今天給各位分享剪力墻的布置方案的知識，其中也會對剪力墻的施工方案進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！本文主要簡述了變形縫處剪力墻支模的施工特點和難點，提出了變形縫處剪力墻支模的'施工方法和質(zhì)量控制。變形縫一般是劃分施工段的分界線，先按常規(guī)施工方法施工變形縫其中一側(cè)的剪力墻，拆模后再施工另一側(cè)剪力墻。

今天給各位分享剪力墻的布置方案的知識，其中也會對剪力墻的施工方案進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、剪力墻鋼筋布置方法有哪些
• 2、剪力墻施工方案
• 3、如何合理有效布置剪力墻
• 4、高層建筑部分框支剪力墻結(jié)構布置方法？
• 5、底框架結(jié)構中剪力墻的布置方式？

剪力墻鋼筋布置方法有哪些

一、剪力墻鋼筋腔首布置

1、根據(jù)圖紙施工

如果在有圖紙的情況下，必須要根據(jù)伍冊數(shù)圖紙進行施工，一旦發(fā)現(xiàn)不對，不能自行進行變更，而是應該提交設計變更，在設計公司核實之后，出具相關的變更圖紙，然后再根據(jù)變更后的圖紙進行施工。如果沒有圖紙，也要先跟建設單位協(xié)調(diào)清楚之后，再進行相應的調(diào)整。

2、剪力墻鋼筋基本布置方式

根據(jù)剪力墻所屬部位不同，布置的方法都會有所差異。剪力墻鋼筋的布置方式主要分為豎向筋和水平筋兩種，一般情況下，地下室的水平筋布置在墻面的內(nèi)測，豎向筋則是布置在墻面的外側(cè)，而一層及以上樓層的布置方式則與地下室正好相反，水平筋在外姿陵，豎向筋在內(nèi)。

3、剪力墻鋼筋布置的原則

剪力墻鋼筋沒有一個固定的布置方式，需要根據(jù)墻面的受力情況來定。簡單來說，如果是地下室，容易受到土壤的壓迫，受力點在外側(cè)，則豎向的受力筋就應該布置在墻面的外側(cè)。如果是地面以上的墻面，受到的力大多是地震的剪力，受力點在墻面內(nèi)測，則豎向的受力筋就應該設置在內(nèi)測。

4、剪力墻鋼筋內(nèi)外側(cè)如何決定

關于剪力墻的鋼筋布置在內(nèi)測，還是外側(cè)，主要的還是看控制因素。一層及以上樓層的剪力墻，豎向鋼筋大多都是采用構造配筋，在與水平筋相同數(shù)量的情況下，將有抗裂能力的水平筋放在外側(cè)會更加有利。同樣的道理，地下室的布置跟地面以上的樓層布置方式正好相反，當然，如果地下室的面積比較大的話，將水平筋布置在外側(cè)，也是可以的。

編輯總結(jié)：剪力墻的布置方式應該根據(jù)設計圖紙來進行施工，即使發(fā)現(xiàn)有問題，也不能自行修改，要及時與設計部門進行溝通，出具相應的設計變更圖，然后施工隊伍再根據(jù)變更圖進行施工。以上關于剪力墻鋼筋布置就介紹到這里了，希望對您有所幫助。如果您想了解更多相關資訊，歡迎關注齊家網(wǎng)。

剪力墻施工方案

剪力墻模板施工方案 （一）

根據(jù)工程特點，變形縫處模板如何支設是結(jié)構施工的關鍵。其特點是：變形縫兩邊剪力墻間隔不固定，模板的固定件不方便安裝和拆除，造成模板加固和拆除困難剪力墻的布置方案；由于變形縫空隙小，只有降低變形縫內(nèi)大模板的厚度，為模板固定件安裝預留出最大空間。

一 變形縫

為了防止因氣溫變化、不均勻沉降以及地震等因素造成對建筑物的使用和安全影響，設計時預先在變形敏感部位將建筑物斷開，分成若干個相對獨立的單元，且預留的縫隙能保證建筑物有足夠的變形空間，設置的這種構造縫稱為變形縫。變形縫可分為伸縮縫、沉降縫、防震縫三種。

（1）伸縮縫變形縫未作防護建筑構件因溫度和濕度等因素的變化會產(chǎn)生脹縮變形。為此，通常在建筑物適當?shù)牟课辉O置豎縫，自基礎以上將房屋的墻體、樓板層、屋頂?shù)葮嫾嚅_，將建筑物分離成幾個獨立的部分。

（2）沉降縫上部結(jié)構各部分之間，因?qū)訑?shù)差異較大，或使用荷重相差較大；或因地基壓縮性差異較大，總之一句話，可能使地基發(fā)生不均勻沉降時，需要設縫將結(jié)構分為幾部分，使其每一部分的沉降比較均勻，避免在結(jié)構中產(chǎn)生額外的應力，該縫即稱之為“沉降縫”。

（3）防震縫它的設置目的是將大型建筑物分隔為較小的部分，形成相對獨立的防震單元，避免因地震造成建筑物整體震動不協(xié)調(diào)，而產(chǎn)生破壞。

本文主要簡述了變形縫處剪力墻支模的施工特點和難點，提出了變形縫處剪力墻支模的'施工方法和質(zhì)量控制。

二 適用范圍

適用于寬度150mm 及以上的變形縫處剪力墻模板的支、拆。本施工方法采用鋼框竹膠合板或木質(zhì)膠合多層板大模板體系，主體結(jié)構采用其他模板體系的可在變形縫處局部采用本工法。

三 施工工藝

（1）工藝原理剪力墻的布置方案？變形縫一般是劃分施工段的分界線，先按常規(guī)施工方法施工變形縫其中一側(cè)的剪力墻，拆模后再施工另一側(cè)剪力墻。施工時，變形縫內(nèi)側(cè)的模板采用本工法特制定型大模板、專用穿墻螺桿，另一側(cè)按常規(guī)施工。變形縫內(nèi)側(cè)定型模板的外楞采用10號槽鋼，用蓋形螺母焊死在槽鋼穿墻螺桿的位置上。模板安、拆時，操作人員在外側(cè)使用兩端套絲（正反絲）的專用穿墻螺桿加固和拆除模板。

（2）工藝流程？模板設計加工——剪力墻鋼筋綁扎、定位筋焊接完畢——模板下口防漏漿處理（粘海綿條）——墻體鋼筋下口清理——合變形縫內(nèi)側(cè)大模板——合變形縫外模板——穿墻螺桿固定、垂直度校正——澆筑混凝土——在變形縫外側(cè)松開穿墻螺桿——拆除模板——模板清理、刷隔離劑備用。

（3）工法要點？1）施工準備？①安排好大模板堆放場地。由于大模板體形大，比較重，故應堆放在塔式起重機工作半徑范圍內(nèi)，以便于直接吊運。吊裝時由技術人員計算出極限重量，以防塔吊出現(xiàn)故障。②技術交底。針對本工法的施工特點，施工前做好施工班組的技術交底老氏工作，支模完畢后檢查校正。③做好測量放線工作。依次彈出墻體軸線、模板的安裝位置線，并從墻線外返500mm彈線作為模板就位參考線。在安裝大模板前，均應彈出水平標高線，以此作為安裝依據(jù)。軸線及水平線明塌引測后，必須由專人進行復驗。④涂刷脫模劑。對脫模劑的基本要求是：a.易脫模，不粘結(jié)和污染混凝土表面；b.涂刷方便，易于干燥和清理；c.對模板無腐蝕作用；⑤試組裝。在正式安裝之前，應先進行試驗性安裝，以檢查模板的各部尺寸是否合適，操作平臺架及后支架是否合適，模板的結(jié)縫是否嚴密，如發(fā)現(xiàn)問題及時進行修理，待問題解決方可正式安裝。筒模施工時，事先進行全面組裝，并調(diào)試運轉(zhuǎn)自如后方可侍槐散使用。2）模板制作？①根據(jù)剪力墻尺寸進行模板設計，確定模板配板平面布置及支撐布置圖。②驗算：在配板平面布置及支撐布置的基礎上對模板系統(tǒng)的強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算。③按照驗算結(jié)果繪制配板圖、節(jié)點大樣圖、零件等加工圖。④根據(jù)加工圖加工制作，做好標識，編號存放。3）模板安裝？①彈出模板就位安裝線及控制線。墻軸線位移偏差控制在3mm 范圍內(nèi)。②做好找平層，以保證砼墻高度一致，墻體標高偏差控制在±5mm范圍內(nèi)。③安裝模板的根部需墊抹水泥砂漿10～15mm，防止墻體發(fā)生爛根、露筋、蜂窩麻面現(xiàn)象，為杜絕漏漿，在大模板邊線外側(cè)粘貼1㎝寬自粘式海綿條。④先立變形縫內(nèi)側(cè)模，由塔吊輔助先初步固定，然后另一側(cè)模板就位。⑤安裝穿墻螺栓，校正模板同步進行。墻的寬度尺寸偏差控制在-2mm范圍內(nèi)。每層模板立面垂直度偏差控制在3mm范圍內(nèi)。4）模板拆除？當墻體混凝土達到1.2N/mm2時，可以拆除模板，但在冬季施工時，應視冬季施工方法和混凝土強度增長情況決定拆模時間。拆模方法是：用長約400mm、內(nèi)徑略大于穿墻螺桿直徑的鋼管套在“L”螺桿上，反旋使螺桿的另一端從蓋形螺母中退出，使模板與墻面逐漸脫離。脫模困難時，可用撬棍撬動，不得用大錘砸模板。脫模后在起吊大模板前，要認真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無障礙后方可吊出。模板拆除后，應及時將模板板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次使用。在樓層上涂刷脫模劑時，要防止將脫模劑濺到鋼筋上。

四 質(zhì)量控制

模板安裝質(zhì)量標準：1）基本要求①模板安裝必須垂直位置正確、兩端水平標高一致。②模板之間的拼縫及模板與結(jié)構之間的接縫必須嚴密，不得漏漿。③脫模劑必須涂刷均勻。④拆除模板時嚴禁碰撞墻體，對拆下的模板要及時進行清理和保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)變形、開焊，應及時進行修理。2）模板安裝允許偏差及檢驗方法。

五 安全措施

（1）針對施工的特點制定安全措施，并層層進行安全技術交底，經(jīng)常進行檢查，加強安全施工的宣傳教育。（2）模板的堆放場地必須堅實平整，滿足自穩(wěn)角度。（3）吊裝大模板必須用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤。（4）在樓層上放置模板時，必須采取可靠的防傾倒措施，遇有大風天氣，應將模板與建筑物固定，防止碰撞造成墜落。（5）安裝和拆除變形縫內(nèi)側(cè)模板時，嚴禁下一層相應位置有人員通行，必要時作圍擋防護。操作人員和指揮人員站在安全可靠的地方。

六 結(jié)束語

通過對變形縫兩邊大型混凝土剪力墻模板安裝方法的探討，從工程實體施工完成后的具體情況來看，此套模板體系混凝土成型效果良好，施工速度快，節(jié)省了工程成本，可以在以后工程相似部位中更狹長的變形縫混凝土剪力墻上得到應用。

剪力墻模板施工方案 （二）

興民偉業(yè)新型剪力墻模板支撐在綜合市場應用過程中的問題，研發(fā)出新型剪力墻模板支撐，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木方子和鋼管，下面就介紹一下新型剪力墻模板支撐。

一、新型剪力墻模板支撐材料：

高性能冷軋鋼，厚度是2毫米至2.5毫米，這種新型材料的特點是：耐腐蝕，彈性大， 堅固不變形。

二、新型剪力墻模板支撐組成：

剪力墻、懸空梁、明柱模板支撐組合結(jié)構三個系統(tǒng)使用統(tǒng)一配件，由橫梁、豎梁、陽角、陰角、頂拉桿、門口卡、穿墻螺絲等配件組成。

【豎? 梁】用厚度為2mm的冷軋鋼板制成型，而后焊接而成，由外套、活節(jié)、梁芯組成，其結(jié)構和性能同明柱模板支撐組合結(jié)構的豎梁，標準長度2.6 m---3.0 m，高度可以無限接高。

【橫? 梁】橫梁由外套、梁芯、活節(jié)組成、外套和梁芯上打有供穿墻螺絲調(diào)整尺寸的長方孔，通過穿墻螺絲緊固豎梁和模板，保證在混凝土澆筑時不漲模。有6種標準長度，0.6 m，0.9m，1.2 m，1.5 m，1.8m，2.4m可以組合成各種長度，滿足各種墻的長度。

【陰? 角】陽角用于外墻轉(zhuǎn)彎處與橫梁連接，保證施工時剪力墻角度。

【門口卡】門口卡由內(nèi)外套組成，兩端設有與橫梁連接的“U”型卡口，兩端面有穿墻螺絲穿孔，將兩端“U”卡口卡在門口處橫梁上，通過穿絲桿上進行緊固，保證剪力墻橫板處于門口處的寬度而合尺寸要求。

【穿墻螺絲】穿墻螺絲由絲桿墊片、螺母組成用于橫梁和門口卡的緊固。

三、 新型剪力墻模板支撐優(yōu)勢：

通用性強：產(chǎn)品完全自由伸縮和搭接，易于操作，適合全體人員安全操作，節(jié)約勞動力，適用于有大量勞務輸出的國際性施工單位，對外輸出的不同工種的工人全部可以操作。

主要構件標準化，適用性強： 豎梁 長度按標準模數(shù)制作，根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼，可周轉(zhuǎn)用于多個項目工程；

模板備料速度快、準確性高：利用興民偉業(yè)模板計算軟件可快速，準確計算模板支撐體系的需用材料數(shù)量，減輕了施工技術人員的工作負荷，可節(jié)省模板材料8% ；

成本低（重復使用率高）：可重復使用300 次，而傳統(tǒng)的木材只可重復使用 5 到 6 次。

安全度高：本產(chǎn)品完全鋼結(jié)構， 標準件緊固、結(jié)構嚴密、連接緊湊、安全更可靠。

提升企業(yè)形象：美觀整齊、整潔大方，施工現(xiàn)場整潔有序， 更易于管理 , 能大大提升工程整體形象。

施工簡單、方便：本模板體系的組成多采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效30% ；

平整度高：模板體系具有較高的強度與剛度，穩(wěn)定性能良好，極大地提高了混凝土澆筑質(zhì)量，可達到清水混凝土效果；

省 時：三十平米的模組合結(jié)構為例現(xiàn)場操作只用3-5 分鐘就可完成。

省 工：提高施工工效，縮短建筑工期，采用傳統(tǒng)結(jié)構每平方米需人工費用15 元左右，而數(shù)字化鋼性支撐只需 2 元人工費就可完成。

省 料：材料費用降低，不用木方，木方購置費及鋼管、絲杠、鐵絲、鐵釘，模板主、次背楞（龍骨）采用薄壁型鋼制作，替代了傳統(tǒng)支模工藝中的方木，提高了材料的使用壽命，節(jié)省了木材資源。

防腐能力強：采用先進的防腐工藝，大大提高了整體耐腐蝕能力，使用壽命長，循環(huán)使用率高。金屬材料失效的一個重要因素是銹蝕，尤其是建筑模板系統(tǒng)使用的鋼鐵材料，現(xiàn)場使用環(huán)境差，容易因銹蝕而失效，本公司采用了目前世界最先進的汽車鋼板防腐處理技術--- 水性電泳；材料經(jīng)除油、酸洗、除銹、磷化、鈍化、電泳、烘干，在材料表面形成了一層牢固的防護層，極大提高了防銹蝕能力經(jīng)檢驗，鹽霧試驗可達 1000 小時。因此，與同類產(chǎn)品相比使用壽命有了飛躍式提高。

如何合理有效布置剪力墻

1．剪力墻結(jié)構中，剪力墻宜沿主軸方向或其他方向雙向布置；抗震設計的剪力墻結(jié)構，應避免僅單向有墻的結(jié)構布置形式，以使其具有較好的空間工作性能，并宜使兩個受力方向的抗側(cè)剛度接近。剪力墻要均勻布置，數(shù)量要適當。剪力墻配置過少時，結(jié)構抗側(cè)剛度不夠；剪力墻配置過多時．墻體得不到充分利用，扎刪硼度過大，會使地震力加大，自重加大，并非有利。

2．剪力墻墻肢截面宜簡單、規(guī)則，剪力墻的豎向剛度應均勻，剪力墻的門窗洞口宜上下對齊、成列布置，形成明確的墻肢和連梁。宜避免使墻肢剛度相差懸殊的洞口設置，抗震設計時，一、二、三級抗震等級剪力墻的底部加強部位不宜采用錯洞墻；一、二、三級抗震等級的剪力墻均不宜采用疊合錯洞墻。

3．為了避免剪力墻脆性破壞．較長的剪力墻宜開設洞口(用砌體填充)，將其分成長度較均勻的若干墻段，墻段之間宜采用弱梁連接，每個獨立墻段的總高度與其截面高度之比不應小于2。墻肢截面高度不宜大于8m。

4．剪力墻宜自下到上連續(xù)布置，避免剛度突變。

5．應控制剪力墻平面外的彎矩，以保證剪力墻平面外的穩(wěn)定性。當剪力墻墻肢與鏈激其平面外方向棚胡襪的樓面梁連接時，應至少采取以下措施中的一個措施，以減少梁端部彎矩對墻的不利影響：

(1)沿梁軸方向設置與梁相連的剪力墻，抵抗該墻肢平面外彎矩；

(2)當不能設置與梁軸線方向相連的剪力墻時，宜在墻與梁相交處設置扶壁柱。扶壁柱宜按計算確定截面及配筋。

(3)當不能設置扶壁柱時，應在墻與梁交接處設置暗柱，并宜按計算做早確定配筋；

(4)必要時，剪力墻內(nèi)可設置型鋼。

高層建筑部分框支剪力墻結(jié)構布置方法？

高層建筑部分框支剪力墻結(jié)構有哪些敏或布置？

1、落地剪力墻和筒體底部墻體應加厚。

2、框支柱周圍樓板不應錯橋喊伍層布置。

3、落地剪力墻和筒體的洞口宜布置在墻體的中部。

4、框支梁上一層墻體內(nèi)不宜設置邊門洞，也不宜在框支中柱上方設置門洞。

5、落地剪力墻的間距l(xiāng)宜符合下列規(guī)定：

1）非抗震設計時，l不宜大于3B和36m；

2）抗震設計時，l不宜大于24m；B為落地墻之間樓蓋的平均寬度。

6、框支柱與相鄰落地剪力墻的距離不宜大于15m.超過時應加強轉(zhuǎn)換層樓蓋的整體剛度，必要時將樓蓋視為水平深梁，校核其承載力。

7、框支框架承擔的地震傾覆力矩不宜大于結(jié)構總地震傾覆力矩的50％。

8、宜避免次梁承托剪力墻方案。必要時應進行框支框架梁柱的應力分析，以應力校核配筋并加強構造措施。

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底框架結(jié)構中剪力墻的布置方式？

框剪結(jié)構剪力墻布置有8字方針，即“周邊，均勻，對稱，相交”。底框結(jié)構中山墻一般要布置剪力墻，因為只在每個住宅單元樓梯間兩側(cè)布置混凝土毅力墻的底框結(jié)構是不宜采用的。

相關試驗表明，加大底層空曠房屋兩端平面剛度，對底層框架端部豎向位移進行控制，可有效增加底層杠架的安全儲備，但盡管如此布置也并不全周邊，中間還需要很多剪力墻。因此底框結(jié)構8字方針可概括為“豎直，均勻，對稱，相交”，所謂豎直就是在布置底層剪力墻時應盡量對應上部上下豎直、中間不間斷的墻體，否則即使底層布置的剪力墻剛度再大，若豎向無對應的上部墻體，不僅傳力途徑不直接，且上下層剛心相距較遠，地震時上部墻體與談褲底層剪力墻間會形成很大扭矩，極易破壞。

另外，布置底層剪力墻時要避開上部墻體洞口，若具體執(zhí)行時實在難以避開，（例如樓梯間入戶門等），那么應采取在上部洞口兩側(cè)增加構鍵爛造柱等加強措施，以更好地傳遞地震力。對個別剪力墻未能與上層磚稿侍漏墻對應者，應設法加大底層與二層轉(zhuǎn)換層之間樓板的平面內(nèi)剛度例如樓板加厚，配筋率增加，雙向雙層配筋等。所謂相交主要是指剪力墻應盡量布置成L形和T形，以使它們相互支撐，增大每片單肢墻的平面外剛度，增強抗扭性。

具體設計時剪力墻的長度、開洞等均需通過計算確定。剪力墻的計算長度確定后、應將實墻面布置在兩端中間用洞口分隔，避免采用一端有剪力墻而另一端為獨立柱的方式。總之混凝土剪力墻具體布置時宜開設洞口形成若干墻段，并保證各墻段高寬比不小于2。

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