包鋼加固施工安全操作規程是確保在對鋼材進行加固過程中，工人和設備的安全。該規程包括以下要點：，，1. 施工前的準備：所有參與施工的人員必須接受專業培訓，并熟悉施工圖紙和技術規范。施工材料如錨具、鋼筋等應符合國家標準。，，2. 施工現場的安全管理：施工現場應設立明顯的警示標志，防止無關人員進入。工作區域應保持清潔，避免雜物堆放。，，3. 施工過程中的安全措施：使用機械設備時，操作員必須佩戴適當的防護裝備。高空作業時，應設置安全網或腳手架。，，4. 施工中的緊急預案：應制定應急預案，包括火災、地震、設備故障等情況的處理方案。，，5. 施工后的檢查和維護：施工結束后，應對加固效果進行檢查，確保無安全隱患。定期對設備進行檢查和維護，保證其良好狀態。

包鋼加固施工安全操作規程

總則

包鋼加固是一種傳統的建筑加固方法，它具有施工成本低廉、操作簡單、施工速度快等優點。然而，在進行包鋼加固施工時，必須嚴格遵守安全操作規程，以確保施工人員的人身安全和工程質量。以下是根據相關的安全操作規程和技術要求，制定的包鋼加固施工安全操作規程。

施工前的準備

1. 安全教育培訓

在開始包鋼加固施工之前，必須對所有參與施工的人員進行安全教育培訓。培訓內容應包括操作規程、風險防范和事故處理等，以提高施工人員的安全意識和安全技能。

2. 現場勘查

作業前應對作業地點進行全面勘查，了解地質條件、建筑結構和風險點，制定詳細的加固方案。同時，要對作業現場進行檢查和準備，確保環境清潔、通風良好，防止雜物和污染物進入作業區域。

3. 個人防護裝備

施工人員必須佩戴相應的個人防護裝備，包括安全帽、耳塞、耳罩、防護眼鏡、工作手套、防滑鞋等。特別是在搬運和切割耐火材料時，要注意防護眼鏡和手套的使用，以避免受傷。

施工過程中的安全操作

1. 材料和工具的準備

在進行砌筑作業時，要嚴格執行工藝方案和技術要求。根據砌筑計劃，按照一定的順序進行砌筑，確保砌筑質量和可靠性。同時要注意砌筑速度，避免耐火材料過度干燥或溫度過高。

2. 施工操作流程

包鋼加固的施工流程包括放線、墻柱面基層處理、鋼板打磨、下料、鋼板安裝、焊接、鋼板邊封口、灌漿料配置、壓力灌漿、空鼓檢驗、表面防銹、防護處理等環節。每個環節都需要嚴格按照規定的操作流程進行，禁止隨意改動或省略規定的步驟。

3. 安全措施

在加固作業中，必須使用符合國家標準的安全防護設備和工具，確保其質量和可靠性。根據作業地點的具體情況，制定安全操作措施，如鋼管加固時要使用扣件式接頭，避免焊接產生的火險。在進行高空作業時，必須設置安全網或者防護欄桿，嚴禁未經許可亂闖高空作業區域。

應急處理

在包鋼加固施工中，如發生意外事故，應立即停止作業，確保人員的安全。同時，作業負責人應及時報告相關領導和應急機構。在作業現場應設置安全出口，并確保通暢，以備必要的緊急疏散。作業人員應熟悉和掌握如何正確使用消防器材，并定期對消防器材進行檢查和維護。

結語

以上就是包鋼加固施工安全操作規程的主要內容。這些規程旨在保障施工人員的人身安全，規范施工操作流程，降低事故風險。所有參與包鋼加固施工的人員都必須嚴格遵守這些規程，以確保施工過程的安全和順利進行。

包鋼加固施工常見安全隱患

包鋼加固施工質量控制要點

包鋼加固施工應急預案案例

包鋼加固施工后的維護保養

鋼包工安全操作規程-20231210.doc

第頁共頁鋼包工安全操作規程一、綜述鋼包工是鋼鐵冶煉過程中的重要環節之一，鋼包工安全操作至關重要。 本規程旨在保障鋼包工作人員的人身安全，規范鋼包工操作流程，降低事故風險。 二、崗位職責1.鋼包工要了解鋼包設備和操作流程，熟悉各項操作規程，掌握安全生產知識;2.負責鋼包的正常開澆、傾包和裝鋼水等作業，并維護設備的正常運行;3.負責鋼包的清理、修補與檢修工作;4.嚴格遵守安全規程，正確佩戴個人防護裝備。 三、操作安全規程1.安全設施1.1確保鋼包設備完好，安全設施齊全，包括防火墻、隔熱層、澆注口、烘烤天車等;1.2定期檢查設備和安全設施的情況，及時維護和修復損壞部位。 2.預備工作2.1在操作前，確認設備處于安全狀態，包括電路、管道等;2.2檢查操作工具，確保正常使用;2.3了解作業區域的環境條件，注意周圍安全隱患。 3.操作準備3.1確保設備和操作場地清潔，無雜物;3.2確定操作人員，明確分工;3.3佩戴個人防護裝備，如安全鞋、安全帽、手套和防護眼鏡等;3.4清理和保養操作工具，確保正常使用。 4.操作流程4.1開澆操作:4.1.1將鑄鋼澆注到鐵水桶;4.1.2檢查澆注口和泄流口的密封性，確保無滲漏;4.1.3要正確操作傾包機械設備，避免傾倒過程中的不安全因素;4.1.4傾倒鋼水時，確保人身安全，避免因濺水或噴濺而造成傷害。 4.2傾包操作:4.2.1準備好對應數量的包襯，確保與鋼水的接觸面光滑;4.2.2注意傾包速度和傾斜角度，避免鋼水側溢或者噴濺;4.2.3傾動鋼包時，保持平衡，避免不穩定造成的事故。 5.清理和檢修5.1清理鋼包過程中避免碰撞設備和操作工具;5.2處理廢料和污漬時，采用安全工具和設備;5.3定期檢查鋼包設備和安全設施，確保正常運行;5.4任何維修和檢修工作前，先斷電、排氣、排水等安全措施。 6.應急處理6.1運行中發現危險情況時，應立即停止操作，并報告主管領導;6.2在發生事故時，及時采取適當的急救措施，撥打急救電話。 四、安全教育培訓1.按規定周期對鋼包工開展安全教育培訓，包括操作規程、風險防范和事故處理等內容;2.鋼包工應定期參加安全技能培訓，提高安全意識和安全技能;3.根據個人操作表現，加強個別或集體培訓。 五、安全檢查和評估1.安排專人對鋼包工作場所進行定期和不定期安全檢查;2.鋼包工作人員應積極配合安全檢查，按照要求進行整改;3.對鋼包工作場所的安全管理進行評估，及時發現和解決問題。 六、違規懲罰和獎勵1.對違反安全操作規程的鋼包工作人員，給予警告、罰款、停工等相應處理;2.對安全操作規程遵守良好、無違規行為的鋼包工作人員給予表彰和獎勵。 本規程根據鋼包工的安全操作要求制定，針對崗位職責、操作流程、安全教育等方面進行規定，旨在確保鋼包工作人員的人身安全，減少事故風險，保障生產安全。

鋼包砌筑安全操作規程技術-20231211.doc

第頁共頁鋼包砌筑安全操作規程技術鋼包砌筑是鋼鐵冶煉生產中的重要環節，也是一個高風險的作業。 為了確保操作安全，需要嚴格遵守鋼包砌筑安全操作規程技術。 本文將介紹鋼包砌筑的基本流程和注意事項，以確保操作過程中的安全性和效率。 一、鋼包砌筑基本流程1.鋼包準備:在進行砌筑作業之前，首先需要對鋼包進行準備。 同時要檢查鋼包底部爐渣、耐火材料狀態和鋼包砌筑廢料，確保沒有殘留物和破損情況。 2.耐火材料準備:根據砌筑方案和技術要求，準備好所需的耐火材料和砌筑工具。 保持耐火材料的干燥，防止水分或其他雜質的混入。 3.砌筑作業:在進行砌筑作業時，要嚴格執行工藝方案和技術要求。 根據砌筑計劃，按照一定的順序進行砌筑，確保砌筑質量和可靠性。 同時要注意砌筑速度，避免耐火材料過度干燥或溫度過高。 4.砌筑結束:當砌筑作業完成后，要進行檢查和清理。 檢查砌筑質量和工藝要求是否達標，清理砌筑工具和材料。 同時要對砌筑作業過程進行總結，記錄并報告相關問題和經驗。 二、鋼包砌筑注意事項1.作業前準備:在進行砌筑作業之前，要對作業現場進行檢查和準備，確保環境清潔、通風良好，防止雜物和污染物進入鋼包。 2.防護措施:在進行砌筑作業時，要正確使用個人防護裝備，包括防護眼鏡、口罩、防護手套、防護服和防護鞋等。 特別是在搬運和切割耐火材料時，要注意防護眼鏡和手套的使用，以避免受傷。 3.砌筑速度和溫度控制:在砌筑過程中，要注意控制砌筑速度和溫度。 過快的砌筑速度可能導致砌筑質量下降，而過高的溫度可能會使耐火材料發生熱裂和脫落。 4.砌筑質量和驗收:在完成砌筑作業后，要及時進行砌筑質量的驗收。 檢查砌筑塊的尺寸、形狀和固定度，確保砌筑質量達到要求。 5.廢棄物處理:對于廢棄的砌筑材料和工具，要及時進行處理。 廢棄材料要放置在指定的區域，防止其對作業環境造成污染。 總之，鋼包砌筑是一個復雜而危險的作業，需要嚴格遵守安全操作規程和技術要求。 只有做好充分的準備工作，嚴格按照砌筑流程進行操作，并注意安全細節，才能確保砌筑作業的安全性和效率。

加固作業安全技術操作規程范文-20240217.doc

第頁共頁加固作業安全技術操作規程范文一、總則1.本規程是為了保障加固作業的安全，規范加固作業操作行為，提高作業效率，確保人身和財產安全而制定的。 2.所有參與加固作業的人員必須嚴格遵守本規程的規定，嚴禁違反操作規程，造成事故。 3.加固作業涉及的技術操作應經過專業培訓且持有相應的資質證書，方可參與作業.4.特殊情況下，如無法遵守本規程的規定，應及時向上級匯報，并請示相關專業人員參與操控。 二、安全操作規定1.加固作業前必須對作業地點進行全面勘查，了解地質條件、建筑結構和風險點，制定詳細的加固方案。 2.作業前應對相關人員進行安全教育培訓，提醒其注意安全事項以及應急處理的方法。 3.作業人員必須佩戴相應的個人防護裝備，包括安全帽、耳塞、耳罩、防護眼鏡、工作手套、防滑鞋等。 4.加固作業必須嚴格按照規定的操作流程進行，禁止隨意改動或省略規定的步驟。 5.作業過程中，應密切關注周邊環境的變化，如發現危險或異常情況，應及時采取適當措施，并向上級匯報。 6.禁止在作業區域內吸煙、使用明火，嚴禁違規操作，如私拉亂接電源，以防電氣火災發生。 7.在加固作業現場，不得攜帶易燃、易爆、腐蝕性物品或其他危險品。 8.加固作業結束后，必須清理作業現場，保持周邊環境整潔，并妥善處理廢棄材料和垃圾。 三、安全措施1.在加固作業中，必須使用符合國家標準的安全防護設備和工具，確保其質量和可靠性。 2.根據作業地點的具體情況，制定安全操作措施，如鋼管加固時要使用扣件式接頭，避免焊接產生的火險。 3.在進行高空作業時，必須設置安全網或者防護欄桿，嚴禁未經許可亂闖高空作業區域。 4.加固作業中要加強現場管控，設置監控攝像頭和安全警示標志牌，提醒工作人員注意安全，防止意外事故的發生。 5.對于高風險作業區域，必須設置人員限制區域，非作業人員嚴禁進入。 6.加固作業中涉及到拆除、爆破、挖掘等操作時，必須事先制定專門的安全方案并請示相關專業人員參與。 四、應急處理1.加固作業中如發生意外事故，應立即停止作業，確保人員的安全。 同時，作業負責人應及時報告相關領導和應急機構。 2.在作業現場應設置安全出口，并確保通暢，以備必要的緊急疏散。 3.作業人員應熟悉和掌握如何正確使用消防器材，并定期對消防器材進行檢查和維護。 4.加固作業中如遇到惡劣天氣，如大雨、大風、雷電等，應立即停工，對現場人員進行安全疏散，確保人身安全。 5.在加固作業中如發現意外事件，如物體掉落、設備故障、異常火災等，應及時按照應急預案進行處理。 五、責任追究1.所有參與加固作業的人員，如違反本規程的規定，造成事故發生，將追究其相應的法律責任。 2.對于未按照規定進行安全教育培訓的人員，嚴禁參與加固作業，如有違反，將依法進行處理。 3.加固作業負責人對作業人員的安全行為和操作負有監督責任，如發現違規行為，應及時制止并承擔相關責任。 4.對于發生的事故要及時進行事故調查和分析，總結經驗教訓，并采取相應的防范措施，以避免類似事故的再次發生。 六、附則1.本規程自發布之日起生效，由加固作業負責人負責宣傳和培訓，并確保所有操作人員理解并遵守本規程。 初中八年級語文課件-題破山寺后禪院全國一等獎初中八年級語文課件回憶我的母親"十市聯賽"。

包鋼加固工藝流程及施工要點(剪力墻包鋼加固工程案例)

在建筑加固工程中，現在可以用到的加固方法越來越多，既有新型的加固方法，也有傳統的加固方法，不同的加固方法所起到的作用是不一樣的。 每一種加固方法都有自己的施工優勢，所以在加固施工的時候需要根據建筑物所存在的問題來選擇加固方法來進行加固施工。 包鋼加固作為一種傳統的加固方法，有著自身的施工優勢，下面為大家介紹一下包鋼加固工藝流程及施工要點。 包鋼加固施工優勢: 包鋼加固施工工藝也有一些顯著的優勢表現，其實，每一種加固方法都有獨一無二的施工優勢的，當使用包鋼法處理出現損傷問題的柱子時，因為施工成本低廉，施工操作簡單，且能高效快速處理好柱子的多種質量問題，所以大家對包鋼法還是較為認可的。 放線—墻柱面基層處理—鋼板打磨、下料—鋼板安裝、焊接—鋼板邊封口—灌漿料配置—壓力灌漿—空鼓檢驗—表面防銹、防護處理。 加固施工環節，不可輕視的施工要點: 在使用包鋼法對柱子補強加固維護施工時，需要知道的施工要點有: 1、在建材市場中采購的柱子包鋼加固施工材料。 2、確定位柱子出現質量問題的位置。 3、選對包鋼材料(鋼板和粘鋼結構膠)和灌注材料。 4、找到能保證加固補強施工成效的施工單位合作。 5、施工單位制定嚴謹性和可以保證時效性的施工方案。 6、在施工前對建筑物現場全面排查，對施工現場存在的安全問題和施工難題都了解到位。 7、在施工環節中節約性使用材料，做到經濟性施工。 項目案例圖片 雅居樂花園二期剪力墻包鋼加固工程

2024年大包工安全操作規程5篇.docx

鋼包操作臺上的液壓缸、油管必須安全可靠，并備有足夠的備件，液壓泵要始終保持正常，操作平臺上的物品做到定置管理，不準隨意亂放。 1、8小時正常作業流程:上班→開班前會→接班→點檢設備→大包澆注→覆蓋劑投放→測溫、取樣→中間包排渣→回轉臺旋轉、升降操作→大包加蓋→中間包渣層、鋼水厚度測量→下渣檢測插頭安裝→交班→開班后會→下班 2、8小時其它活動內容:①大包燒氧引流、②安裝自動測溫管、③物品吊運、④翻渣盆、⑤中間包液面結蓋處理、⑥衛生區域清理 3、崗位作業主要風險分析:交通事故、摔跤、灼燙、物體打擊、觸電、機械傷害。 4、評估:本區域為b級危險源區域。 5、控制:a執行規程，b教育培訓，c加強檢查，d警示標志 6、崗位安全目標:違反勞保穿戴為0，交通事故為0，跌倒受傷為0，灼燙事故為0，物體打擊事故為0，觸電事故為0，機械傷害事故為0，操作失誤為0，指揮失誤為0。 7、崗位作業安全要求: 上班:嚴格遵守枊州市及柳鋼公司的道路交通安全管理規定，使用維護好自己的交通工具，不超速行駛，不逆行，不闖紅燈，認真作好路況、前后車以及轉彎的安全確認工作，避免摔跤或交通事故發生。 開班前會:在更衣室穿戴好勞動保護用品后方可進入廠房。 在廠房內行走時盡量走安全通道;注意地面有無異物、油污、積水，防碰撞防滑倒;行走注意避免踩空、跌倒;注意避讓來往車輛，不從行車吊物下方穿行。 接班:開完班前會后，盡量走安全通道到所在的崗位進行對口交接班，注意路面安全狀況，避讓來往車輛，不從行車吊物下方穿行;上樓梯要扶好欄桿，禁止雙手插入口袋。 操作室內各操作電氣面板的點檢:點檢時注意站位，試燈時嚴禁戴手套操作，不要隨意拆開各電氣操作箱(盒)等或觸摸裸露的線路，防止觸電，如實、正確記錄點檢情況， 發現問題及時通知相關崗位人員處理。 操作室外各種設備、工具點檢:首先穿戴好勞保用品，檢查取樣、測溫工具時戴好手套，注意腳下拌物或滑到;外出檢查各液壓操作閥臺、連續測溫系統(板坯)、大包滑動水口油缸、機構風冷裝置和下渣檢測線路等時注意站位、腳下拌物及天上墜物，防止跌倒墜落物體打擊或其他機械傷害。 大包澆注:操作大包滑動水口進行澆鑄時要采用點動打開方式，注意觀察大包套管是否垂直并頂緊，鋼流大小是否合適，油缸動作是否正常，防止鋼水飛濺、反彈或大量溢出燙傷人。 中包覆蓋劑投放:注意站位安全，中包第一爐時當中包鋼液面高度達到500mm時可先在中包水口區投放覆蓋劑，當沖擊區鋼液面淹沒大包套管時再往沖擊區投放覆蓋劑。 投放覆蓋劑時要提醒他人注意避讓，不能從大包操作平臺上直接拋放(方坯除外)，避免鋼水飛濺和中包卷渣，確保覆蓋劑丟到正確部位。 鋼水測溫、取樣 確認測溫、取樣偶頭干燥。 測量中包溫度、取中包鋼樣要注意動作和站位是否合理、安全，方坯測溫應在五、六流之間測溫孔進行，板坯為塞棒附近區域，插入深度為300mm。 取樣點應在沖擊區域取，插入深度為300mm。 測溫、取樣前要戴好防濺眼鏡并提醒澆 鋼工避讓，以免出現灼燙。 取出來的鋼樣不能亂扔亂放，應根據鋼種要求進行水冷或風冷，以免燙傷他人。 操作回轉臺轉動、升降:操作先確認轉動半徑無人逗留或作業，無其他障礙物，若有則通過喊話提醒避讓或通知機長、班長處理，避免掉物傷人。 大包加蓋:旋轉、升降前確認旋轉半徑無人逗留或作業，注意觀察包口有無鋼渣、是否卡阻，包蓋懸掛是否牢靠，打結(耐高溫纖維)層有無脫落現象，若有則通過主控喊話提醒及通知機長、班長處理，避免掉物傷人。 大包蓋放置要與大包對中。 測量中包渣層厚度或中包余鋼:使用小圓鋼或一頭封堵的小氧管來量，禁止使用兩頭暢通的小氧管來測量，避免管內氣體突然受熱膨脹噴發傷人，測量時注意站位安全可靠，避免滑倒、墜落。 安裝下渣檢測插頭時，注意站位正確可靠，在待澆位安裝時不得踩踏天橋欄桿，以免出現滑倒、墜落。 沖擊板等異物上浮應及時通報機長、班長確認，檢查過程注意站位，避免滑倒、墜落。 物品吊運 作業前必須檢查使用的吊具，符合安全規程方可使用，否則通知相關人員處理。 指揮行車吊運中間包或其他物品應該注意站位準確、指令清晰、動作明確，附在吊物上、在吊運過程中有可能墜落的雜物應預先清除，提醒過往人員注意避讓。 吊運中間包或渣盆，必須使用專用吊具，必須掛四耳;不吊存有液態鋼未有凝蓋的中間包，滿包需靜置4~6小時。 嚴禁指揮兩部以上行車同時近距離(須≥10m)起吊和懸掛重物(包括大包穿漏情況下)。 澆鑄過程需在中間包包蓋孔鋪放耐火纖維時應該注意站位，不能直接踩在包蓋上，要站在專用小平臺上完成，防止高溫灼傷、滑倒。 大包穿漏或大包機構滲鋼時，立即關閉大包滑動機構，同時按事故操作將大包旋轉到事故包上方。 大包燒氧引流: 大包引流用的膠管管頭不能發毛、破損、漏氣和帶火星。

包鋼加固的詳細步驟，詳細的不能再詳細了!

包鋼加固的詳細步驟，詳細的不能再詳細了! 包鋼加固，用的是灌注型的粘鋼膠，所以它會有灌膠這一步驟，所以很多朋友不是很清楚它的具體施工步驟。 下面就介紹包鋼加固的施工步驟。 包鋼加固 柱子包鋼加固詳細施工流程 1.施工準備:施工前應認真閱讀設計施工圖，必須要將結構面清理干凈，按設計圖紙，在混凝土粘鋼位置測放打磨控制線，待打磨工作完成后補加粘鋼位置線。 2.砼表面打磨:打磨掉混凝土浮層，直至完全露出堅實新結構面，混凝土表層出現剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以剔除，用指定材料修補，裂縫部位應首先進行封閉處理。 3.鋼材表面打磨鋼材粘接面，須進行除銹和粗糙處理。 用砂輪磨光機打磨出金屬光澤。 打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼材受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。 4.組裝焊接根據圖紙或洽商要求結合現場實際情況對鋼材進行組裝焊接，角鋼與原結構柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結構柱出現較大偏差，應進行順直處理，綴板與角鋼搭接部位須三面圍焊，焊縫應符合設計及《建筑鋼結構焊接規程》要求。 5.驗收焊縫現場負責人檢查焊接工作，請總包及監理驗收，填寫《隱檢記錄單》。 6.埋管注膠 (1).焊縫檢驗合格后，用環氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴，結合現場實際情況確定埋管位置及間距。 如不埋管，可在角鋼和綴板上鉆φ6注膠孔，孔間距不大于500mm。 (2).嚴格按結構膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。 一次配膠量不宜過多，以40~50分鐘用完為宜。 (3).用氣泵和注膠罐進行注膠，注膠時豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時待下一注膠管(孔)溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管(孔)均注完。 7.竣工驗收結構膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷粘接效果，如有個別空洞聲，表明局部不密實，須再次高壓注膠方法補實。 以上步驟都是缺一不可，所以大家在施工的時候一定要小心仔細，這樣出的加固效果才會完美!

施工現場各工種安全技術操作規程-20230523.doc

2.3-3架子工安全技術操作規程一、一般規定 1.架子搭設人員，必須熟悉搭設架子的基本技術知識，沒有獨立工作能力的人員，不得單獨執行任務。 2.搭設架子，多系高處作業，從事架子工作人員，必須嚴格遵守"高處作業安全規定"。 3.架子搭設前，必須了解所搭架子的用途，根據用途及承重的不同，采用不同的結構形式，所綁的架子必須牢固安全。 4.在2米以上的高度綁扎腳手架應系掛安全帶。 所用的工具應放在工具袋內。 5.架子搭設時，上、下層人員應互相照應，所用材料，工具不準隨便往下扔。 上層人員如必須往下扔東西時應和下層人員打招呼。 6.搭設架子，應盡量減少在夜間施工，如需夜間綁架子，應有足夠的照明，綁架子的高度不得超過二級高處作業。 二、腳手架搭設:1.腳手架立桿間距不得大于2米、大橫桿間距不得大于1.2米、小橫桿的間距不得大于1.5米。 2.腳手架的外側、要綁1米高的防護欄桿和設18厘米的擋腳板或防護立網。 并應支撐在建筑物的牢固部份，3.腳手架搭好后必須設有上下安全爬梯;4.鋼管腳手架的搭設應符合下列要求:(1)鋼管外徑應為48~51毫米，壁厚3~3.5毫米，長度以4~6.5米和2.1~2.8米為宜。 有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用;(2)扣件應有出廠合格證，脆裂、變形、滑絲的不得使用;(3)鋼管立桿、大橫桿的接頭應錯開，搭接長度不小于50厘米，并用扣件連接，擰緊螺栓，不得用鐵絲綁扎;(4)鋼管腳手架的立桿，應垂直穩放在金屬底坐或墊木上。 4.腳手架鋪設應遵守下列規定:(1)腳手架應滿鋪，離壁面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板;(2)腳手板搭接長度不得小于20厘米;(3)對頭搭接時，應架設雙排小橫桿，其間距不大于20厘米，不得在跨度間搭接;(4)在架子的拐彎處，腳手板應交叉搭接;(5)腳手板的鋪設應平穩，綁牢;三、腳手架的拆除:1.拆架子時，應統一指揮，清除架子上的雜物。 按順序自上而上的進行;嚴禁上下層同時拆除或自下而上的進行。 2.拆下的材料，禁止往下拋擲，應用繩索捆牢，用滑車卷揚等方法慢慢放下來，集中堆放在指定地點。 3.拆腳手架時，嚴禁將整個腳手架推倒的方法進行拆除。 4.拆除腳手架的區域內，無關人員禁止逗留和經過，在交通要道應設專人警戒。 5.架子搭成后，未經有關人員同意，不得任意改變腳手架的結構和拆除部份桿子。 2.3-4瓦工安全技術操作規程除嚴格遵守本規程的安全生產有關規定外，還應遵守下列各項:1.所用斧頭、釘錘和刀鋸等工具，使用前均要檢查是否牢固，避免脫柄、掉頭;不用時應放在工具袋內，不許夾在腋下或插在腰帶上，以防墜落傷人。 2.用斧頭砍料或打眼等工作時，對面不準站人;走過砍料、打眼人身邊時，要先打招呼，避免發生事故。 3.支模板的支撐、立桿應加設墊木，下面土應夯實，橫拉桿必須釘牢;支撐、立桿不得連接在門窗和腳手架上;在澆筑混凝土過程中要經常檢查，如發現有變形、松動等情況，要及時修整加固。 4.模板支撐高度在4米以內，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢;超過4米時，除設水平撐外，還須另加剪刀撐;通道處的剪刀撐，應設置在1.8米高度以上，以免碰撞松動。 5.凡在4米以上高空支模時，必須搭設臨時跳板;4米以下，可使用高橙或梯子;不許在鋪好的梁底板或樓板擱柵上攜帶重物行走。 6.拆模板時，應用長鐵棒，操作人員應站在側面，不允許在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作;拆下的模板應隨時清理運走，不能及時運走時，要集中堆放，并將釘子扭平打彎，以防戳腳。 7.高空拆模時，操作人員應系好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作;拆下的模板應盡量用繩索吊下，不準向下亂扔;如有施工孔洞，應隨時蓋好或加設圍欄，以防踏空跌落。 8.屋架拼裝工作應盡量在地面上進行，屋架的安裝應由有經驗的技工擔任指揮，操作人員應在跳板上，禁止站在墻上，以防跌落;安裝好的屋架應逐榀用拉桿固定好，防止墜落發生事故。 9.在45及以上坡度屋面工作時，應使用活動梯子，以防滑倒發生事故;在石棉瓦屋面上操作，應使用固定腳手板，以防踩碎瓦面發生墜落事故。 10.使用木工機械，應嚴格遵守木工機械安全和技術操作規程。 2.3-6木工安全技術操作規程一、平刨機1、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。 2、刨料應保持身體穩定，雙手操作。 刨大面時，手要按在料上面;刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。 禁止手在料后推送。 3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。 進料速度保持均勻，經過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。 4、刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。 5、遇節疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節疤上推料。 刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。 6、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。

包鋼加固現場施工方法

包鋼加固現場施工方法 3.5、夜間施工要配有足夠的照明;施工現場亮度達到保證施工安全的程度;3.6、使用的機械設備和各種工具要定期檢查及保養、維修;3.7、施工前應熟悉平面圖;施工方法;說明及施工程序..各次會議認真做好記錄;工長認真記錄施工日記;存放工地以便隨時翻查;3.8、進入施工現場必須佩帶胸卡、安全帽..3.9、化學原材料存放要求:丙酮為揮發性較強的易燃品;應遠離火源;并設專職人員看護;庫內放置干粉滅火器;3.10、施工用電必須由專業電工負責;確保用電安全;3.11、專用施工設備必須由專業工種人員使用;杜絕違章操作.. 1.2、做好技術交底要求由技術負責人層層交底至操作工人并且要求有交底記錄及驗收記錄..1.3、嚴格按施工工藝要求執行工序驗收..工序質量驗收必須有質檢員和班組長及操作者共同簽字認可..1.4、出現不合格工序立即停工整改并對當事人及相應管理人員當眾處罰不合格工序必須書面寫出整改報告經批準后方可重新施工..2、工期保證措施2.1、實行全面計劃管理;加強調度職能;確保工程計劃實施..2.2、施工所需要的各種材料、機具設備、人員必須按計劃到位以確保工程連續進行..2.3、做好文明施工及成品保護工作;避免返工;一次成活..2.4、吸取施工現場及甲方合理化建議;并積極主動配合實施各項工作任務..3、安全保證措施:3.1、堅持“安全第一;預防第一”的安全生產方針;落實執行施工現場安全的有關規定和制度;3.2、進入施工現場必須佩帶安全帽;所有從事高空操作施工人員必須配戴安全帶;并系掛于牢固可靠處;3.3、放線基層處理前搭設的獨立腳手架支撐必須牢固可靠;嚴格按照腳手架搭設要求配制橫立桿..經工長和安全員驗收后方可進行加固施工;3.4、施工開始之前;工長必須做好書面的安全技術交底; 砼結構面處 鋼件下料、制作結構面 處理通栓錨固 1、定位放線時在擬包鋼柱、梁上彈線標出包鋼型鋼的位置線一般應在包鋼線外擴20mm為避免清理時污染混凝土面.. 2、外包鋼鋼板的寬度不宜小于200mm;厚度小于10mm;通栓間距不宜大于300毫米;通栓直徑為16毫米..3、外包鋼鋼板宜通長設置;洞口小面與側面鋼板厚度一致;用直徑16毫米的通栓錨固..4、側面與小面焊接連接;焊好后;應用環氧膠泥將型鋼周圍封閉;并留出排氣孔;然后按有關方法進行灌漿粘結..5、型鋼表面宜做防銹處理及防火涂料保護層;亦可采用其它飾面防腐材料加以保護..①施工準備施工前應認真閱讀設計施工圖;必須要將結構面清理干凈;按設計圖紙;在混凝 ㈡適用范圍:1.本方法適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構件..2.本方法以環境溫度不超過60℃;相對濕度不大于70%及無化學腐蝕的適用條件為限;否則應采取有效防護措施..3.本方法所用膠粘劑是指有充分試驗依據且性能滿足使用要求的;并經過國家有關部門鑒定的結構膠..4.當構件的混凝土強度低于C15;不宜采用本方法進行加固.. ㈡具體施工流程和施工方法 1.施工工藝流程 在施工現場周圍拉設施工警戒線和保護成品標出梁切割位置線水鉆切除切除塊處理清理工作面.. 2.具體施工工藝及方法 1.在施工現場周圍拉設施工警戒線;為防止渣土下落;所以在施工前必須用防護架在水鉆施工面的下方搭設圍擋;標出警示標志;防止墜落渣土傷人.. 2.根據甲方的圖紙要求在作業面上標出需要切割的位置;并由甲方技術人員驗線.. ⑨用氣泵和注膠罐進行注膠;注膠時豎向按從下向上的順序;水平方向按同一方向的順序;注膠時待下一注膠管孔溢出膠為止;依次注膠;直至所有注膠管孔均注完..最后一個注膠管孔用于出氣孔;可不注膠;注膠結束后清理殘留結構膠.. ⑩竣工驗收結構膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面;從音響判斷粘接效果;如有個別空洞聲;表明局部不密實;須再次高壓注膠方法補實.. 土粘鋼位置測放打磨控制線;待打磨工作完成后補加粘鋼位置線..②砼表面打磨打磨掉混凝土浮層;直至完全露出堅實新結構面;混凝土表層出現剝落、空

包鋼加固施工- 道客巴巴

4/7②質量保證措施嚴格按照有關規范的質量要求與設計的要求進行施工。 錨固用膠需有產品合格證，各項技術指標應達到規范的數值，錨固用膠必須嚴格按產品說明配制使用。 鋼筋錨固工作完成后，經自檢合格后，報請有關單位驗收，按照0.1%的抽檢率隨機對植筋進行抗拉拔實驗，并做好拉拔實驗記錄。 7)須知①結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣，若有...。 批注本地保存成功，開通會員云端永久保存去開通 包鋼加固施工 內容提示:4/7②質量保證措施嚴格按照有關規范的質量要求與設計的要求進行施工。 鉆孔位置線放完后，做好自檢與復檢工作。 鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做好孔內清潔干燥，基本無粉塵，埋植用的鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后，方可進行下一道工序。 7)須知①結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。 ②氣溫低時，A組分偶有結晶變稠現象，只需對A膠水浴加熱至50℃，待結晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。 ③孔內塵屑是否干凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內膠是否密實決定了錨固效果的好壞。 ④推薦的攪拌時間應予以保證，A、B膠配膠工具不得混用。 ⑤錨固構造措施尚宜滿足《混凝土結構后錨固技術規程》的有關規定。 ⑥結構膠完全固化后為無毒級材料，但未尚固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應注意適當的勞動保護，如配備工作服、手套等，人體直接接觸后應用清水沖洗干凈。 ⑦周圍環境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。 預估適用期內的每次配膠量，以避免不必要的浪費。 ⑧結構膠宜在陰涼處密閉保存，保質期12個月。 閱讀了該文檔的用戶還閱讀了這些文檔

鋼包工安全操作規程-實用

鋼包工安全操作規程1，前言鋼包工作是鋼鐵冶煉過程中不可或缺的環節，但由于其工作環境的復雜性和操作的危險性，容易造成事故，為保障職工生命財產安全，保證生產順利進行，制定本規程，2，適用范圍本規程適用于所有從事鋼包操作的工作人員，3，安全管理要

包鋼加固施工.docx

(一)包鋼加固施工 工業流程:熟悉圖紙并備料f型鋼表面處理f搭設腳手架f混凝土表面處理f放線f包鋼骨架制安焊接f配制結構膠f密封及粘貼灌膠嘴f錨固螺栓f壓力灌膠并封口f養護、固化f質量檢驗f防護面層施工。 1、鋼板等型鋼備料及表面處理(1)根據設計圖紙結合現場實際尺寸加工鋼板等型鋼，按混凝土表面錨固螺栓實際位置確定鋼板位置，并在鋼板上、下端確定灌漿、出漿孔孔徑5mm。 要求鋼板表面無灰塵、無油污。 (2)放樣應按施工圖紙及施工現場實際情況，以1:1的大樣放出構件幾何尺寸及各部分連結節點，并交質檢人員檢查，確定無誤后，方可下料施工。 (3)根據大樣制作樣板和樣桿，作為下料、彎制、切割的依據，樣板和樣桿應核對無誤后，方可下料施工。 (4)樣板及樣桿制作應考慮下料切割的預支留量及多層焊接的收縮余量和安裝時水平基礎的水平誤差的留量。 (5)應按下料樣板或樣桿進行，?，切割時應控制切割火焰的溫度、切割速度、切割縫的寬度，對于長厚板縫的切割應用自動或半自動切割機進行。 (6)割后應及時去掉氧化鐵，氣割的允許偏差及切割精度應符合所切割質量標準，對于未達到質量要求的切割截面要求進行機械打磨處理。 (7)下料待加工的零件應進行分類編號，并按加工的先后順序進行堆放。 載支持。 堆放時應臨時加支撐點，避免因構件積壓或自重引起的變形。 矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面和損傷，，。 2、混凝土表面處理按設計要求，結合現場原有梁的實際截面尺寸，確定螺栓固定位置及粘貼鋼板的位置。 將包鋼及粘貼鋼板范圍內的混凝土表面進行打磨打毛處理，除去表面不良混凝土、表面疏松物、浮漿、砂漿面層等，然后用磨光機或鋼絲刷對混凝土表面打磨，并吹除粉粒及灰塵。 原構件混凝土截面的棱角應進行圓化打磨，圓化半徑《20mm，磨圓的混凝土表面應無松動的骨料和粉塵。 3、錨固螺栓定位及固定按設計圖紙在混凝土表面劃線，確定錨固螺栓的位置。 清除孔內松散浮渣，用壓縮空氣吹孔，清除孔內殘余灰塵。 用***或酒精洗孔壁，保持孔壁無油污。 用稀釋的液體結構膠涂刷孔壁。 膠體養化24小時固化后，方可嵌固鋼板。 4、包鋼骨架制作、焊接、嵌固鋼板將清洗后的鋼板套入錨固螺栓，利用螺栓調整鋼板與混凝土表面之間的空隙。 根據混凝土表面平整情況，空隙厚度一般應控制在(3-5mm)。 擰緊錨固螺栓螺母，將鋼板固定。 沿鋼板四周邊用結構膠封堵，使鋼板與混凝土表面之間形成密封空隙。 (4)膠體的攪拌機具及容器不得有油污，應避免任何雜物進入容器。 5、鉆孔植筋施工本結構的構件裝配連接均采用螺栓連接，根據設計圖紙結合現場實際尺寸，按混凝土表面錨固螺栓實際位置確定鋼板位置，鋼板鉆孔，不大于錨固螺栓直徑2mm。 為保證制孔的精度和偏差，每組板在制孔時應在模板中進行，模板必須檢驗合格后才能使用。 (1)施工方法1)放線:開始鉆孔施工前，必須要將結構面清理干凈，由技術人員放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標明后由現場負責人驗線。 2)鉆孔:鉆孔時嚴格按設計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結構鋼筋。 鉆孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，清耍完畢后，要是孔洞內最終達到清潔干燥。 3)清孔:用干凈棉絲將清潔過的空洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。 4)螺桿:錨固用鋼筋必須做好除銹處理，除銹長度大于錨固長度5cm左右，錨固用鋼筋的型號、規格要嚴格按圖紙設計要求選用。 用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打磨出光澤。 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現場負責人檢查清理工作。 5)錨固:將注膠槍嘴插入孔內，緩慢將膠注入孔內，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔載支持。 內填滿，錨固膠從孔內溢出為準。 在處理好的螺桿除銹端做明顯標記，然后插向空洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉，直至到達空洞底部為準，此時應有錨固膠從空洞內溢出。 6)成品保護:對埋植好的鋼筋應做好保護工作，以防在錨固用膠固化時間內鋼筋被搖擺或碰撞。 嚴格按照有關規范的質量要求及設計的要求進行施工。 鉆孔位置線放完后，做好自檢及復檢工作。 鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做好孔內清潔干燥，基本無粉塵，埋植用的鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后，方可進行下一道工序。 錨固用膠需有產品合格證，各項技術指標應達到規范的數值，錨固用膠必須嚴格按產品說明配制使用。 鋼筋錨固工作完成后，經自檢合格后，報請有關單位驗收，%的抽檢率隨機對植筋進行抗拉拔實驗，并做好拉拔實驗記錄。 7)注意事項結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的***慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。 氣溫低時，A組分偶有結晶變稠現象，只需對A膠水浴加熱至50C，待結晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。

2024年鋼包砌筑安全操作規程技術

2024年鋼包砌筑安全操作規程技術目錄1鋼包砌筑安全操作規程有哪些2鋼包砌筑安全操作規程目的和意義3鋼包砌筑安全操作規程注意事項4鋼包砌筑安全操作規程技術有哪些鋼包砌筑安全操作規程技術1材料準備:確保磚材、耐火泥、隔熱材料等質量合格，數量充足。2環境檢查:工作區域清潔，無雜物，通風良好，照明充足。3設備檢查:施工工具如抹刀、水平尺、測量儀等應完好無損，安全設施如防護網、安全帶等齊全有效。4操作流程

包鋼加固驗收規范，包鋼加固流程

1根據甲方提供的加固圖紙為依據和現場的實際情況。 2根據《規范》GB50367-2006。 3根據《混凝土結構加固技術規范》CECS25:90 4結合我公司的長期專業施工經驗。 包鋼程序: 國家規定粘鋼和方法是用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構件的加固。 不適用于素混凝土構件，包括縱向受力鋼筋配筋率低于現國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010規定的最小配筋率的構件加固。 被加固的混凝土結構構件其現場實測混凝土強度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結強度不得低于1.5mpa，長期使用環境溫度不應高于60℃。 粘鋼包鋼技術要求高，為此對該項目的粘鋼用專業人員負責施工，具體操作工藝流程如下: 1、定位:2、檢查:3、處理:4、制作:5、除銹:6、配膠:7、涂膠:8、防腐:9、檢驗:10、粘鋼結束鋼板上要搞好防銹。 11、技術數據:結構外粘鋼混凝土抗剪強度(CMPO)。 施工步驟: 進入施工后要嚴格步驟施工，首先定位放線，開挖土方止地梁處。 用切割機切除雜物，清理需要加固的結構面，同時做好坑洞安全保護措施。 施工進度安排: 開挖土方清理柱面雜物5天 混凝土打磨10天;包鋼15天;清理現場1天 實行分項不分割，裝飾拆除，打磨同步進行，包鋼交叉進行。

2024年鋼包工安全操作規程

2024年鋼包工安全操作規程目錄1鋼包工操作規程有哪些2鋼包工操作規程目的和意義3鋼包工操作規程注意事項4鋼包工安全操作規程有哪些鋼包工安全操作規程鋼包工在煉鋼過程中起著至關重要的作用，他們負責運輸和處理高溫鋼水，確保生產流程的順暢。本規程旨在規定鋼包工的安全操作程序，以保障人員安全，提高生產效率。1準備工作檢查設備:確認鋼包車、吊具及附屬設施無異常，電氣設備絕緣良好。穿戴防護:佩戴防火服、隔熱手

包鋼加固施工方案.docx

包鋼加固施工方案.docx 1.該資料是網友上傳的，本站提供全文預覽，預覽什么樣，下載就什么樣。 2.下載該文檔所得收入歸上傳者、原創者。 3.下載的文檔，不會出現我們的網址水印。 The document was prepared on January 2， 2021 包鋼加固施工方案 第一章、工程概況 根據甲方要求，在原結構剪力墻上開洞，為保護原結構采用水鉆保護性靜力切除。 一、水鉆切割施工方案 ㈠編制依據1、《混凝土結構加固技術規程》(CECS25:90) 2、《混凝土結構設計規范》(GB50010—2002); 3、《建筑現場臨時用電安全技術規程》(JGJ46—88); 4、《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ33—86)。 標出梁切割位置線水鉆切除切除塊處理清理工作面。 2.具體施工工藝及方法 1.在施工現場周圍拉設施工警戒線，為防止渣土下落，所以在施工前必須用防護架在水鉆施工面的下方搭設圍擋，標出警示標志，防止墜落渣土傷人。 2.根據甲方的圖紙要求在作業面上標出需要切割的位置，并由甲方技術人員驗線。 3.水鉆施工: (1)水鉆切割具體工藝: 用電鉆打出固定螺栓孔放入膨脹螺栓裝固定螺桿固定水鉆開始切割。 4、切除塊處理 為保證施工安全，在切除過程中切除塊不得大于60千克，切除混凝土塊在作業面不得進行二次破碎。 切除后采用人工取下，轉之地面。 二、包鋼加固施工方案 外包鋼加固技術分為濕式外包鋼和干式外包鋼兩種，干式外包鋼是型鋼與綴板包裹約束混凝土構件后，對混凝土與鋼材表面不做處理或簡單的填塞處理;所以只對構件起到包裹約束提高構建抗拉能力的作用。 濕式外包鋼是在干式外包鋼的基礎上，在混凝土與鋼構件接觸面灌注或粘貼結構膠，以達到外包鋼構套與原砼結構整體共同受力的目的。 此工程采用濕粘法。 1、定位放線時在擬包鋼柱、梁上彈線標出包鋼型鋼的位置線一般應在包鋼線外擴20mm為避免清理時污染混凝土面。 2、外包鋼鋼板的寬度不宜小于200mm;厚度小于10mm，通栓間距不宜大于300毫米，通栓直徑為16毫米。 3、外包鋼鋼板宜通長設置，洞口小面與側面鋼板厚度一致，用直徑16毫米的通栓錨固。 4、側面與小面焊接連接，焊好后，應用環氧膠泥將型鋼周圍封閉，并留出排氣孔，然后按有關方法進行灌漿粘結。 5、型鋼表面宜做防銹處理及防火涂料保護層，亦可采用其它飾面防腐材料加以保護。 施工準備施工前應認真閱讀設計施工圖，必須要將結構面清理干凈，按設計圖紙，在混凝土粘鋼位置測放打磨控制線，待打磨工作完成后補加粘鋼位置線。 包鋼加固施工方案來自淘豆網www.taodocs.com轉載請標明出處.

鋼筋工安全生產15篇.docx