本篇文章給大家談談潔凈車間，以及潔凈車間檢測報告對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。潔凈車間的主要情況1、潔凈車間，亦稱潔凈室、無塵車間、無塵室或清凈室。

本篇文章給大家談談潔凈車間，以及潔凈車間檢測報告對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、潔凈車間級別五個等級分別是？
• 2、潔凈車間級別五個等級是什么？
• 3、潔凈車間的空氣潔凈級別是多少?
• 4、10級潔凈車間標準
• 5、什么是無塵車間?

潔凈車間級別五個等級分別是？

潔凈車間級別五個等級：

1、100000級十萬級無塵車間用于很多的工業部門，比如光學產品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統，液壓或氣壓系統的制造，食品飲料的生產，醫、藥工業也常常使用這一級無塵車間。

2、10000級萬級無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業，此外，萬級無塵車間在醫工業中也很常用。

3、1000級這個級別的無塵車間主要用于高質量光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等。

4、100級很多人認為，這一級無塵車間是最常用因而是最重要的無塵車間，人們常常錯誤地將100級潔凈室稱為無菌室，以說明“無菌”的或“無塵”的環境要求。

5、10級這個級別的無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導體工業。

潔凈車間的主要情況

1、潔凈車間，亦稱潔凈室、無塵車間、無塵室或清凈室。潔凈室的主要功能為室內污染控制，沒有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產。

2、在FED-STD-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優化、構造材料和裝置的房間，其中特定的規則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當的微粒潔凈度級別。

3、潔凈車間潔凈程度和控制污染的持續穩定性，是檢驗潔凈室質量的核心標準，該標準根據區域環境、凈化程度等因素，分為若干等級，常用的有國際標準和國內區域行業標準。

潔凈車間級別五個等級是什么？

1、100級

也稱為“無菌室”、“無塵室”。微生物最大允許數：5浮游菌/m；微粒控制在100以內/m。適用場合：醫藥工業的無菌制造工藝。

2、1000級

微生物最大允許數：1000浮游菌/m；主要用于高質量光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機陀螺儀，裝配高質微型軸承等。

3、1W級

微生物最大允許數：100浮游菌/m；車間里的微粒控制在1W/m以內。適用場合：小容量注射劑灌裝車間，直接接觸藥品的包裝材料最終處理車間。

4、10W級

微生物最大允許數：500浮游菌/m；車間里每微粒控制在10W/m以內，適用場合：注射劑濃配車間。

5、30W級

微生物最大允許數：1000浮游菌/m；車間里的微粒控制在30W/m以內，適用場合：丸劑、顆粒包裝車間。

潔凈車間的空氣潔凈級別是多少?

車間空氣凈化等級。

30萬級； 微生物最大允許數：1000 浮游菌/立方米；適用場合：丸劑、顆粒包裝車間。

10萬級；微生物最大允許數：500浮游菌/立方米； 適用場合：注射劑濃配車間。

1萬級；微生物最大允許數：100浮游菌/立方米 ；適用場合：小容量注射劑灌裝車間，直接接觸藥品的包裝材料最終處理車間。

100級；微生物最大允許數：5浮游菌/立方米；適用場合：大容量注射劑的灌裝車間。

擴展資料：

潔凈車間潔凈程度和控制污染的持續穩定性，是檢驗潔凈室質量的核心標準，該標準根據區域環境、凈化程度等因素，分為若干等級，常用的有國際標準和國內區域行業標準，一些知名凈化工程公司，在通行標準之外，還設有自身執行的高于國際化通行標準的凈化指標，凈化能力和環境適應力遠超國際品牌。

一般以工業鋁材(不銹鋼方通、噴塑方通)做框架，采用風機濾網機組FFU送風，四周采用防靜電垂簾，頂部鋪蓋密縫盲板，形成一個密縫區，內部凈化級別可達100---10萬級。特別適用于車間內局部對潔凈度要求高的區域，如流水線作業區的高精確度產品組裝區。

參考資料∶百度百科——潔凈的車間

10級潔凈車間標準

10萬級無塵車間標準，十萬級無塵室的標淮是指：

塵埃粒子最高允許數（每立方米）；

大或等于0.5微米的粒子數不能超出3500000個，大或等于5微米的粒子數不能超出20000個；

微生物最高允許數；

10萬級無塵車間標準是，浮游菌數不能超出500個每立方米；

沉降菌數不能超出10個每培養皿。

壓差：相同潔凈度等級的潔凈車間壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈車間之間壓差要≥5Pa，潔凈車間與非潔凈車間之間要≥10Pa。

10萬級無塵室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈服不產生舒適感為宜，溫度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波動±2℃。秋冬季潔凈車間空氣濕度控制在30-50%，春夏季潔凈車間空氣濕度控制在50-70%。

配電：潔凈室（區）的主要生產用地一般照度值宜≥300Lx；輔助工作室、人員潔凈和物料潔凈用室、氣閘室、過道等的照度值宜為200~300Lx。

噪聲控制

一、動態檢測時，萬級無塵室內的噪音級不得超出70分貝A。

二、靜態檢測時，萬級亂流無塵室的噪音級不能超出60分貝A。

氣流組織

10萬級無塵室主要采用的送風方式；

1、局部孔板頂棚送風；

2、帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風；

3、上側墻送風 等三種送風方式。

10萬級無塵室主要采用的回風方式；

1、單側墻下部布置回風口；

2、當采用過道回風時，在過道內均勻布置回風口或在過道端部集中設置回風口。

送風口風速米/秒：

1、孔板孔口3~5；

2、側送風口：

（1）貼附射流2~5；

（2）非貼附射流同側墻下部回風1.5~2.5，對側墻下部回風1.0~1.5。

回風口風速（米/秒）：

1、無塵室回風口不超2；

2、過道內回風口不超4。

什么是無塵車間?

無塵車間是什么?

無塵車間的應用范圍.

一、無塵車間技術（什么是無塵車間）

通過無塵車間技術方面的各種設施和嚴格管理，使室內微粒子含量、氣流、壓力等也控制在一定范圍內，這種房間空間稱潔凈室。

二、無塵車間技術的運用

1 微電子工業

微電子工業是當前對潔凈室要求最高工業潔凈業。此外，如現代工業中的液晶、光纖等的生產，同樣均有潔凈度的要求。

2 醫藥工業

（1）藥品生產我國的《藥品生產管理規范》（又稱GMP）已在全國范圍內實施，對生產環境提出了相應于工藝過程的不同潔凈級別要求。除了限定空氣中塵埃粒子的大小和含量外，對生物粒子（細菌數）也有明確的限制。

（2）醫院 白血病的治療室、燒傷病房、外科手術室，根據條件用相應的潔凈技術來防止空氣中的細菌感染，對治療起到環境保障作用。

（3）醫學科學實驗 對于實驗動物的飼養、遺傳工程等學科實驗工程，也應該具備潔凈環境，才能取得有效的成果。

3 食品的無菌包裝，在保持食品色、香、味、營養等方面也優越于高溫殺菌的罐裝食品。

4 其他，如宇航工業、精密機械工業、儀器儀表工業、精細化學工業等，都用到潔凈技術。

隨著科技技術的發展，尤其是在半導體行業中，許多生產步驟必須在無塵室條件下進行。（無塵車間技術）無塵室的應用也越顯得重要，現在向大家介紹無塵車間技術在各領域中的應用！

在微電子工業，精密儀器，LED，液晶等等那些從事精密的生產和科學實驗活動，出于生產的需要得達到一定無塵生產環境，而專門建設無塵廠房、無塵車間或者無塵室的需要而產生的一門技術，它就是潔凈技術。她是為了適應實驗研究與產品加工的精密化、微型化、高純度、高質量和高可靠性等方面要求而誕生的一門新興技術。潔凈室（cleanroom）這個名詞和概念源于18世紀六十年代的歐洲醫學，當時的理解僅限于經噴灑消毒后可以控制創部感染率的處置室、手術室這類滅菌處理的工作環境。現代潔凈室雖然延用了這個名詞，但在定義和內涵上都與原有的概念有根本的不同，現代潔凈室形成一項專門技術，其歷史不過只有半個世紀。

這就是無塵車間,

無塵車間主要是包括哪些？

無塵車間包括凈化空調系統、凈化板圍護結構、凈化照明器具、凈化水系統、凈化防靜電環氧自流平地面、凈化設備等組成的能達到一定凈化級別的整體。

(1)一般是由彩鋼板天花系統構成，內壁全部作凈化鋁材圓弧處理；

(2)空調系統：包括初中高效過濾器系統、送風及回風系統。

(3)彩鋼板隔墻板：墻面上安裝固視窗，增加采光和透視感。

(4)地板：包括高架地板、EPOXY環氧樹脂防靜電地坪或防靜電PVC地板。

(5)照明器具：包括雙管凈化燈、日光燈、應急燈、安全出口燈、指示燈等。

(6)各類傳遞窗、風淋室、貨淋室等凈化設備安裝工程；

(7)各類中央空調、恒溫恒溼機、小型空調機組等安裝工程；

無塵車間的結構組成說明：

1.無塵凈化車間是由空氣凈化系統組成，形成了無塵車間的空氣凈化。主要控制無塵車間內空氣灰塵微粒數，和細菌污染等。

2.進入無塵車間錢是有風淋室、更衣室、緩沖間等凈化系統的三個基本設施組成。風淋室是進出無塵車間的通道，利用經過潔凈的風噴出的高速潔凈氣流清除人體所帶的塵**細菌。由于無塵車間內不允許攜帶私人物品的所以更衣室是用來存放私人物品和更換潔凈服的更衣間，另配有潔凈衣柜等設施。無塵車間工程最主要的作用是控制產品的生產環境，使生產出的產品不會接觸到污染，從而影響產品的質量的一個空間就被稱為無塵車間。

由于無塵車間對產品的生產意義重大，所以對其建造來說是不能馬虎的，一座無塵車間的建造成本是高昂的，時間也是長久的，所以無塵車間的建造是要按照嚴格的標準進行的。一個合理的設計，應設有后續的在開發空間，如果后期要添加生產的產品，其無塵車間也要進行改造，如設計不合理，沒有留有后期的改造空間的話，這樣是很麻煩的。甚至根本就無法進行改造擴建等。因此，選擇一家好的無塵車間裝修公司尤為重要。

無塵車間十萬級是什么

無塵車間以“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數量”為衡量其潔凈度的標準。

“十萬級無塵車間”表示“每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數量少于10萬個”。

所謂十萬級是指一英尺的空間內允許存在的0.5微米的塵埃粒子的個數在十萬個以內。

1000-30萬級凈化室和100級以上的凈化室不同，室處的氣流是以不均勻的速度成不平行流動，伴有回流或渦流，它主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內的空氣，將室內的污染逐漸排出，來實現凈化。不同的凈化等級，主要是依靠單位時間內所送風量的不同來實現。

如下圖：

什么叫萬級無塵車間

萬級是凈化室的一個潔凈標準。目前常用的潔凈室標準由低到高分別是：三十萬、十萬、萬、千、百、十。 而萬級車間也有兩種意義，一種是靜態萬級，就是車間內部有設備但沒有在運行，沒有人員移動的情況；還有一種是動態，就是內部各個工序在運轉的時候的潔凈度，一般情況都是指前者。

**級別的定義是單位立方英尺空氣中游離的直徑大于等于0.5μm的塵埃粒子數目小于對應級別。

在無塵車間工作對身體有什么危害？

如果把溫溼度都調整好，一般情況是沒有危害的！

不過，企業都會以產品為主，把室內的溫溼度調節到產品的最佳程度，對此人體都會有一定的不舒服，如果說危害，那長遠來講，那些風溼、過敏等等都會有一定的影響，但是不是主要的！

無塵車間等級劃分？ 10分

無塵車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫溼度及壓力等性能之特性。

無塵車間等級劃分：1級≥百級級≥千級級≥萬級≥十萬級≥百萬級

越排在前面，級別越高，1級是級別最高的。最常見的是百級到十萬級。

1級 這個級別的無塵車間主要用于制造集成電路的微電子工 業，對集成電路的精確要求為亞微米。

10級 這個級別的無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導體工業。

100級很多人認為，這一級無塵車間是最常用因而是最重要的無塵車間，這一潔凈室大量應用于，植如體內物品的制造，外科手術，包括移植手術，集成器的制造，那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治療，比如像骨髓移植病人術后的隔離治療。

1000級這個級別的無塵車間主要用于高質量光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等。

10000級萬級無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業，此外，萬級無塵車間在醫工業中也很常用。

100000級十萬級無塵車間用于很多的工業部門，比如光學產品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統，液壓或氣壓系統的制造，食品飲料的生產，醫、藥工業也常常使用這一級無塵車間。

如下圖：

無塵車間的目的是什么？

無塵車間通常用來安裝精密儀器，線路板等。通過減少空氣中的灰塵顆粒，提高儀器或線路板等要求高的儀器儀表電子元器件的精確度。

什么是1000級無塵車間

每立方米（升）空氣中0.5μm塵粒數

35*1000（35）

每立方米（升）空氣中5μm塵粒數

250（0.25〉

參照：GBJ73-84潔凈度等級

潔凈車間的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于潔凈車間檢測報告、潔凈車間的信息別忘了在本站進行查找喔。