頁巖磚生產流程是什么(攪拌站鋼結構施工方案)
頁巖粉碎后的粒度可以根據產品不同提出不同的要求,一般情況下,生產普通頁巖磚,最大顆粒控制在5mm以下;生產多孔磚和空心磚,最大顆粒控制在2mm以下。粉碎好的原料經均勻給料、加水攪拌、陳化庫陳化后再送入成型工段。頁巖磚的燒成溫度一般在1000℃左右,采用內燃,燒成溫度較高時,應對輪窯進行有效的保溫處理。焙燒窯宜采用隧道窯,隧道窯較輪窯可大大提高生產效率降低勞動強度,提高產品質量攪拌站鋼結構料棚頁巖磚生產流程是什么
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頁巖磚生產流程是什么
1、原料處理 頁巖原料需要粉碎才能制磚,一般以二級粉碎為好,經輪碾機練泥陳化后,可提高塑性和成型度。頁巖粉碎后的粒度可以根據產品不同提出不同的要求,一般情況下,生產普通頁巖磚,最大顆粒控制在5mm以下;生產多孔磚和空心磚,最大顆粒控制在2mm以下。粉碎好的原料經均勻給料、加水攪拌、陳化庫陳化后再送入成型工段。 2、成型 頁巖原料可以根據其本身的塑性特點,采用不同成型和含水率。塑性指數在7以下時可選用硬擠出工藝;塑性指數在7—11之間可采用半硬塑擠出成型;塑性指數在11以上時可采用軟塑擠出工藝。硬擠出、半硬塑擠出、軟塑擠出成型水分分別為14—16%、17—18%和19%以上。切坯、碼坯設備與粘土磚相同。 3、干燥焙燒 使用輪窯配隧道干燥室的干燥焙燒工藝較多,這種投資少,建設快,因此被廣泛采用。干燥室干燥采用正壓排潮,底送熱風形式較多。頁巖磚的燒成溫度一般在1000℃左右,采用內燃,燒成溫度較高時,應對輪窯進行有效的保溫處理。焙燒窯宜采用隧道窯,隧道窯較輪窯可大大提高生產效率降低勞動強度,提高產品質量
攪拌站鋼結構料棚頁巖磚生產流程是什么(攪拌站鋼結構施工方案)
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