單元式幕墻設計中的問題(單元式幕墻施工難點及控制措施)
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本篇文章給大家談談單元式幕墻設計中的問題,以及單元式幕墻施工難點及控制措施對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。但是由于企業的開發能力不能滿足幕墻市場的需要,存在脫節現象,致使大量的單元式幕墻的水密性能出現問題,影響了單元式幕墻技術應用和推廣。從大多數幕墻測試的過程來看,單元式幕墻在測試過程中存在不同程度這樣或那樣的問題。
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本文目錄一覽:
單元式幕墻防水構造設計的要點分析?
一、概述
建筑幕墻是集建筑技術、功能和藝術于一體的建筑物外圍護結構,作為一種高級建筑外墻,它倍受建筑師和開發商的喜愛。隨著建筑市場的快速發展,加劇單元式幕墻設計中的問題了幕墻市場對高水平幕墻設計的需求,為此幕墻設計單位就以豐富的幕墻系統結構形式來適應和引導市場的需求。比較具有代表性的就是單元式幕墻技術的應用和發展。但是由于企業的開發能力不能滿足幕墻市場的需要,存在脫節現象,致使大量的單元式幕墻的水密性能出現問題,影響了單元式幕墻技術應用和推廣。
水密性一直是建筑幕墻節點設計的重要問題。經不完全的統計,在實驗室中有90%幕墻樣品需經修復才能通過試驗。在實際工程應用中,也存在同樣的問題。為解決幕墻的防水問題,許多專家學者對防水原理進行了研究和實驗,總結出完整的防水設計理論。比較著名的是“雨幕原理”和在實際應用中常用的“等壓原理”。
眾所周知,單元式幕墻的質量是由設計水平、材料質量、加工質量、組裝質量、安裝質量決定的。本文試圖就能夠影響單元式幕墻諸多因素進行分析,為建筑幕墻的應用提供參考。
二、單元幕墻防水原理分析
1.單元幕墻的三道密封線
(1)塵密線。為阻擋灰塵設計的一道密封線,一般由相鄰單元的膠條相互搭接實現,起到阻擋灰塵和披水的作用。在南方地區可以不設計這道密封線。
(2)水密線。它是單元幕墻的重要防線,通過幕墻表面的少量漏水可以越過這條線,進入單元幕墻的等壓腔,通過合理的結構設計,進入等壓腔水將被有組織的排出,沒有繼續進入室內的能力,達到阻水的目的。有時為了提高幕墻的水密性能,也可能同時設置多道水密線。
(3)氣密線。它也是單元幕墻的重要防線,由于水密線和氣密線之間的等壓腔和室外基本上是相通(有時在連通孔上放置防止灰塵的海棉)的,因此水密線不能阻止空氣的滲透,阻止空氣的滲透任務由最后一道防線———氣密線來完成。
2.單元幕墻防水機理分析
在幕墻表面,為了運用雨幕原理進行防水,設計上使等壓腔的壓力Pc等于或接近室外壓力Po,即水密線兩側的風壓基本相等,消除或減輕了風壓的作用,使水不通過或很少通過塵密線和水密線進入等壓腔。
在氣密線兩側,縫隙和作用同樣不可避免,要達到不滲漏的目的,則要使水淋不到氣密線,消除滲漏三要素中水的因素,由于通過塵密線和水密線的水很少或沒有,加上合理的組織排水,就沒有水淋到氣密線,氣密線縫隙周圍沒有水,就不會發生滲漏,從而使單元式幕墻對插部位具有良好的防水能力。
單元式幕墻防水的薄弱環節是四個單元的“+”字縫,這是單元式幕墻能否成功防水的關鍵,目前比較成功的解決方案有橫鎖式、橫滑式和“+”字交叉密封結構等,這里不再贅述。
三、單元式幕墻防水系統設計要點
單元式幕墻系統設計具有較高的技術含量,直接關系到幕墻的經濟性、安全性、工藝性、功能性、施工及可維護性。然而系統設計非常復雜,它涉及到許多專業方面的知識,在此不一一詳述。
從大多數幕墻測試的過程來看,單元式幕墻在測試過程中存在不同程度這樣或那樣的問題。其中水密性、氣密性是比較突出的問題。說明幕墻在防水系統設計上存在一定缺陷。
單元式幕墻單元板塊是在廠房里制作、組裝完成的,能在現場直接安裝到建筑主體結構上。無論是插接還是對接,單元板塊在上下左右以及單元板塊“十字”接口處均需要密封處理。如何從系統設計中處理好這些自由縫是解決單元式幕墻水密性的關鍵。由于縫隙腔內外的氣壓差是雨水滲漏的主要動力,因此要求縫隙空腔內的氣壓與室外氣壓相等,以防止內外空氣壓力差將雨水壓入腔內。下面從三個方面進行闡述:
1.型材斷面構造設計的合理性
在單元式幕墻的系統設計中,型材斷面的設計非常重要。它不僅決定單元式幕墻的安全性,工藝性。同時還決定了單元式幕墻的其他物理性能。然而幕墻設計師們大多往往只通過力學計算重點考慮了型材斷面的設計安全性,而忽視了型材斷面對其他性能的貢獻。因此單元幕墻的雨水滲漏現象非常突出,單元板塊間的自由縫現場堵膠就成了幕墻廠家在現場工程排故過程中所用的主要手段。型材斷面雖然不是固定不變的,但是其斷面的設計是有規律的。它必須將其安全性、工藝性和結構防水同步考慮。由于工程上所用的幕墻節點形式很多,因此本文不可能詳細論述,現就如下的典型圖例進行分析:
(1)合理設計型材端面及型材咬合位置,盡量將水密線與氣密線分離,保證等壓腔發揮作用。
(2)斷面上盡可能避免在制作過程中開工藝孔,氣密線腔壁上禁止開工藝孔。(圖中所示構造無工藝孔)
(3)斷面設計時應考慮在豎向(或橫向)構件上設置傳遞荷載與作用的專用裝置,盡可能避免氣密線膠條參與傳力,圖中插芯端面3為傳遞力和板塊吊裝的專用裝置。
(4)插接式單元幕墻在斷面設計時應考慮板塊安裝后插接件之間有不小于15毫米的搭接長度。以便有能力適應層間變位和吸收現場安裝產生的誤差。
(5)斷面設計時應考慮預留安裝軟披水膠條的槽口,以便板塊安裝后在縫隙處形成阻水屏障,圖中膠條3和膠條8的槽口就起到這樣的作用。
(6)斷面設計時應盡可能考慮減少零件數量,降低構件的加工量和加工難度,以便保證板塊的組裝質量。
(7)幕墻板塊的型材斷面種類應考慮盡可能的少,同時應考慮到盡可能減少零件的組合量,以便減少板塊組裝所形成的縫隙。
(8)單元幕墻的氣密線應形成閉合。在結構上必須防止十字接口處存在漏氣的通道,圖2的構造中幕墻板塊在十字接口處可用膠板10實現密封。
2.膠條合理設計
在單元式幕墻的系統設計中,膠條的設計也是非常重要的一個環節。它決定了單元式幕墻的水密性、氣密性以及幕墻防水性能的耐久性。目前工程上所用的膠條大多存在一些問題。究其原因是對膠條的產品性能缺乏了解,膠條的斷面設計存在不合理現象。事實上膠條的材質、延伸率、壓縮量以及斷面形式都很關鍵。單元式幕墻密封性膠條主要是三元乙丙(EPDM)膠條,這種材料具有卓越的耐臭氧老化性、耐氣候老化性、耐熱老化性、耐水性,還具有較好的耐化學藥品性,可以長期在陽光、潮濕、寒冷的自然環境中使用。EPDM橡膠有很多種牌號,不同的牌號各有不同的特點,因此可以說三元乙丙橡膠的化學成分及配方決定了膠條的使用環境和工作性能。
幕墻用三元乙丙膠條的基本成分為三元乙丙膠,碳黑,活性劑,增塑劑,硫化促進劑等。其中膠條的含膠率控制在35%左右,含膠率過低,材料的力學性能特別是拉伸強度、回彈性、耐老化性等變差,使用壽命大為縮短。但含膠率過高,成本會提高,同時材料的性能也同樣變差。其中補強劑,硫化劑,增塑劑并不僅僅起到降低成本的作用,只要加入適量,比例得當,能夠改善材料的性能。
根據不同的氣候特點,應選用不同的EPDM牌號。總結近些年的應用經驗,膠條的設計可遵循以下原則:
(1)在北方地區,溫差大,冬天溫度很低,最好選用部分充油牌號,在配方設計中充分考慮材料的低溫脆性,這樣硬度對溫度的依賴性小,便于安裝和使用。
(2)膠條在設計時必須確定合理的斷面形式,選擇合適的EPDM橡膠牌號,膠條的位置和作用不同,其斷面形式也應該不同。
(3)在膠條設計時,必須合理確定壓縮比和硬度。如圖所示,膠條1和膠條7的硬度要求高,膠條3和膠條5的硬度要求低。膠條1、膠條3、膠條8屬于水密線膠條,膠條2、膠條4、膠條5、膠條6屬于氣密線膠條。
(4)對有特殊環境要求的膠條,有必要與膠條供應商進行聯合設計,彌補設計人員知識面的不足,充分利用膠條材料的優良性能。
(5)對接型單元幕墻的氣密線膠條豎橫應相同,確保膠條在板塊四角周圈形成閉合。
總結
以上介紹的是單元式幕墻防水構造設計的要點單元式幕墻設計中的問題,希望可以幫助到大家單元式幕墻設計中的問題,想理解更多的一建信息,歡迎登錄中達咨詢進行查詢。
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單元式幕墻的性能 單元式幕墻的特點
單元式幕墻這個名詞可能不是學過建筑專業的人較常聽的,但是我相信雖然大家可能沒有聽過,但一定是見到過的,因為單元式幕墻已經廣泛使用在現代的建筑中,無論是高樓還是小別墅,這都是一款很好的設計。大家對于單元式幕墻的優點一特點應該還不是很了解。現在小編給大家介紹單元式幕墻的性能以及單元式幕墻的特點,希望加深大家對于單元式幕墻的了解。
單元式幕墻的性能
單元式幕墻系統設計具有較高的技術含量,直接關系到幕墻的經濟性、安全性、工藝性、功能性、施工及可維護性。然而系統設計非常復雜,它涉及到許多專業方面的知識,在此不一一詳述。
從大多數幕墻測試的過程來看,單元式幕墻在測試過程中存在不同程度這樣或那樣的問題。其中水密性、氣密性是比較突出的問題。說明幕墻在防水系統設計上存在一定缺陷。
單元式幕墻單元板塊是在廠房里制作、組裝完成的,能在現場直接安裝到建筑主體結構上。無論是插接還是對接,單元板塊在上下左右以及單元板塊“十字”接口處均需要密封處理。如何從系統設計中處理好這些自由縫是解決單元式幕墻水密性的關鍵。由于縫隙腔內外的氣壓差是雨水滲漏的主要動力,因此要求縫隙空腔內的氣壓與室外氣壓相等,以防止內外空氣壓力差將雨水壓入腔內。下面從三個方面進行闡述:
單元式幕墻的特點
單元式解決幕墻漏水問題,采用了"等壓原理"。
幕墻產生漏水現象,必須有三個條件,
第一是水的存在,如下雨擦洗幕墻用水。
第二,水運動途徑;
第三,水運動的動力,有六種動力如:重力?、動量、表面脹力、毛細現象、氣流和壓力差?。
壓力差是造成大部分幕墻接縫漏水的主要原因,幕墻外水份,不論是雨水或洗窗水進入室內,除了必須有破口或是裂縫存在,還必須要求室外的壓力比室內壓力大。如果室內的壓力與室外壓力相等,甚至大于室外壓力,即使有破口或是裂縫存在,水份也不會進入墻內。一般傳統防水方式是盡量設法在漫長的接縫處減少可能發生的開口,如用各種密封膠,膠條對接觸縫密封堵塞。新的防水進入室內的方式,則是用對雨水疏導的方式,引水入等壓腔內,再引水流出墻體。為了達到等壓,我們將部分或所有接縫維持開放,但是等壓腔并不是一個通氣的空間,他必須限制在一定范圍的通氣空間,才能有效地產生等壓效應。為了達到完全等壓效應,"等壓腔"內的壓力必須隨時維持大于或等于室外的壓力。但是我們知道建筑物表面壓力,因風速隨時的變化,不會永久不變,建筑物愈高愈大,壓力差程度也就愈明顯。接近地面的正風壓比高處正風壓小,立面中央正風壓比角落正風壓大,同一根橫料可能一端受正壓,另一端受負壓,再加上其它因素影響使得等壓效應的設計更加復雜困難。因此要求高技術的加以解決。等壓原理是單元式幕墻獨特的核心。
以上,小編介紹了單元式幕墻的性能,對于其氣密性、采光性、安全性、水密性、維護性等多方面的建筑材料做需要的優點進行介紹,我們不難發現,單元式幕墻如此受歡迎也不是沒有原因的,主要是單元式幕墻齊聚了很多大家所需要的現代艱難主材料的特點,所以它受歡迎,單元式幕墻的特點小編也是進行了詳細的介紹。希望能幫助大家了解單元式幕墻。
單元幕墻工程施工重點及難點?
單元幕墻工程施工重點及難點有哪些?下面中達咨詢為大家詳細介紹一下,以供參考。
單元幕墻工程施工重點及難點
工程的幕墻形式分單元式結構幕墻系統和框架式結構幕墻系統。作為工程幕墻主結構形式,單元式幕墻的施工將成為本次施工組織的重點。同時,它的安裝方式與框架式不同,而且對安裝設備、安裝技術要求較高,因此,具有相當的難度。以下就針對工程施工的重點及難點予以說明。
1單元幕墻板塊的運輸
工程的單元幕墻板塊比較大(4500X3600mm),無論是長途運輸,還是現場的平面和垂直運輸都有較大的難度。為此,我司采取了以下的措施:
*為了避免長途運輸引起的板塊損壞,最有效的辦法是減少運輸的行程。為此,我司利用在京的組裝廠,單元組件在加工基地精加工完畢后,運到組裝廠進行組裝。這樣就大大減少了整體板塊運輸的距離,從而保證了整體板塊的完好。
*在板塊組裝完成后我們對板塊下組裝線至轉運車至周轉場地,再裝車運至現場,卸車及吊至樓層的平面垂直運輸均進行了考慮,當板塊組裝完成后,采用自制龍門吊將板塊吊至周轉車上(龍門吊吊裝見示意圖),用周轉車運至周轉場地,再用汽車吊或叉車將板塊運至單元周轉架上,當現場需要時,用汽車吊或叉車聯同轉運架一起裝車固定,運至現場。進入層間前,采用龍門吊把板塊從轉運架上卸到專用運輸車上。通過單元吊裝機或塔吊配合鋼制卸料平臺將單元板塊提升到指定層間。專用運輸車裝有滾輪,可在樓內進行移動,到達指定位置。
2單元幕墻轉接件的安裝
轉接件安裝的好壞,直接影響板塊安裝的精度、質量,轉接件安裝的精度不高,不但會增大板塊的調整量,降低安裝速度,而且,會影響板塊的安裝精度和質量。因此,轉接件的安裝必須到位精確,其安裝后的偏差均應控制在1mm之內。要保證這個精度,首先轉接件應該能實現三維調整。對此,設計上已解決了這個問題。在轉接件安裝階段,我們所要做的工作即是在三個方向進行初步調整,使其符合安裝技術要求,最主要的幾點是:
A.單個轉接件的中心掛軸位置必須精確,且轉接件要橫平豎直。
B.左右相鄰轉接件掛軸要同軸,支撐軸標高水平偏差應控制在可調節范圍內。
C.上下相鄰轉接件掛軸中心線共面,中心線要在一條直線上。
D.以柱間距為控制量,該間距中轉接件累積誤差不能超過1mm。
為了達到以上要求,要控制好三個環節,第一是測量放線必須準確,第二是安裝時必須要按照圖紙要求進行,第三是安裝后必須百分之百的復核檢查。這三個環節控制的好,轉接件的安裝才能符合使用要求。另外,還要重視的是轉角處轉接件的安裝,包括柱面的連接件安裝,即通過其左右已調整好的轉接件控制此處的轉接件偏差,且必須采用模板對其進行復核。
3單元幕墻板塊的吊裝
單元板塊的吊裝,是單元幕墻安裝中工作量最大的一部分,同時也是與框架式幕墻安裝方式區別最顯著的地方。該階段的難點是在板塊的運輸、板塊的起吊和插接、板塊的調整三個工步上。
3.1板塊的運輸:垂直運輸采用塔吊或我司設計的單元吊裝面進行,主要是將板塊送入指定的層間或指定的吊裝位置。平行運輸,我們設計了專用的運輸車,專用運輸車裝有滾輪,可在樓內進行移動,到達指定位置,并可分體,以方便不同樓層之間的使用。
3.2吊裝過程中板塊強度及穩定性:由于工程要求的單元板塊很大,基本尺寸有4500X3600mm(約1.5噸重)和1800X3600mm(約0.7噸重),在運輸及吊裝過程中,單元板塊整體強度及穩定性關系到能否安全安裝吊裝以及板塊是否損壞。工程單元幕墻結構上設計成"井"字型加強龍骨,并與鋁龍骨之間在背部設置加強連板,使之連接點處有足夠的強度。同時,利用龍骨基腔內穿直徑6-8mm的光圓鋼筋,設計成張拉體系,保證很重的單元體板塊無論是運輸還是吊裝等情況下均能不發生變形,從而保證面板的尺寸精度和穩定性。另外,在吊裝部位設計專門的吊裝夾板,保證吊裝部位局部有足夠的強度和穩定性來保證安全可靠地吊裝。因此,我司設計的大板塊,從局部到整體均有足夠的強度和穩定性,安全可靠。
3.3板塊的起吊和插接:板塊的起吊及下行過程中,下行經過的樓面上要設置人員,對板塊進行保護措施的實施,以防止板塊搖擺時與主體發生碰撞,造成板塊的破壞。插接時,上下層均配有安裝人員,先實現左右接縫的對接,再實現上下的板塊的對接。
3.4板塊的調整:對接后進行六個自由度方向上的調整,調整的原則是橫平豎直,并確保掛件與轉接件的有效接觸與受力。
4單元幕墻收口的施工
工程在幕墻施工時都留有人貨兩用電梯。電梯部分幕墻的安裝要等工程收尾時,拆除電梯后才能施工。對于框架幕墻,此部分的收口不成問題,但對于單元式幕墻來說,由于常規結構的限制,一個層間最后一個板塊的插接幾乎無法實現。為此,我們在設計時,對收口節點進行了特別的設計,收口板塊取消原一體的插接桿,安裝時沿幕墻面垂直推動收口板塊,既將收口板塊平推入幕墻內,調節水平后,采用"工"字型插接桿對左右板塊進行插接密封及固定。
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建筑幕墻應用中存在的一些問題?
下面是中達咨詢給大家帶來關于建筑幕墻應用中存在的一些問題單元式幕墻設計中的問題,以供參考。
建筑幕墻以其靚麗的色彩在建筑裝飾工程室外裝飾中的應用越來越廣泛單元式幕墻設計中的問題,但是在應用中也會存在這樣和那樣的問題。本丈通過建筑幕琦的發展與應用范圍,分類等論述,指出了建筑幕琦在應月中存在的一些問題。
1、建筑幕墻的發展與應用范圍建筑幕墻的應用始于20世紀初,當時只用于建筑的局部,且規模較小。
到20世紀50年代,隨著建筑技術的發展,玻璃幕墻的重大技術問題逐漸得到解決,并開始大規模使用于建筑外圍護結構。70年代以來,硅酮結構密封膠的質量有了突破性提高,用結構膠固定安裝玻璃的技術應用于玻璃幕墻,促使了隱框玻璃幕墻突飛猛進地發展。20世紀80年代,玻璃生產工藝和二次加工工藝有了很大進步,進一步推動了玻璃幕墻的應用,點支式幕墻、熱通道幕墻、光電幕墻、單層索網玻璃幕墻等新式幕墻不斷涌現。
幕墻發展至今天,幕墻面除了玻璃外,還采用鋁板、不銹鋼板、搪瓷板、花崗石板及其他人造板材。它標志著建筑外裝飾飾面板施工技術發展到一個新階段—用幕墻形式進行建筑外裝飾飾面板的安裝,使各種建筑飾面板可在任何建筑、任何高度、任何部位、任何構造形式的高層建筑上使用,這樣就打破了高層建筑不能使用某些飾面板進行外墻裝飾的限制,幕墻已成為現代建筑的標志。
隨著單元式幕墻設計中的問題我國經濟的高速發展,以高強、輕質為特點的建筑幕墻被迅速應用于各個領域的建筑物中,如商業建筑、寫字樓、體育場館、文化設施、會展中心、交通樞紐建筑的外圍護結構都以建筑幕墻作為時代發展的表征。同時,由于建筑幕墻有著明顯的時代特點,大量被用于城市配套設施中,如車站、過街天橋、通廊、報廳、甚至城雕等等。
2、建筑幕場的分類根據JGJ102一2003(玻璃幕墻工程技術規范》JGJ133一2401《金屬石材幕墻工程技術規范》及JG3035一2001《建筑幕墻》的有關規定,建筑幕墻主要分為以下幾類。
2.1玻璃幕墻
a)按面板的固定形式分類單元式幕墻設計中的問題:明框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻;
b)按構件材料分類:鋁合金型材玻璃幕墻、鋼型材玻璃幕墻、鋼鋁型材組合玻璃幕墻;
c)按支撐結構分類:主體結構點支撐玻璃幕墻、鋼結構點支撐玻璃幕墻、索桿結構點支撐玻璃幕墻、自平衡索架點支撐玻璃幕墻、玻璃肋支撐點支撐玻璃幕墻;
d)按玻璃面板支撐形式分類:四點支撐、六點支撐、多點支撐、托板支撐、夾板支撐;
e)全玻璃幕墻:落地式、吊掛式全玻璃幕墻。
2.2石材幕場
a)按面板密封形式分類:封閉式石材幕墻、敞開式石材幕墻;
b)按面板的支撐固定形式分類:—板邊支撐:嵌人式、鋼銷式、短槽式、通槽式;—跨中支撐:穿透式、背插式、背栓式、背卡式。
2.3金屬板幕墻
a)按面板材料分類:鋁合金單板幕墻、鋁塑復合板幕墻、蜂窩鋁板幕墻、彩色鋼板幕墻、不銹鋼板幕墻、琺瑯鋼板幕墻、鋅合金板幕墻、欽合金板幕墻、銅臺金板幕墻;
b)按封閉式分類:封閉式金屬板幕墻、敞開式金屬板幕墻、遮蔽式金屬板幕墻。
2.4人造板幕堵
按功能分類:圍護型人造板幕墻、裝飾型人造板幕墻b)按結構形式分類:構件式人造板幕墻、單元式人造板幕墻、點支撐人造板幕墻;
按面板材料分類:陶板幕墻、瓷板幕墻、微晶玻璃幕墻、混凝土板幕墻、千思板幕墻。
2.5單元式幕墻
a)按單元部件接口形式分類:插接型幕墻、對接型幕墻、連接型幕墻、粘接型幕墻;
b)按面板支撐框架結構形式分類:明框幕墻、隱框幕墻;
c)按面板材料分類:玻璃幕墻、金屬板慕墻、石材幕墻、人造板慕墻、組合幕墻。
2.6雙層幕墻
按通風方式分類:外通風雙層幕墻、內通風雙層幕墻;川按結構形式分類:單元式雙層幕墻、構件式雙層幕墻。
2.7采光頂
a)按支撐結構型式分類:構件式采光頂、單元式采光頂、點支式采光頂;
b)按面層材料分類:玻璃采光頂、聚碳酸醋板采光頂。
3、幕墻應用中存在的一些問題
3.1建筑幕墻質童隱患的危害性由于建筑圍護結構,包括立面和采光頂存在于城市顯著環境當中,若存在輕則漏水、重則墜落的質量隱患,其后果是可視和顯在的,社會影響不可忽視。
3.2建筑幕墻的功能性技術指標水平還較低同建筑門窗一樣,建筑幕墻的水密性和氣密性在安裝后出現問題的較多,由此帶來使用功能的低效,進而增加建筑運營成本。
3.3缺少高質量的五金配件和配套產品質量穩定的五金配件是保證建筑幕墻質量穩定的基礎,目前市場上的國產五金配件質量不穩定,同時規格品種有限,嚴重影響建筑幕墻技術的發展。國外幕墻配件以優異的質量得到青睞,但可供選擇的品種和規格非常有限,而且并不急于提供給國內市場。其他國產配套產品,如紗窗、換氣裝置質量也令人堪優。
3.4面層材料安全問題安全玻璃的使用是近幾年的事情,最初的玻璃幕墻大最使用的是浮法白玻和鍍膜原片玻璃。其破裂后墜落的危險性隨時存在。
復合鋁板于20世紀90年代初期引進國內,隨即被廣泛使用。國內近百家企業蜂擁而上,低質量的復合板充斥市場缺少技術可靠性依據。當時安裝均一些幕墻己經老化,甚至失效,面板和外構件脫落的情況時有發生。
3.5部分幕墻存在結構安全性隱患。
3.5.后置埋件的可靠性在規范頒布之前,幕墻與主體結構(當時絕大多數主體結構為鋼筋混凝土結構)聯結為后置埋件,靠澎脹螺栓固定,缺少設計和檢測依據;大量使用國產澎脹螺栓的品種規格十分有限,安裝施工時又無工藝規程保證。
3.5.2結構膠問題在20世紀90年代后期國產幕墻結構膠能滿足要求之前,國內幕墻基本上使用進口結構膠。由于進口結構膠的質量控制幾乎完全依賴于國外企業自身提供的資料,中間銷售環節的漏洞使許多假冒產品充斥市場,使必須使用結構膠的隱框玻璃幕墻的質量大打折扣留下隱患。
3.6標準規范滯后伴隨著建筑幕墻市場和技術的發展,相應的國家法規性政策和行業技術標準化也得到了迅速發展。我國目前有關建筑幕墻的各項規范、規程、標準從無到有,從單一到形成基本配套的體系,基本上是圍繞著結構安全性指標為主建立的。從目前的狀況來看,一方面能基本滿足國內建筑市場的需要,另一方面安全性標準可以說達到或接近國際水平,但功能性指標,我們還相當落后。
結論建筑幕墻廣泛應用于高層建筑和大型公共類建筑上,結構安全方面總體情況是良好的,在節能和環保的可持續發展大趨勢下,建筑幕墻急需解決的間題是向建筑節能和滿足綠色建筑、生態建筑及健康建筑等方面發展。當前隨著人們節能環保意識的提高,建筑幕墻除了滿足結構安全外,還應在隔熱隔聲、節能環保方面發展,從而促進建筑幕墻健康的發展。
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單元式幕墻防水構造的設計要點?
下文中達咨詢整理的關于《單元式幕墻防水構造的設計要點》的介紹。
單元式幕墻系統設計具有較高的技術含量,直接關系到幕墻的經濟性、安全性、工藝性、功能性、施工及可維護性。然而系統設計非常復雜,它涉及到許多專業方面的知識,在此不一一詳述。
從大多數幕墻測試的過程來看,單元式幕墻在測試過程中存在不同程度這樣或那樣的問題。其中水密性、氣密性是比較突出的問題。說明幕墻在防水系統設計上存在一定缺陷。
單元式幕墻單元板塊是在廠房里制作、組裝完成的,能在現場直接安裝到建筑主體結構上。無論是插接還是對接,單元板塊在上下左右以及單元板塊“十字”接口處均需要密封處理。如何從系統設計中處理好這些自由縫是解決單元式幕墻水密性的關鍵。由于縫隙腔內外的氣壓差是雨水滲漏的主要動力,因此要求縫隙空腔內的氣壓與室外氣壓相等,以防止內外空氣壓力差將雨水壓入腔內。下面從三個方面進行闡述:
1.型材斷面構造設計的合理性
在單元式幕墻的系統設計中,型材斷面的設計非常重要。它不僅決定單元式幕墻的安全性,工藝性。同時還決定了單元式幕墻的其他物理性能。然而幕墻設計師們大多往往只通過力學計算重點考慮了型材斷面的設計安全性,而忽視了型材斷面對其他性能的貢獻。因此單元幕墻的雨水滲漏現象非常突出,單元板塊間的自由縫現場堵膠就成了幕墻廠家在現場工程排故過程中所用的主要手段。型材斷面雖然不是固定不變的,但是其斷面的設計是有規律的。它必須將其安全性、工藝性和結構防水同步考慮。由于工程上所用的幕墻節點形式很多,因此本文不可能詳細論述,現就如下的典型圖例進行分析:
(1)合理設計型材端面及型材咬合位置,盡量將水密線與氣密線分離,保證等壓腔發揮作用。
(2)斷面上盡可能避免在制作過程中開工藝孔,氣密線腔壁上禁止開工藝孔。(圖中所示構造無工藝孔)
(3)斷面設計時應考慮在豎向(或橫向)構件上設置傳遞荷載與作用的專用裝置,盡可能避免氣密線膠條參與傳力,圖中插芯端面3為傳遞力和板塊吊裝的專用裝置。
(4)插接式單元幕墻在斷面設計時應考慮板塊安裝后插接件之間有不小于15毫米的搭接長度。以便有能力適應層間變位和吸收現場安裝產生的誤差。
(5)斷面設計時應考慮預留安裝軟披水膠條的槽口,以便板塊安裝后在縫隙處形成阻水屏障,圖中膠條3和膠條8的槽口就起到這樣的作用。
(6)斷面設計時應盡可能考慮減少零件數量,降低構件的加工量和加工難度,以便保證板塊的組裝質量。
(7)幕墻板塊的型材斷面種類應考慮盡可能的少,同時應考慮到盡可能減少零件的組合量,以便減少板塊組裝所形成的縫隙。
(8)單元幕墻的氣密線應形成閉合。在結構上必須防止十字接口處存在漏氣的通道,圖2的構造中幕墻板塊在十字接口處可用膠板10實現密封。
2.膠條合理設計
在單元式幕墻的系統設計中,膠條的設計也是非常重要的一個環節。它決定了單元式幕墻的水密性、氣密性以及幕墻防水性能的耐久性。目前工程上所用的膠條大多存在一些問題。究其原因是對膠條的產品性能缺乏了解,膠條的斷面設計存在不合理現象。事實上膠條的材質、延伸率、壓縮量以及斷面形式都很關鍵。單元式幕墻密封性膠條主要是三元乙丙(EPDM)膠條,這種材料具有卓越的耐臭氧老化性、耐氣候老化性、耐熱老化性、耐水性,還具有較好的耐化學藥品性,可以長期在陽光、潮濕、寒冷的自然環境中使用。EPDM橡膠有很多種牌號,不同的牌號各有不同的特點,因此可以說三元乙丙橡膠的化學成分及配方決定了膠條的使用環境和工作性能。
幕墻用三元乙丙膠條的基本成分為三元乙丙膠,碳黑,活性劑,增塑劑,硫化促進劑等。其中膠條的含膠率控制在35%左右,含膠率過低,材料的力學性能特別是拉伸強度、回彈性、耐老化性等變差,使用壽命大為縮短。但含膠率過高,成本會提高,同時材料的性能也同樣變差。其中補強劑,硫化劑,增塑劑并不僅僅起到降低成本的作用,只要加入適量,比例得當,能夠改善材料的性能。
根據不同的氣候特點,應選用不同的EPDM牌號。總結近些年的應用經驗,膠條的設計可遵循以下原則:
(1)在北方地區,溫差大,冬天溫度很低,最好選用部分充油牌號,在配方設計中充分考慮材料的低溫脆性,這樣硬度對溫度的依賴性小,便于安裝和使用。
(2)膠條在設計時必須確定合理的斷面形式,選擇合適的EPDM橡膠牌號,膠條的位置和作用不同,其斷面形式也應該不同。
(3)在膠條設計時,必須合理確定壓縮比和硬度。如圖所示,膠條1和膠條7的硬度要求高,膠條3和膠條5的硬度要求低。膠條1、膠條3、膠條8屬于水密線膠條,膠條2、膠條4、膠條5、膠條6屬于氣密線膠條。
(4)對有特殊環境要求的膠條,有必要與膠條供應商進行聯合設計,彌補設計人員知識面的不足,充分利用膠條材料的優良性能。
(5)對接型單元幕墻的氣密線膠條豎橫應相同,確保膠條在板塊四角周圈形成閉合。
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