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隱框玻璃幕墻施工工藝流程(隱框玻璃幕墻安裝方法 型材)

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今天給各位分享隱框玻璃幕墻施工工藝流程的知識,其中也會對隱框玻璃幕墻安裝方法 型材進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!8玻璃板塊安裝隱框玻璃幕墻施工工藝流程;1)玻璃板塊在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進(jìn)行清潔,保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。

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本文目錄一覽:

淺談建筑半隱框玻璃幕墻施工工藝?

建筑半隱框玻璃幕墻施工工藝

一、工藝流程

測量放線→預(yù)埋件剔出、檢查→(補(bǔ)裝預(yù)埋件→固定主支承件→(立桿下料、裝配)→安裝立桿→(橫桿下料)→安裝橫→避雷件安裝→防火、保溫隔斷加工、安裝→玻璃板塊安裝(鋁板安裝)→施注耐候膠→清洗、檢查、驗收

二、施工準(zhǔn)備

1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備:

施工前,要對安裝人員進(jìn)行全面隱框玻璃幕墻施工工藝流程的技術(shù)質(zhì)量交底及安全規(guī)范教育。構(gòu)件安裝前,均應(yīng)進(jìn)行檢驗與校正。構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,不得有變形、損傷和污染,不合格構(gòu)件不得上墻安裝。對預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗,其上下偏差值不應(yīng)超過±10mm。左右為20mm超差的預(yù)埋件必須處理后方可進(jìn)行安裝施工,并把處理意見上報。當(dāng)大量采用后置預(yù)埋件錨固時,應(yīng)按0.5%做抗拉拔試驗。

2、施工技術(shù)準(zhǔn)備:

對照幕墻的骨架設(shè)計,復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因為主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何,對骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差,將影響整個幕墻的水平位置。所以,放線前,要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與幕墻之間的間隔距離,以便確保安裝工作順利進(jìn)行。

3、材料及人員準(zhǔn)備:

根據(jù)設(shè)計和業(yè)主的要求,作好幕墻主材料的訂購及進(jìn)場準(zhǔn)備。并根據(jù)驗收及業(yè)主的要求,施工前作好型材的強(qiáng)度試驗及幕墻的相容性試驗。大量采用后置預(yù)埋件的要做抗拉拔試驗。材料員依物資需用計劃組織材料進(jìn)場,及時對進(jìn)場材料進(jìn)行驗證、保管、發(fā)放。根據(jù)勞動力需求計劃,優(yōu)先從公從合格勞務(wù)分包商中選擇專業(yè)隊伍,對于外來推薦隊伍,應(yīng)先做樣板,經(jīng)公司質(zhì)管部、技術(shù)部批準(zhǔn)后組織進(jìn)場。

三、安裝施工

1、測量放線

1)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈豎向軸線,對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸線尺寸,用經(jīng)緯儀核實后,在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線,彈線應(yīng)從兩邊往中間進(jìn)行,過程對誤差進(jìn)行控制、分配、消化,不使其積累。同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。

2)核實主體結(jié)構(gòu)實際總標(biāo)高是否與設(shè)計總標(biāo)高相符,同時把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊。幕墻進(jìn)行豎向分格時,應(yīng)綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結(jié)構(gòu)的位置關(guān)系。

3)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的垂直度,結(jié)合幕墻節(jié)點的具體做法,確定出幕墻平面的進(jìn)出線。定出的進(jìn)出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結(jié)構(gòu)相矛盾。

注:以上三點是找出幕墻的X、Y、Z軸尺寸。

2、預(yù)埋件偏差處理

主體結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋形式及緊固件與預(yù)埋件連接方法要按設(shè)計圖要求進(jìn)行操作。本工程預(yù)埋件在每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)按設(shè)計圖紙已埋好,施工時應(yīng)將預(yù)埋件鋼板表面的砂漿清除干凈,然后根據(jù)圖紙對預(yù)埋件進(jìn)行放線復(fù)核,對偏位的預(yù)埋件應(yīng)按以下方法進(jìn)行處理后方可進(jìn)行下道工序施工。

1)預(yù)埋件偏差在45mm到150mm時允許加接與預(yù)埋件等厚、同材料的鋼板,一端與預(yù)埋件焊接,焊縫圍焊高度大于等于7mm,另一端采用2支M12X160的建筑化學(xué)錨栓或其隱框玻璃幕墻施工工藝流程他可靠固定方式。預(yù)埋件偏差超過300mm或由于其他原因無法現(xiàn)場處理時應(yīng)上報。

2)預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時,應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢,嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件做墊焊或搭接焊。

3)預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大時,影響正常安裝時,可采用上述2的方法修正。

4)預(yù)埋件防腐措施必須按國家標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行,有特殊要求須按要求處理。

5)后置預(yù)埋件要按廠家工藝要求鉆孔,預(yù)埋。要進(jìn)行抗拉拔試驗,合格后方可進(jìn)入下道工序。

3、安裝各樓層緊固件:

工程角碼連接件與預(yù)埋件采用焊接,然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。

4、豎向主龍骨安裝:

主龍骨由下往上安裝,每樓層通過連接件與主體梁板連接,具體步驟如下:

1)豎向主龍骨應(yīng)設(shè)計為受拉桿件模式。安裝時,首先將裝配好的主龍骨豎起,下端套入下一層立柱的芯管,然后上端角碼對準(zhǔn)連接件的螺栓孔,初擰螺栓。

2)主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進(jìn)行上、下、左、右調(diào)整,左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合,上、下對準(zhǔn)樓層標(biāo)高,前、后(即Z軸方向)不得超出控制線,確保上下垂直,間距符合設(shè)計要求。

3)主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長,為防止鋁材受溫度影響而變形,接頭處應(yīng)留適當(dāng)?shù)纳炜s孔隙,具體尺寸根據(jù)設(shè)計而定。

4)安裝到最頂層之后,再用吊錘進(jìn)行垂直度校正,檢查無誤后,把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、并符合設(shè)計要求,焊藥皮應(yīng)敲凈,刷兩道防銹漆。

5)豎龍骨安裝牢固后,必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊,并在伸縮縫處打密封膠。

5、橫向次龍骨安裝:

安裝豎向龍骨后,進(jìn)行垂直度、平面進(jìn)出、間距等項檢查,符合要求后,便可進(jìn)行橫向龍骨的安裝。

1)應(yīng)先將橫向龍骨的鋁角安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準(zhǔn)確無誤,接著安裝固定鋁角,鋁角與立柱之間應(yīng)墊上柔性橡膠墊片。若鋁角位置有偏差,將影響橫向龍骨安裝的水平度。

2)橫向龍骨安裝完一層應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。橫梁與豎框接縫處應(yīng)留1~2mm溫度伸縮縫并打密封膠,密封膠應(yīng)選擇與型材相近的顏色。

6、避雷件安裝:

1)均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接,預(yù)埋件與均壓環(huán)通過10厘圓鋼連接。

2)幕墻豎向避雷帶由上下電氣連通的立柱構(gòu)成,其水平避雷帶由圓鋼或扁鋼構(gòu)成,每三層設(shè)置一道,橫豎向避雷帶在其交叉處利用鋼支座焊接連通,形成避雷網(wǎng),在水平方向每間隔10米將水平避雷帶通主體建筑防雷引下線焊接連通,形成了幕墻的避雷網(wǎng)。

3)在幕墻立面上,每18M以內(nèi)位于未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱,必須與固定在設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱連通,以上接地電阻應(yīng)小于1歐姆。

7、防火層安裝:

1)防火材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求施工,防火材料填塞用整塊巖棉,固定防火材料的防火襯板應(yīng)錨固牢靠。工程上防火襯板一般采用厚度≥1.5mm的鍍鋅鐵皮。

2)幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,均應(yīng)采用防火材料填塞,填裝防火材料時要填實填平,不允許留有空隙,并用鋁箔包扎,防止保溫防火材料受潮失效。

8玻璃板塊安裝隱框玻璃幕墻施工工藝流程

1)玻璃板塊在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進(jìn)行清潔,保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù),交工前再全部揭去。

2)玻璃板塊在安裝時應(yīng)注意保護(hù),避免碰撞,損傷或跌落,當(dāng)玻璃板塊面積較大或自身質(zhì)量較大時,可用真空吸盤提升安裝。

3)用于固定玻璃板塊的壓塊應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求,間距一般控制在30CM,壓塊應(yīng)安裝牢固,嚴(yán)禁少裝不銹鋼螺絲。

4)分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直,縫寬均勻。每塊玻璃板塊初步定位后,應(yīng)與相鄰玻璃框進(jìn)行協(xié)調(diào),保證拼縫符合要求。

9、窗扇安裝施工:

①安裝窗扇前要核對窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計施工圖紙相符。

②窗扇在安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的清潔,安裝時應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙,以保證其密封性。

③窗扇連接件應(yīng)采用不銹鋼制品,嚴(yán)禁私自減少不銹鋼螺釘?shù)臄?shù)量,并應(yīng)嚴(yán)格控制不銹鋼螺釘?shù)牡卓字睆匠叽纭?/p>

10、耐候膠施注:

①玻璃組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。

②注膠前應(yīng)檢查所用膠的生產(chǎn)產(chǎn)家、生產(chǎn)日期、合格證、有效期等,并做好記錄。

③施工前應(yīng)對注膠區(qū)域進(jìn)行清潔,應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、灰塵等雜物;清洗時可用丙酮作清洗劑。

④玻璃的密封槽口底部應(yīng)用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。填塞后最好過半天再81

進(jìn)行耐候膠施注,以免膠表面產(chǎn)生氣泡。

⑤為保護(hù)玻璃不被污染,應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼保護(hù)膠帶,施注完膠刮平后立即將膠帶除去。

⑥耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)控制在3.5mm與4.5mm之間,施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍,一般施工寬度為15MM。

⑦縫內(nèi)注膠應(yīng)密實,膠縫應(yīng)飽滿、平直、光滑,不得有氣泡等缺陷。

11、衛(wèi)生清洗、交工驗收

1施工中給幕墻構(gòu)件等表面裝飾造成影響的粘附物等應(yīng)立即清除。

2)施工完畢后應(yīng)從上到下清掃,防止裝飾表面發(fā)生污染。

3)清洗的清潔劑應(yīng)經(jīng)過檢驗,要注意對鋁合金及玻璃無腐蝕作用,中性清洗劑洗后及時用清水沖洗干凈。

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隱框玻璃幕墻安裝方法 工藝流程介紹

在一些現(xiàn)代化的寫字樓或者大型的機(jī)構(gòu)外圍,隱框玻璃幕墻施工工藝流程我們往往會發(fā)現(xiàn)其中裝飾隱框玻璃幕墻施工工藝流程了許多明晃晃的玻璃,這些就是下文所說的玻璃幕墻隱框玻璃幕墻施工工藝流程了,一方面它們具有隔熱以及隔音的效果,另外一方面相對普通的水泥住宅或者是用瓷磚裝飾的屋外設(shè)計結(jié)構(gòu)而言,產(chǎn)品更加美觀,使用壽命也十分不錯,有興趣的朋友可以參考下文了解隱框玻璃幕墻購置過程中關(guān)于廠家以及價格兩個方面的舉例介紹。

一、隱框玻璃幕墻安裝

橫隱堅不隱玻璃幕墻安裝

安裝方法一,其采用的是結(jié)構(gòu)性玻璃裝配方法,采用采用鋁合金玻璃鑲嵌槽固定。做法是將玻璃粘接在上下兩條邊具有安裝溝槽的玻璃框上,玻璃框的上框支在鋁合金框格體系的橫梁上,下框用固定片固定在下橫梁上,而豎邊用壓板固定在下橫梁上,而豎邊用壓板固定在豎桿的玻璃鑲槽內(nèi),形成從上到下整片玻璃由豎桿壓板分隔成一條條長帶。橫隱豎不隱無法現(xiàn)場注膠,也不允許現(xiàn)場注膠。

安裝方法二,即是在全隱框玻璃幕墻的橫邊或豎邊加上一條壓板,形成橫邊或豎邊的半隱框幕墻。也就是說,全隱框玻璃幕墻做成半隱框效果。這條壓板不僅是橫向或豎向裝飾線條,而且對玻璃進(jìn)行了第二次固定,安全感有所增強(qiáng),同時也可以改變壓板的形狀和顏色增加圖案色彩

豎隱橫不隱玻璃幕墻

安裝方法一,玻璃粘貼在兩豎邊有安裝溝槽的玻璃框上,將玻璃框豎邊用固定片固定在鋁合金框格體系的豎桿上;而玻璃上下兩橫邊固定在鋁合金框格體槽梁的鑲嵌槽中。玻璃與玻璃框豎邊的粘接是在工廠內(nèi)專用車間加工注膠完成的,材料表面清潔有保證,粘接質(zhì)量好。玻璃框是在結(jié)構(gòu)膠完全固化后,才運往現(xiàn)場安裝,粘接質(zhì)量有保證。

安裝方法二,是將鍍膜玻璃先固定在頂部和底部鋁合金型材的鑲嵌槽內(nèi),在玻璃與豎桿表面形成一條膠縫空槽,而后在現(xiàn)場將結(jié)構(gòu)膠灌滿膠縫空槽,形成豎向結(jié)構(gòu)膠玻璃裝配體系。這種生產(chǎn)方法由于是在現(xiàn)場注膠,材料表面清潔與干燥,注膠時環(huán)境清潔程度均很難得到充分的保證,而且往往在結(jié)構(gòu)膠未固化前就要承受風(fēng)荷載,影響粘接強(qiáng)度。一般僅限于用建筑物與鋁合金框架體系間無安裝間隙的建筑物,除非萬不得已,不宜采用。

  二、幕墻的現(xiàn)場安裝工藝流程如下隱框玻璃幕墻施工工藝流程

測量放線→檢查預(yù)埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調(diào)整幕墻平直→塞入熱壓接防風(fēng)帶→安設(shè)室內(nèi)窗臺板、內(nèi)扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。

3.元件式幕墻的安裝工藝

1)?明框玻璃幕墻安裝工藝

檢驗、分類堆放幕墻部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨(堅桿)并抄平、調(diào)整→安裝次龍骨(橫桿)→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護(hù)礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側(cè)壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗收、交工。

2)隱框玻璃幕墻安裝工藝

測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它

4.無骨架玻璃安裝工藝

由于玻璃長、大、體重,施工時一般采用機(jī)械化施工方法,即在叉車上安裝電動真空吸盤,將玻璃吸附就位,操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上,用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。

現(xiàn)在有許多現(xiàn)代化的高樓大廈,采用的都是類似上文所說的隱框玻璃幕墻,一方面因為它們采用的是具有隔音和隔熱效果的玻璃,并且它們往往光澤程度和透光能力都十分不錯,可以為我們盡可能保障令人滿意的居住和工作環(huán)境,并且合格的隱框玻璃幕墻可以根據(jù)廠家以及消費者的意愿提供個性化的定制服務(wù),這樣子我們就會有收獲的獨一無二的、各種樣式形態(tài)的隱框玻璃幕墻了。

隱框玻璃幕墻施工工藝流程(隱框玻璃幕墻安裝方法 型材) 鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架施工

外墻幕墻施工工藝介紹?

談到外墻幕墻施工工藝?現(xiàn)階段,建筑企業(yè)如何進(jìn)行外墻幕墻施工?具體施工工藝情況怎么樣?以下是中達(dá)咨詢小編整理外墻幕墻施工工藝專業(yè)建筑術(shù)語相關(guān)內(nèi)容,基本情況如下:

小編通過建筑行業(yè)百科網(wǎng)站——建筑網(wǎng)建筑知識專欄進(jìn)行查詢,梳理外墻幕墻施工工藝相關(guān)內(nèi)容,基本情況如下:

外墻幕墻施工工序:

隱框玻璃幕墻施工工序為:放線→固定支座安裝→幕墻立梃橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝→玻璃裝配組件間的密封及四周收口處理→樓層間防止隔層處理→全面檢查及清潔。為了便于建筑企業(yè)人員進(jìn)一步了解外墻幕墻施工相關(guān)內(nèi)容,小編整理建筑外墻幕墻施工具體情況,基本內(nèi)容如下:

外墻幕墻施工工藝

隱框幕墻立梃和橫梁的安裝

施工中應(yīng)掌握正確的放線方法,保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛完畢后,再逐根進(jìn)行調(diào)整,以保證隱框幕墻外表面平整。

結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的安裝

結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件可由上至下安裝,也可由下至上安裝,一般可隨土建施工進(jìn)度,大部均由上而下安裝。從下而上安裝應(yīng)待結(jié)構(gòu)裝飾施工完畢,否則安裝時易遭到土建施工的破壞。上墻方法分內(nèi)裝或外裝,若按形式分也可分為內(nèi)塊式懸掛法和外壓板式懸掛法。不論用何種形式,懸掛固定前要逐塊調(diào)整組件至相互平齊、間隙一致,板面表面的平整采用剛性直尺或鋁方通料來進(jìn)行測定。對不平整的部位,應(yīng)調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊。可采用木質(zhì)材料或半硬材料制成的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模塊,插入兩板間的間隙,以確保間隙一致。插入的模塊在裝配件固定后應(yīng)取出,以保證板間有足夠的位移空間。

在玻璃裝配組件安裝過程中,當(dāng)幕墻整幅高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時,特別要注意安裝過程中的累積誤差,適時進(jìn)行調(diào)整,只有全體結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件固定完畢后,表面的平整度和垂直度才真正代表隱框幕墻的外形形象。

裝配組件間的密封

(1) 檢查襯桿(泡沫桿)材料尺寸是否符合設(shè)計要求。

(2) 對密封部位要進(jìn)行表面清潔處理。先清除組件間表面灰塵,用揮發(fā)性強(qiáng)的溶劑擦除被密封表面的油污和臟物,再用潔布清擦一遍,以保證組件間表面干凈及無溶劑存在。

(3) 密封耐候膠應(yīng)與玻璃、鋁材粘接牢固,膠面平整光滑,玻璃清潔無污物。密封膠表面處理是隱框下班幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。

(4) 在放置定位襯桿時,要注意放置深淺位置是否正確,過深或過淺都會影響密封效果。襯桿放置深度不夠會影響注入耐候膠的厚度,使膠過薄容易破裂形成氣漏水漏,同時襯桿容易在刮膠時被拉出或拉動。如襯桿放置位置過深,不僅浪費耐候膠而且會有熱脹冷縮變化中因膠太厚彈性明顯下降而使膠層拉裂,破壞密封性能,同樣開成水漏氣漏。注入耐候膠的厚度應(yīng)為兩板間膠縫寬度的一半,這也是放置襯桿的合適位置。

(5) 在壓平及刮去多余間隙的密封膠,要設(shè)計相應(yīng)的刮膠工具。為確保玻璃表面不被膠污染,應(yīng)預(yù)先沿注膠玻璃邊緣貼上紙基保護(hù)膠帶,刮膠結(jié)束后再將膠帶撕去。

(6) 在陰雨天或室外溫度低于5℃的氣候下,嚴(yán)禁室外進(jìn)行耐候結(jié)構(gòu)密封膠的注入工作,以保證幕墻的密封性能。

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玻璃幕墻施工工藝及施工做法?

玻璃幕墻施工工藝及施工做法具體內(nèi)容是什么,下面中達(dá)咨詢?yōu)榇蠹医獯稹?/p>

一、基本要求

(1)、作業(yè)條件

1)應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計,并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的順序進(jìn)行施工。

2)幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕墻,實因工期需要,應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下,可按施工組織設(shè)計沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體交叉施工幕墻時,結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方,必須采取可靠的防護(hù)措施。

3)幕墻施工時,原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留,并根據(jù)幕墻施工的要求進(jìn)行必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時,吊籃必須安全可靠

4)幕墻施工時,應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。

5)當(dāng)裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時,應(yīng)將該項工程安排在幕墻施工之前施工,或應(yīng)對幕墻采取可靠的保護(hù)措施。

6)不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于-5℃時不得進(jìn)行玻璃安裝,不應(yīng)在雨天進(jìn)行密封膠施工。

7)應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差,并在幕墻施工前應(yīng)對其 進(jìn)行檢查與測量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時,應(yīng)先對結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的修正;當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時,應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。

(2)、幕墻安裝

1)應(yīng)采用(激光)經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具,在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測框料與主體結(jié)構(gòu)連接點的中心位置,X、y和Z軸三個方向位置的允許偏差為±1.0mm。

2)對于元件式幕墻,如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場無法裁割的玻璃,應(yīng)事先檢查玻璃的實際尺寸,如與設(shè)計尺寸不符,應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點中心位置。或可按框料的實際安裝位置(尺寸)定制玻璃。

3)按測定的連接點中心位置固定連結(jié)件,確保牢固。

4)單元式幕墻安裝宜由下往上進(jìn)行。元件式幕墻框料宜由上往下進(jìn)行安裝。

5)當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后,應(yīng)對整幅幕墻進(jìn)行檢查和糾偏,然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)(包括用膨脹螺栓錨固)的預(yù)埋件焊牢。

6)單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封,嵌填密實,不得遺漏。

7)元件式幕墻應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行玻璃安裝。玻璃安裝就位后,應(yīng)及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定,不得臨時固定或明擺浮擱。

8)玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料,在玻璃角都斷開,橡膠條型號應(yīng)無誤,鑲嵌平整。

9)橡膠條外涂敷的密封膠,品種應(yīng)無誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴(yán)禁采用醋酸型有機(jī)硅酮膠),應(yīng)密實均勻,不得遺漏,外表平整

10)單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙,以及其它所有的間隙,應(yīng)按設(shè)計圖紙要求予以留夠。

11)單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙,應(yīng)按設(shè)計要求安裝,保持均勻一致。

12)鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮,鍍鋅面受損處焊縫表面應(yīng)刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料(包括連云港結(jié)件)及構(gòu)造措施,應(yīng)符合設(shè)計圖紙,不得發(fā)生接觸腐蝕,且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。

13)應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定的節(jié)點構(gòu)造要求,進(jìn)行幕墻的防雷接地、以及所有構(gòu)造節(jié)點(包括防火節(jié)點)和收口節(jié)點的安裝與施工。

14)清洗幕墻的洗滌劑應(yīng)經(jīng)檢驗,應(yīng)對鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無侵蝕作用,并應(yīng)及時將其沖洗干凈。

二、單元式幕墻的安裝工藝

單元式幕墻的現(xiàn)場安裝工藝流程如下:

測量放線→檢查預(yù)埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調(diào)整幕墻平直→塞入熱壓接防風(fēng)帶→安設(shè)室內(nèi)窗臺板、內(nèi)扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。

(1)、單元件式幕墻的安裝工藝

(1-1) 明框玻璃幕墻安裝工藝

檢驗、分類堆放幕墻部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨(堅桿)并抄平、調(diào)整→安裝次龍骨(橫桿)→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護(hù)礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側(cè)壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗收、交工。

(1-2)隱框玻璃幕墻安裝工藝

測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它

(2)、無骨架玻璃安裝工藝

由于玻璃長、大、體重,施工時一般采用機(jī)械化施工方法,即在叉車上安裝電動真空吸盤,將玻璃吸附就位,操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上,用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。

補(bǔ)充回答:

(3)、幕墻安裝質(zhì)量要求及驗收

A、安裝質(zhì)量要求

(A-1)幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直,標(biāo)高正確,表面不允許有機(jī)械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕),也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡、條紋等)。

(A-2)幕墻全部外露金屬件(壓板),從任何角度看均應(yīng)外表平整,不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出。

(A-3)牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固,與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm,并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接,必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫,應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。

(A-4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面,必須涂刷瀝青漆,厚度大于100um。

(A-5)玻璃安裝時,其邊緣與尤骨必須保持間隙,使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時,要防止污染玻璃,特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意,以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整,不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。

(A-6)橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實、全面,兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)實。使用封縫膠密封時,應(yīng)擠封飽滿、均勻一致,外觀應(yīng)平整光滑。

(A-7)層間防火、保溫礦棉材料,要填塞嚴(yán)實,不得遺漏。

B、成品保護(hù)

(B-1)吊籃升降應(yīng)由專人負(fù)責(zé),其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料,防止碰壞幕墻和玻璃。收工時,應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。

(B-2)已安裝好的幕墻,應(yīng)設(shè)專人看管,其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋,防止上層施工時,料具墜落損壞幕墻。上層進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻。靠近幕墻附近施工時,亦應(yīng)采取遮擋措施,防止污染鋁合金材料和破損玻璃。

(B-3)竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗幕墻。

C、工程驗收

(C-1)幕墻工程驗收應(yīng)在建筑物完工(不包括二次裝修)后進(jìn)行,驗收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。

(C-2)幕墻工程驗收時應(yīng)提交下列資料:

1)設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件;

2)材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書,型材試驗報告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗報告;

3)隱蔽工程驗收文件;

4)施工安裝自檢記錄。

(C-3)幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗和抽樣檢驗進(jìn)行檢驗。以一幅幕墻為檢驗單元,每幅幕墻均應(yīng)檢驗。

(C-4)幕墻工程觀感檢驗,應(yīng)按下列要求進(jìn)行:

1)明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平;單元式幕墻的單元拼縫或隱框

幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅直橫平,縫寬應(yīng)均勻,并符合設(shè)計要求;

2)玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符,色澤應(yīng)基本均勻,鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象;

3)玻璃的安裝方向應(yīng)正確;

4)金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計相符,色澤應(yīng)基本均勻,鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。

5)鋁合金裝飾壓板,表面應(yīng)平整,不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷;

6)幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合磚門規(guī)定。

7)幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。

8)幕墻不得滲漏。

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