碳纖維加固規(guī)范及工藝(碳纖維加固規(guī)范及工藝要求)

菏澤鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公司12-065.98 K閱讀1評(píng)論

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本篇文章給大家談?wù)勌祭w維加固規(guī)范及工藝，以及碳纖維加固規(guī)范及工藝要求對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。碳纖維布加固是砌體結(jié)構(gòu)采用纖維增強(qiáng)材料粘貼加固碳纖維加固規(guī)范及工藝，是一種比較新型碳纖維加固規(guī)范及工藝的加固方法碳纖維加固規(guī)范及工藝，作用是纖維材料在加固結(jié)構(gòu)中承擔(dān)拉應(yīng)力，改善構(gòu)件的受力狀態(tài)，限制裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。碳纖維布加固工法是目前日本、美國(guó)和歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家用于橋梁、隧道、建筑物等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物加固的先進(jìn)工法，在中國(guó)也得到碳纖維加固規(guī)范及工藝了廣泛的應(yīng)用。

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本文目錄一覽：

1、碳纖維布加固施工流程碳纖維布加固方法和注意事項(xiàng)
2、碳纖維加固施工工藝流程
3、碳纖維布加固技術(shù) 碳纖維布使用注意事項(xiàng)
4、碳纖維加固工藝的具體過(guò)程，有哪些需要注意的方面？
5、碳纖維板的施工工藝介紹
6、粘貼碳纖維加固法的施工工藝和構(gòu)造要求是什么?

碳纖維布加固施工流程碳纖維布加固方法和注意事項(xiàng)

1、被加固混凝土表面處理。(1）確保結(jié)構(gòu)本體與纖維布牢固粘結(jié)碳纖維加固規(guī)范及工藝，保證碳纖維布粘結(jié)在可靠碳纖維加固規(guī)范及工藝的基底上。(2)鋼筋露出部位須做防銹處理碳纖維加固規(guī)范及工藝，如損傷程度嚴(yán)重，應(yīng)采取措施補(bǔ)救。(3)裂縫修補(bǔ)。(4)表面修補(bǔ)。(5)表面污垢和碳化物處理。(6)修角加工。

2、底膠涂布。(1）加強(qiáng)混凝土與纖維布或修補(bǔ)膠之間的粘結(jié)性，底膠能夠浸入混凝土，增加混凝土的表面強(qiáng)度。(2）施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃，濕度應(yīng)不高于85%，混凝土表面含水量應(yīng)在10%以下的干燥狀況。(3）一次配膠量不宜過(guò)多，一般情況配制好后在45- 60min內(nèi)用完；膠的攪拌時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以3min為宜。(4)涂膠采用滾輪毛刷均勻涂敷，涂敷量由底膠的品種和混凝土表面狀況而定，底膠的濃度較低，一般用量標(biāo)準(zhǔn)為0.25一0.3kg/m2；底膠應(yīng)涂敷1-2道，如混凝土碳化嚴(yán)重，浸透量大時(shí)，需增加涂敷次數(shù)。

3、修補(bǔ)膠修補(bǔ)混凝土。(1)保證施工面平整，對(duì)混凝土面凹凸、孔洞及高差修整。(2)底膠指干后立即修補(bǔ)，如時(shí)隔10日以上，使用修補(bǔ)膠前須用砂紙打磨做表面處理；如遇蜂窩麻面，在混凝土表面應(yīng)全面涂敷修補(bǔ)膠。

4、浸漬膠涂底。(1)必須使浸漬膠充分浸透，采用專用滾輪單向滾壓纖維布，起拱部位和角落部分容易產(chǎn)生空氣滯留，使用專用帶齒除泡滾筒除去滯留空氣。(2)固化時(shí)間，每次膠的混合量應(yīng)以在施工時(shí)間內(nèi)要涂布面積計(jì)算，攪拌必須充分，應(yīng)特別注意混合容器的底角部分難攪拌處。(3)涂敷應(yīng)均勻，涂敷膠量以浸透纖維布為標(biāo)準(zhǔn)，膠不宜多，多余膠用專用設(shè)備擠壓出來(lái)，涂敷量視混凝土表面狀況和纖維布規(guī)格不同而不同，一般一層用量為0.5-0.7kg/rm2。

5、粘貼纖維布。(1)施工注意事項(xiàng)碳纖維加固規(guī)范及工藝：必須確定受力方向，纖維粘貼方向與受力方向一致，不能弄錯(cuò)；纖維布一定要鋪設(shè)平整，不能褶皺，不能彎曲；浸漬膠必須用專用滾壓輪滾壓浸透，并排除氣泡。(2)裁剪尺寸須包含縱橫向重疊部分，剪裁下的碳纖維不能折疊，粘貼前必須卷滾在半徑R≥80mm的圓滾上，免折損；裁剪好的纖維布，若當(dāng)天用不完，應(yīng)放置在無(wú)塵、干燥、無(wú)日光直射處密封保管。(3)纖維布必須沿定位線粘貼，多層粘貼應(yīng)逐層進(jìn)行，必須待第一層固化后再粘第二層，不得一次粘貼多層纖維布；在一處粘貼多塊纖維布，應(yīng)先粘中心的一塊，然后向兩邊擴(kuò)展；碳纖維布在外凸角粘貼時(shí)，不要讓纖維布受折損傷；在內(nèi)凹角粘貼時(shí)，采用半徑相同的橡皮滾輪，擠壓凹角，以免扯離力使凹角處纖維址起；滾壓時(shí)沿受力方向滾壓不要往返用力。(4)纖維搭接長(zhǎng)度。在纖維方向一般規(guī)定為100mm；與纖維垂直方向兩塊之間無(wú)須搭接；在粘貼的纖維布面積中間，若有開(kāi)口設(shè)備、鐵板等阻擋時(shí)，纖維布的剪裁應(yīng)事先計(jì)劃，并對(duì)這些削弱的部位做好補(bǔ)強(qiáng)準(zhǔn)備。(5)養(yǎng)護(hù)。纖維布粘上后，用塑料布覆蓋24h以上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。平均溫度10℃以下，初期固化時(shí)間約2d;平均溫度10～20℃，初期固化時(shí)間約1-2d；平均溫度在20℃以上時(shí)，初期固化時(shí)間約1d。

6、浸漬膠上涂。(1)目的：表層保護(hù)，或?yàn)橄乱粚永w維布的粘結(jié)作準(zhǔn)備。(2)上涂后到固化前，檢查纖維布有無(wú)浮起、鼓脹或剝落，若有應(yīng)立刻修整。(3)浮起、鼓脹部分，在未固化前，用脫泡滾朝纖維方向推碾，將氣泡排出去；若浮起、鼓脹已經(jīng)固化，可采取開(kāi)排氣孔，用注射器灌膠充填。

7、表面涂飾。(1)目的：避免樹(shù)脂膠白化現(xiàn)象。表面浸漬膠受紫外線、臭氧影響會(huì)產(chǎn)生老化和白化。(2)有耐火要求時(shí)，需用石棉灰漿或水泥砂漿抹面（可在浸漬膠固化前，在纖維布表面粘豆砂石子糙化）。(3)需要緩沖車輛等沖撞碳纖維表面時(shí)，可設(shè)置砂漿防護(hù)層或掛網(wǎng)澆筑一層高強(qiáng)混凝土處理，使防護(hù)層和纖維布得到充分的附著強(qiáng)度。(4)如有彩色美化裝飾要求時(shí)，可用彩色膠或彩色涂料。

8、碳纖維補(bǔ)強(qiáng)加固施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。(1)施工開(kāi)始前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和膠粘劑、底層樹(shù)脂、找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)性能應(yīng)滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。(2)材料性能抽樣檢驗(yàn)。（3）膠粘劑：當(dāng)工程的膠粘劑用量在1t以下時(shí)，應(yīng)作一組試樣進(jìn)行正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)；用量在1t以上時(shí)，應(yīng)每噸（不足1t，按1t計(jì)）增加1組試驗(yàn)；每組試樣數(shù)量應(yīng)不少于5個(gè)。（4）粘結(jié)質(zhì)量不符合要求需割除修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)沿空鼓最邊沿將空鼓部分的碳纖維割除，以每邊向外緣擴(kuò)展100mm大小之同樣碳纖維材料，用同樣粘劑，補(bǔ)貼在原處，其施工步驟及做法應(yīng)按要求進(jìn)行。(5)正拉粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將抽樣檢驗(yàn)所代表的部位的碳纖維復(fù)合材，全部剝?nèi)ブ刈觥?/p>

碳纖維加固規(guī)范及工藝(碳纖維加固規(guī)范及工藝要求)

碳纖維加固施工工藝流程

1、首先碳纖維加固規(guī)范及工藝我們要進(jìn)行基面碳纖維加固規(guī)范及工藝的處理碳纖維加固規(guī)范及工藝，也就是對(duì)表面進(jìn)行全面的打磨，不要讓任何的污漬覆蓋在表面粘貼的部位，尖銳的棱角都需要打磨成圓角，最小的內(nèi)徑大概控制在20毫米左右。

2、它的施工工藝第2步流程是涂滾底層環(huán)氧樹(shù)脂膠，涂完之后一定要修正不合的地方，不能夠留有縫隙和裂縫，涂抹到粘結(jié)面上，膠量一定要充足飽滿，但也不宜太厚脫。

3、之后將裁剪好的碳纖維布貼在混凝土上面，要注意平整，再使用橡膠棍或者是刮板反復(fù)的碾壓，要保證表面沒(méi)有任何的氣泡。

4、之后在再在上面滾刷一層環(huán)氧樹(shù)脂，保證它充分的可以覆蓋在表面，然后確保它充分的可以浸濕碳纖維，最后用石粉撒在涂有膠的施工面上面，一定要保證粉刷層的粘結(jié)性。

5、這一步流程下來(lái)，碳纖維加固施工工藝流程就結(jié)束了，在此過(guò)程當(dāng)中，我們也要注意很多的細(xì)節(jié)，每一個(gè)步驟都不能夠少，如果少了一個(gè)步驟，很有可能就會(huì)影響到后期的加固效果。

6、在此施工過(guò)程當(dāng)中一定要注意它的步驟和每個(gè)死角都必須要覆蓋粘結(jié)面上。

碳纖維布加固技術(shù) 碳纖維布使用注意事項(xiàng)

碳纖維布加固是砌體結(jié)構(gòu)采用纖維增強(qiáng)材料粘貼加固碳纖維加固規(guī)范及工藝，是一種比較新型碳纖維加固規(guī)范及工藝的加固方法碳纖維加固規(guī)范及工藝，作用是纖維材料在加固結(jié)構(gòu)中承擔(dān)拉應(yīng)力，改善構(gòu)件的受力狀態(tài)，限制裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。

一、碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)

碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是將高性能碳素纖維用樹(shù)指類材料粘貼于建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，形成先進(jìn)復(fù)合材料，與既有結(jié)構(gòu)構(gòu)件協(xié)同工作，從而加固補(bǔ)強(qiáng)及改善結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力性能的新型特種技術(shù)。碳纖維布加固工法是目前日本、美國(guó)和歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家用于橋梁、隧道、建筑物等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物加固的先進(jìn)工法，在中國(guó)也得到碳纖維加固規(guī)范及工藝了廣泛的應(yīng)用。

碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)：

1、必須讓環(huán)氧樹(shù)脂充分浸透碳纖維材料，把每一個(gè)細(xì)小到微米級(jí)的碳纖維絲都粘結(jié)到一起，使之共同承受應(yīng)力;

2、必須使碳纖維復(fù)合材料與既有結(jié)構(gòu)構(gòu)建之間粘結(jié)牢實(shí)，形成新的結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受應(yīng)力。

碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)主要材料：

3、碳纖維布;

4、碳纖維布配套樹(shù)脂。

二、碳纖維布加固技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

1、?自重輕，厚度小，加固后基本不增加增加基體厚度;

2?、良好的柔韌性，適用于梁、柱、板、管道和墻體等各種形狀的構(gòu)件;

3?、耐酸、堿、化學(xué)腐蝕，適用各種惡劣環(huán)境;

4、?施工便捷，施工周期短;

5、?無(wú)公害，符合綠色環(huán)保要求;

6?、貯存壽命長(zhǎng)，可操作期限長(zhǎng)。

三、碳纖維布加固應(yīng)用范圍

1、?混凝土梁的受彎和受剪加固、板的受彎加固、柱的抗震加固等;

2、廠房、大廈、校舍、醫(yī)院及其他工業(yè)和民用建筑加固補(bǔ)強(qiáng);

3、?路橋、水利、核電和能源等基礎(chǔ)設(shè)施加固補(bǔ)強(qiáng)。

四、工藝流程

清理障礙物→放線、驗(yàn)線→清理粘布混凝土結(jié)構(gòu)面→配制涂刷底膠→混凝土結(jié)構(gòu)面找平→粘貼碳纖維布→表面防護(hù)→報(bào)驗(yàn)

五、施工流程

1、障礙物清理

1.1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況予以清理，總的原則是方便施工為宜。

1.2、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員核查清理狀態(tài)，合格后進(jìn)行下一步工序。

2、放線、驗(yàn)線

2.1、放出碳纖維布粘貼位置線點(diǎn)位置線。

2.2、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員(工長(zhǎng))復(fù)核放線無(wú)誤后，方可開(kāi)始施工

3、清理粘碳纖維布混凝土結(jié)構(gòu)面

3.1、用角磨機(jī)打磨混凝土表面。

3.2、用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面浮塵吹掉。

3.3、請(qǐng)甲方、監(jiān)理、總包負(fù)責(zé)人，對(duì)打磨后的混凝土表面進(jìn)行驗(yàn)收。

4、配制并涂刷底膠

4.1、嚴(yán)格按照配套樹(shù)脂的主劑、固化劑所規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次調(diào)和量不應(yīng)過(guò)多，以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。

5、混凝土結(jié)構(gòu)面找平

5.1、構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇剑迯?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí)，要在氣溫-5℃以上，相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整，轉(zhuǎn)角處修補(bǔ)為半徑不小于30mm圓弧。

6、粘貼碳纖維布

6.1、粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以下，相對(duì)濕度RH85%時(shí)，如無(wú)有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在粘貼之前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò)6m為宜。為防止材料在保管過(guò)程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。該部位應(yīng)多涂樹(shù)脂，碳纖維橫向不需要搭接。

6.2、?配制浸漬樹(shù)脂并均勻涂抹于所要粘貼構(gòu)件，抹膠厚度1～3㎜，中間厚,邊緣薄。

6.3、?沿纖維方向多次滾壓，擠出氣泡，使浸漬樹(shù)脂完全浸透纖維布。

6.4、碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹(shù)脂。

7、表面防護(hù)處理

7.1、若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要防火時(shí)，?可在樹(shù)脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應(yīng)在樹(shù)脂初期固化后進(jìn)行，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定。

8、報(bào)驗(yàn)

8.1、完成后，請(qǐng)監(jiān)理或總包驗(yàn)收。填寫(xiě)隱檢資料，工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單，請(qǐng)總包負(fù)責(zé)人、監(jiān)理簽字。

8.2、整理所有工程必須的資料移交給總包單位，以便整個(gè)工程資料的完整性。

六、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、主控項(xiàng)目：

粘貼碳纖維布必須符合設(shè)計(jì)要求及加固行業(yè)施工規(guī)范。

2、一般項(xiàng)目：

2.1、對(duì)于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10個(gè)，可認(rèn)為合格;

2.2、若每平方米在10個(gè)以上，則認(rèn)為不合格，需進(jìn)行補(bǔ)修。

2.3、對(duì)于直徑在30mm以上的空鼓，只要出現(xiàn)，即認(rèn)為不合格，需進(jìn)行補(bǔ)修。

??七、施工注意事項(xiàng)

1、粘貼碳纖維布安全注意事項(xiàng)：

1.1、配套樹(shù)脂的甲、乙兩組份應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射;

1.2、操作人員應(yīng)穿工作服，戴好防護(hù)口罩;

1.3、施工場(chǎng)所應(yīng)配備各種必要的滅火器，以備救護(hù);

2、安全防護(hù)措施

2.1、危險(xiǎn)處，在邊沿處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿，并應(yīng)于夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。

2.2、各施工用架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范搭設(shè)。

3、消防管理措施

3.1、加強(qiáng)本工程場(chǎng)內(nèi)的消防工作保障施工生產(chǎn)能正常進(jìn)行，護(hù)國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)安全。

3.2、現(xiàn)場(chǎng)安置消防水桶、鐵鍬、鉤子、鏟子等消防用具。

3.3、建立各級(jí)消防責(zé)任制，制定消防制度，并監(jiān)督嚴(yán)格執(zhí)行。

3.4、建立明火申請(qǐng)用火證制度，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，控制火源。

碳纖維布加固公司

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碳纖維加固工藝的具體過(guò)程，有哪些需要注意的方面？

一.混凝土角磨機(jī)：

①混凝土表面出現(xiàn)剝落，用特制工具反復(fù)沿纖維方向滾壓，然后均勻涂抹于待粘貼的部位。用工具反復(fù)沿纖維方向滾壓。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。

③粘貼碳纖維布。加固前先將板面粉刷層及板面雜物清除，并保持干燥、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿。如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)的現(xiàn)象，并做好相關(guān)的驗(yàn)收記錄。涂刷厚度要比底膠稍厚、蜂窩。

④在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹粘結(jié)膠南京泰強(qiáng)建筑加一般工藝流程為卸荷—基底處理—涂底膠—找平—粘貼—保護(hù)，應(yīng)立即返工。將主劑與固化劑先后置于容器中，一般情況下20—50mim內(nèi)用完。

⑵涂底膠

①按配合比主劑∶固化劑＝3，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整：

⑴基底處理，需重新施工，

使之均勻。

②調(diào)配。

⑹質(zhì)量要求

①每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢查，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用修補(bǔ)劑填補(bǔ)，去除氣泡，在搭接，應(yīng)先鑿開(kāi)保護(hù)層直至結(jié)構(gòu)層基面，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿或結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行修補(bǔ)、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，以回音判斷粘結(jié)效果，尤其是表面的凸起部位要磨平。粘結(jié)面積若少于90%則判定粘結(jié)無(wú)效，并用刮板刮涂碳纖維布表面粘結(jié)膠，電動(dòng)攪拌器均勻攪拌；并用刮板刮涂碳纖維布表面粘結(jié)膠。

⑶找平

① 混凝土表面凹陷部位應(yīng)用修補(bǔ)劑填平，在確定所粘貼部位無(wú)誤后，盡量減小高度差。

②將底膠均勻涂刷于混凝土表面，使之均勻、油污等雜質(zhì)。

②施工結(jié)束后的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收以評(píng)定碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量為主。待修補(bǔ)劑表面指觸干燥后方可進(jìn)行下一步工序。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，特別注意要粘貼碳纖維的邊緣部位，以指觸干燥為準(zhǔn)）再進(jìn)行下一工序施工，應(yīng)采用針管注粘結(jié)膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救，加固中應(yīng)進(jìn)行卸荷，如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

基本施工步驟，用彈簧秤計(jì)量。

⑤碳纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不得小于200mm，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面。

⑷粘貼

①按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布，待碳纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層

的粘貼。

⑸保護(hù)

加固后的碳纖維布表面采用抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護(hù)。一般固化時(shí)間為6—24h、混凝土拐角等部位要多涂刷一些:1配置底膠，并使粘結(jié)膠充分浸透碳纖維布。

本工程加固施工中，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥20mm），半徑不小于20mm，方可進(jìn)行下一步處理。嚴(yán)禁出現(xiàn)漏刷現(xiàn)象，待膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定、攪拌粘貼材料粘結(jié)劑（使用方法與底膠相同）。

② ②轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用修補(bǔ)劑修補(bǔ)成光滑的圓弧、空鼓。施工溫度在5－35℃范圍內(nèi)。

考慮本工程特殊施工環(huán)境因素。

③嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度。

③風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈

二.碳纖維布施工安全和注意事項(xiàng)

1、碳布為導(dǎo)電材料，施工時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護(hù)措施。

2、施工過(guò)程中應(yīng)避免碳布/芳綸布的彎折。

3、碳布/芳綸布配套樹(shù)脂的應(yīng)密封儲(chǔ)存,遠(yuǎn)離火源,避免陽(yáng)光直接照射。

4、樹(shù)脂的配制和使用場(chǎng)所，應(yīng)保持通良好。 00

5、、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。

碳纖維板的施工工藝介紹

導(dǎo)語(yǔ)：碳纖維板是一種使用碳纖維利用樹(shù)脂作用在模具里所形成的一種板材，利用這種方式支撐的碳纖維板拉伸強(qiáng)度大、抗沖擊性能也很強(qiáng)，有很多的優(yōu)點(diǎn)可以被我們利用。另外它的強(qiáng)度也很大所以在施工時(shí)的操作就會(huì)相對(duì)簡(jiǎn)單方便了很多，它的用途也很多，我們最常見(jiàn)的可能就是汽車內(nèi)部的引擎蓋，就是使用碳纖維材料制成的，具有很強(qiáng)的硬度。那么它的施工工藝又是怎么樣的呢?

碳纖維板簡(jiǎn)介

宏發(fā)碳纖維制品：碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)單向板材，其成型工藝是將碳纖維浸漬樹(shù)脂后在模具內(nèi)固化并連續(xù)拉擠成型。采用優(yōu)質(zhì)碳纖維原料與良好基本樹(shù)脂，碳纖維板材具有拉伸強(qiáng)度高、耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性等良好性能。制成的碳纖維單向板材能充分發(fā)揮碳纖維的強(qiáng)度和彈性模量，在施工時(shí)可免除碳纖維單向織物的樹(shù)脂固化階段，強(qiáng)度利用效率高，施工方便。

碳纖維板施工工藝

1.按照設(shè)計(jì)要求打磨粘接部位，直至露出混凝土砼面，并對(duì)裂縫、斷面、段差進(jìn)行修復(fù)，然后按照設(shè)計(jì)的尺寸裁剪碳纖維板。

2.按照配比將配套碳纖維板粘接膠進(jìn)行混合，攪拌均勻。

3、?將需要粘貼的碳纖維板表面擦拭干凈(如需粘貼兩層時(shí)，對(duì)底層碳纖維板兩面均應(yīng)擦拭干凈)，立即涂刷碳板膠，膠層呈凸起狀，平均厚度要大于2mm.

4、將涂有碳板膠的碳纖維板輕壓貼于打磨好的混凝土表面，用橡皮滾筒順纖維方向平穩(wěn)壓實(shí)，并且使碳板膠從兩邊擠出，保證密實(shí)無(wú)空洞。

5、?需粘貼兩層碳纖維板時(shí)，應(yīng)連續(xù)粘貼。如不能立即粘貼，再開(kāi)始粘貼前應(yīng)對(duì)底層碳纖維板重新做好清潔工作。

6.?除去兩邊多余的碳板膠，并清潔碳板的表面，根據(jù)需要對(duì)碳板表面涂裝保護(hù)層。平行粘貼多條碳纖維板時(shí)，兩條板帶之間的空隙不應(yīng)小于5mm.

碳纖維板的施工工藝就分為以上幾個(gè)重要步驟，那么關(guān)于碳纖維板的用途除了我們以上說(shuō)的可用于汽車行業(yè)外，還被用于其他的很多行業(yè)，比如，混凝土的板樓或者板橋的修復(fù)補(bǔ)救以及墻體砌體等很多鄰域，對(duì)人類的貢獻(xiàn)很大。當(dāng)然被用于這么多地方與它的諸多優(yōu)點(diǎn)是分不開(kāi)的，其中最重要的可能就是硬度很大，而且施工方便，使用壽命也很長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)更加的被人們所喜愛(ài)吧。

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