包鋼加固施工環境要求包括確保施工現場的清潔和安全，在柱子進行包鋼加固時，必須采取一系列防污染措施，以確保施工過程不會對周圍環境造成不良影響，這些措施包括但不限于：，1. 設立隔離區域：在施工區域內設置明顯的警示標志，并使用隔離帶或圍擋來劃分施工區和非施工區，以減少對周圍環境的干擾。，2. 控制噪音和揚塵：施工期間應采用低噪音設備，并采取措施如濕法作業、覆蓋材料等來減少揚塵的產生。，3. 廢棄物處理：所有施工廢料和廢棄物應分類收集并及時清理，避免對周邊環境造成污染。，4. 通風與排水：確保施工現場有良好的通風系統，并設置有效的排水設施以防止雨水積聚和可能引發的積水問題。，5. 環境保護措施：在可能的情況下，選擇對環境影響較小的施工材料和方法，并在施工結束后進行環境恢復工作。，通過實施上述措施，可以有效地控制包鋼加固施工過程中的環境污染，保障施工區域的整潔和周邊環境的和諧。

包鋼加固施工環境的具體要求

包鋼加固是一種常見的結構加固方法，它通過使用粘結劑將鋼板粘貼在混凝土構件上，以提高其承載能力和穩定性。為了確保加固效果和施工安全，包鋼加固施工環境需要滿足一系列具體要求。

溫度和濕度控制

包鋼加固施工要求施工現場的溫度和濕度控制在一定范圍內。通常，溫度不應超過600°C，相對濕度應不大于70%。這是因為極端的溫度和濕度條件可能會影響粘結劑的固化速度和膠體性能，從而影響加固效果。

粉塵和污染物防控

施工現場應保持清潔，避免粉塵和其他污染物的存在。粉塵和雜質可能會導致粘結不牢固，影響加固效果。因此，施工現場應采取措施防止環境污染，如避免日曬、雨淋以及化學介質的影響。

安全措施

安全是施工現場的首要關注點。工人應佩戴必要的防護用品，避免粘鋼膠接觸皮膚和眼睛。施工現場應設置明顯的警示標志，確保工人能夠清晰識別施工區域，并采取相應的安全措施。此外，施工現場應有安全監控措施，特別是在對危險構件、受力大的構件進行加固時。

材料存儲和管理

化學材料及其產品應存放在遠離火源的儲藏室內，并應密封存放。工作場地嚴禁煙火，并必須配備消防器材。現場若需動火應事先申請，經批準后按規定用火。

施工前的準備工作

在施工前，應對被加固構件進行卸荷，以減少結構上承受的荷載。對于承受均布荷載的梁，應采用多點均勻頂升；對于有次梁作用的主梁，每根次梁下要設一臺千斤頂。頂升噸位以頂面不出現裂縫為準。

綜上所述，包鋼加固施工環境的具體要求包括溫度和濕度控制、粉塵和污染物防控、安全措施、材料存儲和管理以及施工前的準備工作。這些要求旨在確保加固效果、施工安全和工程質量。

包鋼加固施工中如何控制溫度濕度

包鋼加固施工防污染措施有哪些

包鋼加固施工安全防護要點

包鋼加固材料存儲的最佳實踐

保障加固施工質量,粘鋼加固施工現場環境要求

粘鋼加固作為一種關鍵的結構加固技術，在施工現場要求方面有著嚴格的標準，這些標準旨在保障加固材料穩定性、施工的質量、安全和效果。 以下是在進行粘鋼加固施工時施工現場的相關要求。 因此，在進行粘鋼加固施工時，施工現場的溫度應符合產品說明書的規定。 溫度過高或過低都可能影響粘鋼膠的固化速度和膠體性能，從而影響整個加固工程的效果。 施工現場的作業場地要求無粉塵，這是為了確保粘鋼膠和鋼板的粘貼表面清潔，以提高粘結的牢固度。 粉塵和雜質的存在可能導致粘結不牢固，從而影響整個結構的加固效果。 環境污染防控: 施工現場要遠離可能引起環境污染的因素，如日曬、雨淋以及化學介質。 這是因為這些因素可能對粘鋼膠的性能產生不利影響，從而降低加固的效果。 在施工現場的選擇和布置上，應該考慮環境因素，確保施工在良好的環境條件下進行。 安全措施: 除了施工條件的要求，安全也是施工現場的首要關注點。 工人應佩戴必要的防護用品，避免粘鋼膠接觸皮膚和眼睛。 施工現場應設置明顯的警示標志，確保工人能夠清晰識別施工區域，并采取相應的安全措施。 通過嚴格控制施工現場的條件，可以最大限度地確保粘鋼加固的質量和施工安全。 這些要求的遵守有助于提高加固工程的可靠性，確保其在實際使用中能夠發揮出最佳的效果。

柱子包鋼加固有哪些施工步驟和要求

柱子包鋼加固有哪些施工步驟和要求 柱子包鋼加固，是用粘結劑粘貼鋼板補強，粘貼鋼板后能提高原結構構件的配筋量，利用結構膠粘劑的良好粘結性能提高結構構件的抗拉，抗彎，抗剪等性能，把鋼板與混凝土牢固地粘結成一個整體共同工作。 柱子包鋼加固施工介紹 1.鉆孔 在鋼板上鉆固定螺栓孔，把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應位置鉆固定螺栓孔，也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。 2.表面處理 鋼板應進行處銹、打磨處理，混凝土粘合面須打磨或糙化處理。 原構件混凝土截面的棱角應進行圓化打磨，磨圓的混凝土表面應無松動的骨料和粉塵。 3.固定鋼板 外粘型鋼骨架的安裝應在找平的表面上，每隔一定距離粘貼小墊片，使鋼骨架與原構件之間留有縫隙，以備壓入膠液。 4.封縫及排氣孔設置 封縫時，保持注膠通道的通暢，同時在規定位置處鉆孔，粘貼注膠嘴底座，并在適當部位布置排氣孔。 若發現有漏氣處，應重新封堵。 5.配膠及灌膠 根據推薦比例稱取A、B兩組分，均勻攪拌，注膠應從一端開始，當排氣孔中有膠流出時則將其扎實，傾斜或垂直安裝的鋼板應從低位置開始注膠，速度不宜過快，以防形成氣囊。 6.固化養護 常溫下，注膠施工結束后，靜置72h進行固化養護，當溫度降低，則適當延長時間。 7.檢驗 檢查鋼板周邊是否有漏膠，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。 8.防腐處理 型鋼表面(包括混凝土表面)應抹厚度不小于25mm的高強度等級水泥砂漿(應加鋼絲網防裂)作防護層，也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護。 以上便是柱子包鋼加固的一些施工步驟和要求，大家可以做一個簡單參考，不過終的施工方案大家還是要咨詢機構，只有根據現場檢測結果確定的方案才是合理有效的，南京曼卡特，免費為項目提供設計構思、施工方案、技術指導，歡迎隨時咨詢~曼卡特一站式服務熱線: (編輯者:南京曼卡特，如需轉載，請注明出處)

加固施工.docx

常見的混凝土加固施工法主要有外包鋼法、外包混凝土法(亦稱增大截面法)以及環氧砂漿修補法等。 粘鋼加固施工法是八十年代遼寧省從法國引進的混凝土構件加固施工技術，該加固施工法使混凝土受彎構件的抗彎能力的加固得到簡化。 遼寧省建科院和中科院大連物化所研制成功JGN結構加固膠后，粘鋼加固技術得到廣泛應用。 以下本人結合多年實踐經驗，對承受靜力作用的一般受彎及受拉構件進行粘鋼加固的施工方法及質量控制要點作簡要介紹，供同行參考。 一、環境要求:溫度不超過600C，相對濕度不大于70%，及無化學腐蝕的使用條件為限; 二、材料規定:粘結劑必須是粘結強度高、耐久性好、具有一定彈性，以國產JGNⅠ型、Ⅱ型等建筑結構膠為準;加固用鋼板，一般以3號鋼或16錳鋼為宜，鋼板、連接螺栓及焊縫的強度設計值，應按現行國家標準>規定采用。 三、構造規定: 1、構件混凝土強度等級不低于C15。 粘鋼加固基層的混凝土強度等級不應低于C15; 2、粘結鋼板厚度以2-6mm為宜; 3、鋼板寬度，對于受壓區粘鋼加固，當采用梁側粘鋼時，不宜大于梁高的1/3; 4、粘接鋼板在加固點外的錨固長度:對于受拉區，不得小于200t(t為鋼板厚度)，亦不得小于600mm;對于受壓區，不得小于160t，亦不得小于480mm;對于大跨結構或可能經受反復荷載的結構，錨固區尚宜增設U型箍板或螺栓附加錨固措施; 5、鋼板表面須用M15水泥沙漿抹面，其厚度:對于梁不應小于20mm，對于板不應小于15mm。 四、加固施工前準備:結構加固工作開始前，特別是對所有受力狀態下進行焊接加固的結構，應強調將施工安全的工作做在結構加固工作的前面，消除一切不安全的因素。 因此，在施工前采取卸荷措施，把結構上承受的荷載(除自重外)盡可能卸掉，或者對加固的結構采取支頂措施，并嚴格遵守現行施工安全操作規程的規定，以保證施工安全。 五、加固施工要求: 1、粘鋼加固施工程序:被粘混凝土和鋼板表面處理、加固構件卸荷及粘結劑配制、涂敷膠、粘貼、固定、加壓、固化、卸支撐檢驗、防腐、粉刷等; 2、混凝土構件表面處理:(1)對原混凝土構件的粘合面，可用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用冷水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2-3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。 (2)對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面，或用有壓冷水沖洗，待完全干后即可涂粘結劑。 (3)對于齡期在3個月以內，或濕度較大的混凝土構件，尚須進行人工干燥處理。 3、鋼板粘接面處理:如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。 打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受立方向垂直。 然后用脫脂棉沾***擦拭干凈;如鋼板銹蝕嚴重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，最后用平砂輪打磨出紋道。 4、粘貼鋼板前，應對被加固構件進行卸荷。 如采用千斤頂頂升方式卸荷，對于承受均布荷載的梁，應采用多點(至少兩點)均勻頂升;對于有次梁作用的主梁，每根次梁下要設一臺千斤頂。 頂升噸位以頂面不出現裂縫為準。 5、JGN粘結劑為甲、乙兩組份，使用前應進行現場質量檢驗，合格后方能使用，按產品使用說明書規定配制。 注意攪拌時應避免雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內不得有油污。 6、粘結劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度1-3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置。 如果是立面粘貼，為防止流淌，可加一層脫蠟玻璃絲布。 粘好鋼板后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應剝下鋼板，補膠，重新粘貼。 7、鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊，或用支撐固定，并適當加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。 8、JGN型粘結劑在常溫下固化，保持在200C以上，24小時即可拆除夾具或支撐，3d可受力使用。 若低于150C，應采取人工加溫，一般用紅外線燈加熱。 9、加固后，鋼板表面應粉刷水泥砂漿保護。 如鋼板表面積較大，為利于砂漿粘結，可粘一層鉛絲網或點粘一層豆石。 六、工程質量及驗收: 1、撤除臨時固定設備后，應用小錘輕輕敲擊粘結鋼板，從音響判斷粘結效果或用超聲波法探測粘結密實度。 2、對于重大工程，為真實檢驗其加固效果，尚需抽樣進行荷載試驗，一般僅作標準使用荷載試驗，即將卸去的荷載重新全部加上，其結構的變形和裂縫開展應滿足設計使用要求。 結構檢測與加固施工技術特別是粘鋼加固技術得到了迅速發展與應用，對于提高建設工程質量起了積極作用，在節省國家及企業資金，保障生產安全和人民財產安全起到很大作用。 更多關于"加固施工"等建筑設計方面的知識以及建筑施工企業資質，可以登入建筑網建設通進行查詢。

齊全-包鋼加固技術 建筑包鋼加固 構件包鋼加固

產品簡介加固，指對可靠性不足或業主要求提高可靠度的承重結構、構件及其相關部分采取增強、局部更換或調整其內力等措施，使其具有現行設計規范及業主所要求的安全性、耐久性和適用性 加固，指對可靠性不足或業主要求提高可靠度的承重結構、構件及其相關部分采取增強、局部更換或調整其內力等措施，使其具有現行設計規范及業主所要求的安全性、耐久性和適用性。 工業上主要進行的加固有粘鋼加固、碳纖維加固、壓力注漿加固、植筋加固、錨栓加固、鋼管樁加固等。 我們在建筑加固施工中要注意安全問題，要牢記以下要求: 1、加固工程搭設的安全支護體系和工作平臺，應定時進行安全檢查并確認其牢固性; 2、加固施工前，應熟悉周邊情況，了解加固構件受力和傳力路徑的可能變化。 對結構構件的變形、裂縫情況應設專人進行檢測，并作好觀測記錄備查; 3、在加固過程中，若發現結構、構件突然發生變形增大、裂縫擴展或條數增多等異常情況，應立即停工、支頂并及時向安全管理單位或安全負責人發出書面通知; 4、對危險構件、受力大的構件進行加固時，應有切實可行的安全監控措施，并應得到監理總工程師的批準; 5、當施工現場周邊環境有影響施工人員健康的粉塵、噪音、有害氣體時，應采取有效的防護措施;當使用化學漿液(如膠液和注漿料等)時，尚應保持施工現場通風良好; 6、化學材料及其產品應存放在遠離火源的儲藏室內，并應密封存放; 7、工作場地嚴禁煙火，并必須配備消防器材;現場若需動火應事先申請，經批準后按規定用火。

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外包剛加固具有施工簡便、易操作，能明顯提高結構投機的承載能力，較為可靠，同時其對使用空間影響小、現場工作量也較小，施工時間較短的優點。 外包剛加固缺點是用鋼量大，加固維修及維護費用較高，受使用環境限制，施工時需特制的夾具等。 包鋼加固的施工步驟: 1、鉆孔。 在鋼板上鉆固定螺栓孔，把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應位置鉆固定螺栓孔，也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置; 2、表面處理:鋼板應進行處銹、打磨處理，混凝土粘合面須打磨或糙化處理。 原構件混凝土截面的棱角應進行圓化打磨，磨圓的混凝土表面應無松動的骨料和粉塵; 3、固定鋼板:外粘型鋼骨架的安裝應在找平的表面上，每隔一定距離粘貼小墊片，使鋼骨架與原構件之間留有縫隙，以備壓入膠液; 4、封縫及排氣孔設置:封縫時，保持注膠通道的通暢，同時在規定位置處鉆孔，粘貼注膠嘴底座，并在適當部位布置排氣氣孔。 待封縫膠固化后，進行通氣試壓。 若發現有漏氣處，應重新封堵; 5、配膠及灌膠:根據推薦比例稱取A、B兩組分，均勻攪拌，注膠應從一端開始，當排氣孔中有膠流出時則將其扎實，傾斜或垂直安裝的鋼板應從低位置開始注膠，速度不快，以防形成氣囊; 6、固化養護:常溫下，注膠施工結束后，靜置72h進行固化養護，當溫度降低，則適當延長時間; 7、檢驗:檢查鋼板周邊是否有漏膠，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。 需要補密實區域可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注; 8、防腐處理:型鋼表面(包括混凝土表面)應抹厚度不小于25mm的高強度等級水泥砂漿(應加鋼絲網防裂)作防護層，也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護。 包鋼加固施需注意的基本要求: 1、采用包鋼加固的被加固混凝士結構構件，需加固的混凝士構件實測強度等級不得低于C15，表面拉粘結強度不得低于1.5MPa。 若設計或規范有要求時，還應滿足規范規定; 2、長期使用的環境以溫度不應超過60C、相對濕度不大于70%，無化學腐蝕和高溫高濕及放射性的使用條件為限，處于特別環境(如高溫、高濕、介質侵蝕、放射性環境等)的混凝土結構，采用包鋼加固方法時，應采取相應的特別防護措施; 3、施工環境干燥、通風，粘貼面潔凈、干燥、無油污; 4、固化環境溫度不低于5C;環境溫度25C時，固化時間不少于3天。 包鋼加固的優勢: 1、用膠量較少在進行包鋼加固施工時，都會使用到相應的結構膠，包鋼加固在使用結構膠時，所需的用膠量是相對較少的。 2、施工便利性等級較高使用不同的方法對建筑物的問題位置進行加固補強，在施工期間所遇到的施工難題以及施工阻礙也是不同的，比如，若是使用注漿法處理地基的質量問題，在施工期間會使用到灌注膠，而且在現場施工時也有諸多的操作技能需要施工師傅們牢牢把握。 3、在施工期間所產生的建筑垃圾相對較少現在各個城市在提倡環保性施工，所以在施工時產生建筑垃圾較少的一些加固方法也被高頻使用。 若是在加固環節使用的是包鋼加固，在施工期間這些加固材料的可利用性也是較高的，故而在施工全程所產生的建筑垃圾也是相對較少的，所以說，包鋼加固方法屬于環保型的加固方法。 4、操作方便，施工期間毫無難點 在對有損傷問題的建筑物進行加固補強施工時，大家都想選擇到施工方便，在施工期間沒有操作難點的加固方法。 眾所周知，包鋼加固法屬于傳統的加固方法，在現場加固作業時，幾乎沒有施工難點，而且操作便捷，能夠快速且優勝的完成建筑物的加固工程。 包鋼加固特點: 1、構件的截面尺寸增加不多，使用功能基本上不受影響。 2、能顯著增加結構承載力，不會因剛度增加較多而導致地震作用擴大;型鋼套箍和綴板對混凝土的有效約束能提高混凝土的限制應變和抗剪能力，使結構的變形能力大大提高。 3、如果在框架柱上外包鋼，可以轉變弱柱為強柱，易實現"強柱弱梁"，亦可部分降低**柱混凝土的軸壓比。 此外，外粘型鋼還能與節點一起進行加固，有利于實現"強節點弱構件"的設計原則。

柱包鋼加固

一些業主將更加重視承重結構，如承重墻、承重柱、承重梁等，一些業主將關注房屋的基本結構，如基礎、框架結構、屋頂等。 那么包鋼加固結構柱需要多少錢下面加固之家就帶大家了解一下柱子包鋼加固需要多少錢 查看詳情包鋼加固的價格是多少如何降低加固成本 概要:在房子里住了很長時間后，很多業主會發現房子里會有一些輕微或更嚴重的質量問題，如果房子的質量問題更嚴重，業主會更擔心。 業主需要找專業的房屋檢測公司來做檢測，根據具體檢測結果對房屋進行系統檢測，對房屋現狀及其具體質量問題也有更清晰的了解。 當發現房屋承重結構不符合標準時，業主將委托專業的加固公司對房屋承重結構進行加固和維護。 在各種常用的加固方法中，混凝土包鋼加固加固法也是較為常用的加固方法。 那么包鋼加固的價格是多少呢下面加固之家就帶大家了解一下包鋼加固的價格是多少 概要:包鋼加固是建筑結構工程加固技術。 它使用特殊的結構粘合劑和螺栓將鋼板粘貼在鋼筋混凝土等被加固構件上，相當于對被加固構件進行體外加固，可以達到加固和增強原有結構強度和剛度的目的，還可以抑制構件裂縫的開展和撓度的發展。 包鋼加固是指鋼筋混凝土梁柱的外包型加固，主要用于加固磚柱和窗間墻。 老舊建筑裝修需要結構改造加固有哪些 概要:老舊房屋，這一看就是一些結構構件老化，整體達不到后期使用要求。 那么這樣的老舊房屋很多人選擇裝修時做結構加固改造，今天我們加固之家就跟大家說說老舊建筑裝修有哪些構件需要做結構改造加固 概要:近期看到很多業主通過網上搜索柱外包鋼加固圖片，想看看建筑加固工程中的柱外包鋼加固到底是怎么做的下面加固之家找幾家房屋加固公司給大家分享的柱外包鋼加固圖片，希望能夠對大家有幫助。

濕式外包鋼加固

概要:濕式外包鋼加固，外包型鋼與構件之間是采用乳膠水泥粘貼或環氧樹脂化學灌漿等方法粘結，以使型鋼架與原構件能整體工作共同受力。 濕式外包鋼加固受力可靠、施工簡便、現場工作量較小，但其用鋼量較大，且不宜在無防護的情況下用于60以上高溫場所。 查看詳情外包鋼加固法分干式和濕式兩種情況 概要:外包鋼加周法分干式和濕式兩種情況:(1)、濕式外包鋼法足在型鋼與原構件之間用乳膠水泥或環氧樹脂等粘結，使新舊材料之間有較好的協同工作能力，其整體性好，但濕作業工作甚大;(2)、干式外包鋼法是型鋼與原構件之間無任何粘結，有時雖填以水泥砂漿，但并不能確保結合面剪力和拉力的有效傳遞，型鋼與原構件不能整體工作，彼此只能單獨受力。 與濕式外包鋼相比，干式外包鋼施工更為簡便，但承載力提高不如濕式外包鋼有效。 概要:外包鋼加固法是一種以角鋼外包于構件四角，角鋼之間用綴板連接的加固方法。 外包鋼加周法分干式和濕式兩種情況:(1)、濕式外包鋼法足在型鋼與原構件之間用乳膠水泥或環氧樹脂等粘結，使新舊材料之間有較好的協同工作能力，其整體性好，但濕作業工作甚大;(2)、干式外包鋼法是型鋼與原構件之間無任何粘結，有時雖填以水泥砂漿，但并不能確保結合面剪力和拉力的有效傳遞，型鋼與原構件不能整體工作，彼此只能單獨受力。 一級建造師必須要了解的結構加固新技術! 概要:為了提升我們國家建筑行業的整體技術水平，住建部發表了關于做好《建筑業10項新技術(2017版)》推廣應用的通知，下面為這份文件的具體內容，作為一個建造師，而且是一級建造師這是必須要了解的: 概要:話說建筑加固工程已經成為近幾年大熱門行業，這也是因為隨著時間推移，步入加固維修期的建筑逐漸增多。 外包鋼加固法。

包鋼加固施工.docx

(一)包鋼加固施工 工業流程:熟悉圖紙并備料f型鋼表面處理f搭設腳手架f混凝土表面處理f放線f包鋼骨架制安焊接f配制結構膠f密封及粘貼灌膠嘴f錨固螺栓f壓力灌膠并封口f養護、固化f質量檢驗f防護面層施工。 1、鋼板等型鋼備料及表面處理(1)根據設計圖紙結合現場實際尺寸加工鋼板等型鋼，按混凝土表面錨固螺栓實際位置確定鋼板位置，并在鋼板上、下端確定灌漿、出漿孔孔徑5mm。 要求鋼板表面無灰塵、無油污。 (2)放樣應按施工圖紙及施工現場實際情況，以1:1的大樣放出構件幾何尺寸及各部分連結節點，并交質檢人員檢查，確定無誤后，方可下料施工。 (3)根據大樣制作樣板和樣桿，作為下料、彎制、切割的依據，樣板和樣桿應核對無誤后，方可下料施工。 (4)樣板及樣桿制作應考慮下料切割的預支留量及多層焊接的收縮余量和安裝時水平基礎的水平誤差的留量。 (5)應按下料樣板或樣桿進行，?，切割時應控制切割火焰的溫度、切割速度、切割縫的寬度，對于長厚板縫的切割應用自動或半自動切割機進行。 (6)割后應及時去掉氧化鐵，氣割的允許偏差及切割精度應符合所切割質量標準，對于未達到質量要求的切割截面要求進行機械打磨處理。 (7)下料待加工的零件應進行分類編號，并按加工的先后順序進行堆放。 載支持。 堆放時應臨時加支撐點，避免因構件積壓或自重引起的變形。 矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面和損傷，，。 2、混凝土表面處理按設計要求，結合現場原有梁的實際截面尺寸，確定螺栓固定位置及粘貼鋼板的位置。 將包鋼及粘貼鋼板范圍內的混凝土表面進行打磨打毛處理，除去表面不良混凝土、表面疏松物、浮漿、砂漿面層等，然后用磨光機或鋼絲刷對混凝土表面打磨，并吹除粉粒及灰塵。 原構件混凝土截面的棱角應進行圓化打磨，圓化半徑《20mm，磨圓的混凝土表面應無松動的骨料和粉塵。 3、錨固螺栓定位及固定按設計圖紙在混凝土表面劃線，確定錨固螺栓的位置。 清除孔內松散浮渣，用壓縮空氣吹孔，清除孔內殘余灰塵。 用***或酒精洗孔壁，保持孔壁無油污。 用稀釋的液體結構膠涂刷孔壁。 膠體養化24小時固化后，方可嵌固鋼板。 4、包鋼骨架制作、焊接、嵌固鋼板將清洗后的鋼板套入錨固螺栓，利用螺栓調整鋼板與混凝土表面之間的空隙。 根據混凝土表面平整情況，空隙厚度一般應控制在(3-5mm)。 擰緊錨固螺栓螺母，將鋼板固定。 沿鋼板四周邊用結構膠封堵，使鋼板與混凝土表面之間形成密封空隙。 (4)膠體的攪拌機具及容器不得有油污，應避免任何雜物進入容器。 5、鉆孔植筋施工本結構的構件裝配連接均采用螺栓連接，根據設計圖紙結合現場實際尺寸，按混凝土表面錨固螺栓實際位置確定鋼板位置，鋼板鉆孔，不大于錨固螺栓直徑2mm。 為保證制孔的精度和偏差，每組板在制孔時應在模板中進行，模板必須檢驗合格后才能使用。 (1)施工方法1)放線:開始鉆孔施工前，必須要將結構面清理干凈，由技術人員放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置標明后由現場負責人驗線。 2)鉆孔:鉆孔時嚴格按設計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結構鋼筋。 鉆孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，清耍完畢后，要是孔洞內最終達到清潔干燥。 3)清孔:用干凈棉絲將清潔過的空洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。 4)螺桿:錨固用鋼筋必須做好除銹處理，除銹長度大于錨固長度5cm左右，錨固用鋼筋的型號、規格要嚴格按圖紙設計要求選用。 用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打磨出光澤。 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現場負責人檢查清理工作。 5)錨固:將注膠槍嘴插入孔內，緩慢將膠注入孔內，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔載支持。 內填滿，錨固膠從孔內溢出為準。 在處理好的螺桿除銹端做明顯標記，然后插向空洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉，直至到達空洞底部為準，此時應有錨固膠從空洞內溢出。 6)成品保護:對埋植好的鋼筋應做好保護工作，以防在錨固用膠固化時間內鋼筋被搖擺或碰撞。 嚴格按照有關規范的質量要求及設計的要求進行施工。 鉆孔位置線放完后，做好自檢及復檢工作。 鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做好孔內清潔干燥，基本無粉塵，埋植用的鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后，方可進行下一道工序。 錨固用膠需有產品合格證，各項技術指標應達到規范的數值，錨固用膠必須嚴格按產品說明配制使用。 7)注意事項結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的***慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。 氣溫低時，A組分偶有結晶變稠現象，只需對A膠水浴加熱至50C，待結晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。 孔內塵屑是否干凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內膠是否密實決定了錨固效果的好壞。 推薦的攪拌時間應予以保證，A、B膠配膠工具不得混用。

鋼結構加固施工方案.docx

昆鋼養生敬老中心項目門斗、門框加固，醫院通道、走道封閉及山墻柱封閉。 經研究，對現有結構進行加固處理，施工單位上報加固方案及工期進度表并按照加固方案進行。 我公司組織一批技術過硬的團隊對本工程進行結構加固，包括有經驗的技術員，安全員及焊工。 加固材料由我公司車間制作、專業的鋼結構安裝隊負責加固、項目經理部統一指揮。 現場施工管理機構如下: 現場鋼結構加固人員:15人 臨時設施 根據建設單位提供的場地，進行臨時設施的布置，主要是構件的擺放與工具的擺放。 具體準備工作如下: 做好加固材料的準備，熟悉加固圖紙，領會加固意圖，編制詳細的施工工藝及技術安全措施，并落實到每個人。 按施工要求，配置有關施工機械、設備。 開工前，項目經理部對加固人員進行思想教育，對質量、工期、安全等進行全面貫徹。 現場需接通380V和220V電源，計算出所需要足夠的電源線，作好各分配電箱的工作。 加固材料材質為Q235B 現采用負荷狀態下進行加固，加固前做好安全措施，如安全帽、安全帶、腳手架、吊籃等。 加固環境應滿足以下條件: 1、本工程加固的方管110*110*6、70*70*6進行實量尺寸下料。 2、室外濕度應≦80%; 3、用氣體保護焊時風速≦2m/s，焊條焊時風速≦10m/s。 加固工藝: 1、加固材料由生產車間進行下料、拋丸除銹、油漆。 材料保證材質與尺寸的準確。 2、根據現加固方案，盡量避免立焊和仰焊，多采用平焊，焊接材料宜采用E50XX系列。 3、被加固件上(如鋼梁)有檁條及連接板的，先用纜風繩固定被加固件，然后卸掉檁條，并把檁條放置好;然后割掉檁托板，打磨被加固件，待打磨光滑后方可進行加固施焊。 加固完成后焊接檁托板，注意檁托板尺寸，保證屋面檁條在同一坡度。 4、焊接時將加固件與被加固件沿全長互相壓緊(可用焊接用大力鉗)，可用20~30mm的間斷300~500mm焊縫定位焊接后，再由加固件端向內分區段(每段不大于70mm)施焊所需要的連接焊縫，依次施焊區段焊縫應間歇2~5min。 對于截面有對稱的成對焊縫時，應平行施焊;有多條焊縫時，應交錯順序施焊;對于兩面有加固件的截面，應先施焊受拉側的加固件，然后施焊受壓側的加固件。 6、現場安全防護及措施 本工程加固安全防護措施非常重要，本公司配備了必要的安全要素。 需要臨時支撐時必須搭設腳手架進行支撐，搭設規范參《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》; 注意安全用電，作好一機一閘一箱，現場設備、電線均有專職電工操作，經常進行檢修、保養，發現問題立即進行修理，排除障礙. 施工現場設有專職安全員，負責安全檢查，查險情，查隱患，發現問題及時與有關人員研究解決，保證安全生產。

外包鋼加固施工工藝標準

:基面處理鋼件拼裝安制灌漿嘴排氣口封縫密封檢查配制膠料壓力灌注封口檢查:施工前應認真閱讀設計施工圖，必須要將結構面清理干凈，按設計圖在混凝土粘鋼位置測放打磨控制線，待打磨工作完成后補加粘鋼位置線。 外包鋼加固施工工藝標準.pdf 2.29M :用角磨機磨去砼表面浮層，直至完全露出堅實新結構面，將混凝土表層出現空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位剔除，用CJC-B混凝土修補劑修補。 :鋼材粘接面須進行除銹和粗糙處理，用砂輪磨光機打磨出金屬光澤，應進行順直處理，角鋼搭接部位須三結合現場實際按灌縫膠配比配制膠液，宜過多，30分鐘用完為宜。 c、用氣泵和注膠罐進行注膠，溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管用于出氣孔，可不注膠結束后清理殘留膠液。 用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷粘接效果，如有個別空洞聲，表明局部不密實，須再次用高壓注膠方法補實。 按《混凝土結構加固技術規范》(CECS25:90)中相關規定檢查驗收。 先在鋼件外表面用環氧膠粘一層干凈粗砂，然后外粉砂漿層防護，或根據設計要求作防護層。 無機膠外包鋼加固工藝(涂膠法)基面處理鋼件制作無機膠配制涂膠固定角鋼涂膠粘貼連接綴板鋼件焊接防護施工前應認真閱讀設計施工圖，必須要將結構面清理干凈，按設計圖在混凝土粘鋼位置測放打磨控制線，待打磨工作完用角磨機磨去砼表面浮層，直至完全露出堅實新結構面，將混凝土表層出現空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位剔除，用CJC-B混凝土修補劑修補。 鋼材粘接面須進行除銹和粗糙處理，用砂輪磨光機打磨出金屬光澤，鋼綴板粘貼、焊接連接:》(CECS25:90)中粉砂漿層防護，或根據作防護層。 水泥基灌漿料施工工藝澆注養護基面處理:專業.專注清除基面松散層，清除浮灰、油污，保持基面潔凈，利于粘結牢固。 按設計尺寸固定模板，模板堅固，無漏漿縫隙、孔洞。 地面坑槽不須支模，直接將灌漿料澆于基面，灌漿料可自動填平。 稱量:根據單位時間施工面積計算本品和用水量，每次拌和量應保證灌漿料失去自流平性能前全部使用完畢，灌漿料與水配合比(重量比)為水:灌漿料=0.13:1。 先將稱量好的水加入攪拌桶中，然后逐漸加入灌漿料，邊投料邊用電動攪拌器攪拌，直至稱量好的灌漿料全部加完，再繼續攪拌3~5分鐘，使灌漿料完全攪拌均勻，基面濕潤:在灌注前4~6小時將基面用水充分濕潤，灌漿料入模前除去基面上的明好的基面上，灌漿料具流動性能，無需入灌注部位。 為了應從灌注體一側灌注，不宜同時從幾處灌注。 灌注開始后，須連續進行，直至一個澆注單元施工完成。 如一個澆注體灌注過以保證施工接縫處結合牢固。 專業.專注施工要求，采取更為有效的保溫措施。 設備螺栓孔回填工藝工藝流程:清除螺栓孔內浮灰設備座就位螺栓預置灌清除螺栓孔內浮灰:專業.專注灑水養護，20左右養護1~3要求，采取更為混凝土修補劑及快干型修補料施工工藝專業.專注(2)修補料拌制:a、稱量:根=0.12:1。