然后用角磨機打磨除去1 - 2mm表層,較大凹陷處用找平膠修補平整,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵,最后用棉布沾丙酮拭凈表面,待粘貼面完全干燥后備用。
- 鋼板粘貼面:應用角磨機進行粗糙、除銹處理,直至打磨出現光澤,使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。
- 鋼板上鉆孔及清孔
- 在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔,一般每平方米可設固定螺栓孔6 - 7個,注膠孔3 - 4個。注膠孔的大小應與灌漿嘴相匹配,并保證注膠孔周邊能密封。鉆孔后應注意清孔,清孔用毛刷蘸酒精伸入孔中擦拭,清孔工作應細致并清理干凈。
- 在混凝土中相應位置鉆孔
- 把鋼板緊靠粘合面,在混凝土上相應位置鉆固定膨脹螺栓孔,也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
- 固定鋼板
- 將鋼板托起懸掛在各螺栓上,一次擰緊螺母。為控制注膠層的厚度,可在每個緊固螺栓孔周圍塞墊一定厚度的墊片。
- 留排氣孔
- 在灌漿粘貼面周邊每隔0.5米左右插入一軟管作為排氣管,鋼板周邊各角都應設置排氣管,傾斜或垂直安裝的鋼板只需在頂邊設置排氣管。
- 周邊密封
- 按推薦配膠比例稱取并調配封口膠,用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周圍間隙用封口膠密封,不允許出現密封不嚴現象。封口膠在25℃時的可操作時間約為60分鐘,可根據施工具體情況確定每次配膠量,以免造成不必要浪費。密封施工一天(25℃)后即可進行灌漿粘貼施工。
- 配膠
- 配膠前對灌注膠兩組分進行充分的上下攪拌。根據估計的用膠量按推薦配膠比例準確稱取A、B兩組分,用膠料攪拌器攪拌均勻后倒入灌漿容器。
- 壓力灌膠
- 用腳踏泵或其它灌漿機具從注漿嘴壓力注入膠液,注膠工作應從一端開始,當鄰近注膠嘴有膠液流出時,將當前的注膠嘴封閉,移至出膠的注膠嘴繼續注膠。當排氣管中有膠液流出時則將其彎折扎緊。注膠的同時用橡皮錘敲擊鋼板,由聲音判斷膠液流動情況及膠液是否注滿。傾斜及垂直安裝的鋼板要從最低位置開始注入。最后一個排氣管應在維持注入壓力的情況下封堵,以防膠層脫空。
- 固化
- 注膠施工后最初幾小時應注意檢查是否有流膠現象,以防脫膠。常溫(25℃)下,固化不少于3天;固化溫度降低,固化時間應相應延長。若固化溫度低于5℃,應采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產品。
- 檢驗
- 查看鋼板周邊是否有漏膠,觀察膠液的色澤、硬化程度,并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。錨固區有效粘結面積不應小于90%,非錨固區有效粘結面積不應小于70%。
- 防腐處理
- 灌注粘鋼施工后,應按設計要求進行防腐處理。當外抹砂漿保護層防腐時,為有利于砂漿粘結,可于鋼板表面粘結或外包一層鋼絲網或涂刮膠后點粘一層豆石,最好在抹灰時涂刷一道混凝土界面劑。
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