鋼梁加固設計中的技術交底內容主要涉及施工工藝，以確保工程的順利進行和達到預期效果。以下是技術交底的主要要點：，，1. 鋼梁加固前的準備：確保所有施工設備、材料和工具齊全且處于良好狀態。對施工現場進行安全檢查，確保無安全隱患。，，2. 施工前的測量與標記：根據設計圖紙和現場實際情況，對需要進行加固的鋼梁進行精確測量，并在其上標記出加固位置。，，3. 加固材料的選用與準備：根據設計要求選擇適當的加固材料，如碳纖維布、鋼板等，并進行相應的準備工作，如切割、裁剪等。，，4. 加固工藝的選擇與執行：根據鋼梁的具體情況，選擇合適的加固工藝，如粘貼、焊接、螺栓連接等。在施工過程中，嚴格按照操作規程進行，確保加固效果。，，5. 施工過程中的監控與調整：在施工過程中，要密切監控施工質量，對出現的問題及時進行調整和處理。，，6. 施工后的驗收與維護：加固完成后，要對鋼梁進行驗收，確保其滿足設計要求和使用功能。要做好后期維護工作，確保結構長期穩定可靠。

鋼梁加固設計中的技術交底內容

• 工程概況相關
  • 若為如橋梁等工程中的鋼梁加固，需要說明工程的整體情況，例如橋梁的長度、寬度、主橋結構形式等基本信息。像特大橋主橋為85+3×150+85(m)預應力混凝土箱型變截面連續剛構，主橋全長620.0m，橋面寬度24.5m，分左右兩幅布置，在鋼梁加固的技術交底中可參考類似的工程基本信息給出整體的工程概況描述，以便施工人員對工程有宏觀的認識。
• 加固設計依據和目標
  • 依據方面：要提及加固設計所遵循的相關規范、標準，例如如果采用FRP加固鋼梁，可能會參考英國的土木工程師學會(ICE)及建筑工業研究與情報協會(CIRIA)發布的FRP加固金屬結構的規程等相關國內外標準規范。同時也需要說明依據的工程檢測報告結果，如鋼梁的現有承載能力、變形情況等檢測數據作為加固設計依據。
  • 目標方面：明確鋼梁加固后需要達到的目標，例如提高鋼梁的承載能力（具體承載能力數值要求）、改善鋼梁的疲勞性能（提高疲勞壽命到某個數值）、增強鋼梁的抗剪或者抗彎能力等具體目標。
• 加固材料選擇及特性
  • 材料選擇：如果選擇傳統的加固材料如鋼板，要說明鋼板的材質（如Q235、Q345等鋼材型號）、規格（厚度、長度、寬度等尺寸信息）；若是采用新型材料如FRP，要說明FRP的種類（如CFRP等）、型號以及選擇該材料的原因（如輕質、高強、耐腐蝕等優勢）。
  • 材料特性：闡述加固材料的相關特性，如鋼板的強度、韌性等力學性能，FRP材料的彈性模量、抗拉強度等物理和力學特性，讓施工人員了解材料在加固中的作用原理。
• 加固施工工藝
  • 表面處理
    • 對于鋼梁表面，如采用粘鋼加固時，鋼梁粘結面處理需要事先用砂輪打磨，除去鋼梁表面的油污和銹斑，露出金屬的光澤。對于混凝土粘結面（如果有與混凝土連接的部位），表面平整度較好的混凝土表面，用鋼絲刷刷除表面油污、垢物，去掉表層粉刷層及疏松層，應清除至堅實基層。對于表面凸凹較大的部位，凸面用手錘打平、凹處用高標號水泥砂漿抹平，角部磨出圓角，并除去表面粉塵。
  • 連接方式
    • 如果采用鋼板加固鋼梁，要說明是焊接、鉚接還是螺栓連接。焊接的話要提及焊接工藝要求（如焊接電流、焊接速度、焊縫質量要求等）；螺栓連接要明確螺栓的規格、型號、擰緊力矩等要求；若是采用粘接方式（如FRP與鋼梁的粘接），要說明粘接劑的類型、配膠比例以及粘接工藝要求（如涂抹厚度、粘貼壓力等）。
  • 施工順序
    • 例如先進行鋼梁的表面處理，然后進行加固材料的安裝（若是鋼板加固可能是先焊接或螺栓連接，若是FRP加固則是先涂膠再粘貼等順序），再進行后續的檢驗檢測等工序。同時要說明每個工序之間的銜接要求和質量控制要點，比如前一工序完成后需進行怎樣的檢查合格后才能進行下一工序。
• 質量控制與檢驗
  • 質量控制措施
    • 在鋼梁加固過程中，對每一道工序都要有質量控制措施。如鋼材的質量檢驗（檢查材質證明、進行必要的力學性能抽檢等），焊接質量控制（焊縫外觀檢查、無損檢測等），粘接質量控制（通過敲擊法等檢查粘接密實性等）。
  • 檢驗標準與方法
    • 明確鋼梁加固后要達到的質量檢驗標準，例如鋼梁的變形量要控制在某個數值范圍內、承載能力要滿足設計要求等。說明采用的檢驗方法，如采用水準儀測量鋼梁的變形、靜載試驗檢測鋼梁的承載能力等。
• 安全注意事項
  • 對施工現場的安全進行交底，如在鋼梁高處作業時的安全防護措施（安全帶的正確使用、安全網的設置等）；在進行焊接、切割等動火作業時的防火防爆措施（配備滅火器材、設置防火隔離帶等）；施工過程中對既有結構的保護措施（防止鋼梁加固過程中對周圍結構造成破壞）等。

鋼梁加固設計的最新技術動態

鋼梁加固材料的性能比較

鋼梁加固施工中的常見問題

鋼梁加固后的維護與監測

梁底加固技術交底_2023年梁底加固技術交底資料下載

內容簡介交底內容:1.每個門洞下貝雷梁均用槽鋼加固，上下弦桿內側各兩根，連接方法同"貝雷梁與工字鋼連接"，具體位置由技術員現場定出;2.貝雷片接頭處銷子下水平方向均安裝45支撐架一片;3.銷子頭部必須使用配套彈簧卡或鐵絲卡住，謹防脫落;4.工字鋼與鋼管樁支點處必須用鋼板墊平，焊接牢固可靠，工字鋼與鋼管樁頂鋼板接縫滿焊;5.變形的工字鋼必須調直后方可吊裝焊接，工字鋼中線要落在鋼管樁中心;6.工字鋼與下鋼板周圍滿焊，四周焊接15X15mm加強肋; 本資料為橋梁底架空鋼管安裝安全技術交底，共4頁。 (2)清潔孔壁、鋼筋先將壓縮空氣噴嘴伸入到成孔底部并吹入潔凈無油的壓縮空氣，向外拉出噴嘴，反復3次;將硬毛刷插入孔中，往返旋轉清刷3次;再將噴嘴伸入孔底部吹氣，向外拉出噴嘴，反復3次;對要植入的鋼筋(或螺桿)上銹跡、油污進行除銹與清理;植筋前用丙酮擦拭孔壁、孔底和植入的鋼筋(或螺桿)。 ······一、種植鋼筋二、直接粘貼鋼板三、裂縫壓力注漿四、 關鍵詞: 公共建筑斜柱采用鋼管格構柱加固技術措施，word，2020年，3P。 交底內容:一、格構柱概述(略)二、施工工藝流程(略)三、(略)四、準備工作(一)主要施工材料(二)測量放線(一)技術交底五、施工工藝(一)格構柱吊裝五、安全文明措施格構柱一般斷面圖示意圖鋼立柱詳圖 內容簡介粘鋼加固梁底截面示意圖、剖面圖共1張圖紙。 資料預應力混凝土連續梁箱梁底板劈裂加固技術，共44頁PPT。 對此類病害經多方案比選，最終確定了安全可靠，投資節省的加固維修方案。 同類工程可參考。 工程概況預應力混凝土箱梁施工期間底板崩裂事故近年來時有發生，其加固處理往往十分困難。 特大橋主橋為85+3×150+85(m)預應力混凝土箱型變截面連續剛構，主橋全長620.0m，橋面寬度24.5m，分左右兩幅布置。 主橋主墩采用鋼筋混凝土雙薄壁空心墩。 主要病害為底板下緣徑向拉裂、混凝土破損、底板下緣主筋外露和緊靠破壞節段箱梁底部的裂縫等。 為了修復箱梁底板，設計對結構受力狀況進行了全面的分析，并根據結構受力和底板實際破損情況進行了多 本資料為水庫除險加固工程監理技術交底，共14頁。 簡介:大壩迎水坡坡比1:2.5，高程16.70m以下采用250mm厚漿砌甲級亂石護坡，150mm碎石墊層，長220m，高程16.70m以上至壩頂高程采用草皮護坡。 護坡基礎為漿砌塊石基礎。 目錄:1、工程概況2、專業工程的特點及控制要點3、監理工作方法及措施相關圖片:土方工程施工監理工作方法及措施施工工序 [北京]居住區項目基坑工程導排水坡腳加固施工技術交底，2頁，包括工程概況、施工部署、作業條件、施工工藝措施、安全文明等，可供參考學習。 二.方案設計1、導排水措施:根據現場情況，新增部分塑料排水管疏導土體中的滯水。

結構加固技術交底.docx-原創力文檔

結構加固技術交底.docx，PAGEPAGE19結構加固工程技術交底項目名稱廣東鐵設職工宿舍裝修工程項目地址廣東省廣州市越秀區共和西路6號施工部位廣東鐵設員工宿舍1-7層交底單位中鐵四院集團工程建設有限責任公司廣東鐵設職工宿舍裝修工程項目部交底位置項目部交底日期2022年月日交底內容:一、工程概況原設計廣東鐵設宿舍(北座)為框架結構，建造于1993年，建筑總面積315平方米。 二、加固處理方式1、對配筋不滿足現行規范及安全使用要求的柱采用外包鋼加固處理。 2、對配筋不滿足現行規范及。 結構加固技術交底.docx 免費在線預覽全文PAGEPAGE19結構加固工程技術交底項目名稱廣東鐵設職工宿舍裝修工程項目地址廣東省廣州市越秀區共和西路6號施工部位廣東鐵設員工宿舍1-7層交底單位中鐵四院集團工程建設有限責任公司廣東鐵設職工宿舍裝修工程項目部交底位置項目部交底日期2022年月日交底內容:一、工程概況原設計廣東鐵設宿舍(北座)為框架結構，建造于1993年，建筑總面積315平方米。 2、對配筋不滿足現行規范及安全使用要求的梁采用新增鋼梁、粘鋼加固、梁底加焊縱筋方式加固處理。 3、對配筋不滿足現行規范及安全使用要求的板采用粘貼鋼板加固處理。 三、主要施工方法1、鋼筋混凝土施工(1)施工程序打鑿新舊砼連接面舊砼處的飾面層→打鑿連接面處舊砼表面約1~2cm→植筋→綁扎鋼筋→澆水使舊砼潮濕(或清冼或用吹風:空氣壓縮機)→支模板→界面涂素水泥漿(本工序前舊砼應潮濕)→澆砼→養護→拆模。 (2)主要施工方法1)界面鑿毛:采用錘鑿人工打鑿新舊砼連接面舊砼飾面層并打毛舊砼厚約1~2cm。 2)植筋:a、根據圖紙要求植筋，鋼筋直徑、數量、長度，劃線定位，然后用沖擊鉆成植筋孔，用硬毛刷或硬質尼龍刷清刷孔壁，并用壓縮空氣將孔內灰塵吹出，植筋孔比鋼筋直徑大4~6mm。 b、用植筋膠注入植筋孔內，注膠量為孔深的2/3，并以插入鋼筋后有少許溢出為宜。 c、植筋前將鋼筋的插入部分用鋼絲刷刷干凈、然后慢慢插入孔內、保持靜止至植筋膠固化為止。 d、保護:插入鋼筋位置校準后，應有專人保護，防過人員、機械等碰撞鋼筋、影響植筋拉力效果。 3)鋼筋綁扎:鋼筋工程采用機械制作、人工綁扎的施工方法，鋼筋綁扎采用22#鍍鋅鐵絲按八字形綁扎、接頭形式:采用綁扎或焊接(單面焊10d、雙面焊5d、綁扎34d)，并對舊砼澆水確保水在舊砼中達到飽和。 4)支模板及支頂:該工程模板采用木模，用鐵釘、斜方木支撐固定，支頂采用鋼支撐和木支頂相結合按常規支撐進行。 5)界面處理:將水泥和水按0.5的水灰比混合攪拌均勻涂布1~2遍。 6)砼施工:采用商品混凝土，并按加固方案設計要求的砼強度，加入適量的膨脹劑，然后從澆注孔中進行澆注，澆注砼為機械震搗，一次連續澆注，不留施工縫，澆注完的砼進行淋水養護七天。 2、粘鋼加固施工(1)施工工藝表面處理→配膠→粘貼鋼板→固定及加壓→固化(2)主要施工方法1)表面處理a、鋼板粘結面處理鋼板粘結表面須事先用砂輪打磨、標準為除去鋼板表面的油污和銹班、露出金屬的光澤。 b、混凝土粘結面處理表面平整度較好的混凝土表面、用鋼絲刷刷除表面油污、垢物，去掉表層粉刷層及疏松層。 應清除至堅實基層。 對于表面凸凹較大的柱表面，凸面用手錘打平、凹處用高標號水泥砂漿抹平，角部磨出圓角，并除去表面粉塵。 2)配膠按結構膠產品說明書規定的配合比分別用容器秤出(按一次應用量)，然后放在一起攪拌，直到膠干稀均勻，色調一致為。 攪拌好的結構膠一定要固化前用完。 已經固化的結構膠不得再應用到施工中。 3)粘貼鋼板結構膠粘劑配制好后、用抹刀將膠同時均勻涂抹在鋼板和混凝土構件表面，涂抹的膠層厚度在1~3mm左右，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置。 4)固定及加壓鋼板粘貼后、立即用卡具和螺栓固定(膨脹螺栓的埋設空洞應與鋼板一道于涂膠前配鉆)，并適當加壓、以使膠層充分接觸砼一鋼板表面。 用手錘沿粘貼面輕敲鋼板，基本上無空洞，空鼓現象，膠液從鋼板兩側邊縫擠出少許時，表示已粘貼密實。 可以完成粘貼鋼板這一工序，否則應剝下鋼板、補膠、重新粘貼。 5)固化養護結構膠在常溫下可自然固化，可拆除卡具和支撐，3天后(72小時)即可承受設計使用荷載。 固化期中不得對鋼板有任何擾動。 在20℃以上時，24小時即可拆除卡具和支撐，3天后(72小時)即可承受設計使用荷載。 6)鋼材表面防護:鋼板表面進行打磨、除去鋼件表面的銹蝕、污物等，使鋼件表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物，表面涂聚合物水泥漿(聚合物占比5%)、外粉25厚1:2聚合物水泥列漿(聚合物占比8%)。 7)檢驗與驗收鋼板與混凝土之間的粘結質量可用錘擊法或其他有效探測法進行檢查。 按檢查結構推定的有效粘結面積不應小于總粘貼面積的95%。

frp加固鋼梁的設計方法.docx

frp加固鋼梁的設計方法服務于本結構的鋼結構，尤其是鋼結構橋梁，是由于設計和施工中可能存在的缺陷、使用過程中的超載、腐蝕和疲勞等因素的影響，導致承載不足，損害結構安全。 傳統的加固方法是采用鋼板焊接、鉚接、螺栓連接或粘接，采用這些方法可以提高結構的性能，但同時又帶來了新的損傷，增加了結構自重，并且施工也不方便。 而使用輕質、高強、耐腐蝕的FRP材料進行加固能很好地克服這些缺點。 FRP加固混凝土結構的技術在理論基礎和應用上都有了長足的發展，而FRP加固鋼結構的研究還處于起步階段。 英國的土木工程師學會(ICE)及建筑工業研究與情報協會(CIRIA)分別于2001年和2004年發布了兩版FRP加固金屬結構的規程，這些規程涉及加固的材料、設計、施工以及檢測等方面。 作者在這些規程的基礎上，對CFRP鋼梁加固進行了更為系統的研究，包括界面應力、承載力的提高、疲勞性能及細節設計等方面，為FRP加固鋼梁設計提供了新的研究基礎。 本文參考英國的加固規程的設計方法并結合作者的研究成果，給出了實用的FRP加固鋼梁(也可以是鋼混凝土板組合梁)的設計方法，其中包括了概念設計、截面設計、界面應力計算、疲勞分析等各個必要步驟。 1概念設計1.1frp對構件性能的影響FRP加固鋼構件的方式主要有提高構件的抗剪性能、抗彎性能、抗壓性能、剛度、疲勞性能、連接強度等。 其中，FRP對構件抗拉及抗彎能力的提高最為顯著。 因此，在FRP加固鋼結構的應用中，以對鋼梁的加固為主要加固方式。 1.2frp加固結構應考慮因素采用FRP對鋼結構進行加固，需要從經濟、技術以及施工等幾方面來進行綜合評價。 (1)經濟中應考慮的主要因素如下材料的費用;施工的費用;交通中斷所造成的直接和間接損失;將來的維護成本。 (2)技術中應該考慮的主要因素如下構件需要提高的強度和剛度;加固的質量和可靠度;加固構件的耐久度。 (3)施工過程中應考慮的主要因素如下施工現場的布置，材料安放;施工安全;對原有結構外形及加固后正常使用的影響;對環境的影響。 1.3加固材料的選擇(1)溫度效應必須考慮。 由于FRP(其中CFRP的熱膨脹系數接近0)與鋼材的熱膨脹系數不同而導致溫度變化能在加固的界面產生很大的剪應力和剝離應力。 這往往導致FRP的剝離破壞。 (2)要采用高強度、高剛度的FRP材料。 相對于混凝土而言，鋼材的彈性模量相當高，如果要達到提高原結構剛度和強度的效果，應采用比鋼材的強度和剛度更高的FRP材料。 通常，采用高剛度(HM)CFRP(彈性模量為295~390GPa)或者超高剛度(UHM)CFRP(彈性模量為440~640GPa)，其強度均是鋼材的10倍以上。 (3)粘接層的界面應力必須考慮。 相對于混凝土而言，鋼構件本身很難發生剝離破壞和斷裂(破損處除外)。 這些使得粘接層成為了加固結構中最薄弱的環節。 尤其是在FRP材料的端部，界面應力集中往往能造成FRP的剝離破壞。 (4)鋼構件的失穩必須考慮。 1.4預應力frp法采用直接或間接預應力，將部分恒載由原有結構轉移到FRP上來，能很好地提高加固效果。 目前，國內外所使用的方法主要有兩種，預應力FRP法和梁反拱預應力法。 預應力FRP法是對FRP先進行張拉，然后將FRP粘接到鋼梁上，待粘接膠固化后再松開張拉機具。 采用這種方法雖然可以將部分恒載轉移到FRP上，但將在FRP端部產生很大的界面應力，往往需要對FRP端部進行錨固。 梁反拱預應力法是在加固前，把千斤頂安放在鋼梁底部，對梁進行反拱卸載，然后粘接FRP到鋼梁上，待粘接膠固化后再移開千斤頂。 采用這種方法在FRP端部產生界面應力相對較小，通常不需要為此在FRP端進行錨固，但施工難度大。 2構件性能計算界面設計的主要步驟為:確定材料屬性→評估原有構件性能→計算加固所需FRP→計算界面應力→考慮疲勞荷載下性能→細節設計。 FRP加固鋼梁的截面形式如圖1(a)所示。 2.1粘膠的物理屬性要確定的材料屬性包括:FRP的彈性模量Ep、極限變形εpu及粘接膠的彈性模量Ea、剪切模量G和強度fua。 如不能確定構件中鋼材的材料屬性，還需要對它進行測定，包括彈性模量Eb和屈服變形εby。 準確測量粘接膠的物理屬性是比較困難的，特別是對強度的確定。 可考慮用小尺寸的加固鋼梁三點彎曲試驗，得到破壞荷載，然后由本文推薦的界面應力計算公式來確定粘接膠強度。 2.2組合梁和剛度對需要加固的鋼梁進行計算，求出構件的彈性抗彎承載力Mu和剛度(EbIb)，加固前負載(恒載)產生的彎矩M0、面積Ab及中性軸到下底面的距離Zb。 如果該構件為混凝土板和鋼組合梁，則計算組合梁的各項參數。 應力圖見圖1(b)。 2.3計算fp加固所需的fp已知加固后所需達到的抗彎承載力為Mru，計算所需FRP板的截面積Ap。

柱、梁粘鋼加固安全技術交底

安全技術交底記錄編號號工程名稱北京市XXXXXX工程交底日期施工單位分項工程名稱交底提要交底內容:柱、梁粘鋼加固安全技術交底1.主要材料混凝土和灌漿料等級:C40角鋼鋼板采用:Q35B焊條:HPB300和Q35B的采用E43，HRB400和Q345B采用E50。 柱、梁粘鋼加固安全技術交底 內容提示:安全技術交底記錄編號號工程名稱北京市XXXXXX工程交底日期施工單位分項工程名稱交底提要交底內容:柱、梁粘鋼加固安全技術交底1.主要材料混凝土和灌漿料等級:C40角鋼鋼板采用:Q235B焊條:HPB300和Q235B的采用E43，HRB400和Q345B采用E50。 膠粘劑:結構膠選用A級膠，改性環氧樹脂膠粘劑。 2.作業條件及準備施工前先清理施工區域內的障礙物，清除施工面浮土及污漬。 鋼板安裝前，對粘結面除去表面的油污和銹斑，并用砂輪磨片打磨出金屬光澤和紋路根據圖紙要求，放出粘鋼位置線。 夜間施工時，應合理安...。 安全技術交底記錄編號號工程名稱北京市XXXXXX工程交底日期施工單位分項工程名稱交底提要交底內容:柱、梁粘鋼加固安全技術交底1.主要材料混凝土和灌漿料等級:C40角鋼鋼板采用:Q235B焊條:HPB300和Q235B的采用E43，HRB400和Q345B采用E50。 夜間施工時，應合理安排工序，防止出現質量問題，施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。 3.粘鋼工藝流程3.1外包角鋼加固工藝流程砼基面打磨處理→缺陷混凝土修復→混凝土表面二次打磨→鋼材表面打磨處理→固定角鋼→焊接綴板→封縫，埋灌漿嘴→灌注環氧樹脂膠→檢測密實度→修復空鼓→表面清理→防腐處理→驗收3.2粘鋼工藝流程鋼板在加工廠定尺加工運至現場→清理障礙物→放線、沿線→電錘打錨栓孔→清理粘鋼砼結構面→鋼板拼裝焊接、焊縫打磨、鋼板除銹→涂膠粘鋼→刷防銹漆→驗收4.粘鋼加固施工工藝4.1鋼板加工:根據圖紙所要求的尺寸下鋼板料，根據植筋的分布，在鋼板相應位置鉆孔。 4.2障礙物清理:根據現場實際情況予以清理，總的原則是方便施工為宜。 現場質檢員核查清理狀態，合格后進。