鋼結構加固施工質量自檢要點
鋼結構加固施工質量自檢是確保結構安全和功能恢復的重要環節。以下是進行自檢時需關注的幾個要點:,,1. 材料檢查:確保所使用的鋼材、連接件、螺栓和焊接材料符合設計規范及標準要求,無銹蝕和損傷。,,2. 構件尺寸與位置:檢查所有加固構件的尺寸是否符合原始設計圖紙的要求,并保證其安裝位置準確無誤。,,3. 連接方式:確認加固連接點(如焊接、螺栓連接)的牢固性和可靠性,避免因連接不當導致結構失效。,,4. 焊縫質量:對焊縫進行無損檢測,確保沒有裂紋、氣孔等缺陷,焊縫應均勻且符合強度要求。,,5. 涂裝與防腐:對鋼結構表面進行必要的防腐處理,包括涂裝和防銹層,以確保長期耐久性。,,6. 預應力施加:檢查預應力筋的張拉和錨固情況,確保符合設計要求。,,7. 變形觀測:在施工過程中定期監測結構的變形情況,及時調整施工方案以控制變形。,,8. 環境影響評估:考慮施工期間的環境因素,如溫度、濕度和風速等,評估這些因素對施工質量的影響。,,通過上述自檢要點,可以有效地提高鋼結構加固工程的質量,保障結構安全和延長使用壽命。
施工前的質量自檢要點
- 施工單位資質檢查:
- 確認施工單位是否具備鋼結構加固施工相應等級資質,人員是否具備專業技能和經驗。
- 設計文件審查:
- 檢查加固設計方案是否合理、可行并符合相關規范和標準。例如查看設計的加固方法能否有效提高結構性能,節點設計是否合理等。
- 施工材料質量檢查:
- 鋼材方面,核查其材質、規格、強度是否符合設計要求。
- 對焊接材料、螺栓等配件,檢查其質量是否合格,同時核查材料的質量證明文件,并按規定進行抽樣檢驗。
施工過程中的質量自檢要點
- 鋼結構拆除環節(如有):
- 檢查拆除順序是否合理,避免因拆除不當致使剩余結構失穩。
- 鋼材加工環節:
- 查看切割、鉆孔等操作是否達到精度要求,邊緣是否平整,孔徑是否準確等。
- 焊接施工環節:
- 確認焊工是否持證(雙證:焊工技術資格合格證、建筑施工特種作業操作資格證)上崗,且在其考試合格項目及其承認范圍內施焊。
- 檢查焊接工藝是否符合規范,焊縫的外觀質量(如焊縫高度、寬度、平整度)是否合格,按規定進行無損檢測以確保焊縫內部質量。
- 涂裝施工環節:
- 核實涂料的品種、厚度是否符合設計要求。
- 檢查涂裝前鋼材表面的除銹質量是否達標,涂層是否均勻、無漏涂等。
施工后的質量自檢要點
- 外觀檢查:
- 查看鋼結構表面是否平整,構件是否安裝到位,焊縫、螺栓連接等部位是否美觀、牢固。
- 尺寸偏差檢查:
- 確保構件的尺寸符合設計要求,像梁的跨度、柱的垂直度等偏差需在允許范圍內。
- 承載能力檢測:
- 采用靜載試驗或動載試驗等方法檢測加固后的鋼結構是否達到加固設計的承載能力要求。
- 結構變形情況監測:
- 在加載過程中監測梁、柱的撓度變化是否正常,卸載后是否能恢復到初始狀態,以此判斷加固效果是否滿足要求。
鋼結構加固驗收標準
鋼結構施工常見問題及處理
鋼結構加固成本控制技巧
鋼結構加固施工安全措施





鋼結構加固施工質量監督
br/br/br/br/br/br/br/br/br/一、鋼結構加固施工概述br/鋼結構以其強度高、自重輕、施工速度快等優點,在建br/筑工程中得到了廣泛應用。 建筑/環境鋼結構一、鋼結構加固施工概述鋼結構以其強度高、自重輕、施工速度快等優點,在建筑工程中得到了廣泛應用。 然而,隨著時間推移、使用功能改變或受到自然災害等因素影響,鋼結構可能需要進行加固。 鋼結構加固施工是一項復雜的工程,旨在提高鋼結構的承載能力、耐久性和安全性。 1.1鋼結構加固施工的必要性鋼結構在長期使用過程中,可能會出現鋼材銹蝕、構件變形、連接松動等問題。 這些問題會導致鋼結構的承載能力下降,影響結構的安全性。 例如,在一些工業廠房中,由于長期處于潮濕環境且承受較重的設備荷載,鋼結構容易發生銹蝕和變形。 此外,當建筑物的使用功能發生改變,如增加樓層、改變用途等,原有的鋼結構可能無法滿足新的荷載要求,此時就必須進行加固施工。 1.2鋼結構加固施工的常見方法鋼結構加固施工有多種方法,每種方法都有其適用范圍和特點。 例如,增加截面加固法是在原構件表面增加新的鋼材截面,以提高構件的承載能力,適用于梁、柱等構件的加固;外包鋼加固法是在鋼結構構件外包一層鋼板,通過兩者共同受力來增強結構性能,常用于柱的加固;預應力加固法是通過施加預應力來改善結構的受力狀態,提高結構的剛度和承載能力,對于大跨度結構的加固效果較好。 還有改變結構傳力途徑加固法、粘鋼加固法等,在實際工程中需要根據具體情況選擇合適的加固方法。 二、鋼結構加固施工質量監督的要點鋼結構加固施工質量直接關系到加固后結構的安全性和可靠性,因此質量監督至關重要。 2.1施工前的質量監督施工前的準備工作對整個加固工程質量有著重要影響。 首先,要審查施工單位的資質,包括其是否具備鋼結構加固施工的相應等級資質,人員是否具備專業技能和經驗。 其次,對設計文件進行嚴格審查,確保加固設計方案合理、可行,符合相關規范和標準,如設計的加固方法是否能有效提高結構性能,節點設計是否合理等。 再者,要檢查施工材料的質量,包括鋼材的材質、規格、強度是否符合設計要求,焊接材料、螺栓等配件的質量是否合格,對材料的質量證明文件進行核查,并按規定進行抽樣檢驗。 2.2施工過程中的質量監督在施工過程中,需要對各個施工環節進行細致監督。 對于鋼結構的拆除工作,如果有部分結構需要拆除,要監督拆除順序是否合理,防止因拆除不當導致剩余結構失穩。 在鋼材加工環節,要檢查切割、鉆孔等操作是否符合精度要求,邊緣是否平整,孔徑是否準確等。 焊接施工時,監督焊工是否持證上崗,焊接工藝是否符合規范,焊縫的外觀質量如焊縫高度、寬度、平整度是否合格,還要按規定進行無損檢測,確保焊縫內部質量。 涂裝施工時,監督涂料的品種、厚度是否符合設計要求,涂裝前鋼材表面的除銹質量是否達標,涂層是否均勻、無漏涂等。 2.3施工后的質量驗收施工完成后,要按照相關標準進行嚴格的質量驗收。 首先進行外觀檢查,查看鋼結構表面是否平整,構件是否安裝到位,焊縫、螺栓連接等部位是否美觀、牢固。 然后進行尺寸偏差檢查,確保構件的尺寸符合設計要求,如梁的跨度、柱的垂直度等偏差在允許范圍內。 對加固后的鋼結構進行承載能力檢測,可采用靜載試驗或動載試驗等方法,檢測其是否達到加固設計的承載能力要求。 同時,對結構的變形情況進行監測,如在加載過程中梁、柱的撓度變化是否正常,卸載后是否能恢復到初始狀態,以判斷加固效果是否滿足要求。 三、鋼結構加固施工質量監督的措施為確保鋼結構加固施工質量,需要采取一系列有效的監督措施。 3.1建立健全質量監督體系建立完善的質量監督體系是保障鋼結構加固施工質量的基礎。 政府建設主管部門應加強對鋼結構加固工程的監管,制定相關的法規和標準,并嚴格執行。 建設單位要委托具有相應資質的監理單位進行全程監理,明確監理單位的職責和權限。 施工單位自身也要建立內部質量控制體系,設立質量管理人員,負責施工過程中的質量檢查和控制,從材料采購、施工操作到質量檢驗等各個環節進行嚴格管理。 3.2加強人員培訓與管理鋼結構加固施工質量與施工人員的素質密切相關。 對施工人員進行專業培訓,使其熟悉鋼結構加固施工的工藝、技術要求和質量標準。 例如,對焊工進行焊接技能培訓,使其掌握不同鋼材、不同焊接位置的焊接工藝;對涂裝工人進行涂裝技術培訓,了解涂料的性能和施工要求。 同時,加強對施工人員的管理,要求其嚴格按照操作規程施工,遵守勞動紀律,提高施工人員的質量意識和責任心。 對技術人員和管理人員也要進行定期培訓,使其掌握最新的加固技術和質量監督方法,提高管理水平。 3.3運用先進的檢測技術在鋼結構加固施工質量監督中,運用先進的檢測技術可以提高監督的準確性和效率。
2025年度鋼結構工程質量檢查要點
br/附件四br/金鋼獎工程質量檢查要點br/一、施工資質與技術、質量管理檢查br/1.1資質檢查br/1.1.1當工程有鋼構造工程制作或安裝專業分包的應符合分包規定,施工總包單位應.. 建筑/環境鋼結構附件四金鋼獎工程質量檢查要點一、施工資質與技術、質量管理檢查1.1資質檢查1.1.1當工程有鋼構造工程制作或安裝專業分包的應符合分包規定,施工總包單位應及時與分包單位簽訂工程分包協議,并按規定辦理分包協議立案。 1.1.2鋼構造工程制作、安裝專業分包單位必須按其資質等級承接對應的任務。 1.1.3施工總包單位或鋼構造工程制作、安裝專業分包單位的無損檢測自檢應有符合規定的對應資質或委托具有對應資質的檢測單位進行,并應在許可的檢測范圍內及有效期內。 1.1.4監理單位委托的第三方檢測機構應具有對應的檢測資質,并與本工程施工單位無從屬關系。 1.2項目管理機構與人員資格檢查1.2.1施工現場項目部應建立對應的質量管理制度、質量檢查制度。 1.2.2項目經理、技術負責人及施工現場質量員等項目專業八大員應到崗履職。 1.2.3焊工資格應符合下列條件:(1)焊工須持有雙證(焊工技術資格合格證、建筑施工特種作業操作資格證),并在其有效期內。 (2)持證焊工必須在其考試合格項目及其承認范圍內施焊。 (3)施工現場項目部應根據建設工程項目焊接施工的狀況,配置對應焊接承認范圍的持證焊工,嚴禁焊工無證作業。 1.3技術管理檢查1.3.1施工現場應根據工程實際需要配置技術原則、規范、圖集及經審圖通過的設計文獻。 1.3.2施工單位應在鋼構造工程動工前,參與鋼構造項目的有關圖紙預審工作。 1.3.3施工組織設計(專題施工方案)應在動工前由施工總包(專業分包)單位完畢編制、審批。 (1)施工組織設計(施工方案)內部審批表1)施工組織設計(專題施工方案)應經項目部內部有關人員審核,并上報本單位有關部門審批,本單位技術負責人應簽字同意該文獻并加蓋施工單位公章。 2)分包單位編制的施工組織設計(專題施工方案)應由施工總包單位按規定完畢內部有關審批手續。 (2)施工組織設計(專題施工方案)報審表1)施工組織設計(專題施工方案)報審表應由總包單位負責報監理機構審核,專業監理工程師已審查簽字,總監理工程師應審核簽字,并加蓋總監理工程師執業印章和監理項目部印章。 2)當鋼構造安裝工程為超過一定規模的危險性較大的分部分項工程時,其專題方案應由施工單位(總包)組織召開專家論證會,根據專家論證匯報修改完善,并經施工單位(總包、鋼構造專業分包)技術負責人、項目總監理工程師、建設單位項目負責人同意、簽字與蓋章。 1.4質量管理檢查1.4.1抽查制作、安裝過程中質量保證體系的有效運行狀況記錄。 1.4.2抽查施工過程中產生質量問題的發現、反饋、分析、處理等記錄。 二、工程施工資料的檢查2.1工程使用的施工圖檢查2.1.1檢查該工程的施工設計技術總闡明。 抽查項目施工圖應具有審圖章、構造注冊工程師印章、出圖章。 2.1.2掌握并理解項目施工圖中施工設計技術闡明的內容,作為該工程檢查的根據:(1)執行的有關原則和技術規定;(2)建筑構造安全等級及規定;(3)使用鋼材的材質等級和金屬樓層板、圍護構造等的技術規定(包括鋼材復驗和金屬屋面系統抗風性能檢測規定);(4)連接材料:1)高強度螺栓、一般螺栓、鉚釘、自攻釘、螺母、墊圈的品種、規格、性能;2)焊接材料(包括焊釘)的品種、規格、性能;(5)焊接技術規定,包括焊縫型式、質量等級及無損檢測等技術規定,焊釘焊接措施及技術規定;(6)高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數規定;(7)構件除銹質量等級,防腐涂料品種、涂層遍數、干漆膜厚度及防火涂料的技術規定。 2.1.3當施工圖未明確上述技術規定,而無檢查根據時,應規定施工單位提供有關技術文獻,并作闡明。 2.1.4鋼構造施工詳圖應經原設計單位確認。 2.2施工中所編制、執行的制作、安裝工藝規定檢查2.2.1抽查工藝與否符合施工設計技術闡明中的原則規定和施工圖的技術規定。 2.2.2抽查制作、安裝有關工藝編制與否適合本工程的實際施工需求。 2.2.3抽查焊接工藝評估匯報與否符合規范規定的規定,滿足本工程的覆蓋面。 2.2.4抽查焊接工藝編制與否符合焊接工藝評估匯報規定,適合本工程的實際。 2.2.5抽查防腐涂裝工藝評估匯報與否符合規范規定的規定,滿足本工程的覆蓋面。 2.2.6抽查防腐涂裝工藝編制與否符合防腐涂裝工藝評估匯報規定,適合本工程的實際。 2.2.7抽查屋面壓型金屬板加工、安裝工藝與否符合該金屬屋面系統抗風性能檢測匯報內容。 2.2.8抽查工藝與否滿足國家有關安全施工的管理規定。

工程質量監控檢查要點 建筑結構應具有足夠的強度、剛度、抗裂度以及局部和整體的穩定性, 以滿足安全性、耐久性和適用性的要求。 但是,在工程實踐中,導致建 筑物未能滿足上述要求而需要進行加固補強的原因主要有以下幾方面: 1、勘察、設計和施工中的問題:由于勘察資料不準確、不齊全;設計不周;施工管理不嚴、施工質量欠佳以及建筑材料不符合要求等原因而造成的工程事故。 2、使用功能改變:建筑物用途變更、工廠技術改造、設備更新以及廠房的改建、擴建,原有結構不能適應新的使用要求。 3、自然災害與偶然事故:地震、風災、火災、水災、爆炸、地基塌陷和其他事故。 4、結構耐久性降低:由于建筑物所處環境條件影響,導致構件的裂 縫、鋼筋的銹蝕、混凝土的碳化和凍融、材料的老化等,影響結構的耐久性。 加固補強的目的主要是提高結構或構件的強度和剛度、穩定性和耐久 性;提高結構的安全度以減少事故的隱患,從而延長結構的使用壽命, 當前工程實踐中較為常用的幾種加固方法,如表1所示。 用增大結構構件截面面積,以提高其承板、梁、柱、 載力和滿足正常使用的傳統加固方法加墻、基礎等一般 一種傳統加固方法。 受力可靠、施工簡梁、柱、屋 便、工期短,但耗鋼量較大,維護費較(橋)架高。 者合一的加固方法。 要求環境溫度不超過板、梁、柱、 60oC、相對濕度不超過70%及無化學腐墻、屋(桁)架 施,對砼強度等級低于C15的構件不宜采用。 力的加固方法。 材料輕質高強、施工方板、梁、柱、 便,適用面廣。 要求環境溫度不超過墻、屋(桁)架 60oC,否則應采取有效防護措施,對砼 本文主要介紹的是砼結構外包鋼加固法、粘貼鋼板加固法工程質量監 控檢查要點。 一、工程質量事前控制階段(施工準備) (一)施工質量主體行為的控制檢查:. 1、施工單位資質,營業范圍中應包括結構加固的內容; 2、現場管理人員資質; 3、主要專業工種上崗證; 4、工程質量責任制情況; 5、現場質量管理制度; 6、質量檢驗制度。 1、學***設計圖紙內容,領會設計意圖。 2、設計交底提出要求,注意事項,解答疑問。 (三)編制施工方案進行技術交底 1、審查施工方案是否符合現場實際情況,進度是否符合業主要求,施工方法、施工工藝是否合理。 2、對各工種應進行技術交底,并有書面記錄。 (四)材料要求 A外包鋼加固法 1、根據加固結構的特點,充分發揮加固部分的潛力,砼結構加固宜選用比例極限變形,強度較低,可焊性較好的熱扎鋼材,一般可用HPB235級鋼或HRB335級鋼。 砼結構加固所用的型鋼、鋼板,扁鋼和鋼管宜選用Q235級的碳素結構鋼或Q345級的低合金強度結構鋼。 2、加固用的水泥宜選用快硬、早強、收縮性小的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,最好采用早強型水泥或微膨脹水泥。 :. 3、嚴禁使用過期水泥和受潮水泥,水泥強度等級不宜低于。 4、上述1、2項的材料,均應有出廠合格證及進場后的抽檢復試報告。 5、砼結構加固所采用的砼強度等級比原結構構件砼強度等級提高一級,且不應低于C20。 當原結構、構件砼強度較高時,如采用與原結構相同的強度等級,必須采取措施以保證新、舊砼之間有足夠的粘結強度。 6、砼結構加固,一般采用電弧焊焊接,焊條的型號與被焊鋼材的強度相適應。 鋼筋焊接應符合《鋼筋焊接驗收規程》的要求。 7、砼結構加固中,當采用螺栓連接時,螺栓可采用Q235級鋼制作,其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》的規定。 8、砼結構加固中,當采用錨栓作為連接件、錨固件時,其技術要求必須符合產品標準《砼用膨脹型錨栓及擴孔型錨栓》有關規定;錨栓類型、使用條件和適用范圍必須符合《砼結構后錨固技術規程》有關規定。 9、當加固選用樹脂砼、微膨脹砼、噴射砼時或加固的砼須采用早強、 防凍或其他外加劑時,宜在施工前進行試配并檢驗其強度,必要時 尚應檢驗其干縮、腐蝕等性能。 加固用砼中不應摻入粉煤灰等混合材料。 10、濕式外包鋼加固法中,當采用化學漿液灌漿連接時,其漿液組成應 在工程應用前進行試配,選擇可灌性好、收縮性小、粘結強度高、 固化時間可調整、耐久性較好,且材料無毒或低毒的漿液。 漿液固化后,其與砼的粘結強度應高于被粘結構的砼抗拉強度和抗剪強度。 環氧樹脂漿液的原材料質量應符合國家有關技術標準的規定。 目前國內的建筑結構膠品種很多,必須選用那些有充分試驗依據且性能滿足使用要求的膠種。 2、粘結劑應具有出廠合格證、檢驗報告及進場后抽檢復試報告。 3、常用結構膠的種類與性質: (1)結構膠粘劑一般都是熱固性樹脂(如環氧、酚醛等)建筑膠,這類 膠具有良好的剪切強度,但耐沖擊韌性差,韌性不好。 而熱塑料樹脂或 橡膠型則相反,剪切強度較差、耐沖擊韌性較好。
鋼結構工程質量監控檢查要點.docx
鋼結構工程質量監控檢查要點.docx 1/4頁 2/4頁 3/4頁 4/4頁 如您付費,意味著您自己接受本站規則且自行承擔風險,本站不退款、不進行額外附加服務;查看《如何避免下載的幾個坑》。 鋼結構工程質量監控檢查要點鋼結構工程質量監控檢查要點如表所示。 鋼結構工程質量監控檢查要點序號檢查項目檢查內容1質保體系檢查①施工單位的資質條件及焊工上崗證;②原材料(鋼材、連接材料、涂料)及成品的貯運條件;③構件安裝前的檢驗制度2設計圖紙和施工組織設計詳細查看圖紙說明和施工組織設計,明確設計對鋼材和連接、涂裝材料的要求,鋼材連接要求,焊縫無損探傷要求,涂裝要求及預拼裝和吊裝要求3質保材料①鋼材、焊接材料、高強螺栓連接、防腐涂料、防火涂料等的質量證明書、試驗報告、焊條的烘焙記錄;②鋼構件出廠合格證和設計要求作強度的構件試驗報告;③高強螺栓連接摩擦面滑移系數廠家試驗報告和安裝前復驗報告;④高強螺栓連接預拉力或扭矩系數復試報告(包括制作和安裝);⑤一、二級焊縫探傷報告(包括制作和安裝);⑥首次采用的鋼材和焊接材料材料的焊接工藝評定報告;⑦高強螺栓連接檢查記錄(包括制作和安裝);⑧焊縫檢查記錄(包括制作和安裝);⑨構件預拼裝檢查記錄;⑩涂裝檢驗記錄4現場實物檢查①焊接1)焊接外觀質量及焊縫缺陷;2)焊釘焊接的外觀質量;3)焊釘焊接后的彎曲檢驗;②高強螺栓連接1)連接磨擦面的平整度和清潔度;2)螺栓穿入方式和方向及外露長度;3)螺栓終擰質量;③鋼結構制作1)鋼結構切割面或剪切面質量;2)鋼構件外觀質量(變形、涂層、表面缺陷);3)零部件頂緊組裝面;④鋼結構安裝1)地腳螺栓位置、墊板規格與柱底接觸情況;2)鋼構件的中心線及標高基準點等標志;3)鋼結構外觀清潔度;4)安裝頂緊面;⑤鋼網架1)焊接球、螺栓球及桿件的表面缺陷;2)網架結構完成后的撓度;⑥鋼結構涂裝1)鋼材表面除銹質量和基層清潔度;2)涂層外觀質量(包括防腐和防火涂料);3)涂層厚度(包括防腐和防火涂料)5施工質量①鋼結構的制作、安裝單位的資質等級及工藝和安裝施工組織設計;②鋼結構工程所采用的鋼材應具有質量證明書,并應符合設計要求和有關規定:1)承重結構的鋼材應具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷含量的合格保證;2)高層結構的鋼材強屈比不應小于1.2,伸長率應大于20%;3)采用焊接連接的節點,當板厚大于或等于50mm,并承受沿板厚方向的拉力時,應進行板厚方向的材料性能試驗;4)進口鋼材應嚴格遵守先試驗后使用的原則,除具有質量證明和商檢報告外,進場后,應進行機械性能和化學成分的復試;5)當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負偏差的1/2;③鋼結構所采用的連接材料應具有出廠質量證明書,并符合設計要求和有關規定:1)焊接用的焊條、焊絲和焊劑,應與主體金屬強度相適應;2)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑,焊絲、焊釘在使用前應清除油污、鐵銹;3)高強螺栓應符合現行國家標準《鋼結構用高強度螺栓》或《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接》的規定;4)高強螺栓(大六角和扭剪型)應按出廠號分別復驗扭矩系數和預應力;④鋼構件的制作質量1)鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱;2)采用高強螺栓連接時,應對構件磨擦面進行加工處理,經處理的磨擦面應采取防油污和損傷的保護措施;⑤鋼結構焊接1)焊接縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷;2)檢查焊工合格證及施焊資格,合格證應注明施焊條件、有效期限;3)焊縫的位置、外形尺寸必須符合施工圖和《鋼結構工程施工驗收規范》的要求;常用接頭焊縫外形尺寸允許偏差見表11-14;⑥鋼結構高強度螺栓連接1)安裝高強度螺栓時,螺栓應自由穿入孔內,不得敲打,并不得氣割擴孔,不得用高強度螺栓作臨時安裝螺栓;2)由制造廠處理的鋼構件磨擦面,安裝前應復驗所附試件的坑滑系數,合格后方可安裝;3)零部件組裝頂緊接觸應有75%以上的面積緊貼,安裝接觸面應有70%的面積緊貼,邊緣間隙不應大于0.8mm;⑦鋼結構安裝1)鋼結構安裝應按施工組織設計進行,安裝順序必須保證結構穩定性和不導致永久變形;2)鋼結構安裝前應對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查,并應進行檢查,并應進行基礎檢測和辦理交接驗收;3)基礎頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為支承面時,其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應符合表10-15的規定;4)鋼結構主要構件安裝就位后,應立即進行校正、固定。
建筑結構加固工程施工質量驗收
標簽:混凝土結構加固主體驗收什么 概要:在建筑加固工程中,是有一個加固施工流程需要走的,每一個步驟都是不可或缺的,這樣才能保證加固工程完成的質量。 加固工程的施工流程:房屋安全鑒定-加固實施方案的選用-加固設計方案-加固工程施工方案-加固工程施工-工程竣工驗收。 在施工流程中,每一個步驟都會起到相應的作用,工程竣工驗收就是對工程完成的質量進行驗收。 那么在混凝土結構加固工程中,主體驗收什么呢下面加固之家就為大家介紹一下混凝土結構加固主體驗收。 概要:建筑結構加固工程施工質量應按下列要求進行竣工驗收:(1)加固工程的施工質量應符合相關規范和相關專業驗收標準的規定,以及加固設計文件的要求。 (2)參加加固工程質量驗收的各方人員應具備規定的資格。 (3)加固工程質量的驗收應在施工單位自行檢查評定合格的基礎上進行。 概要:結構加固質量檢驗和工程驗收結構加固施工前應按設計要求及結構特點編制施工組織設計,施工嚴格按相應工藝標準進行質量控制,并按國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2015及《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》GB50550-2010進行質量檢驗和工程驗收。 建筑加固工程竣工驗收標準都在這里! 概要:施工質量竣工驗收要求建筑結構加固工程施工質量應按下列要求進行竣工驗收(GB50550-2010第22.0.2條):(1)加固工程的施工質量應符合相關規范和相關專業驗收標準的規定,以及加固設計文件的要求。 概要:關于建筑物改造加固的概述:建筑物在使用過程中可能因為一些原因(例如原設計標準低而滿足不了后期使用要求;災害影響;環境影響;設計失誤或施工質量差需要加固;使用功能改變或要求提高),遇到這些情況的時候,就需要做加固改造或者養護修繕。 作為專業的加固公司,我們平時所做的建筑物加固是否有專業的科學依據是不是加固后的建筑物真的能夠到達想要的要求建筑物加固改造施工是怎么個流程今天加固之家小編就跟大家一一說來。 查看詳情什么情況要做檢測鑒定依據哪些檢測鑒定規范 概要:帶著這個問題,我們整理了一下我國現行的法律,國家、行業,協會標準規范中的相關內容,羅列如下:《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013(2014年6月1日實施)5.0.6當建筑工程施工質量不符合要求時,應按下列規定進行處理:經有資質的檢測鑒定機構檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批,應予以驗收。
建筑結構加固施工鋼材的項目.doc
1、加固用鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污以及顆粒狀或片狀老銹,也不得將彎折鋼筋敲直后作受力筋使用。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。 2、型鋼、鋼板以及連接用的緊固件,其外觀質量及尺寸偏差,應按現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的規定進行檢查和合格評定。其檢查數量及檢驗方法也應符合該規范的要求。 3、預應力筋和預應力撐桿,以及其錨固件、錨夾具等零部件,其外觀質量及尺寸偏差應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的規定。其檢查數量及檢驗方法也應符合該規范的要求。 4、冷拔低碳退火鋼絲的表面不得有裂紋、機械損傷、油污和銹蝕。檢驗方法:觀察;油污可用吸濕性好的薄紙擦拭檢查。 5、結構加固用的鋼絲繩不得涂有油脂。 檢驗方法:拆散鋼絲繩進行觸摸檢查。必要時也可用沸水浸泡檢查。
安裝加固自檢報告.pptx
安裝加固自檢報告單擊此處添加副標題Fly公司匯報人:晨目錄01安裝過程自檢02加固措施自檢03安全性能自檢04使用功能自檢05報告總結安裝過程自檢01安裝前的檢查檢查設備是否完好無損,無銹蝕、損壞等現象。 安裝過程中的自檢安裝前的檢查:確認設備、工具和材料是否齊全、合格安裝過程中的檢查:確保每一步操作符合規范,及時發現并糾正錯誤安裝后的檢查:對整個系統進行測試,確保運行正常,符合設計要求定期自檢:按照規定的時間間隔進行自檢,及時發現并處理潛在問題安裝完成后的驗收安裝完成后的自檢:確保所有組件都已正確安裝并符合標準驗收流程:按照驗收標準進行驗收,確保所有功能正常驗收結果:記錄驗收結果,對不合格部分進行整改驗收報告:編寫驗收報告,記錄驗收過程和結果加固措施自檢01加固材料的選擇復合材料:輕質高強、耐疲勞其他材料:如橡膠、塑料等,根據具體情況選擇鋼材:高強度、耐腐蝕混凝土:抗壓能力強、耐久性好加固施工工藝施工流程:遵循標準的施工流程,確保加固質量質量檢測:進行質量檢測,確保加固效果符合要求施工方法:采用合適的加固方法,如加大截面法、外包鋼法等材料選擇:選擇高質量的加固材料,如鋼板、碳纖維復合材料等加固效果評估結構穩定性:評估加固措施對結構穩定性的影響承載能力:測試加固后的結構承載能力是否滿足要求耐久性:評估加固措施對結構耐久性的提升程度安全性能:確保加固后的結構安全性能得到提高安全性能自檢01結構安全性評估結構安全性的定義和重要性安全性能自檢的流程和標準安全性能自檢的常見問題和解決方法安全性能自檢的案例分析和經驗總結防震性能測試測試目的:確保安裝加固后的結構具有良好的防震性能測試結果:結構在各個方向的位移、加速度、速度等指標均符合設計要求安全性能評估:結構安全可靠,滿足抗震設防要求測試方法:采用振動臺模擬地震作用,對結構施加周期性振動防風性能測試測試結果:記錄結構在風荷載作用下的位移、應力和應變等數據,評估其安全性能測試目的:驗證安裝加固后的結構在風荷載作用下的穩定性測試方法:采用風洞試驗或現場實測的方式,對安裝加固后的結構進行風荷載模擬安全性能評估:根據測試結果,對安裝加固后的結構進行安全性能評估,確保其滿足設計要求和相關規范使用功能自檢01設備運行狀況檢查檢查設備是否正常運行,有無異常聲音或振動。 確認設備各項功能是否符合設計要求,是否滿足使用需求。 檢查設備的安全保護裝置是否有效,是否能夠起到保護作用。 確認設備的能耗、效率等性能指標是否達標。 設備性能測試測試目的:確保設備在安裝加固后能夠正常工作測試內容:對設備的各項功能進行檢測,如啟動、運行、停止等測試方法:按照設備的使用說明書進行操作,并記錄測試結果測試結果:如果設備性能正常,則測試通過;如有異常,則需要進行相應的調整和修復設備維護保養定期檢查設備運行狀況,確保設備正常運轉。 定期檢查設備緊固件,確保設備安全穩定。 定期檢查設備潤滑系統,確保潤滑良好。 定期清理設備表面灰塵,保持設備清潔。 報告總結01自檢結論安全性能得到保障安裝加固質量合格符合設計要求和規范標準建議加強日常維護和檢查建議與改進措施針對報告中存在的問題,提出具體的改進措施和解決方案。
鋼結構建筑的結構檢驗與加固設計全套.docx
鋼結構建筑的結構檢驗與加固設計全套一、結構檢驗1.因工程或材料質量事故,或經一定使用期后,需對在建結構或現有結構的承載能力作評估時,應由業主或項目設計單位委托專門單位進行結構的檢測工作。 當有必要進行結構補強加固設計時,檢測結果報告應作為加固設計的依據。 2.鋼結構的檢測工作應符合現行國家標準《鋼結構現場檢測技術標準》GB/T50621的規定。 鋼結構的現場檢測報告應為結構質量的評定或結構性能的鑒定提供真實、可靠、有效的檢測數據和檢測結論。 3.對在建鋼結構,當遇到下列情況之一時,應委托進行結構檢測:(1)對施工質量或材料質量有懷疑或爭議,在鋼結構材料檢查或施工驗收過程中需了解質量真實狀況;(2)對工程事故,需要通過檢測,分析事故的原因以及對結構可靠性的影響。 4.對已建成使用的現有鋼結構,當遇到下列情況之一時,應委托進行結構檢測:(1)結構在使用中產生變形、連接損傷等缺陷,需進行安全鑒定;(2)因設防條件變化,結構需進行抗震安全性鑒定;(3)鋼結構大修前的可靠性鑒定;(4)建筑改變用途,需改造、加層或擴建前的鑒定;(5)結構受到災害、環境侵蝕等損傷影響的鑒定;(6)對既有鋼結構的可靠性有懷疑或爭議。 5.檢測工作應委托有專門資質的專業單位承擔,提出委托的設計單位應提出委托檢測的技術條件要求。 根據不同的要求,可委托進行以下內容的檢測:(1)結構外觀質最檢測,包括結構鋼材表面或切口處的裂紋、夾層、夾渣情況,焊縫附近焊渣、焊縫尺寸及偏差悄況,以及涂層的表面質酰等情況;(2)焊縫與焊接區的表面質最與內部缺陷;(3)高強度螺栓抗滑移系數與終擰扭矩檢測;(4)鋼材力學性能與化學成分;(5)鋼材表面銹蝕悄況及鋼材實際厚度;(6)防腐涂層與防火涂層厚度;(7)構件變形;(8)構件節點連接的剛性約束程度及殘余應力;(9)構件工作的實際環境條件(風、雪荷載、高溫、低溫);(10)相關結構與設備的影響(地基不均勻沉降、設備振動);(11)構件實物非破壞性承載力檢測;(12)結構構件的動力特性(吊車梁的疲勞試驗)。 檢測報告結論應對不需加固補強的結構,提出繼續使用壽命評估的意見;對需加固補強的結構提出加固處理的建議。 二、結構的加固補強設計1.根據結構檢測或鑒定報告,普結構的強度、剛度或穩定性及連接的強度不能滿足使用要求時,則應進行結構的修復或加固,結構的加固設計與施應符合現行協會標準《鋼結構加固技術規范》CECS77:96的規定,并由有資質的專業單位承擔。 2.結構的加固應按其不同的損壞原因與部位針對性地進行修復或加固。 3.重要或復雜的上程加固設計宜先提出加固方案設計,經審定后再進行加固設計。 加固后結構的安全等級應根據結構破壞后果的嚴重程度、結構的重要性和下一個使用周期的具體要求.由相關設計單位與業主按實際使用要求情況商定。 4.鋼結構的加固設計應綜合考慮其技術經濟效果的合理性。 應不損傷原結構,避免不必要的拆除或更換,對生產車間應考慮不停產進行補強加固的方案,并采取相應的施工安全措施。 5.結構加固設計時所考慮的荷載或作用,應經一定調查論證合理取值。 除工藝設備、吊車荷載、操作活荷載等按業主提供的資料取值外,一般活荷載與風、雪荷載原則上仍按現行國家標準((建筑結構荷載規范》GB50009的規定取值,對地方有按小氣候環境專門規定者,如暴風雪或超強臺風等,則宜按該地區的相應規定取值。 6.鋼結構加固設計應按下列原則進行承載能力及正常使用極限狀態驗算;(1)結構的計算模型應根據結構和荷載作用的實際狀況確定;(2)結構的計算截面應采用實際有效截面積,并按是否卸載加固或帶負荷加固條件,考慮結構在加固時的實際受力狀況。 即考慮原結構的應力超前和加固部分應變滯后特點,確定加固部分與原結構共同工作的程度。 (3)加固后如改變傳力路線或使地基負荷增大,應對相關結構構件及地基基礎進行驗算。 7.鋼結構加固設計應與實際施丁方法緊密結合;應采取有效措施,保證新增截面、構件和部件與原結構連接可靠,形成整體共同工作;并避免對未加固的部分或構件造成不利的影響。 8.對較復雜的結構加固,如托棠抽柱、頂升卸荷等,加固設計內容尚應包括施工臨時技術措施中相關構件與節點連接的設計驗算。 (此處已添加圈子卡片,請到今日頭條客戶端查看)9.鋼結構加固的計算原則(l)結構加固設計計算時,其安全度、荷載作用及結構計算等原則上均應符合各相關的現行規范的規定。 (2)結構構件與節點連接加固的計算模型應與實際構造相一致,必要時應對結構(框架、排梁)整體、相鄰構件甚至柱腳、基礎部位進行驗算。
建筑結構加固工程進行施工質量控制的要求.docx
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建筑結構加固工程施工工序檢驗流程
施工單位對每道工序均應按相應的技術標準進行質量控制,使之達到建筑改造與加固工程施工質量驗收規范的要求。 施工單位應根據建筑結構加固工程的特點,有序地制訂每道工序的操作工藝要求、應達到的質量標準以及進行技術交底,并對每道工序完成后進行質量檢查。 各工序的質量檢驗體現了施工單位的預控、過程控制和自行檢查評定。 只有在施工單位自檢合格的基礎上才能填寫檢驗批驗收報驗單。 再由監理單位的專業監理工程師組織施工方質量檢查員等進行抽樣檢驗,以確認所驗檢驗批的質量。 工序質量控制是施工單位的自身質量控制,通過施工工序的班組和質量檢查員實施。 在自檢控制過程中發現的問題應及時糾正處理,施工技術負責人和該工序的班組長一起分析原因、制訂糾正措施等。 主持人說日本地震是"報應"被停職,網友分裂站隊耐人尋味 女子在商場停車40分鐘被收13120元停車費,退費要等一個月 "搶不到根本搶不到,秒沒!"二手平臺已有溢價出售 日本隊內訌中場核心批亞洲杯賽程:別無選擇只能參加 41分狂勝!米切爾三節打卡22分阿倫兩雙騎士主場血虐奇才 "爺孫戀"林靖恩近況太慘!流落街頭疑精神失常,當眾發瘋被警察抓走。
鋼結構工程質量檢查要點
鋼結構工程質量檢查要點一、檢查依據國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001國家標準《鋼結構設計規范》GB50017-2003國家標準《冷彎薄壁型鋼結構技術規范.. 鋼結構工程質量檢查要點.pdf 17.06K 鋼結構工程質量檢查要點一、檢查依據國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001國家標準《鋼結構設計規范》GB50017-2003國家標準《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》GB50018-2002國家標準《鋼結構工程質量檢驗評定標準》GB50221—95國家標準《碳素結構鋼》GB/T700—88國家標準《低合金高強度結構鋼》GB/T1591—94行業標準《建筑鋼結構焊接規程》JGJ81—2002行業標準《高層建筑鋼結構技術規程》JGJ99—98行業標準《鋼結構高強度螺栓技術規程》JGJ82—9110.中國工程建設標準化協會標準《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程》CECS102:200211.中國工程建設標準化協會標準《鋼結構防火涂料應用技術規范》CECS24:9012.施工圖設計文件二.主要檢查內容1、現場施工單位資質審查鋼結構工程施工單位應具備相應的鋼結構工程施工資質,施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、質量管理體系、質量控制及檢驗制度,施工現場應有經項目技術負責人審批的施工組織設計、施工方案等技術文件;2、設計圖紙及施工組織設計檢查詳細查看圖紙說明和施工組織設計,明確設計對鋼材和連接、涂裝材料的要求,鋼材連接要求,焊縫無損探傷要求,涂裝要求及預拼裝和吊裝要求。 3、質量控制資料檢查鋼材、焊接材料、高強螺栓連接、防腐涂料、防火涂料等的質量證明書、試驗報告、焊條的烘焙記錄鋼構件出廠合格證和設計要求作強度試驗的構件試驗報告;鋼構件進場的全數檢查記錄;構件預拼裝檢查記錄;(10)涂裝檢驗記錄及吊裝記錄。 4、現場實物檢查涂層厚度(包括防腐和防火涂料三、檢查要點1、鋼結構的制作、安裝單位必須按資質等級承接任務。 2、鋼結構工程所采用的鋼材應具有質量合格證明書,中文標志及檢驗報告并應符合設計要求和以下規定:對屬于下列情況之一的鋼材應進行抽樣復驗其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求板厚等于或大于40mm且設計有對質量有疑義的鋼材——GB50205—2001第4.2.2高層結構鋼材的強屈比不應小于1.2,伸長率應大于20%。 ——JGJ9998采用焊接連接的節點,當板厚等于或大于40mm,并承受沿板厚方向的拉力作用時,應進行板厚方向的材料性能試驗,應符合《厚度方向性能鋼板》GB5313的規定。 ——JGJ99—88進口鋼材應嚴格遵守先試驗后使用的原則,除須具有質量證明和商檢報告外,進場后,應進行機械性能和化學成分的復驗。 當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負偏差的/2。 ——GB50205—2001第4.2.53、鋼結構所采用連接材料應有質量合格證明書,中文標志及檢驗報告,焊接用的焊條、焊絲和焊劑,應與主體金屬強度相適應。 GB50205—2002不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑,焊絲、焊釘在使用前應清除油污、鐵銹。 高強度螺栓應符合現行國家標準《鋼結構用高強度螺栓》GB1228結構用扭剪型高強度螺栓連接》GB3632~3633的規定,網架結構高強螺栓應符GB1228規定的性能等級9.8S10.9S。 GB50017—2003第3.3.8氣割前應將鋼材切割區域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后應清除熔渣和飛濺物。 矯正后的鋼材表面,不應有明顯的凹面或損壞,劃痕深度不得大于0.5mm。 采用高強度螺栓連接時,應對構件磨擦面進行加工處理,經處理的磨擦面應采取防油污和損傷的保護措施。 制作廠應在鋼結構制作時同時進行抗滑移系數試驗,并出具試驗報告并制作材質和處理方法相同的復驗抗滑移系數用的試件并與構件同時移交。 ——JGJ99—98第10.8.1、l0.8.3、10.8.4、l0.8.5焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。 一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷;且一級焊縫不得有咬邊、末焊滿等缺陷。 ——GB50205—2001焊工經過考試并取得合格證后方可從事焊接工作,合格證應注明施焊條件、有效期限。 ——GB50205—2001對接接頭、T形接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫,應在焊縫的兩端設置引弧和引出板,其材質和坡口形式應與焊件相同。 ——GB50205—2001焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材問應平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。 ——GB50205—2001焊接完畢,焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物。

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