錨貼鋼板加固銹蝕RC梁的試驗研究和承載力分析中期報告.docx

錨貼鋼板加固銹蝕RC梁的試驗研究和承載力分析中期報告本次試驗研究旨在探究錨貼鋼板加固銹蝕RC梁的承載力增強效果，并對加固后的梁進行承載力分析。 以下是中期報告:一、研究目標及意義鋼筋混凝土結構是現代建筑中常用的結構形式之一，但長期使用后，受環境和載荷的影響，梁柱等構件易出現損傷和裂縫，并導致結構的安全性下降，甚至可能引發建筑物倒塌事故。 因此，為了提高該類建筑物結構的安全性，需要采取有效措施對其進行加固加強。 本次研究通過在銹蝕的RC梁上加固錨貼鋼板，來改善梁的受力性能，提高其承載力和抗彎強度，在實際工程中具有一定的應用價值和推廣意義。 二、試驗方案1.試件制作本次試驗采用兩根等截面不等長度的RC梁作為試件，其中一根梁留作對照組，另一根梁在表面預留數個12mm直徑的圓孔，并在孔內刻有不同深度和長度的"銹蝕區域"，模擬長期使用中可能出現的腐蝕和損傷情況。 2.加固方式在銹蝕RC梁表面清理干凈并涂上防腐涂料后，采用錨貼鋼板加固的方式進行加固處理。 具體操作步驟如下:(1)在待加固區域周圍進行粗糙處理，涂上底漆和粘合劑;(2)在所需長度和寬度的鋼板上切割出與待加固區域相同大小的板塊;(3)將板塊按規定間距和方向焊接在清理干凈的預留孔周圍;(4)拉緊鋼板和RC梁之間的粘結桿，增強二者之間的粘結強度。 3.試驗方式加固后的RC梁在試驗機上進行三點彎曲試驗，記錄試驗過程中的應力-應變曲線以及斷裂形態，得到加固前后梁的承載力大小和差異。 三、中期進展1.試件制作完成兩根試件制作完成，其中一根為對照組，另一根梁表面預留銹蝕區域并加固。 2.加固方式選定根據試驗要求和實際情況，錨貼鋼板加固被選定為加固方式。 已完成加固材料的準備和現場操作流程的規劃。 3.加固處理進展已完成一根RC梁的加固處理，另一根梁尚未進行加固處理。 四、存在問題1.錨貼鋼板加固的板材厚度和長度尚未確定，需要重新計算確定;2.加固區域內的錨具密度未經過測試驗證，是否能夠達到要求還需要實驗測試;3.試驗儀器監測設備需要進一步優化和改進。 五、后續工作計劃1.加固鋼板厚度和長度確定;2.完成另一根RC梁的加固處理，進入試驗階段;3.優化測試設備和監測方法，開展應力-應變曲線和斷裂形態了解分析;4.數據處理、成果展示和論文撰寫。

粘貼鋼板加固

1.針對簡支T梁橋加固中最為常見的增大截面法加固和粘貼鋼板加固進行比較，通過加固受力、加固效果和經濟3方面分析，可以得出簡支T梁橋采用粘貼鋼板加固更為合適，通過后期實橋加固效果觀測，增2022年01期增大截面加固T梁;;粘貼鋼板加固;; 2.基于現場靜力載荷試驗，研究了通過粘貼鋼板加固的普通公路橋梁上部混凝土空心板梁在加載過程中梁底撓度、裂縫和承載力的變化，并利用有限元數值分析方法進行了數值模擬。 現場試驗和數值模擬結果2018年02期粘貼鋼板;;荷載試驗;;有限元;;加固效果 3.對已有橋梁的維修加固將是今后我國橋梁建設領域非常重要的工作任務和研究方向。 本文分析目前采用的粘貼鋼板加固法在橋梁工程實踐中的優缺點，梳理粘貼鋼板加固R.C偏心受壓構件的實驗研究的進2018年20期粘貼鋼板加固;;偏心受壓構件;;;; 4.文章詳細總結了粘貼鋼板加固的力學機理及技術優勢，其加固效果取決于鋼板與病害構件的緊密粘結。 以江門市荷塘西江大橋16m鋼筋混凝土T梁病害處理為背景，分析了梁體開裂狀況及技術狀態等級，;;病害加固;;粘貼鋼板;; 5.對8根木梁粘貼鋼板加固進行對比試驗研究，其中3根為對比試件，5根為粘貼鋼板加固木梁試件，試驗參數包括鋼板厚度(3或5mm)、鋼板層數(1或2)和是否采用螺栓錨固。 研究結果表明:粘貼2012年03期木梁;;鋼板;;加固;; 6.早期修建的橋梁在車輛荷載和自然侵蝕下，橋梁構件會產生許多裂縫，針對這類橋梁結構損傷的加固方法有粘貼纖維布法、粘貼鋼板法和壓力灌漿法等。 本研究以某變截面PC連續箱梁橋為對象，對存在裂;;腹板;;粘貼鋼板;; 7.本文對采用粘貼鋼板加固技術的部分預應力T形梁進行了全面系統地研究，通過對其進行破壞性試驗，獲得了試驗過程中梁體荷載位移變化、裂縫開展機理，并通過計算分析，得到了加固后的主梁剛度和承 8.基于荷載-結構法隧道計算理論，建立了公路隧道襯砌厚度不足病害的力學模型，分析了粘貼鋼板加固計算理論理論，研制了公路隧道襯砌病害及加固分析軟件，可以量化評價襯砌厚度不足及粘貼鋼板加固2017年03期公路隧道;;;;;; 9.介紹了粘貼鋼板加固的概念與特征，結合工程實例，探討分析了粘貼鋼板加固提升橋梁質量的施工流程。 工程運用表明，加固后鋼板粘結強度合格、增強橋梁的承載力、顯著提升橋梁質量，類似橋梁加固可 2015年04期 粘貼鋼板;; 橋梁加固;;;; 承載力;; 10.為研究粘貼鋼板加固后預應力混凝土空心板梁的加固效果，本文結合現行混凝土結構加固設計規范，提出一種計算粘貼鋼板加固后預應力混凝土空心板梁的承載能力計算方法。 以謝邊橋為工程背景，通過梁;; 粘貼鋼板;;。

粘貼鋼板加固特點:強度高、施工方便、成本低

立即提交粘貼鋼板加固特點:強度高、施工方便、成本低 一、粘貼鋼板加固的特點 1.強度高:粘貼鋼板加固是利用鋼板的高強度特性進行加固，比傳統的加固方式如加大立柱、鋼筋加固等強度更高。 2.施工方便:粘貼鋼板加固不需要在原有結構中進行大規模的施工，只需在表面涂覆專用膠水并粘貼上鋼板，施工簡單、方便。 3.成本低:相較于傳統的加固方式，粘貼鋼板加固所需的成本更低，而且不影響原有結構的美觀度。 二、粘貼鋼板加固的優勢 1.可靠性高:粘貼鋼板加固能夠增加結構的承載能力，相比于傳統的加固方式，更加可靠、穩定。 2.施工時間短:粘貼鋼板加固只需涂覆專用膠水并粘貼上鋼板，不需要大規模的施工，所需的施工時間短。 3.操作簡單:粘貼鋼板加固不需要進行繁瑣復雜的施工計劃，只需準備好所需的材料和工具即可進行加固。 三、粘貼鋼板加固的施工流程 1.測量驗收:測量加固部位的尺寸、結構參數，并進行驗收，確定所需鋼板的尺寸和數量。 2.清潔表面:將加固部位表面清潔干凈，保證材料能夠粘貼在表面上，并去除雜物和油污。 3.切割鋼板:根據所需的尺寸和數量，使用電剪或氧氣切割機將鋼板切割成相應尺寸。 4.搭建腳手架:在加固部位搭建必要的腳手架，確保工人的安全和加固質量。 5.涂覆膠水:涂覆專用的膠水在加固部位表面，并將切割好的鋼板粘貼在表面上。 6.壓緊固定:用橡皮錘壓平鋼板表面，并用專用的螺絲固定鋼板，確保鋼板與原有結構牢固粘合。 四、結論 粘貼鋼板加固是一種性價比高、施工方便、效果顯著的結構加固方式。 在需要加固的建筑結構中，粘貼鋼板加固可以達到可靠穩定的效果，為加固工程提供了一種新的解決方案。

粘貼鋼板加固法.doc

一、粘貼鋼板加固法原理鋼板粘貼補強法是:采用環氧樹脂系列粘接劑，將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結構物的受拉區域薄弱部位，使之與結構物形成整體，用以代替需增設的補強鋼筋，通過鋼板與補強結構的共同作用，提高其剛度，限制裂縫開展，改善鋼筋及混凝土的應力狀態，提高梁的承載能力，以達到補強效果一種加固方法。 用粘貼鋼板來加固橋梁，在國外已得到廣泛的應用，國內也有不少實例，這是因為這種加固法具有以下優點: (1)不需要破壞被加固的原有結構物; (2)加固工程質量要求很高，但施工時并不要求高級的專門技術人員操作;(3)加固工程幾乎不增大原結構物的尺寸;(4)能在短期內完成加固工程; (5)幾乎可以不改變具有歷史價值建筑的原有藝術特點。 粘貼鋼板加固的常用形式有:板梁橋或T梁橋梁底粘貼縱向鋼板加固、箱梁或T梁(或工字梁)梁腹粘貼斜向鋼板加固、懸臂梁牛腿或掛梁端部 上述實驗表面，用結構膠粘結的鋼板與混凝土，無論其粘結抗剪，還是粘結抗拉，破壞均發生在混凝土，粘結強度取決于混凝土的鋼板自身強度。 因此，鋼板與混凝土的粘結抗剪、粘結抗拉強度，可取等于混凝土的抗剪強度、軸心抗拉強度。 三、粘貼鋼板加固設計首先，應對橋梁存在的病害與產生缺陷的原因進行分析，當確定采用粘貼鋼板進行加固后，根據病害與缺陷的所在部位，確定鋼板的規格和粘貼部位和形式。 一般將鋼板粘貼在被加固的橋梁結構受力部位的外邊緣，以便充分發揮粘貼的鋼板強度與作用，同時封閉粘貼部位的裂縫和缺陷，約束混凝土變形，從而有效地提高被加固構件的剛度和抗裂性。 設計時，可根據需要與可能在不同的部位粘貼鋼板，有效地發揮粘鋼構件的抗彎、抗剪、抗壓性能。 (1)為了提高橋梁結構的抗彎能力，一般在構件的受拉緣的表面粘貼鋼板，使鋼板與原結構形成整體來受力，此時以鋼板與混凝土粘結處的混凝土局部抗剪切強度控制設計。 (2)當橋梁結構的主拉應力區斜筋不足，為了加固和增加結構的抗剪切強度時，可將鋼板粘貼在結構的側面(如圖2)，并垂直于剪切裂縫的方向斜向粘貼(斜度一般為45-60)，以承受主拉應力。 (3)補強設計時，鋼板可作為鋼筋的斷面來考慮將鋼板換算成鋼筋，原有構件承受恒載與活載，增加的鋼板承受原有構件承受不了的那部分活載。 (4)在構件設計時，加固用的鋼板可按實際需要采用不同的形狀，但鋼板的厚度必須比計算出的厚度大些。 用于抗剪能力提高的鋼板厚度宜厚點，可依設計而定，一般采用10-15mm。 (5)設計鋼板長度時，應將鋼板的兩端延伸到低應力區，以減少鋼板錨固端的粘結應力集中，防止粘結部位構件出現裂縫或粘貼鋼板被拉脫現象的發生。 (6)粘鋼法加固橋梁，如何確保鋼板和外加固構件形成整體受力是加固成功與否的關鍵，所以，在補強設計時，除應考慮鋼板具有足夠的錨固長度、粘結劑具有足夠的粘結強度和耐久性外，為避免鋼板在自由端脫膠拉開，端部可用夾緊螺栓固定，或設置U型箍板、水平錨固板等，并在鋼板上按一定的距離用螺栓固定，確保鋼板與混凝土之間的粘結力滿足抗拉或抗剪強度的需要。 四、下面以粘貼鋼板法加固箱梁為例(1)加固前處理 1)仔細鑿除崩裂和起殼的混凝土保護層。 3)銹蝕的鋼筋必須嚴格除銹，直到露出金屬光澤。 (2)修補材料的選擇及相應的稱結面處理方法 1)鑿除深度達5cm以上，可選擇C30微膨脹快硬硫鋁酸鹽水泥拌制的小石子混凝土填補，或采用C30水性微膨脹聚合物小石子混凝土填補。 填補前必須充分濕潤混凝土表面(無積水)，并在修補前涂刷雙組分混凝土界面劑，在未凝固前就澆筑填補微膨脹小石子混凝土，并用模板頂壓，防止流淌，潮濕養護至少7d。 2)鑿除深度小于5cm者或正好位于粘鋼部位，均應選擇強度達C30以上的環氧樹脂膠砂漿填補。 填補前，必須用無油棉絲蘸丙酬仔細清潔教結面(包括鋼筋)并保持干燥;然后用元填料的樹脂膠在教結面上涂敷設薄層，使其浸潤秸合面表面;然后再填補含填料的樹脂膠砂漿。 對頂面及側面修補時為了避免樹脂砂漿流淌，應用包裹聚乙烯塑料薄膜的模板頂壓著，并封閉縫隙。 (4)粘鋼加固措施 1)膨脹加固螺栓孔眼放樣并鉆孔。 按施工圖的加固位置，在混凝土黏合面處選用與膨脹加固螺栓相應直徑鉆頭，并用電鉆(沖擊鉆)鉆孔。 由于鋼筋混凝土內部有鋼筋，而且鋼筋位置誤差較大，容易在鉆孔時碰到鋼筋阻礙，故事先可用鋼筋探測器確定鋼筋位置，并容許為避開內部鋼筋而適當移動孔眼位置。 核對孔眼位置，如有不吻合還可修正。 2)混凝土黏合面表面處理。 ①用斬斧在教合面上依次輕斬混凝土表面，斬斧紋路應與受力方向垂直，-，并除去粉粒(可用無油壓縮空氣吹除或用毛刷掃除表面粉粒兒)。 ②用無油棉絲蘸丙酬擦拭混凝土結合面，除去油污。 ③保持混凝土秸合面干燥清潔狀態。 3)鋼板表面處理。 ①鋼板教合面必須進行除銹和粗糙處理。

粘貼鋼板法在橋加固工程中應用.docx

粘貼鋼板法在橋加固工程中應用.docx 1.該資料是網友上傳的，本站提供全文預覽，預覽什么樣，下載就什么樣。 2.下載該文檔所得收入歸上傳者、原創者。 3.下載的文檔，不會出現我們的網址水印。 該【粘貼鋼板法在橋加固工程中應用】是由【科技星球】上傳分享，文檔一共【6】頁，該文檔可以免費在線閱讀，需要了解更多關于【粘貼鋼板法在橋加固工程中應用】的內容，可以使用淘豆網的站內搜索功能，選擇自己適合的文檔，以下文字是截取該文章內的部分文字，如需要獲得完整電子版，請下載此文檔到您的設備，方便您編輯和打印。 粘貼鋼板法在橋加固工程中應用。 李宗軍王月英 Summary:本文以項目實例為研究背景，深入闡述黏貼鋼板法在橋梁加固中的應用效果，分別從粘貼鋼板技術的施工準備、操作工藝、橋梁外觀檢驗、質量控制等多個方面開展論述，對提高橋梁的安全性、穩定性提供參考依據。 Key:粘貼鋼板法;橋加固工程;應用 橋梁在使用中會出現不同程度的老化現象，從而導致承載性能下降，因此針對這些承載性能比較差的橋梁，通常都是通過加固的方法提升承載力。 粘貼鋼板法是目前應用比較廣泛的一種橋梁加固補強方法，是在混凝土等重要的承載結構的表層粘貼一層強度非常高的材料，從而使得其與構件形成一個穩定的整體。 結構，整體上承載所有交通載荷，抗拉性與抗剪性都有所提升，薄弱結構得到了改善，極大滿足了交通運行的需要。 某橋梁工程在整個地區中都起到了非常關鍵的作用，同時也是公路交通重要的組成部分，本項目設計載荷確定為一80、汽-15或掛-100、汽-20，設計使用壽命為70年，由于該項目在運營一定周期后，出現了嚴重的病害，因此，為了提高橋梁質量，在綜合考慮病害問題之后，決定使用橋梁加固的方法提升承載性能，加固時主要使用環氧砂漿貼鋼板的方法提升整體結構的強度，背部則使用鋼纖維混凝土進行加固。 (1)選擇具備彈性、耐久性以及良好粘貼性的粘貼劑。 (2)鋼材符合國標以及行業規范的3號或者6號錳鋼。 (3)鋼板的寬度不能超過梁體高度的1/3。 (4)錨固長度也應該達到一定的要求，在受壓區內，粘貼鋼板的錨固要大于160t，且長度要大于480mm。 (5)在鋼板的表層進行一定的防腐處理，從而可以延長使用壽命。 搭架一清理主拱面以及鋼板表面→清洗→鉆孔→涂膠→對第1層鋼板進行粘貼→螺栓固定→清理鋼板表面→刷膠→對第2層鋼板進行粘貼→膨脹螺栓固定→清理鋼板表面→刷防銹漆、面漆2道→清理現場。 。 為了充分保證環氧砂漿的質量滿足要求，需根據工程實際情況，進行相應的試驗之后，確定該材料的配合比參數，詳見表1所示。 該環節對于最終工程的質量存在直接的影響，所以需要嚴格控制施工質量。 但是因為石拱橋的表面通常都不是規則的，存在嚴重的風化問題，所以在清理的過程中存在較高的難度。 粘貼表面如果存在任何的破損問題，則需要進行鑿毛處理，然后再應用高強度砂漿予以修復處理，以保證其性能滿足要求。 粘貼施工前，為了可以全面提升工程質量，應該使用滿足工程需要的電動鋼刷，對生銹部分的鐵板進行清理，主要使用設備進行表面的打磨處理，直到露出金屬光澤，然后涂抹環氧砂漿，從而可以對鋼板進行有效的防護。 、鋼板的表面。打磨工作結束之后，就應該利用***對表面進行清洗，以消除所存在的浮沉與雜物。 首先需在表層進行測量放樣，確保鉆孔位置的精確度符合要求，此時需要保證偏差不能超過2mm。 具體的實施過程如下:(1)為了保證膨脹螺栓分布更加的合理，需要在縱橫間隔40~50cm就要進行鉆孔。 (2)應用混凝土沖擊電錘鉆孔，深度一般為3~4cm，鉆孔結束后通入壓縮空氣吹凈。 (3)鉆孔內沖入一定量的環氧砂漿，然后將膨脹螺栓打入到孔內。 施工過程中所使用的加固鋼板應該是在工廠內制作完成，同時還要進行鉆孔處理，然后直接運輸到施工現場。 進入到現場后，對表面進行全面的清洗和刷漿處理，如果表面銹蝕嚴重，需要清理、打磨。 粘貼鋼板的過。 程中，會使用到螺栓、鐵錘等工具，將鋼板壓緊，保證粘貼效果，同時將內部多余的粘膠排出。 ，所選擇使用的是強度大于380MPa的波紋形鋼纖維，其強度可以達到C40。 在施工的過程中，首先要使用特殊工具處理，比如電動砂輪來處理風化表層，直至裸露出新鮮的巖層位置，然后利用清水進行沖刷，最終才是盡心鋼纖維混凝土的澆筑施工。 澆筑結束后應該進行搗鼓處理，保證材料的密實度達標。 外觀損傷檢驗是檢查鋼板的硬度與顏色等是否與設計方案的要求一致，深入的檢查鋼板粘貼的有效面積是否符合設計方案的要求，然后再應用手錘進行鋼板的敲擊，鋼板錨固位置上的粘貼面積必須要超過90%，而非錨固區的位置上粘貼有效面積需要大于70%，再全面符合了上述的兩個標準之后才能說明橋梁加固施工達到了要求，橋梁的綜合性能也能過得到提升。

錨貼鋼板法在舊橋加固中的應用.docx

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濕熱環境下混凝土梁橋粘貼鋼板加固耐久性設計方法研究.docx

濕熱環境下混凝土梁橋粘貼鋼板加固耐久性設計方法研究.docx 1/78 1.該資料是網友上傳的，本站提供全文預覽，預覽什么樣，下載就什么樣。 2.下載該文檔所得收入歸上傳者、原創者。 3.下載的文檔，不會出現我們的網址水印。 濕熱環境下混凝土梁橋粘貼鋼板加固耐久性設計方法研究 研究生姓名:廖剛 導師姓名及職稱:姚國文教授 申請學位類別工學碩士學位授予單位重慶交通大學 一級學科名稱土木工程論文提交日期2017年06月12日 二級學科名稱橋梁與隧道工程論文答辯日期2017年06月08日 A Dissertation Submitted for the Degree of Master Candidate:LiaoGang Supervisor:Prof.YaoGuowen 重慶交通大學學位論文原創性聲明 本人鄭重聲明:所呈交的學位論文，是本人在導師的指導下，獨立進行研究工作所取得的成果。 除文中已經注明引用的內容外，本論文不包含任何其他個人或集體已經發表或撰寫過的作品成果。 對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標明。 本人完全意識到本聲明的法律結果由本人承擔。 學位論文作者簽名:日期:年月日 重慶交通大學學位論文版權使用授權書 本人授權重慶交通大學可以將本學位論文的全部內容編入有關數據庫進行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存和匯編本學位論文。 學位論文作者簽名:指導教師簽名: 日期:年月日日期:年月日 本人同意將本學位論文提交至中國學術期刊(光盤版)KI系列數據庫中全文發布，并按《中國優秀博碩士學位論文全文數據庫出版章程》規定享受相關權益。 日期:年月日日期:年月 目前國內對粘貼鋼板加固混凝土梁橋的研究主要集中在極限狀態下的失效模式以及相關理論值的求解，對在環境作用下粘貼鋼板加固混凝土梁橋耐久性能研究則相對較少。 有人認為采用粘貼鋼板加固混凝土結構，只要采取有效的措施(膠層、螺栓)保證鋼板與混凝土變形同步，則在很長一段時間內結構的承載力能夠得到保證。 在實際加固工程中，采用粘貼鋼板對結構進行加固補強時，環境對鋼板與混凝土之間的膠層劣化作用較大，而且長期荷載作用下，膠層與混凝土/鋼板之間也容易出現疲勞開裂，導致粘結效果降低甚至失效。 因此有必要研究環境或環境/荷載耦合作用下膠層的劣化規律，以及粘結剛度的減小對鋼板/混凝土的協同性影響程度。 本文依托交通運輸部建設科技項目“荷載與濕熱環境耦合作用下粘貼加固梁橋耐久性關鍵技術研究”(No.20***)。 首先介紹國內外粘貼鋼板耐久性研究現狀，對項目前期試驗成果進行介紹和分析，提出了基于材料性能退化的粘貼鋼板加固耐久性抗力計算模型、細部構造建議以及施工技術建議。 1)通過濕熱環境中粘貼鋼板加固混凝土結構試驗，對粘貼鋼板加固界面滑移本構關系進行研究。 由擬合得到的界面粘結滑移曲線，采用單線性的τ-s模型來定義界面的τ-s本構關系，得到單線性本構模型表達式和界面剪切剛度與溫度和濕度之間的關系表達式。 2)對不同溫度、濕度環境下剪切剛度A值進行分析，根據溫度、濕度對剪切剛度的影響程度劃分濕熱環境作用等級。 對不同環境作用等級下鋼板、結構膠以及防護材料性能提出建議。 3)分析了影響結構抗力衰減的內部因素(鋼筋強度時變性、混凝土強度時變性、結構膠粘結強度時變性等等)和外部因素(高低溫、高低濕、鋼筋或鋼板銹蝕等等)，并介紹了混凝土強度衰減規律、鋼筋強度衰減規律、鋼筋銹蝕引起的粘結能力衰減規律和鋼板——混凝土界面粘結剛度衰減規律。 4)根據粘貼鋼板加固正截面抗彎承載力計算公式，提出了不同受壓區高度下粘貼鋼板加固耐久性抗力計算模型及抗力計算表達式，并計算處抗力平均值μMsu(t)與標準差σMsu(t)表達式，以便于計算可靠度指標β。 5)基于加固耐久性對粘貼鋼板構造細節以及防排水措施提 濕熱環境下混凝土梁橋粘貼鋼板加固耐久性設計方法研究來自淘豆網www.taodocs.com轉載請標明出處.

粘貼鋼板加固的施工流程及注意事項

粘貼鋼板加固就是在建筑結構構件表面用特制的結構膠粘貼鋼板(或型鋼)，以提高混凝土構件承載能力及耐久性等功能的一種建筑結構加固技術。 其加固機理是:當主梁承載力不足，或縱向主筋出現嚴重銹蝕，或梁板橋的主梁出現嚴重橫向裂縫時，采用環氧樹脂建筑結構膠將鋼板這一抗拉強度高的材料粘貼在混凝土結構的受拉面或者薄弱部位，使之與原結構物形成整體共同受力，從而改善原結構鋼筋及混凝土的應力狀態，達到提高構件的抗彎、抗剪能力，減少裂縫繼續發展的效果。 一、粘鋼加固適用范圍: 1.對于框架結構，用粘鋼加固補強，速度快，整體效果好，可大大提高原結構、構件的承載能力和抗震能力。 2.鋼板由于抗拉強度很高，加之粘貼后的鋼板主要承受荷載，對于受彎、受剪和受拉構件其補強效果優于加大混凝土截面。 3.粘貼鋼板加固的模型梁延性相對優越，對于需要提高承載能力的橋梁采用粘貼鋼板加固較為可靠。 二、粘鋼加固技術特點: 采用粘鋼加固技術施工簡便、快捷、所占空間小、加固施工周期短、材料消耗小。 加固后能明顯提高結構的強度、剛度和穩定性且基本不增加被加固構件斷面尺寸和重量。 ◆CBSR-A/B粘貼鋼板加固技術 1.定位放線:對需加固部位彈出位置線，一般對混凝土加固比原設計的粘鋼尺寸要寬出20mm。 2.加固基面清理、打磨:對原混凝土構件的粘合面，用角磨機配以金剛石片進行打磨處理，直至完全露出新面，并用壓縮空氣吹除粉塵即可。 3.鋼板除銹及粗糙處理:鋼材粘接面，須進行除銹處理。 如鋼材未生銹或輕微銹蝕，可用平砂輪打磨，直至出現金屬光澤，并打磨出紋路，紋路方向與鋼板受力方向垂直。 4.鋼板剪切鉆孔:按設計位置在鋼板、梁基面上鉆化學錨栓安裝孔，孔徑比錨栓直徑大2~4mm，孔深以錨栓長度及設計要求確定。 5.植入化學錨栓:用毛刷及壓縮空氣吹凈孔內灰塵;孔內吹凈后塞入化學錨栓配套的化學藥劑，并用電鉆將錨栓桿旋轉插入孔內，將裝化學藥劑的玻璃管擊碎并將藥劑攪拌均勻。 錨栓凝固后進行下一道工序。 6.配制CBSR-A/B粘鋼膠:CBSR-A/B粘鋼膠應嚴格按質量比甲∶乙=2∶1配制，甲、乙兩組份應先分別攪拌，混合后再充分攪拌均勻。 每次配置的膠量應保證配制的結構膠能在其初凝前用完為宜。 7.粘貼鋼板:粘結劑配制好后，用抹刀涂抹在已處理好的鋼板表面上，厚度1～3㎜，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置，并用方木及螺旋支撐固定。 8.防腐處理:清理鋼板余膠至原鋼材面;先刷一道防銹漆，待干后，再刷第二道防銹漆;有防火要求，按規定涂刷防火涂料。 9.粘結劑在常溫下1日固化，72小時即可拆除支撐，3天可受力使用。 10.為保證施工質量，加固所用鋼材應做機械性能及冷彎檢驗;粘鋼膠應做鋼-鋼拉伸抗剪強度、鋼-鋼粘接抗拉強度、與混凝土的正拉粘接強度檢驗，檢驗合格才可用于加固工程。 11.CBSR-A/B粘鋼膠施工必須遵守以下安全規定: (1)配制粘結劑用的原料應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射。 (2)配制和使用場所，必須保持通風良好。 (3)操作人工應穿工作服，戴防護手套。 三、CBSR-A/B粘鋼膠簡介 1.產品描述:固化后材料具有優良的機械性能、良好的韌性和抗震、沖擊能力，材料通過耐濕熱、耐凍融，耐長期應力作用測試。 材料力學性能表 3.適用范圍:適用于混凝土構件粘鋼加固、補強 四:案例分享 清華大學附屬中學教學樓改造項目，梁粘鋼加固所使用的30噸粘鋼膠均采用卡本粘鋼膠。