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彩鋼板施工工藝流程(彩鋼板施工規(guī)范最新版)

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本文目錄一覽:

家裝時候墻面打鋼板的施工工藝流程

現(xiàn)在家裝,是每個家庭都必須面對的問題,選擇材料和裝修分格也是大家的難題,選擇墻面打鋼板的施工工藝流程,下面小編為大家介紹一下墻面打鋼板的施工工藝流程。

墻面打鋼板的施工工工藝流程彩鋼板施工工藝流程:清潔所述結(jié)構(gòu)表面和流平→線釋放,隔室→板,修理→卡安裝U形粘合制劑→→管道鋪設(shè)電線安裝框→分區(qū)表→門窗框安裝→縫加工→桌面裝飾

墻面打鋼板的施工工藝流程,清潔隔壁的面板和上表面,地板表面,所述壁表面和所述頂部表面,根據(jù)設(shè)計位置,并且播放所述側(cè)壁和所述線的邊界線門窗的孔,并根據(jù)板的寬度劃分文件。

線釋放托盤彩鋼板施工工藝流程:在地板上,所述壁和所述頂根據(jù)設(shè)計位置,觸壁的邊緣線和門窗孔列,根據(jù)該寬度董事會。

匹配表中,修復(fù):該表的長度,應(yīng)通過20毫米根據(jù)地板結(jié)構(gòu)的凈高度降低。計算和測量在門開窗口和底部窗口頂部的分區(qū)的大小,和所述門框的板,并用嵌入在由尺寸的部件的窗口。當(dāng)光束和壁的寬度不與分割的隔壁板的長度標(biāo)準(zhǔn)的墻壁將先前重疊,并且將擴大(或?qū)h(huán)繞)到合適的寬度和角部的角將被放置。必須修理有缺陷的板。

安裝隔斷墻面板。隔墻板的安裝順序必須從與墻的連接處開始,并且必須按順序安裝。用浮灰清潔板的側(cè)面。在壁表面,所述頂表面,所述頂表面和所述板(板表面)的側(cè)表面中,粘合劑被完全刮下,根據(jù)彈性電纜和楔的位置安裝在位置將木材放在板的底部并用手推動。分隔板使關(guān)節(jié)光滑,一個人使用杠桿來完成表的底部,其彩鋼板施工工藝流程他人撞擊木楔,從而使隔壁的表被壓縮和上衣,和然后用刀(刮刀)平滑擠出的粘合劑。按照以前的操作方法交替安裝隔墻板。

墻面打鋼板的施工工藝流程,安裝彩鋼板前的安裝工作必須在完成地板和其他與安裝有關(guān)的條件后進行,如較大的設(shè)備已經(jīng)運輸,深底管已經(jīng)調(diào)整,主要安裝技術(shù)中間層。在完成工作之前,工作基本完成。

以上是小編為大家介紹的墻面打鋼板的施工工工藝流程,希望可以幫到大家。

屋面彩鋼板施工工藝

彩鋼板屋面因其安裝維修方便彩鋼板施工工藝流程,價格實惠,性價比高而廣受歡迎。現(xiàn)在進入雨季,空氣濕潤,需要維修和更換彩鋼板施工工藝流程的彩鋼板屋面也多彩鋼板施工工藝流程了起來,今天就來跟大家說一說彩鋼板屋面的施工流程。

第一步:測量、放線

1、施工前要提前做好屋面彩鋼板排板布置圖。

排版設(shè)計方案有如下原則:保證彩鋼板順坡度方向與天溝垂直,鋪設(shè)起始線與泛水收邊方向平行、尺寸吻合;溝垂直,鋪設(shè)起始線與泛水收邊方向平行、尺寸吻合。

2、根據(jù)排板布置圖進行現(xiàn)場放線,按每跨間或節(jié)點彈出屋面檁條的安裝控制線,認真校核主體結(jié)構(gòu)偏差,確認該偏差對屋面檁條的安裝無影響;對偏差不滿足安裝要求處,視偏差輕重程度事先進行處理。

第二步:支座節(jié)點板安裝固定

支座節(jié)點板進場前應(yīng)根據(jù)主檁間預(yù)留伸縮空間在廠家沖孔成型,現(xiàn)場安裝時必須嚴格按照建筑物定位軸線及設(shè)計標(biāo)高進行調(diào)整,固定時要拉線,以保證彩鋼板屋面平整、坡面順直。支托板必須按設(shè)計要求固定在原結(jié)構(gòu)上,主檁連接板垂直焊接在支托板上,并對其做好防腐處理。

第三步:主、次檁條吊裝、安裝

主、次檁條安裝方法及要求與傳統(tǒng)彩鋼板屋面相同,施工時應(yīng)注意以下兩點:

1.主檁條與支座節(jié)點板、次檁條與主檁條采用套插螺栓連接,次檁與次檁之間接長通過檁托板采用套插螺栓連接,主、次檁的連接螺栓須加墊片逐個擰緊;

2.主檁條安裝時必須嚴格校核坡頂及坡腳標(biāo)高,拉線校正、固定;遇接頭處安裝不平直時,必須采用專用工具進行現(xiàn)場重新取孔。次檁排版時要注意保證天溝位置準(zhǔn)確,安裝時應(yīng)先將天溝處固定平直。

只有正確且嚴格按照要求對彩鋼板屋面進行施工,才能在工程完工后,最大限度的讓彩鋼板屋面實現(xiàn)防風(fēng),防雨等作用。

彩鋼房的制作流程和安裝步驟

彩鋼房和集裝箱是現(xiàn)在工地常用到的居住房彩鋼板施工工藝流程,由于其安裝方便,被廣泛使用,那么彩鋼房的安裝步驟有哪些?制作工藝流程是什么?接下來河南集裝箱彩鋼房廠家信工保溫人員為我們詳細介紹了彩鋼房的制作流程和安裝步驟。

彩鋼房的安裝步驟及制作工藝流程如下:

工藝流程:安裝準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗收

一、安裝準(zhǔn)備

1、復(fù)驗安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高,并量出螺栓的具體位置,做好檢測記錄,超出允許偏差時,應(yīng)做好技術(shù)處理。

2.鋼柱基礎(chǔ)混凝土強度必須達到設(shè)計強度,基礎(chǔ)回填土已進行完畢。

3、地腳螺栓(錨栓、應(yīng)垂直,露出長度和絲牙長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。絲牙無損傷,螺帽能緊到位。

4、檢查吊裝機械及吊裝機具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求,按專項施工方案要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺。

5、鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝,應(yīng)編制吊裝方案。對設(shè)計的拉桿在吊點位置,使受力改變?yōu)閴簵U時,為防止桿件失穩(wěn)變形,必要時應(yīng)加固和驗算。

6、鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。

二、鋼柱安裝

1、鋼柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時分為正吊法和斜吊法,正吊法起吊便于安裝,采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。

2、鋼柱安裝前應(yīng)測出鋼柱牛腿面的標(biāo)高,以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。

3、鋼柱綁扎吊點的位置應(yīng)高于柱的重心。鋼柱安裝時,應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下,防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi),調(diào)整柱腳,使柱中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線,校對柱身的垂直度,擰緊螺栓固定。

4、柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高,再校正柱腳中心線,最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響,采取相應(yīng)措施。

三、術(shù)間剛性系桿安裝

柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程,柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后,鋼梁安裝前進行。施工中,系桿安裝如有困難時,不得隨意切割構(gòu)件,應(yīng)查找原因。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意,并采取必要的補強措施。

四、鋼梁拼裝

1、多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場組裝采用立式拼裝方法。

2、采用立式拼裝時,在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起,支點高度應(yīng)滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時構(gòu)件臨時固定在支架上,并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。對齊拼裝接點,穿入臨時螺栓,校核成形后構(gòu)件尺寸,合格后穿入高強螺栓。

五、鋼梁安裝

1、鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始,一般宜采取擴大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始,向另一端推進,并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。

2、鋼架起吊要嚴格按“施工組織設(shè)計”要求的吊點進行綁扎,采用三點法進行吊裝。吊裝時應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形,并使鋼梁在起升過程中保持水平,以便高空定位安裝。

3、吊裝時要注意使各繩受力均勻,對三點吊裝法中間吊點可采用倒鏈連接,以便調(diào)節(jié)繩長,兩邊繩之間夾角宜小于90。

4、鋼架起吊離地后,檢查吊點情況檢查無誤后,兩邊各系一根棕繩,繼續(xù)起吊。

5、鋼梁吊至設(shè)計位置上,經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤。對于本工程跨度較大的鋼梁,要裝上梁間支承后方可松鉤。

6、每一獨立單元構(gòu)件安裝完之后,要具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。

7、不得利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備,防止結(jié)構(gòu)損壞。

六、鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝

1、聯(lián)系構(gòu)件必須在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定,在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前,主要構(gòu)件不得承受設(shè)計荷

2、排架柱聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進行安裝。屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝要隨屋蓋綜合吊裝而進行,在屋面安裝前固定完畢。

3、聯(lián)系構(gòu)件最后固定前,須對已變形或連接困難的構(gòu)件進行檢查并糾正。

4、鋼聯(lián)系桿構(gòu)件:節(jié)點處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進行。

5、對于采用張緊圓鋼的支撐構(gòu)件,若有彎折變形,必須經(jīng)矯正后方可安裝,并將所有螺栓擰緊,并使外露絲不少于兩扣。

七、屋面檁條系統(tǒng)安裝

1、檁條安裝應(yīng)在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢,且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進行。

2、檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線,檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上,且于鋼梁(柱)保持垂直。

3、對于坡度小于1:12.5的屋面,檁條安裝時要注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。

4、檁條間拉條對檁條起穩(wěn)定作用,安裝時拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊,以便自專將檁條調(diào)直。

5、焊接操作必須由持證焊工進行。

6、焊條采用E4303型,直徑Φ3.2彩鋼板施工工藝流程;焊機采用交流焊機,焊接電流100~130A。

7、施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書,調(diào)整好焊機電流。檢查焊接部位表面清理的質(zhì)量,合格后方能施焊。

8、焊條應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的地方。

9、焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工。

10、雨天禁止露天施焊。

11、焊接完成后,應(yīng)對焊縫外觀質(zhì)量進行目測檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。

12、焊接完成后,要將藥皮清理干凈,先涂兩度防銹底漆,再涂面漆。

13、檁條間距按施工圖紙要求布置,其誤差值不大于±5.0㎜,檁條彎曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用鋼尺和拉線檢查。

14、水槽焊接完成后,應(yīng)進行防水試驗,焊縫處不得滲水、漏水。

八、除銹刷涂料

1、連接處焊縫須無焊渣、油污,除銹合格后方可涂刷涂料。

2、構(gòu)件的補刷漆要按涂裝工藝要求分層補刷。

3、涂層干漆膜厚度要符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

九、檢查驗收

1、鋼架安裝后先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。

2、鋼架安裝質(zhì)量主要檢查鋼柱基準(zhǔn)點標(biāo)高,柱腳底座中心線對定位軸線偏移,柱垂直度;檁條的間距、彎曲矢高。

3、鋼架安裝的允許偏差必須保證在規(guī)定范圍內(nèi)以保證符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求。

4.鋼架支座的標(biāo)高軸線位移跨中撓度,經(jīng)測量做出記錄。

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以上就是關(guān)于彩鋼房的安裝步驟及制作工藝流程的內(nèi)容介紹,在安裝彩鋼房時為了保證居住人員的健康,建議彩鋼房的層數(shù)不要高于兩層,并且在使用時不要隨意拆卸零件,一旦發(fā)現(xiàn)彩鋼房的鋼構(gòu)變形彎曲時,要盡快與廠家聯(lián)系進行更換或維修。

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彩鋼板施工工藝流程的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于彩鋼板施工規(guī)范最新版、彩鋼板施工工藝流程的信息別忘了在本站進行查找喔。

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