碳纖維設(shè)計(jì)圖(碳纖維圖案)
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今天給各位分享碳纖維設(shè)計(jì)圖的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)碳纖維圖案進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!碳纖維更多圖片(16張)碳纖維,是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。當(dāng)孔隙率低于某個(gè)臨界值時(shí),孔隙率對(duì)碳纖維復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度無(wú)明顯的影響。通過(guò)對(duì)碳纖維環(huán)氧樹(shù)脂和碳纖維雙馬來(lái)亞胺樹(shù)脂層壓板的研究看出,當(dāng)孔隙率超過(guò)0.9%時(shí),層間剪切強(qiáng)度開(kāi)始下降。關(guān)于碳纖維設(shè)計(jì)圖和碳纖維圖案的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?
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本文目錄一覽:
- 1、碳纖維零件設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求怎么寫
- 2、設(shè)計(jì)圖200g碳纖維加固價(jià)格多少錢一個(gè)平方?
- 3、碳纖維 屬于什么材質(zhì)? 制作原材料是什么
碳纖維零件設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求怎么寫
1.對(duì)毛坯的要求。例如:鑄件、鍛件,不準(zhǔn)有鑄造(鍛造)缺陷;未注圓角;拔模斜度;等。
2.對(duì)熱處理要求。例如;調(diào)質(zhì)處理HRC28---32;淬火HRC45----50;等。
3.對(duì)未注倒角的說(shuō)明。
4.表面處理。如:非加工面涂防銹底漆。等。
設(shè)計(jì)圖200g碳纖維加固價(jià)格多少錢一個(gè)平方?
設(shè)計(jì)圖200g碳纖維加固價(jià)格多少錢一個(gè)平方,這個(gè)主意看圖紙的主要要求了 還有就是碳纖維加固的施工難度l以及200g碳纖維布的質(zhì)量和碳纖維膠水質(zhì)量
碳纖維 屬于什么材質(zhì)? 制作原材料是什么
碳纖維
更多圖片(16張)
碳纖維(carbon fiber,簡(jiǎn)稱CF),是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成,經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維“外柔內(nèi)剛”,質(zhì)量比金屬鋁輕,但強(qiáng)度卻高于鋼鐵,并且具有耐腐蝕、高模量的特性,在國(guó)防軍工和民用方面都是重要材料。它不僅具有碳材料的固有本征特性,又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性,是新一代增強(qiáng)纖維。
碳纖維具有許多優(yōu)良性能,碳纖維的軸向強(qiáng)度和模量高,密度低、比性能高,無(wú)蠕變,非氧化環(huán)境下耐超高溫,耐疲勞性好,比熱及導(dǎo)電性介于非金屬和金屬之間,熱膨脹系數(shù)小且具有各向異性,耐腐蝕性好,X射線透過(guò)性好。良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、電磁屏蔽性好等。
碳纖維與傳統(tǒng)的玻璃纖維相比,楊氏模量是其3倍多;它與凱夫拉纖維相比,楊氏模量是其2倍左右,在有機(jī)溶劑、酸、堿中不溶不脹,耐蝕性突出。
中文名:碳纖維
外文名:carbon fiber
特點(diǎn):兼具紡織纖維的柔軟可加工性
本質(zhì):微晶石墨材料
抗拉強(qiáng)度:在3500兆帕以上
抗拉彈性模量:230到430G帕
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組成結(jié)構(gòu)
碳纖維
圖冊(cè) 8張
碳纖維是含碳量高于90%的無(wú)機(jī)高分子纖維。其中含碳量高于99%的稱石墨纖維。碳纖維的微觀結(jié)構(gòu)類似人造石墨,是亂層石墨結(jié)構(gòu)。碳纖維各層面間的間距約為3.39到3.42A,各平行層面間的各個(gè)碳原子,排列不如石墨那樣規(guī)整,層與層之間借范德華力連接在一起。
通常也把碳纖維的結(jié)構(gòu)看成由兩維有序的結(jié)晶和孔洞組成,其中孔洞的含量、大小和分布對(duì)碳纖維的性能影響較大。
當(dāng)孔隙率低于某個(gè)臨界值時(shí),孔隙率對(duì)碳纖維復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度無(wú)明顯的影響。有些研究指出,引起材料力學(xué)性能下降的臨界孔隙率是1%-4%。孔隙體積含量在0-4%范圍內(nèi)時(shí),孔隙體積含量每增加1%,層間剪切強(qiáng)度大約降低7%。通過(guò)對(duì)碳纖維環(huán)氧樹(shù)脂和碳纖維雙馬來(lái)亞胺樹(shù)脂層壓板的研究看出,當(dāng)孔隙率超過(guò)0.9%時(shí),層間剪切強(qiáng)度開(kāi)始下降。由試驗(yàn)得知,孔隙主要分布在纖維束之間和層間界面處。并且孔隙含量越高,孔隙的尺寸越大,并顯著降低了層合板中層間界面的面積。當(dāng)材料受力時(shí),易沿層間破壞,這也是層間剪切強(qiáng)度對(duì)孔隙相對(duì)敏感的原因。另外孔隙處是應(yīng)力集中區(qū),承載能力弱,當(dāng)受力時(shí),孔隙擴(kuò)大形成長(zhǎng)裂紋,從而遭到破壞。
即使兩種具有相同孔隙率的層壓板(在同一養(yǎng)護(hù)周期運(yùn)用不同的預(yù)浸方法和制造方式),它們也表現(xiàn)處完全不同的力學(xué)行為。力學(xué)性能隨孔隙率的增加而下降的具體數(shù)值不同,表現(xiàn)為孔隙率對(duì)力學(xué)性能的影響離散性大且重復(fù)性差。由于包含大量可變因素,孔隙對(duì)復(fù)合材料層壓板力學(xué)性能的影響是個(gè)很復(fù)雜的問(wèn)題。這些因素包含:孔隙的形狀、尺寸、位置;纖維、基體和界面的力學(xué)性能;靜態(tài)或者動(dòng)態(tài)的荷載。
相對(duì)于孔隙率和孔隙長(zhǎng)寬比,孔隙尺寸、分布對(duì)力學(xué)性能的影響更大些。并發(fā)現(xiàn)大的孔隙(面積0.03mm2)對(duì)力學(xué)性能有不利影響,這歸因于孔隙對(duì)層間富膠區(qū)的裂紋擴(kuò)展的產(chǎn)生影響。
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