本篇文章給大家談?wù)劯＝?gòu)件式建筑幕墻設(shè)計規(guī)范最新，以及福建構(gòu)件式建筑幕墻設(shè)計規(guī)范最新修訂對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。某辦公樓建筑幕墻施工組織設(shè)計方案具體內(nèi)容是什么福建構(gòu)件式建筑幕墻設(shè)計規(guī)范最新，下面中達(dá)咨詢?yōu)榇蠹医獯稹！朵X合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50429-2007《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003《點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》CECS127-2001《點支式玻璃幕墻支承裝置》JG138-2001《吊掛式玻璃幕墻支承裝置》JG139-2001《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2003《建筑瓷板裝飾工程技術(shù)規(guī)范》CECS101：98《建筑幕墻》GB/T21086-2007《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)

本篇文章給大家談?wù)劯＝?gòu)件式建筑幕墻設(shè)計規(guī)范最新，以及福建構(gòu)件式建筑幕墻設(shè)計規(guī)范最新修訂對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、某辦公樓建筑幕墻施工組織設(shè)計方案？
• 2、幕墻設(shè)計有什么規(guī)范要求嗎？
• 3、建筑幕墻埋件分類及設(shè)計施工要求？
• 4、建筑幕墻設(shè)計與施工材料要求 玻璃幕墻類型介紹

某辦公樓建筑幕墻施工組織設(shè)計方案？

某辦公樓建筑幕墻施工組織設(shè)計方案具體內(nèi)容是什么福建構(gòu)件式建筑幕墻設(shè)計規(guī)范最新，下面中達(dá)咨詢?yōu)榇蠹医獯稹?/p>

1、編制說明

1.1綜合說明

根據(jù)業(yè)主提供福建構(gòu)件式建筑幕墻設(shè)計規(guī)范最新的設(shè)計方案等有關(guān)文件資料和工程現(xiàn)場勘察實際情況，本公司組織經(jīng)驗豐富的施工管理人員對該工程的特性進(jìn)行了認(rèn)真、仔細(xì)的研究分析、依據(jù)科學(xué)的組織管理制度對本工程精心編制了施工組織設(shè)計。

1.2編制依據(jù)

1、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-96）

2、《建筑幕墻》（JG3035-1996）

3、《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)程》（DBJ08-56-96）

4、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-2001）

5、《點支式玻璃幕墻支承裝置》（JG/T138）

6、《點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》（CECS127-2001）

7、《點支式全玻璃幕墻支承裝置》（JG139-2001）

8、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB5009）

9、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2001）

10、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057）

11、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16-89）

12、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2002）

13、《薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018-2002）

14、《建筑幕墻空氣物理性能檢測方法》（GB/18236-2000）

15、《建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法》（GB/T18238-2000）

16、《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法》（GB/T18250-2000）

17、《建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法》（GB/T18575-2001）

18、《鋁合金建筑型材規(guī)范》（GB/T5237-2000）

19、《建筑鋁型材基材》（GB/T5237.1-2000）

20、《建筑鋁型材陽極氧化、著色型材》（GB/T5237.2-2000）

21、《建筑鋁型材電泳涂漆型材》（GB/T5237.3-2000）

22、《建筑鋁型材粉沫噴涂型材》（GB/T5237.4-2000）

23、《建筑鋁型材氟碳漆噴涂型》（GB/T5237.5-2000）

24、《鋁及鋁合金陽極氧化一陽極氧化膜的總規(guī)范》（GB8013）

25、《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T699-1999）

26、《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1597-94）

27、《熱軋等邊角鋼》（GB/T9798-88）

28、《熱軋不等邊角鋼》（GB/T9788-88）

29、《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺栓》（GB3098.6-2000）

30、《緊固件機械性能不銹鋼螺母》（GB3098.15-2000）

31、《螺紋緊固件應(yīng)力載面積和承載面積》（GB/T16823.1-1997）

32、《浮法玻璃》（GB11614-1999）

33、《鋼化玻璃》（GB/T9963-1998）

34、《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》（GB17841-1999）

35、《夾層玻璃》（GB9962-1998）

36、《吸熱玻璃》（JC/T536）

37、《夾絲玻璃》（JC433）

38、《熱反射玻璃》（JC693-1998）

39、《中空玻璃用彈性密封劑》（JC485）

40、《玻璃幕墻光學(xué)性能》（GB/T18091-2000）

41、《建筑用安全玻璃防火玻璃》（GB15763.1-2001）

42、《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ113-97）

43、《鋁幕墻板氟碳噴涂鋁單板》（YS/T429.2-2000）

44、《鋁塑復(fù)合板》（GB/T17748）

45、《干掛天然花崗巖石飾面建筑板材及其不銹鋼配件》（JC830.1~830.2-1998）

46、《絕熱用巖棉礦棉及其制品》（GB/T11835）

47、《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GHJ16776-97）

48、《硅酮結(jié)構(gòu)膠標(biāo)準(zhǔn)》（GB16776-97）

49、《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T139-2001）

50、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）

51、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）

52、《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》（GB50176-93）

53、《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》（GBJ118-88）

54、《建筑幕墻物理性能分級》（GB/T15225-94）

55、《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法》（GB/T15227-94）

56、《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成份》（GB/T3190）

57、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GBJ81-91）

58、《焊接H型鋼》（YB3301-92）

59、《冷彎型鋼》（GB/T6725-92）

60、《一般結(jié)構(gòu)用熱軋鋼板和鋼帶》（GB/T2517-81）

61、《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ7-91）

62、《網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ）

63、《懸索結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ）

64、《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》（GB912）

65、《不銹鋼冷軋鋼板》（GB3280）

66、《不銹鋼熱軋鋼板》（GB4237）

67、《高強度螺栓設(shè)計、施工及驗收規(guī)程鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS77：96）

68、《緊固件機械性能、自攻螺釘》（GB098.5-2000）

69、《予應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（GJ85-92）

70、《包裝儲運圖示標(biāo)志》GB191-91

71、《鋁及鋁合金板材》GB3880-83

72、《鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差》GB3194-82

73、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-86

74、《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

75、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB50194-93

76、《建筑施工安全平分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

77、《預(yù)埋件設(shè)計規(guī)程》YS11-79

1.3工程概況

某縣某局某培訓(xùn)中心位于某縣某局縣城某街。本建筑東面設(shè)置有南北走向的寬闊道路。南北兩面均有小高層建筑。該工程建筑面積8724.7平方米，建筑高度57.40米，主體建筑共15層，地下一層為車庫和設(shè)備用房，地上14層，均為辦公空間，建筑頂部設(shè)有機房。本工程主體為混凝土框架結(jié)構(gòu)，耐久年限為二級，結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年。為一類高層建筑，防火級別一級，抗震按7度設(shè)防。本工程裝飾分玻璃幕墻、石材幕墻和鋁板幕墻以及室內(nèi)地面、墻面石材裝飾，石材幕墻裝飾面積約計1274㎡，玻璃幕墻裝飾面積約2435㎡，鋁塑板幕墻裝飾面積約1400㎡，室內(nèi)石材裝飾面積約計1902㎡.

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幕墻設(shè)計有什么規(guī)范要求嗎？

《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50429-2007

《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003

《點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》CECS127-2001

《點支式玻璃幕墻支承裝置》JG138-2001

《吊掛式玻璃幕墻支承裝置》JG139-2001

《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2003

《建筑瓷板裝飾工程技術(shù)規(guī)范》CECS101：98

《建筑幕墻》GB/T21086-2007

《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019-2003

《地震震級的規(guī)定》GB/T17740-1999

《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907-2002

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003

《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ99-98

《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2002

《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045-95(2005年版)

《高處作業(yè)吊藍(lán)》GB19155-2003

《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001

建筑幕墻埋件分類及設(shè)計施工要求？

下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)黻P(guān)于建筑幕墻埋件分類及設(shè)計施工要求的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。

建筑幕墻依據(jù)不同的面板材料分為玻璃幕墻、金屬幕墻和石材幕墻三大類，無論哪類幕墻，其承載結(jié)構(gòu)體系與建筑主體結(jié)構(gòu)的連接，通常都是通過預(yù)埋件或后加錨固件來實現(xiàn)的。幕墻除了承受自重荷載外，還要承受風(fēng)力、地震等荷載的影響，因此預(yù)埋件與建筑主體結(jié)構(gòu)的連接是否可靠耐久，直接關(guān)系到幕墻的結(jié)構(gòu)安全與使用壽命。

一、埋設(shè)件的分類及構(gòu)成

埋設(shè)件按其形成時序分為預(yù)埋件和后置埋件，其中預(yù)埋件分為爪式埋件和槽型埋件。

1.1預(yù)埋件

預(yù)埋件是預(yù)先安置(埋藏)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的構(gòu)件.即在結(jié)構(gòu)澆注時留設(shè)在結(jié)構(gòu)中的由鋼板和錨固筋的構(gòu)件。

1.1.1普通爪式埋件

錨筋,錨板通過焊接而成錨筋可制成直形、彎形、彎鉤型。

1.1.2埋板帶預(yù)留槽式埋件

此種埋件在普通爪式預(yù)埋件基礎(chǔ)上增加了預(yù)留槽，連接起來非常方便，及時在埋件位置誤差較大的情況下，也可像普通埋件一樣焊接處理，靈活性較大。

1.1.3爪形埋件(A～F為幾種常見類型，如圖所示)。

1.1.4槽型埋件

金屬槽可由鋼板折彎,鑄件,鍛件制成。錨筋與金屬槽可制成一體,或焊接而成。這種形式的預(yù)埋件具有體積小施工方便的優(yōu)點，目前已經(jīng)國產(chǎn)化，且已形成系列。施工中常用到槽型埋件長度為300mm，錨筋長度為100mm或60mm。

槽型埋件與平板預(yù)埋件的優(yōu)缺點對比

槽型埋件為幕墻施工中常用的一種形式，由于其與平板式預(yù)埋件相比有較多的優(yōu)點，因此槽型預(yù)埋件在幕墻工程中的應(yīng)用逐漸增多。

槽型預(yù)埋件與平板預(yù)埋件比較的優(yōu)點：

1、從生產(chǎn)加工角度比較

槽型預(yù)埋件加工工藝簡單，質(zhì)量檢驗方便，一般加工一個槽型預(yù)埋件的功效是加工一個平板預(yù)埋件功效的3倍。

2、從經(jīng)濟性角度比較

槽型預(yù)埋件價格便宜，節(jié)省工程造價。一個槽式埋件的重量約為2公斤左右，外加兩個T型螺栓，一套槽型埋件的價格大概為25元左右。而一個平板埋件的重量大約為6公斤左右，價格約為60元左右，槽型埋件的價格約為平板埋件的一半以上。

3.從施工的難易角度比較

槽型埋件體積小，施工非常方便。槽型預(yù)埋件的錨筋只有一排，而且槽型預(yù)埋件的槽鋼體積較小，不容易與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋發(fā)生干涉，施工周期短，大大提高施工進(jìn)度。而平板預(yù)埋件所占的體積大，錨筋一般為兩排兩列布置，非常容易與主體結(jié)構(gòu)的主筋發(fā)生干涉，由于施工工人不是非常清楚主筋的重要性，偶爾為了埋設(shè)平板預(yù)埋件而把主體結(jié)構(gòu)的主筋鋸斷，這樣就會對建筑埋下安全隱患。另外，由于槽型預(yù)埋件的體積小，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)為一較薄的板式結(jié)構(gòu)時，只能采用槽型預(yù)埋件而不能采用平板式預(yù)埋件。

4.從是否方便幕墻龍骨的安裝角度比較

槽型預(yù)埋件與幕墻龍骨的轉(zhuǎn)接件采用T型螺栓連接，現(xiàn)場不需要焊接，安裝非常方便。槽型預(yù)埋件是通過在其槽口內(nèi)能夠自由水平滑動的T型螺栓與幕墻龍骨轉(zhuǎn)接件相連接，轉(zhuǎn)接件與T型螺栓連接處在豎直方向上開長型孔，轉(zhuǎn)接件與幕墻龍骨連接處在垂直于幕墻面方向上開長型孔，這樣就實現(xiàn)了幕墻龍骨安裝的三維調(diào)整，安裝十分方便。如圖所示。平板預(yù)埋件也能實現(xiàn)三維調(diào)整，但是調(diào)整完之后需要焊接來固定，一方面給現(xiàn)場施工增加了難度，另一方面也增大了發(fā)生火災(zāi)的可能性。

槽型預(yù)埋件與平板預(yù)埋件相比的缺點：

槽型預(yù)埋件與平板預(yù)埋件相比，最為明顯的缺點就是槽型預(yù)埋件的承載能力要比平板預(yù)埋件小很多，槽型預(yù)埋件的抗拉承載力設(shè)計值為32KN，抗剪承載力設(shè)計值為23KN，而平板預(yù)埋件的抗拉承載力設(shè)計值為140KN，抗剪承載力設(shè)計值為55KN左右，因此，當(dāng)幕墻的跨度較大時，或者幕墻面離結(jié)構(gòu)面較遠(yuǎn)時，槽式預(yù)埋件就不合適了，只能選擇平板預(yù)埋件。

1.2后補埋件

后補埋件即平板埋件，通過普通膨脹螺栓、化學(xué)錨栓或穿透螺栓（雙頭螺柱）以及焊接封閉鋼板等方式實現(xiàn)埋件的固定。

1.2.1后補埋件的幾種施工方法

①普通膨脹螺栓固定

②化學(xué)錨栓固定

③穿透螺栓（雙頭螺柱）固定

④包箍鋼板焊接（通常用于柱或梁）

⑤后補做土建結(jié)構(gòu)同時埋設(shè)預(yù)埋式埋件。

⑥以上幾種形式的復(fù)合形式。

1.3埋件的埋設(shè)方式

埋件按其在主體結(jié)構(gòu)上的位置劃分，可分為上埋式、側(cè)埋式和下埋式，其中下埋式受力較為不利，應(yīng)謹(jǐn)慎使用。

后補式埋件只能通過膨脹螺栓和化學(xué)錨栓和主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。由于后補式埋件的安裝質(zhì)量受現(xiàn)場施工的條件和人員的影響非常大，不容易控制，經(jīng)常達(dá)不到設(shè)計指標(biāo)，尤其是國家已明文規(guī)定受拉部位不允許使用膨脹螺栓，所以盡量不采用后補式埋件。

二、埋件設(shè)計

1.埋件與主體的連接強度直接決定了整個幕墻的安全，必須嚴(yán)格控制。在埋件設(shè)計時應(yīng)注意以下幾點：

(1)預(yù)埋式埋件錨筋與埋板的尺寸和位置在設(shè)計時應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)《玻璃幕墻工程規(guī)范》(JGJ102-2003)及《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)進(jìn)行設(shè)計。

(2)注意錨筋的長度不要超過結(jié)構(gòu)尺寸（如梁厚度），避免錨筋露出結(jié)構(gòu)外。

(3)爪形埋件中A、B兩型錨筋宜采用螺紋鋼。C、D型的錨筋在設(shè)計時應(yīng)考慮錨筋間的干涉及錨筋在安裝時與結(jié)構(gòu)配筋之間的干涉問題。E、F型埋件適合于需要進(jìn)行防雷的部位。

(4)埋板的大小在設(shè)計時應(yīng)考慮幕墻的結(jié)構(gòu)形式的需要。

2.重視埋件的技術(shù)要求

（1）預(yù)埋件技術(shù)要求是建設(shè)方必須重視的幕墻專項設(shè)計內(nèi)容，根據(jù)其受力情況（拉、剪、彎）計算確定錨板規(guī)格、錨筋直徑、長度以及焊縫厚度等，其中錨板的最小厚度和錨筋的間距，錨筋到錨板邊緣距離，預(yù)埋件其承載力以及連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固承載力必須通過計算或?qū)嵨镌囼炗枰源_認(rèn)，符合規(guī)范要求，但是建設(shè)方常常對埋件專項設(shè)計不夠重視，甚至忽略規(guī)范要求，草草的安排土建施工預(yù)埋，這種缺乏科學(xué)的設(shè)計以及盲目預(yù)埋，既造成大量預(yù)埋件報費，又增加了幕墻安全隱患。

（2）后置埋件技術(shù)要求除考慮各類螺栓本身性能差異外，還要考慮基材性狀、錨固連接的受力性質(zhì)、被連接結(jié)構(gòu)的類型、胡無抗震設(shè)防要求等因素。膨脹型螺栓、擴孔型螺栓不得用于受拉和邊緣受剪（邊距C＜10hcf錨件有效錨固深度），拉剪復(fù)合受力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨連接。化學(xué)植筋及螺桿，在滿足錨固深度的化學(xué)植筋和螺桿可應(yīng)用于抗震設(shè)防烈度不大于8級的受拉、邊緣受剪、拉剪復(fù)合受力之的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接等待。

3.埋設(shè)件的構(gòu)造規(guī)定

舊規(guī)范JGJ102-96《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》原樣照搬GBJ10-89《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》。新規(guī)范JGJ102-2003關(guān)于預(yù)埋件設(shè)計較舊規(guī)范在適應(yīng)幕墻行業(yè)荷載較小等特點方面有一定改進(jìn)，如取消了錨板厚度與錨筋中心距之比≥1/8的規(guī)定；以及受拉錨筋長度降低到≥15d等。這些還是不能滿足在較小截面混凝土構(gòu)件上設(shè)置埋設(shè)件的需要，工程上經(jīng)常要面對監(jiān)理按規(guī)范檢查錨筋長度不符合規(guī)范規(guī)定的尷尬。據(jù)了解，幕墻行業(yè)至今還沒有發(fā)生過因埋設(shè)件抗力不夠而導(dǎo)致幕墻損壞事故，這說明現(xiàn)行埋設(shè)件是安全的，同時也在某種程度上反映埋設(shè)件是保守的，尚有繼續(xù)改進(jìn)的空間。

4.1錨筋截面積

新規(guī)范對錨筋最小截面積進(jìn)行了規(guī)定，提供了錨筋最小截面積計算公式。根據(jù)本人經(jīng)驗，由于作用于一般幕墻埋設(shè)件上的荷載較小，按構(gòu)造確定的錨筋截面積均能滿足規(guī)范要求，故在一般情況下，無須進(jìn)行錨筋截面積驗算。

4.2埋設(shè)件的材質(zhì)

規(guī)范規(guī)定預(yù)埋件的錨板宜采用Q235級鋼。錨筋應(yīng)采用HPB235，HRB335或HRB400級熱軋鋼筋，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋。根據(jù)幕墻設(shè)計情況，作如下說明：

（1）規(guī)范對錨板材質(zhì)只要求采用Q235級鋼，并未明確規(guī)定A，B，C類中的哪一類。幕墻行業(yè)中流行一種就高不就底的傾向很不可取，只要能滿足使用要求，越經(jīng)濟，越具有競爭力。

（2）錨筋可以采用常用的建筑鋼筋之中的任意一種。采用HRB335級鋼筋作錨筋最合適。HPB235鋼筋為光面，端部必須做彎鉤，制作和安裝較變形鋼筋難。而HRB400鋼筋價格較貴，加工較難。

（3）鋼筋按制作方式可分為熱軋鋼筋，熱處理鋼筋和冷拉鋼筋。建筑工程大量使用的HPB235鋼筋和HRB335鋼筋都是熱軋鋼筋。冷拉鋼筋亦稱冷加工鋼筋，通過冷拉工序，提高了材料的屈服極限，增加了強度，缺點是降低了塑性，材質(zhì)變脆，冷彎性能差，不適宜作冷彎材料，所以，規(guī)范規(guī)定錨筋嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋是正確的。熱軋鋼筋的冷加工，如冷彎，是允許的，并在施工中被大量應(yīng)用。認(rèn)為熱軋鋼筋不能進(jìn)行冷加工，熱軋鋼筋錨筋不能彎折，是把冷加工鋼筋與鋼筋冷加工兩種不同概念混淆了。

4.3錨筋的錨固長度規(guī)范所說的錨筋的錨固長度是指充分利用錨筋的抗拉強度時允許采用的最小構(gòu)造長度。

4.4錨板厚度錨板厚度應(yīng)根據(jù)其受力情況通過計算確定。

計算簡圖為點支平面板，錨筋支點之間的距離是確定板厚的主要因素，《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定錨板厚度與錨筋中心距之比≥1/8的原因就在于此。根據(jù)幕墻特點，新規(guī)范沒有采用這款規(guī)定，對錨板厚度限制較寬。當(dāng)前設(shè)計錨板厚度較隨意，有的錨板面積較大厚度較小，有的錨板面積較小厚度卻較大。我認(rèn)為，一般情況下幕墻4錨筋埋設(shè)件，錨板邊長＜250mm時，板厚8mm；250mm≤邊長＜350mm時，板厚10mm；邊長≥350mm時，板厚12mm為宜。

4.5錨筋錨板連接錨筋與錨板一般采用T型焊連接，當(dāng)錨筋直徑大于20mm時，宜采用穿孔塞焊，焊縫等級為三級。不同強度鋼材連接時，采用強度較低鋼材所適應(yīng)的焊條。工程上，采用E43X（0~5）型焊條，焊縫高度mm，可以滿足一般幕墻埋件焊接要求。

4.6埋件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）預(yù)埋件的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面處理應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)有出廠合格證。

（2）預(yù)埋件的焊接處理，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計要求及強制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，

（3）預(yù)埋件（平板、槽型）錨板采用Q235B級鋼，錨筋采用HRB335或HRB400級（帶肋）熱軋鋼筋。

（4）直錨筋與錨板采用T形焊，當(dāng)錨筋直徑小于20mm，采用壓力弧焊；當(dāng)錨筋直徑大于20mm，采用穿孔塞焊；不允許把錨筋彎成L形與錨板焊接。

（5）當(dāng)預(yù)埋件表面采用熱浸鍍鋅防腐處理時，鋅膜厚度應(yīng)大于45微米。

（6）預(yù)埋件制作時，錨板、錨筋及錨筋與錨板面垂直度等允許偏差應(yīng)按規(guī)范控制，其中錨筋長度不允許負(fù)偏差。

三、建筑幕墻預(yù)埋件施工要求

（一）標(biāo)準(zhǔn)JGJ102—2003第5.5條款相關(guān)規(guī)定要求：

1．主體結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)能夠承受幕墻傳遞的荷載和作用。連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固承載力設(shè)計值應(yīng)大于連接件本身的承載力設(shè)計值；

2．玻璃幕墻立柱與主體混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接,預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時埋入，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確；當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接件時，應(yīng)采用可靠的措施，并通過試驗確定其承載力。

3．由錨板和對稱配置的錨固鋼筋所組成的受力預(yù)埋件，可按照本規(guī)范附錄C的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。

4．槽式預(yù)埋件的預(yù)埋鋼板及其它連接措施，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計，并通過試驗確定其承載力。

5．玻璃幕墻構(gòu)架與主體結(jié)構(gòu)采用后加錨栓連接時,應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）產(chǎn)品應(yīng)有合格證；（有鋼材化學(xué)成分和力學(xué)性能試驗報告，有設(shè)計方法資料和出廠合格證）。

（2）碳素鋼錨栓需進(jìn)行防腐處理；

（3）后加螺栓必須在現(xiàn)場進(jìn)行單體拉拔試驗和節(jié)點(群體)拉拔試驗，試驗所加荷載應(yīng)達(dá)荷載設(shè)計值的1.5倍而無明顯滑移，必要時應(yīng)在檢測單位進(jìn)行極限拉拔試驗。

（4）每個連接點后加螺栓不得少于2個，螺栓間距和螺栓到構(gòu)件邊緣的距離不應(yīng)小于70mm，宜設(shè)計成螺栓受剪的節(jié)點；

（5）螺栓直徑應(yīng)通過承載力計算確定,并不得小于l0mm；

（6）不宜在與化學(xué)錨栓接觸的連接件上進(jìn)行焊接操作；

（7）錨栓承載力設(shè)計值不應(yīng)大于其極限承載力的50%。

6．幕墻與砌體結(jié)構(gòu)連接時,宜在連接部位的主體結(jié)構(gòu)上增設(shè)鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu)梁、柱。相連接的主體結(jié)構(gòu)混凝土強度等級不宜低于C30。幕墻不應(yīng)連接在磚石砌體上，更不得與輕質(zhì)墻連接。

（二）后錨固件的施工要求

后錨固件在建筑幕墻施工中廣泛使用，特別在舊樓改建、擴建的幕墻工程大量，甚至全部使用后錨固件。幕墻工程中大量、甚至全部采用后錨固件，加上施工質(zhì)量未能得到很好的控制，會給幕墻使用帶來安全隱患。

對于后錨固件的施工要求在規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145—2004，有明確的規(guī)定。

1.后錨固件有膨脹型螺栓、擴孔型螺栓、化學(xué)植筋及其它類型螺栓。

后錨固件使用時，除考慮各類螺栓本身性能差異外，尚要考慮基材性狀、錨固連接的受力性質(zhì)、被連接結(jié)構(gòu)的類型、胡無抗震設(shè)防要求等因素。

膨脹型螺栓、擴孔型螺栓不得用于受拉和邊緣受剪（邊距C＜10hcf錨件有效錨固深度），拉剪復(fù)合受力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨連接。（建筑非結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括：圍護(hù)外墻、隔墻、幕墻、吊頂、廣告牌等）。

化學(xué)植筋及螺桿，在滿足錨固深度的化學(xué)植筋和螺桿可應(yīng)用于抗震設(shè)防烈度不大于8級的受拉、邊緣受剪、拉剪復(fù)合受力之的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接。

2.注意錨固栓的施工質(zhì)量。對于錨固栓的施工，在標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145—2004中規(guī)定：

（1）錨固栓鉆孔要求：

B.鉆孔后用壓縮機或手動氣筒，清除孔內(nèi)的粉塵和碎渣，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。

（2）錨固栓最小有效錨固深度hmin：hmin/d=6，d為錨固栓直徑。

若采用d為12mm的錨固栓，其最小有效錨固深度應(yīng)72mm。（設(shè)防烈度為7級，混凝土C30），有效錨固的深度應(yīng)不包含墻面的抹灰層和裝飾層厚度。

（3）注意鉆孔最小邊距：膨脹螺栓Cmin≥12d，擴孔型錨栓Cmin≥10d，化學(xué)植筋Cmin≥5d。（d為螺栓外徑）。

（4）考慮到焊接高溫對化學(xué)錨固劑的不良影響，應(yīng)采取有效的降溫措施。

四、預(yù)埋件的施工的質(zhì)量問題

（一）設(shè)計計算問題

部分幕墻工程，特別是中小幕墻項目，對幕墻專業(yè)設(shè)計重視不夠，有的設(shè)計只有簡單的幾張設(shè)計圖紙，沒有預(yù)埋件的埋設(shè)位置圖，沒有結(jié)構(gòu)力學(xué)計算書，有的雖有計算書，但沒有預(yù)埋件的計算，也未進(jìn)行復(fù)核。

（二）平板預(yù)埋件的焊接質(zhì)量

1.預(yù)埋件常見形式是由錨板上焊接錨筋所組成。（錨筋不得采用冷軋鋼筋，當(dāng)錨筋直徑≥10mm時采用Ⅱ級變形鋼筋，包括月牙紋及螺紋鋼筋，見《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件》JSJT-203）早期的做法是把鋼筋彎折后直接焊到錨板上，現(xiàn)在基本采用錨板上鉆孔后塞焊的方式,后者比較可靠。錨板與錨筋的焊接質(zhì)量是預(yù)埋件的質(zhì)量關(guān)鍵。要保證焊接質(zhì)量，電焊操作工必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。預(yù)埋件的驗收也是關(guān)鍵，不僅檢查外觀質(zhì)量，防止出現(xiàn)虛焊、脫焊，還要按規(guī)定進(jìn)行錨板與鋼筋的焊縫強度檢查。

2.預(yù)埋件埋設(shè)多數(shù)偏離設(shè)計位置，造成不能使用。

造成原因有：

（1）預(yù)埋件在土建施工時已埋設(shè)，后因幕墻設(shè)計分格的改變或變更造成不能使用。

（2）預(yù)埋件捆扎不牢，施工時混凝土澆灌、搗固時使預(yù)埋件位移、偏斜。

《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102—2003第10.2.3條款：玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)，預(yù)埋件的位置偏差不應(yīng)大于20mm。

3．后置錨固件施工質(zhì)量問題

（1）輕質(zhì)墻體上安裝后錨固件

有的工程樓層跨度較大，立柱的撓度計算或強度計算未能通過，因此有的設(shè)計人員則在上下層梁之間增加一個支點，如果這一支點是在鋼筋混凝土(或鋼結(jié)構(gòu))構(gòu)造梁(柱)上是有效的。有的框架結(jié)構(gòu)建筑物其砌體通常都選用輕質(zhì)填充墻，若把增加的支點放在輕質(zhì)填充墻上，即使是采用鋼板加穿墻螺栓，也則無法起到有效的支承作用。所以規(guī)范規(guī)定：幕墻不應(yīng)連接在磚石砌體上，更不得與輕質(zhì)墻連接。

（2）錨固基體不實不可靠，如砼體基材強度不夠，邊距不夠，都會導(dǎo)致砼基材崩裂造成錨固失效。

（3）后置錨固件偏位。鉆孔經(jīng)常遇到鋼筋時產(chǎn)生偏位和偏斜，還有孔洞粉屑碎渣清除不凈，造成錨固件使用時松動。

規(guī)范規(guī)定：后加螺栓必須在現(xiàn)場進(jìn)行單體拉拔試驗和節(jié)點（群體）拉拔試驗，試驗所加荷載應(yīng)達(dá)荷載設(shè)計值的1.5倍而無明顯滑移，必要時應(yīng)在檢測單位進(jìn)行極限拉拔試驗。試驗的結(jié)果應(yīng)與設(shè)計計算進(jìn)行校核，要求錨栓承載力設(shè)計值不應(yīng)大于其極限承載力的50%。

4.化學(xué)錨栓質(zhì)量不高

幕墻行業(yè)后置埋件普遍使用化學(xué)螺栓。九十年代化學(xué)螺栓產(chǎn)品從國外引進(jìn)應(yīng)用于建筑工程上，近年來，國內(nèi)眾多廠家紛紛跟進(jìn)，大量生產(chǎn)，市場價格從十幾元到二三元都有，可謂是品牌雜多、魚目混珠、質(zhì)量不一。化學(xué)螺栓的錨固膠起著粘結(jié)砼基材與錨筋的作用。目前市場上出現(xiàn)多種化學(xué)成份的化學(xué)錨固劑，比較常用的是改性環(huán)氧樹脂、乙烯丙烯酸樹脂和不飽和樹脂三類。錨固膠的物理化學(xué)性能直接影響錨固效果，除幾家進(jìn)口知名品牌宣傳資料有錨固膠的耐久、耐溫、凍融性等測試指標(biāo)，大部分廠家產(chǎn)品介紹只有抗酸堿、抗熱防火、溫度敏感度低等模糊宣示。

盡管現(xiàn)場拉撥力測試滿足設(shè)計要求，但由于由于錨固膠的耐久性目前只有通過實驗室預(yù)測，而且電焊高溫對錨固劑的影響，無人說得清楚，難怪業(yè)內(nèi)人士對錨固膠的耐久性提出質(zhì)疑，對某些低廉的產(chǎn)品大量使用表示擔(dān)憂。

后置埋件不銹鋼螺栓應(yīng)提供合格證、材質(zhì)力學(xué)性能報告并進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)驗。

在全國建筑工程裝飾獎（建筑幕墻類）復(fù)查中，發(fā)現(xiàn)受檢的部分工程后置錨固件的施工和現(xiàn)場抗拉拔力測試還存在問題。

(1)有的工程沒有預(yù)埋件，采用多種規(guī)格的化學(xué)螺栓作為處理后置預(yù)理。在可觀察到的部位，螺栓的外露長度不一，有的明顯感到螺栓與砼基體的有效接觸長度不夠。

在舊樓改造時，墻面存在粉刷層（正常情況下為20mm）螺栓埋設(shè)有效深度還應(yīng)考慮粉刷層厚度。如有一舊樓改造工程，原墻面是貼面磚，為補償結(jié)構(gòu)構(gòu)造的不垂直，采用增加墻面粉刷層厚度方法，使其厚度最大可到7—10mm，如果此工程采用化學(xué)螺栓作為后置埋件應(yīng)非常謹(jǐn)慎，應(yīng)采用穿墻螺桿加錨板或采用其它可靠的連接方法。

(2)有的工程僅在試驗室用試塊上進(jìn)行拉撥力檢測，沒有進(jìn)行現(xiàn)場拉撥力檢測，或僅進(jìn)行其中1-2種螺栓檢測，如某一工程使用4種不同規(guī)格化學(xué)螺栓，而只有2種規(guī)格的螺栓進(jìn)行檢測。

(3)螺栓現(xiàn)場拉撥力檢測數(shù)量不夠，有的工程僅進(jìn)行一組（3件）象征性的檢測。

按規(guī)定螺栓現(xiàn)場拉撥力檢測應(yīng)在同型號、同規(guī)格、基本相同的部位組成一個檢驗批，抽批數(shù)量按每批螺栓總數(shù)的1‰，且每批不少于3個。

(4)對檢測結(jié)果沒有與設(shè)計計算進(jìn)行校核。確保錨栓承載力設(shè)計值不應(yīng)大于其極限承載力的50%。

5.槽形預(yù)埋件問題

槽型預(yù)埋件具有調(diào)節(jié)性好、連接靈活、無須焊接和易于埋優(yōu)點，已廣泛的建筑幕墻工程上使用，但槽型預(yù)埋件與其它預(yù)埋件一樣，埋設(shè)時也容易偏移、傾斜和進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)等故障。

五、出現(xiàn)偏離的預(yù)埋件的處理意見

1．平板預(yù)埋件位置偏離設(shè)計位置

出現(xiàn)預(yù)埋件偏離時，可以加大（或加長）預(yù)埋錨板方法補救。加長錨板后使用化螺栓固定。

2．預(yù)埋件出現(xiàn)偏斜

出現(xiàn)偏斜時，可以變動轉(zhuǎn)接件角度，以適應(yīng)轉(zhuǎn)接件埋設(shè)產(chǎn)生的偏斜，也可根據(jù)用新的錨板代替。

3．預(yù)埋錨板下面出現(xiàn)空洞

預(yù)埋件下面出現(xiàn)空洞時應(yīng)該充填水泥沙漿填實。

埋件雖然占幕墻投資的比例不大，但作用至關(guān)重要，它是幕墻構(gòu)件存在的根基，是與主體結(jié)構(gòu)連接的橋梁，是工程安全的關(guān)鍵，它在整個幕墻工程環(huán)節(jié)中節(jié)點性很強，由于'缺少經(jīng)驗'、'設(shè)計滯后'、'審核不力'等各種原因，常常會出現(xiàn)幕墻招標(biāo)滯后于主體施工招標(biāo)的現(xiàn)象，以致于土建已經(jīng)開工，幕墻設(shè)計還不明確，錯過了預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)同步施工的關(guān)鍵節(jié)點，倉促委托土建按建筑設(shè)計的粗略幕墻分格預(yù)埋，又出現(xiàn)了埋件位置偏差過大，浪費嚴(yán)重的現(xiàn)象。有的主體已經(jīng)封頂，幕墻施工才剛開始，不得不全部采用后置埋件，既成倍的增加工程造價，又出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)破壞、質(zhì)量不穩(wěn)等系列問題。

因此，把握幕墻工程節(jié)點規(guī)律，科學(xué)的選擇幕墻埋件，不僅關(guān)系到建筑工程的投資造價，也關(guān)系到幕墻工程的后期施工與質(zhì)量安全。

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建筑幕墻設(shè)計與施工材料要求 玻璃幕墻類型介紹

玻璃幕墻在現(xiàn)代福建構(gòu)件式建筑幕墻設(shè)計規(guī)范最新的建筑中使用十分廣泛，特別是一些高樓，基本上都是使用玻璃幕墻的，其實，玻璃幕墻的種類有很多，那么，玻璃幕墻的類型有哪些呢?建筑幕墻設(shè)計與施工材料要求有哪些呢?我們施工的時候要注意什么?現(xiàn)在小編就給大家介紹一下玻璃幕墻類型以及建筑幕墻設(shè)計與施工材料要求，希望可以幫助大家了解玻璃幕墻。

　　玻璃幕墻類型

一、按玻璃幕墻形式,可分為：

1)明框玻璃幕墻:金屬框架的構(gòu)件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。

2)隱框玻璃幕墻:金屬框架的構(gòu)件完全不顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。

3)半隱框玻璃幕墻:金屬框架的橫向或豎向構(gòu)件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。

二、按幕墻安裝方法,可分為:

1)構(gòu)件式玻璃幕墻:在現(xiàn)場依次安裝立柱、橫梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墻。

2)單元式玻璃幕墻：將面板和金屬框架(立柱、橫梁)在工廠組裝為幕墻單元，以幕墻單元形式在現(xiàn)場完成安裝施工的框支承玻璃幕墻。

三、按幕墻面板的支承形式可分為：

1、?框支承玻璃幕墻

2、點支承幕墻

3、全玻幕墻。

　　建筑幕墻設(shè)計與施工材料要求

幕墻材料選用及要求

幕墻用的主要材料是：鋼材、鋁合金材料、玻璃、密封膠等。

一、玻璃框支承幕墻常用的玻璃有：普通鋼化鍍膜玻璃(6mm、8mm)、LOW-E玻璃、中空玻璃等。點支承(全玻)玻璃幕墻常用的玻璃有：鋼化白玻、夾膠玻璃等。

1、玻璃(glass)：分為普通平板玻璃(是指用拉引法生產(chǎn))和浮法玻璃(熔化的玻璃浮在液態(tài)錫床上，靠自重和表面張力的作用而形成平滑表面)兩種，其質(zhì)量、尺寸偏差分別按國標(biāo)GB487185,GB11614-1999執(zhí)行，浮法玻璃質(zhì)量比普通平板玻璃好，建筑上常用的玻璃厚度為：2、3、4、5，6，8，10，12，15，19mm。

2、幕墻常用玻璃的生產(chǎn)原理、特性與加工質(zhì)量要求

A、普通鋼化玻璃：是將平板玻璃熱處理而成，是安全玻璃的一種。方法是將普通平板玻璃或浮法玻璃原片在特制的加溫爐中均勻加溫至620oc，使之輕度軟化，結(jié)構(gòu)膨脹，然后用冷氣流迅速冷卻。消除玻璃表面應(yīng)力，使之不易破裂。

B、熱反射鍍膜玻璃

離線鍍膜)：以浮法透明玻璃或本體著色玻璃為基片，在真空狀態(tài)下以磁控濺射的方法鍍上一層或多層透明金屬薄膜而成。如用不同的金屬材料和對膜層厚鍍的控制，再結(jié)合不同顏色的基片，就可形成各種視覺效果，并具有不同的光學(xué)和熱學(xué)性能的玻璃。?熱反射在線鍍膜玻璃

在線鍍膜)：在浮法玻璃生產(chǎn)過程中，在錫槽中的玻璃表面鍍上一層透明的金屬氧化膜，其顏色不如離線鍍膜玻璃豐富，但膜層非常牢固，所以可以進(jìn)行各種熱處理，如熱彎，鋼化，強化等。

以上，小編給大家詳細(xì)介紹了玻璃幕墻類型，玻璃幕墻按不同的標(biāo)準(zhǔn)是有不同的分類的，玻璃幕墻類型自然是不一樣，消費者應(yīng)該自己的需求進(jìn)行選擇。小編還介紹了建筑幕墻設(shè)計與施工材料要求，這些內(nèi)容都是比較詳細(xì)的，消費者在施工的時候可以作為參考，也對一些格式進(jìn)行了介紹，希望小編的詳細(xì)介紹可以真正幫到大家。

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