粘鋼加固施工工藝(粘鋼加固施工工藝要求)
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本文目錄一覽:
粘鋼板加固的施工工藝是怎樣的
您好粘鋼加固施工工藝,使用悍馬粘鋼膠粘鋼板加固施工工藝一般是這樣的粘鋼加固施工工藝:
1、加固設(shè)計(jì)
應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢測(cè)及加固設(shè)計(jì)粘鋼加固施工工藝,并由專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行加固施工。施工前按加固設(shè)計(jì)進(jìn)行放線定位。
2、混凝土和鋼板表面處理
鑿除混凝土表面的粉刷層粘鋼加固施工工藝,對(duì)鋼材進(jìn)行鉆孔、除銹、打磨,用壓縮空氣吹盡表面浮灰,并用丙酮清洗干凈粘鋼加固施工工藝;
3、配料
按A:B=2:1的重量比稱量,拌合膠粘劑時(shí),應(yīng)采用低速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢瑁韬玫哪z液色澤應(yīng)均與,無氣泡,并應(yīng)采取措施防止水、油、灰塵等雜質(zhì)混入;
4、涂裝結(jié)構(gòu)膠
將拌好的膠液同時(shí)涂刷在鋼板和混凝土粘合面上,經(jīng)檢查無漏刷后即可將鋼板與原構(gòu)件混凝土粘貼;粘貼后的膠層平均厚度應(yīng)控制在2mm~3mm。俯貼時(shí),膠層宜中間厚,邊緣薄;豎貼時(shí),膠層宜上厚下薄;仰貼時(shí),膠層宜中間厚,邊緣薄。
5、固定、加壓
鋼板粘貼后應(yīng)均與布點(diǎn)加壓固定。其加壓順序應(yīng)從鋼板的一端向另一端逐點(diǎn)加壓,或由鋼板中間向兩端逐點(diǎn)加壓;不得有鋼板兩端向中間加壓。加壓時(shí),應(yīng)按膠縫厚度控制在2mm~2.5mm進(jìn)行調(diào)整;
6、固化、養(yǎng)護(hù)
固化期間避免擾動(dòng)固定、加壓設(shè)備,25℃時(shí),固化一天即可拆除夾具或支撐,三天即可受力使用;固化溫度降低,固化時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)。外部粘鋼加固鋼板,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。
粘鋼加固的具體施工流程是什么?
粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求,卸荷步驟有時(shí)省去) → 膠粘劑配制 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統(tǒng) → 檢驗(yàn) → 維護(hù)
粘鋼加固的方法
你好粘鋼加固施工工藝,悍馬加固材料為您解答一些粘鋼加固知識(shí)粘鋼加固施工工藝:
粘鋼加固是一種建筑結(jié)構(gòu)工程粘鋼加固施工工藝的加固新技術(shù)。加固機(jī)理是將鋼板采用高性能粘鋼加固施工工藝的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面,使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體,利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。特點(diǎn)如下:
1.施工簡(jiǎn)便、快捷、基本不增加被加固構(gòu)件斷面尺寸和重量。
2.鋼板端部錨固非常重要,處理不當(dāng)易出現(xiàn)撕脫現(xiàn)象,屬脆性破壞。
3.加固鋼板宜在2~6mm之間,若此厚度不能滿足設(shè)計(jì)要求,可用濕式外包鋼法或粘碳纖維法。
4.基層溫度在5℃以下時(shí)使用粘鋼法需輔以升溫措施,加快固化。
5.若加固梁柱鋼板較厚時(shí),建議采用外包鋼法。此方法在增層及抗震加固中經(jīng)常使用。
6.當(dāng)原構(gòu)件處于高應(yīng)力狀態(tài)時(shí),宜采用卸荷方案,消除新舊材料的應(yīng)變不同步。
7.框架節(jié)點(diǎn)負(fù)彎矩段構(gòu)造較難處理,建議采用局部調(diào)幅法,盡量?jī)?yōu)先粘貼梁底。
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