水泥攪拌樁格柵狀布置平面圖（攪拌站體封閉鋼結構圖紙）
水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑,是軟基處理的一種有效形式,利用攪拌樁機將水泥噴入土體并充分攪拌,使水泥與土發生一系列物理化學反應,使軟土硬結而提高基礎強度。軟土基礎經處理后,加固效果顯著,可很快投入使用。水泥攪拌樁按材料狀態可分為濕法和干法兩種。但攪拌均勻性欠佳,很難全程復攪。水泥攪拌樁施工工藝流程 1、施工準備 1.1攪拌樁施工場地應事先平整,清除樁位處地上、地下一切障礙。使用前,承包人應將水泥的樣品送中心試
水泥攪拌樁格柵狀布置平面圖
水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑,是軟基處理的一種有效形式,利用攪拌樁機將水泥噴入土體并充分攪拌,使水泥與土發生一系列物理化學反應,使軟土硬結而提高基礎強度。軟土基礎經處理后,加固效果顯著,可很快投入使用。適用于處理淤泥、淤泥質土、泥炭土和粉土土質。 水泥攪拌樁按材料狀態可分為濕法和干法兩種。濕法以水泥漿為主,攪拌均勻,易于復攪,水泥土硬化時間較長;干法以水泥干粉為主,水泥土硬化時間較短,能提高樁間的強度。但攪拌均勻性欠佳,很難全程復攪。 水泥攪拌樁施工工藝流程 1、施工準備 1.1攪拌樁施工場地應事先平整,清除樁位處地上、地下一切障礙(包括大塊石、樹根和生活等)。場地低洼時應回填粘土,不得回填雜土。 1.2水泥攪拌樁應采用合格等級強度普通硅鹽袋裝水泥以便于計量。使用前,承包人應將水泥的樣品送中心試
建筑鋼筋圖紙怎么看
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圓管涵的施工方案
(一)、基坑開挖及墊層施工 1、基坑放樣：根據設計圖紙和圓管涵的中心及縱、橫軸線，用全站儀、鋼尺進行基坑放樣。基坑開挖前，應在縱橫軸線上、基坑邊樁以外設控制樁，每側兩個，供施工中隨時校核放樣用。 2、基坑開挖：基坑開挖前測量地面高程，控制開挖深度，開挖尺寸比圓管涵基礎寬出50cm。 基坑開挖用人工配合挖掘機進行，開挖至設計標高上20～30厘米時，改用人工清理至設計標高，整平后檢查基坑平面尺寸、位置、標高是否符合圖紙設計，并進行基底承載力試驗，合格后進行下步工序。 3、墊層施工： 基坑開挖完成后，先進行墊層施工，分層回填砂礫并夯實，壓實度滿足規范和設計要求。 砂礫墊層應為壓實的連續材料層，不得有離析現象。 (二)、基礎施工 1、基礎放樣 基坑挖好后，應重新放設涵洞的縱、橫軸線，同時用經緯儀、鋼尺對基礎平面尺寸進行準確的細部放樣。并用水準儀按涵洞分節抄平，逐節釘設水平樁，控制基底和基頂標高。 2、混凝土管座： 混凝土由拌和站集中拌和，混凝土所用砂石料、水泥均應符合規范要求，嚴格按實驗室給定的施工配合比拌制砼，拌和均勻。按施工圖紙和技術規范的要求澆筑管座基礎。管基分兩次澆筑，先澆筑底下部分，注意預留管基厚度及安放管節座漿混凝土2～3cm, 待安放管節后再澆筑管底以上部分。 (三)、鋼筋混凝土圓管的預制 1、管節由監理工程師認可的預制廠制作。 管節所用鋼筋材質和結構與設計一致并滿足規范要求。管節所用混凝土及原材料滿足規范與設計要求。 2、鋼筋混凝土圓管成品應符合下列要求: 管節端面應平整并與其軸線垂直,斜交管涵進出水口管節的外端面應按斜交角進行處理，內外管壁應平直圓滑；如有蜂窩，每處面積不得大于30×30mm2，深度不得超過10 mm，總面積不超過全面積的1%并不得露筋，蜂窩處應修補完善后方可使用。 (四)、鋼筋混凝土圓管的安裝及澆筑剩余基礎混凝土 安裝管節采用人工配合吊機安裝，安裝時從下游開始，使接頭面向上游，每節涵管應緊貼于基座上，使管節受力均勻； 所有管節應按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。敷設時應保證內壁齊平，管內清潔無贓物，無多余的砂漿及其它雜物。安裝管節完成后，澆筑剩余基礎混凝土。安裝時應注意下列事項： 1、應注意按涵頂填土高度取用相應的管節。 2、各管節應流水安裝平順，管節必須墊穩坐實，管道內不得遺留泥土等雜物。 3、管節沉降縫與基礎沉降縫的端面必須嚴格一致，不得有犬牙交錯現象，非沉降縫的管節接縫，應盡量頂緊。 4、圓管在運輸、裝卸過程中應防止碰撞，避免管節損壞或產生裂紋。 5、接縫寬度不大于10mm，并用1：3水泥砂漿抹帶，形成密封層。 (五)、沉降縫施工 涵洞洞身、洞身與端墻、翼墻、進出水口、急流槽交接處必須設置沉降縫。具體設置位置視結構物和地基土的情況而定。 1、沉降縫設置 沉降縫在中央分隔帶中心設一道,然后向兩側每隔6米左右設一道。應以設在路基中部和行車道外側為宜。沉降縫均垂直于洞身軸線,要求洞身、鋼筋連同基礎一同斷開。 2、沉降縫的施工方法 每道圓管涵設置沉降縫3～4道，沉降縫必須貫穿整個斷面(包括基礎)。沉降縫的施工，要求做到使縫兩邊的構造能自由沉降，又能嚴密防止水分滲漏。 沉降縫具體施工方法如下： a、基礎部分 基礎沉降縫寬3厘米，采用瀝青木板預留，沉降縫內用砂子填實,也可將瀝青木板留下，作為防水之用。 b、涵身部分 涵身沉降縫寬1～1.5厘米，縫外側以熱瀝青浸制的麻絮填塞，用直徑2厘米麻繩繞沉降縫一周，外包四層瀝青浸制麻布，用粗鐵絲綁扎結實。 3、沉降縫的施工質量要求 沉降縫端面應整齊、方正，基礎和涵身上下不得交錯，應貫通，嵌塞物緊密填實。 (六)涵洞進出水口 圓管涵進出水口工程主要是漿砌石塊，包括溝底鋪砌和其他進出水口處理工程。 涵洞出入口的溝床應整理順直，與上、下排水系統的連接應圓順、穩固，保證流水順暢，避免損害路堤。施工中應注意： 1、砂漿要嚴格按配合比拌和，標號不小于設計值，拌和時間不少于2min，拌和均勻。 2、砌筑時砌塊錯縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無空洞現象。 3、外圈定位和轉角處，選擇形狀方正、較大的片石，并長短相向與里層片石咬接。 4、較大的片石用于下層，砌筑時選擇形狀和尺寸較為合適的片石，敲除尖銳突出部分，不得用高于砂漿砌縫的小石塊在下面支墊。 5、砌縫不大于2cm，且無干縫、死縫。 (七)臺背回填及涵洞填土： 經檢驗證實圓管涵安裝及接縫符合要求并且其砌體砂漿強度或混凝土強度達到設計強度的75%時，及時進行回填。 臺背填土按規范施工。臺背回填材料采用石灰穩定土，石灰含量為8%，錐坡填土與臺背填土同時進行。
鋼結構施工方案范本求一份
1 工程概況 3
2施工工藝 3
3 注意事項 5
4 質量保證措施 6
5 安全保證措施 6
6 質量要求 7
7 成品保護措施 8
1 工程概況
1.1 工程名稱
中新天津生態城生態產業園標準廠房（一期）工程
1.2 工程概況
本工程為中新天津生態城生態產業園標準廠房（一期）施工總承包工程，工程位于中新天津生態城生態產業園，東至中新大道、西至京九路、南至中濱大道、北至運河中路。本工程1-5#廠房為鋼結構，其中1#、4#廠房建筑面積為3578㎡，2#、3#廠房建筑面積3430㎡，5#廠房建筑面積3569㎡, 設計采用鋼柱、鋼梁和鋼檁條及鋼構連接件。鋼柱及連接要求防火涂料耐火極限≥2h，鋼梁及連接件要求防火涂料耐火極限≥1.5h，屋頂承重構件要求防火涂料耐火極限≥1.00h。
建設單位：中新天津生態城投資開發有限公司
設計單位：天津市建筑設計院
勘察單位：天津市勘察院
監理單位：河北鴻泰工程項目咨詢有限公司
施工單位：青建集團股份公司
2施工工藝
2.1施工準備
按照鋼結構防火涂料施工方案的規定，選用天津市港信防火材料有限責任公司生產的NCB（GXC-601）超薄型防火涂料。根據設計的耐火極限和廠家提供的防火涂料檢測報告，確定柱的涂層厚度為2.15mm，梁、檁條的涂層厚度為1.63mm。（附防火涂料檢測報告）
選用顏色：鋼柱為白色，鋼梁為白色，其他部分為灰色。
防火涂料施工前應對基材表面按要求進行除銹、防銹處理，務求全面徹底，防火涂料施工前還對基材表面作塵土，油污等雜質清除，對進行表面除塵清理，待基材表面無水進行除塵、除雜物、油污等檢查合格后方可施工防火涂料。
①表面的處理：在施工之前，應將支承構件表面處理干凈(包括除銹、清除焊渣及其它污物)；檢查鋼結構表面有無漏刷防銹底漆的現象，及時修補。
②防火涂料的儲存：經檢驗合格的涂料，應存放在干燥通風的倉庫內。應將涂料擺放整齊，防止風吹雨淋、陽光暴曬，如結塊變質的涂料，不得使用。
2.2施工工藝
2.2.1 根據廠家提供的施工工藝，施工以涂刷、滾刷為主，也可采用噴涂。綜合考慮現場實際情況以及確保施工質量，采用噴涂。
2.2.2 涂裝施工：超薄型鋼結構防火涂料施工前應充分攪拌均勻后方可施工使用。噴涂GXC-601鋼結構防火涂料主料，涂的遍數取決于涂層總厚度，每次涂之前需認真攪勻涂料然后操作，涂層間隔時間為4小時（25℃），以指觸不粘手為準，直噴涂到厚度達設計所需厚度。鋼柱的防火涂料噴涂三遍達到所需厚度。
鋼柱、梁的防火涂料噴涂兩遍達到所需厚度。
施工環境溫度宜為0-40℃。基材溫度宜為5-45℃。空氣相對濕度不大于90%,施工現場空氣流通,風速不大于5m/S,室外作業或施工構件表面結露時不宜施工。
2.2.3防火涂料噴涂：噴涂底層料，為提高涂料與鋼梁基層的粘結強度，應在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑，一般為0.4Kg/M2或根據產品說明書添加。涂層表面有明顯的乳突、凹坑，應用抹刀修平。噴涂前應進行試噴并制作樣板。通過試噴確定噴涂氣壓、噴距、噴槍移動速度等工藝的最優參數，并經監理用標準樣板比對確認后，方可進行大面積噴涂。噴涂時，噴槍要垂直于被噴鋼構件表面，噴距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，噴槍運行速度要保持穩定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積和流淌。噴涂過程中，配料及往噴涂機內加料均要連續進行，不得停留。底層涂料表面干燥后（底層涂料施工12小時后），方可進行面層涂料的噴涂，噴涂厚度為10mm，對于明顯凹凸不平處，應用抹刀進行抹平處理，以確保涂層表面均勻光潔。
2.3施工順序
本工程1#-5#廠房均為鋼結構，需要對鋼結構構件進行防火涂料的噴涂。根據現場實際情況，分成兩個施工段：先進行1#、3#廠房的施工，然后再補充人員，對2#、4#、5#廠房進行施工，便于過程中加大管控力度，確保工程施工質量啊，盡可能的縮短工期。
3 注意事項
3.1 防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮。宜存在干燥通風處。儲存時間不宜超過6個月。桶裝夜料需防凍，貯存溫度>0℃且小于40℃，不能在太陽下曝曬，貯存條件同普通油漆。
3.2防火涂料當出現固化、結塊時不得使用。剛施工完的涂層應防止雨水沖淋。
3.3若涂料在使用中若變稠時（不屬時間過長硬化）可再加入少量水攪勻后再用。
3.4涂料噴涂后，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強風直吹和暴曬，造成涂層開裂。
3.5不需噴涂抹涂的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應馬上清洗干凈。
3.6 噴涂工具停止使用后，應馬上清洗干凈，以備再用。
3.7施工溫度：施工期間，以及施工后24h之內，施工周圍環境及鋼構件溫度均應保持在5℃以上為宜。若不能滿足此溫度條件時，應另采取其它特殊措施，防止涂層受凍。當風速大于5m/s，或雨天和構件表面有結露時，不宜作業。
3.8 防火涂料初期強度較低，容易碰壞。因此，噴涂應在相關鋼結構施工完后再進行，防止強烈震動和碰撞。
3.9施工時若有上、下立體交叉作業，應注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心，操作人員必須戴好防護用具，系好安全帶后方可操作。
4 質量保證措施
4.1材料供應質量在符合現行國標.
4.2采購部按原材料的技術要求采購。
4.3負責制定原材料的技術標準及主要原材料、輔助原材料分類，并提交給管理部作為采購的依據，負責對原材料樣品及進廠原材料的質量檢驗。
4.4防火涂料施工過程中質量的技術保障措施：
4.4.1防火涂料出廠時，產品符合成品標準規定，并附有出廠合格證明。
4.4.2本鋼結構防火涂料不銹蝕鋼材，并可以同鋼結構上現有的防銹漆配合使用，涂料成分不含有石棉，溶劑不含有苯類。涂層實干后不會有刺激性氣味，燃燒時不產生濃煙和有害人體健康的氣味。在預定的是使用期間能保持其性能。
4.4.3施工現場項目部設有質檢員，對每道工序進行檢測。涂層表面達到均勻、平整程度。
4.4.4噴涂工掌握自己噴涂的部位和區域的檢測；噴涂時確保涂層完全閉合，輪廓清晰，面層均勻一致，保證施工質量。
涂層厚度的檢測：對涂層厚度的測量應在各受火面沿構件長度方向每米不少于2個測點，取所有測點的平均值作為涂層厚度（包括防銹漆、防銹液、面漆及加固措施等厚度在內）
4.4.5以鋼結構防火涂料施工方案中的施工工藝及驗收規范為標準進行施工和驗收。
5 安全保證措施
5.1在噴涂防火涂料時，由于有機溶劑擴散，需要遠離明火。操作環境要保持通風良好。施工現場配備充足滅火器材，認真做好安全技術交底，嚴格執行施工安全的有關規定，樹立安全意識。
5.2高處作業應嚴格執行有關操作規程。
5.3施工用電遵守有關安全用電操作規程。
5.4建立聯保、互保安全責任制，使用的安全用具要定期檢查維修。
5.5施工班組要有專人負責檢查安全，并經常開展安全學習活動。安全員在現場巡回檢查，隨時制止各種違章作業行為，發現問題有記錄，有整改措施，有落實。
5.6施工現場配備兼職電工。
5.7如需自行搭設腳手架時搭設必須按規范進行。架子搭設完畢后需經驗收合格后方可投入使用。
5.8施工前作好施工腳手架的搭建,配備安全網和低壓照明設施,施工人員統一進行安全教育及現場培訓,施工作業交底后方可進入施工現場,施工人員應穿戴工作服、口罩、安全帽、防護鏡、作業時系好安全帶,嚴禁重疊作業和上下拋物,并備有3-4個爬梯和2-3個移動工作臺架,使用是設專人管理、監護。
5.9對噴涂機械實行專人管理,控制空壓機表壓在6-8㎏/㎡左右,電源線采用高壓絕緣導線與施工配電柜相接,配電柜設緊急按鈕,以便在緊要是切斷電源。
6 質量要求
6.1涂層厚度應符合設計要求，如厚度低于原訂標準，必須大于原訂標準的85%，且厚度不足部位的連續面積長度不大于1m，并在5m范圍內不再出現類似情況。
6.2涂層應完全閉合，不應露底、漏涂。
6.3涂層不宜出現裂縫，如有個別裂縫其寬度不應大于1mm。
6.4涂層與鋼基材之間和各涂層之間應粘結牢固，無空鼓、脫皮和松散等情況。
7 成品保護措施
7.1成立成品保護小組，全面負責本工程的成品保護工作，加強對本工程各工種、各工序的成品保護。
7.2對各級施工人員做好技術交底，防止人為破壞。
7.3與土建各工種及少數工種訂立成品保護協議，明確成品保護的責任與義務，制定獎罰制度，共同做好成品保護工作。
1 工程概況 3
2施工工藝 3
3 注意事項 5
4 質量保證措施 6
5 安全保證措施 6
6 質量要求 7
7 成品保護措施 8
1 工程概況
1.1 工程名稱
中新天津生態城生態產業園標準廠房（一期）工程
1.2 工程概況
本工程為中新天津生態城生態產業園標準廠房（一期）施工總承包工程，工程位于中新天津生態城生態產業園，東至中新大道、西至京九路、南至中濱大道、北至運河中路。本工程1-5#廠房為鋼結構，其中1#、4#廠房建筑面積為3578㎡，2#、3#廠房建筑面積3430㎡，5#廠房建筑面積3569㎡, 設計采用鋼柱、鋼梁和鋼檁條及鋼構連接件。鋼柱及連接要求防火涂料耐火極限≥2h，鋼梁及連接件要求防火涂料耐火極限≥1.5h，屋頂承重構件要求防火涂料耐火極限≥1.00h。
建設單位：中新天津生態城投資開發有限公司
設計單位：天津市建筑設計院
勘察單位：天津市勘察院
監理單位：河北鴻泰工程項目咨詢有限公司
施工單位：青建集團股份公司
2施工工藝
2.1施工準備
按照鋼結構防火涂料施工方案的規定，選用天津市港信防火材料有限責任公司生產的NCB（GXC-601）超薄型防火涂料。根據設計的耐火極限和廠家提供的防火涂料檢測報告，確定柱的涂層厚度為2.15mm，梁、檁條的涂層厚度為1.63mm。（附防火涂料檢測報告）
選用顏色：鋼柱為白色，鋼梁為白色，其他部分為灰色。
防火涂料施工前應對基材表面按要求進行除銹、防銹處理，務求全面徹底，防火涂料施工前還對基材表面作塵土，油污等雜質清除，對進行表面除塵清理，待基材表面無水進行除塵、除雜物、油污等檢查合格后方可施工防火涂料。
①表面的處理：在施工之前，應將支承構件表面處理干凈(包括除銹、清除焊渣及其它污物)；檢查鋼結構表面有無漏刷防銹底漆的現象，及時修補。
②防火涂料的儲存：經檢驗合格的涂料，應存放在干燥通風的倉庫內。應將涂料擺放整齊，防止風吹雨淋、陽光暴曬，如結塊變質的涂料，不得使用。
2.2施工工藝
2.2.1 根據廠家提供的施工工藝，施工以涂刷、滾刷為主，也可采用噴涂。綜合考慮現場實際情況以及確保施工質量，采用噴涂。
2.2.2 涂裝施工：超薄型鋼結構防火涂料施工前應充分攪拌均勻后方可施工使用。噴涂GXC-601鋼結構防火涂料主料，涂的遍數取決于涂層總厚度，每次涂之前需認真攪勻涂料然后操作，涂層間隔時間為4小時（25℃），以指觸不粘手為準，直噴涂到厚度達設計所需厚度。鋼柱的防火涂料噴涂三遍達到所需厚度。
鋼柱、梁的防火涂料噴涂兩遍達到所需厚度。
施工環境溫度宜為0-40℃。基材溫度宜為5-45℃。空氣相對濕度不大于90%,施工現場空氣流通,風速不大于5m/S,室外作業或施工構件表面結露時不宜施工。
2.2.3防火涂料噴涂：噴涂底層料，為提高涂料與鋼梁基層的粘結強度，應在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑，一般為0.4Kg/M2或根據產品說明書添加。涂層表面有明顯的乳突、凹坑，應用抹刀修平。噴涂前應進行試噴并制作樣板。通過試噴確定噴涂氣壓、噴距、噴槍移動速度等工藝的最優參數，并經監理用標準樣板比對確認后，方可進行大面積噴涂。噴涂時，噴槍要垂直于被噴鋼構件表面，噴距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，噴槍運行速度要保持穩定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積和流淌。噴涂過程中，配料及往噴涂機內加料均要連續進行，不得停留。底層涂料表面干燥后（底層涂料施工12小時后），方可進行面層涂料的噴涂，噴涂厚度為10mm，對于明顯凹凸不平處，應用抹刀進行抹平處理，以確保涂層表面均勻光潔。
2.3施工順序
本工程1#-5#廠房均為鋼結構，需要對鋼結構構件進行防火涂料的噴涂。根據現場實際情況，分成兩個施工段：先進行1#、3#廠房的施工，然后再補充人員，對2#、4#、5#廠房進行施工，便于過程中加大管控力度，確保工程施工質量啊，盡可能的縮短工期。
3 注意事項
3.1 防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮。宜存在干燥通風處。儲存時間不宜超過6個月。桶裝夜料需防凍，貯存溫度>0℃且小于40℃，不能在太陽下曝曬，貯存條件同普通油漆。
3.2防火涂料當出現固化、結塊時不得使用。剛施工完的涂層應防止雨水沖淋。
3.3若涂料在使用中若變稠時（不屬時間過長硬化）可再加入少量水攪勻后再用。
3.4涂料噴涂后，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強風直吹和暴曬，造成涂層開裂。
3.5不需噴涂抹涂的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應馬上清洗干凈。
3.6 噴涂工具停止使用后，應馬上清洗干凈，以備再用。
3.7施工溫度：施工期間，以及施工后24h之內，施工周圍環境及鋼構件溫度均應保持在5℃以上為宜。若不能滿足此溫度條件時，應另采取其它特殊措施，防止涂層受凍。當風速大于5m/s，或雨天和構件表面有結露時，不宜作業。
3.8 防火涂料初期強度較低，容易碰壞。因此，噴涂應在相關鋼結構施工完后再進行，防止強烈震動和碰撞。
3.9施工時若有上、下立體交叉作業，應注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心，操作人員必須戴好防護用具，系好安全帶后方可操作。
4 質量保證措施
4.1材料供應質量在符合現行國標.
4.2采購部按原材料的技術要求采購。
4.3負責制定原材料的技術標準及主要原材料、輔助原材料分類，并提交給管理部作為采購的依據，負責對原材料樣品及進廠原材料的質量檢驗。
4.4防火涂料施工過程中質量的技術保障措施：
4.4.1防火涂料出廠時，產品符合成品標準規定，并附有出廠合格證明。
4.4.2本鋼結構防火涂料不銹蝕鋼材，并可以同鋼結構上現有的防銹漆配合使用，涂料成分不含有石棉，溶劑不含有苯類。涂層實干后不會有刺激性氣味，燃燒時不產生濃煙和有害人體健康的氣味。在預定的是使用期間能保持其性能。
4.4.3施工現場項目部設有質檢員，對每道工序進行檢測。涂層表面達到均勻、平整程度。
4.4.4噴涂工掌握自己噴涂的部位和區域的檢測；噴涂時確保涂層完全閉合，輪廓清晰，面層均勻一致，保證施工質量。
涂層厚度的檢測：對涂層厚度的測量應在各受火面沿構件長度方向每米不少于2個測點，取所有測點的平均值作為涂層厚度（包括防銹漆、防銹液、面漆及加固措施等厚度在內）
4.4.5以鋼結構防火涂料施工方案中的施工工藝及驗收規范為標準進行施工和驗收。
5 安全保證措施
5.1在噴涂防火涂料時，由于有機溶劑擴散，需要遠離明火。操作環境要保持通風良好。施工現場配備充足滅火器材，認真做好安全技術交底，嚴格執行施工安全的有關規定，樹立安全意識。
5.2高處作業應嚴格執行有關操作規程。
5.3施工用電遵守有關安全用電操作規程。
5.4建立聯保、互保安全責任制，使用的安全用具要定期檢查維修。
5.5施工班組要有專人負責檢查安全，并經常開展安全學習活動。安全員在現場巡回檢查，隨時制止各種違章作業行為，發現問題有記錄，有整改措施，有落實。
5.6施工現場配備兼職電工。
5.7如需自行搭設腳手架時搭設必須按規范進行。架子搭設完畢后需經驗收合格后方可投入使用。
5.8施工前作好施工腳手架的搭建,配備安全網和低壓照明設施,施工人員統一進行安全教育及現場培訓,施工作業交底后方可進入施工現場,施工人員應穿戴工作服、口罩、安全帽、防護鏡、作業時系好安全帶,嚴禁重疊作業和上下拋物,并備有3-4個爬梯和2-3個移動工作臺架,使用是設專人管理、監護。
5.9對噴涂機械實行專人管理,控制空壓機表壓在6-8㎏/㎡左右,電源線采用高壓絕緣導線與施工配電柜相接,配電柜設緊急按鈕,以便在緊要是切斷電源。
6 質量要求
6.1涂層厚度應符合設計要求，如厚度低于原訂標準，必須大于原訂標準的85%，且厚度不足部位的連續面積長度不大于1m，并在5m范圍內不再出現類似情況。
6.2涂層應完全閉合，不應露底、漏涂。
6.3涂層不宜出現裂縫，如有個別裂縫其寬度不應大于1mm。
6.4涂層與鋼基材之間和各涂層之間應粘結牢固，無空鼓、脫皮和松散等情況。
7 成品保護措施
7.1成立成品保護小組，全面負責本工程的成品保護工作，加強對本工程各工種、各工序的成品保護。
7.2對各級施工人員做好技術交底，防止人為破壞。
7.3與土建各工種及少數工種訂立成品保護協議，明確成品保護的責任與義務，制定獎罰制度，共同做好成品保護工作。
混凝土澆筑施工方案求一份
（1）混凝土應在初凝前澆筑，如已有初凝現象，則應進行一次強力攪拌，使其恢復流動性后，方可入模；如有離析現象，亦須重新拌和后才能澆筑。
（2）混凝土的自由下落高度。澆筑混凝土時，混凝土自高處傾落的自由高度不應超過2m，在豎向結構中限制自由傾落高度不宜超過3m，否則應沿串筒、斜槽、溜管或振動溜管下料，以防止混凝土因自由下落高度過大而產生離析。
（3）在澆筑豎向結構混凝土前，應先在澆筑處底部填人50～lOOmm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥漿或水泥砂漿。
（4）混凝土的分層澆筑。混凝土澆筑應分層進行以使混凝土能夠振搗密實，在下層混凝土凝固之前，上層混凝土應澆筑振搗完畢。混凝土澆筑層的厚度應符合規定
(5) 混凝土澆筑工作應盡可能連續作業，如上、下層混凝土澆筑必須間歇，其間歇的最長時間(包括運輸、澆筑和間歇的全部延續時間)不得超過規定。
（6）施工縫的留設與處理。
如因技術上的原因或設備、人力的限制，混凝土不能連續澆筑，中間的間歇時間超過允許時間，則應事先確定在適當位置留置施工縫。由于該處新舊混凝土結合力較差，是構件中的薄弱環節，故施工縫宜留在結構受力(剪力)較小且便于施工的部位。柱應留水平縫，梁、板應留垂直縫。
求混凝土攪拌站承包合同范本
這是我網上搜的一個范本，你瞅瞅，看看能不能給你點提示
太和縣商品混凝土攪拌站、碼頭、沙石建材場環境綜合整治方案
為推動我縣商品混凝土攪拌站整改遷建工作，進一步規范我縣碼頭、沙石建材場，實現商品混凝土生產和城市建設、節能與環境保護綜合治理的協調發展，根據《安徽省大氣污染防治行動計劃實施方案》（皖政〔2019〕89號）、《安徽省混凝土攪拌站環境綜合整治工作方案》（皖大氣辦〔2019〕10號）、《阜陽市人民政府辦公室關于印發阜陽市商品混凝土混凝土攪拌站綜合提升方案的通知》（阜政辦傳〔2019〕22號）要求，制定如下方案：
一、指導思想
以科學發展觀為指導，充分發揮市場在資源配置中的決定作用，鼓勵資源整合，淘汰落后產能。按照“新建一批、改造一批、淘汰一批”的原則，加強行政監督和行業指導，加強環境保護投入，全力打造質量體系健全，產品結構完善、市場交易規范，符合城鄉建設要求的綠色、環保、節能和可持續發展的商品混凝土、碼頭、建材市場。
二、落實搬遷計劃的混凝土攪拌站、碼頭、建材場情況
目前，我縣共有恒信、悅康年豐、富安、晶宮港口南站與舊縣北站五家有資質的商品混凝土攪拌站，分別位于沙潁河沿線、縣濕地公園規劃范圍、恒信混凝土站又在三橋向東擴建的用地范圍。縣城規劃區范圍（上游三橋至二橋下游老鹽務局內）內碼頭砂石場共有13家。根據縣制定的整體遷建計劃，控制生產過程的生產污染，確保揚塵、污水、噪聲控制符合要求后方能生產，確保環境整治質量。
三、綜合整治目標
近期按縣規劃布點，根據《新型綠色環保型混凝土攪拌站建站標準》，對混凝土攪拌站污染源的防治構思——采用環保型混凝土攪拌站廠房結構密封，同時在鋼結構廠房中設置噴淋噴霧系統裝置，裝卸料時定期噴水霧化，降塵系統最大限度的防治粉塵散發，有效降低此類粉塵，辦公區、生產區、料場堆放區有效隔離，實現揚塵等污染源的有效封閉和控制。
（一）工作目標
我縣五家混凝土攪拌站搬遷分為二期。第一期遷建3家：恒信、富安、晶宮港口南站混凝土攪拌站；第二期2家：晶宮港口舊縣站、悅康年豐混凝土攪拌站。
1、2019年11月中旬，完成第一期環保混凝土攪拌站新建、遷建的規劃的規劃選址、布點規劃、方案設計、施工圖設計、建設等，第二期搬遷時間2019年下半年。
2、2019年底前，完成第一期搬遷企業的規劃重建任務。
3、搬遷、新建的混凝土攪拌站必須按照“工廠化、節能、綠色環保型”要求建設，以提升商品混凝土企業的企業管理水平和質量管理水平，建立商品混凝土種類、標號齊全，滿足各類房屋建筑、市政基礎設施及構筑物要求的商品混凝土站。
（二）選址布點規劃原則
取締規劃區范圍內所有的無證經營的碼頭和砂石場，在新規劃的建材產業園內，統一規劃布點，按建設程序規劃、建設攪拌站、碼頭、建材砂石場。
（三）總體要求
建材產業園內新建、遷建的商品混凝土攪拌站、碼頭、建材砂石場要符合城市總體規劃和土地利用總體規劃要求，攪拌站按照《新型綜合綠色環保型混凝土攪拌站建站標準》進行建設，環保配套設施建設同步實施，嚴格履行環境影響評價和審批手續，并與文體工程同時設計、施工、驗收、投產等。
四、保障措施
1、加強部門聯動和協調。?縣有關部門盡快落實各遷建企業的建設用地，督促遷建企業按期搬遷建設。發展改革、經濟和信息化、城鄉規劃、國土資源、工商環保、交通運輸、水務、住房城鄉建設等部門各司其職，協調配合開展行業指導，共同實現我縣商品混凝土攪拌站遷建工作按期實施。
2、強化資質許可和動態管理。商品混凝土攪拌站建設以市場為導向，實行優勝劣汰；對限期內整改不到位、達不到環保標準的企業，堅決予以淘汰。對新建項目從嚴控制，實行事前報告制度，防止混凝土生產產能過剩。新建項目必須符合環保要求，須經環評并經環保部門驗收合格，報建設行政主管部門審批資質，否則不準經營。
3、遷建項目實行審核制度。遷建項目因場地、設備均發生重大變化，企業遷建后須在組織生產前，向建設行政主管部門重新申請核驗資質。
4、規范行業市場秩序，實行合同備案管理。混凝土承發包合同應當使用規定格式文本，承發包合同應當報行業協會實行備案管理，以規范我縣商品混凝土攪拌站行業市場秩序。
攪拌站鋼結構施工圖紙水泥攪拌樁格柵狀布置平面圖（攪拌站體封閉鋼結構圖紙）
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