摘要：本文主要探討了鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的檢測方法。在鋼結(jié)構(gòu)工程中，焊接作為連接鋼材的重要手段，其質(zhì)量直接影響到整個結(jié)構(gòu)的承載能力和使用壽命。對焊接質(zhì)量的檢測至關(guān)重要。本文首先介紹了鋼結(jié)構(gòu)焊接的基本概念和分類，然后詳細(xì)闡述了常用的焊接質(zhì)量檢測方法，包括外觀檢查、無損檢測、力學(xué)性能測試等。通過這些方法，可以有效地評估焊縫的缺陷、裂紋、氣孔等，確保焊接質(zhì)量符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。本文還討論了焊接質(zhì)量控制的關(guān)鍵因素，如焊工技能、焊接材料、環(huán)境條件等，并提出了一些提高焊接質(zhì)量的建議。

鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查要點

一、原材料質(zhì)量檢查

• 鋼材方面：
  • 檢查鋼材的品種、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，需要查看是否有出廠合格證明及進場復(fù)驗報告。
  • 對于一些特殊情況的鋼材要進行抽樣復(fù)驗，如板厚等于或大于40mm且設(shè)計有對質(zhì)量有疑義的鋼材，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求；高層結(jié)構(gòu)鋼材的強屈比不應(yīng)小于1.2，伸長率應(yīng)大于20%；采用焊接連接的節(jié)點，當(dāng)板厚等于或大于40mm，并承受沿板厚方向的拉力作用時，應(yīng)進行板厚方向的材料性能試驗，應(yīng)符合《厚度方向性能鋼板》GB5313的規(guī)定；進口鋼材除須具有質(zhì)量證明和商檢報告外，進場后，應(yīng)進行機械性能和化學(xué)成分的復(fù)驗。當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2。
• 焊接材料方面：
  • 檢查焊接材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，是否有出廠合格證明及進場復(fù)驗報告。
  • 焊接用的焊條、焊絲和焊劑，應(yīng)與主體金屬強度相適應(yīng)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑，焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。

二、構(gòu)件制作檢查

• 鋼材切割：檢查鋼材切割是否采用數(shù)控等離子切割機或激光切割機進行，切割質(zhì)量是否符合要求。
• 鋼材成型：檢查鋼材是否采用數(shù)控機床進行成型加工，成型質(zhì)量是否符合要求。
• 構(gòu)件組裝：
  • 檢查構(gòu)件組裝是否按照設(shè)計要求進行，組裝精度是否符合要求。
• 構(gòu)件焊接：
  • 檢查構(gòu)件焊接是否符合設(shè)計要求，焊縫質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且一級焊縫不得有咬邊、末焊滿等缺陷。
  • 焊工經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作，合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。
  • 對接接頭、T形接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。
  • 焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材問應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。
  • 焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物。

三、構(gòu)件連接檢查

• 高強度螺栓連接：檢查高強度螺栓的連接方式是否符合設(shè)計要求，連接質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。
• 焊接連接：
  • 檢查焊接連接的焊接質(zhì)量是否符合規(guī)范要求，焊縫外觀質(zhì)量是否符合要求。
• 栓釘連接：檢查栓釘?shù)倪B接方式是否符合設(shè)計要求，連接質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。

四、涂裝檢查

• 防腐涂裝：檢查鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件是否按照設(shè)計要求進行防腐涂裝，涂裝質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。
• 防火涂裝：檢查鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件是否按照設(shè)計要求進行防火涂裝，涂裝質(zhì)量是否符合規(guī)范要求。

五、其他方面檢查

• 結(jié)構(gòu)安全性檢測：定期對鋼結(jié)構(gòu)工程進行結(jié)構(gòu)安全性檢測，確保結(jié)構(gòu)安全。
• 使用維護保養(yǎng)：對鋼結(jié)構(gòu)工程進行定期的使用維護保養(yǎng)，延長其使用壽命。
• 防雷接地檢測：對鋼結(jié)構(gòu)工程進行防雷接地檢測，確保其防雷接地系統(tǒng)正常運行。
• 結(jié)構(gòu)變形檢測：對鋼結(jié)構(gòu)工程進行結(jié)構(gòu)變形檢測，確保其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
• 構(gòu)件疲勞損傷檢測：對鋼結(jié)構(gòu)工程的重要構(gòu)件進行疲勞損傷檢測，避免因疲勞損傷引起的安全事故。
• 緊固件及連接件檢測：對鋼結(jié)構(gòu)工程中的緊固件及連接件進行檢測，確保其連接牢固可靠。
• 防腐防火涂裝檢測：對鋼結(jié)構(gòu)工程的防腐防火涂裝進行檢測，確保其涂裝質(zhì)量符合規(guī)范要求。
• 其他相關(guān)檢測：根據(jù)需要進行的其它相關(guān)檢測項目。

此外，還需要對鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)保資料進行檢查：

• 熟悉圖紙相關(guān)內(nèi)容：看工程中需要哪些品種的鋼材，同時熟悉保溫棉、夾芯板、防火涂料等圖紙和合同規(guī)定的品牌、技術(shù)參數(shù)要求，注意鋼材的品牌是否與合同指定的一致，在復(fù)試報告中一定要有鋼材的爐批號。
• 檢查資料是否齊全對應(yīng)：鋼材的合格證、復(fù)試報告是否對應(yīng)、齊全；對彩鋼板、鍍鋅板或鍍鋁鋅板進行厚度及材質(zhì)檢查；檢查鋼梁幾何尺寸、上下翼緣板、腹板的鋼材厚度，尤其是腹板，因其不好檢查，施工方容易偷工減料；對進場的檁條、拉條、系桿、隅撐進行檢查，特別是隅撐，施工方容易使用非標(biāo)產(chǎn)品；檢查鋼構(gòu)件出廠合格證和設(shè)計要求作強度試驗的構(gòu)件試驗報告、鋼構(gòu)件進場的全數(shù)檢查記錄、構(gòu)件預(yù)拼裝檢查記錄、涂裝檢驗記錄及吊裝記錄等質(zhì)量控制資料是否齊全。

同時在鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中要注意檢查是否存在一些常見的質(zhì)量問題，如鋼梁底座、檁條、隅撐、鋼梁上翼緣的立板等螺栓孔經(jīng)常由于偏差而在現(xiàn)場氣割；水平系桿經(jīng)常由于長度不足而在現(xiàn)場補焊等問題。

鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢測方法

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝流程

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝精度控制

鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接規(guī)范