本文目錄,1、,片石混凝土擋土墻施工工藝是怎樣的,2、,5米高混凝土擋土墻包工多少錢一方,3、,片石混凝土擋土墻施工工藝是怎樣的,4、,毛石擋土墻單價是多少,主要工藝及施工方法1.工藝標準⑴擋墻混凝土強度等級采用C30,現場澆筑.其砼的強度要滿足設計要求.鋼筋采用HRB335.⑵擋墻的外觀要求其非應力裂縫不得大于0.2mm,各部分的結構尺寸不得小于設計值,基礎埋深不小于1m.⑶擋墻采用兩次澆筑,基礎和墻身分開澆筑,并預埋好連接鋼筋,且連接處混凝土應鑿毛,并清洗干凈.⑷擋墻的墻身幾何尺寸要符合設計要求.⑸擋墻的鋼筋保護層厚度要滿足設計圖紙要求.

• 1、片石混凝土擋土墻施工工藝是怎樣的
• 2、5米高混凝土擋土墻包工多少錢一方
• 3、片石混凝土擋土墻施工工藝是怎樣的
• 4、毛石擋土墻單價是多少

1、片石混凝土擋土墻施工工藝是怎樣的

主要工藝及施工方法1.工藝標準⑴擋墻混凝土強度等級采用C30,現場澆筑.其砼的強度要滿足設計要求.鋼筋采用HRB335.⑵擋墻的外觀要求其非應力裂縫不得大于0.2mm,各部分的結構尺寸不得小于設計值,基礎埋深不小于1m.⑶擋墻采用兩次澆筑,基礎和墻身分開澆筑,并預埋好連接鋼筋,且連接處混凝土應鑿毛,并清洗干凈.⑷擋墻的墻身幾何尺寸要符合設計要求.⑸擋墻的鋼筋保護層厚度要滿足設計圖紙要求.⑹擋墻內的預留泄水孔橫向間距2.0m,其位置允許的偏差為15mm.泄水孔出口宜高于地面30cm,并設3%向外傾斜坡度.⑺擋墻的墻頂標高要滿足設計要求,允許偏差為±20mm.⑻混凝土灌注完畢后,應按有關規定進行養護.墻背回填應該在擋墻砼的強度達到設計強度的75%才能夠進行填土.⑼擋墻混凝土澆注應均質密實、平整,無蜂窩麻面,不漏筋、無缺損、不露筋骨,強度符合設計要求.⑽擋墻模板加固采用拉筋聯合鋼管扣件雙重保證措施,保證混凝土在澆注過程中不發生跑模.⑾施工時擋墻墻高隨路線縱坡變化,但基礎應保持水平,同時保證外墻面在同一豎直面上.⑿地基承載力滿足設計要求120kpa.若達不到設計所要求的地基承載力,應通知監理及設計單位進行地基處理,待達到設計要求方可進行擋土墻施工.⒀擋土墻的墻體達到設計強度的75%以上時,方可進行墻后填料施工.墻后必須回填均勻、攤鋪平整,填料頂面橫坡符合設計要求.墻后1.0m范圍內,不得有大型機械行駛或作業,為防止碰壞墻體,應用小型壓實機械碾壓,分層厚度不得超過20cm.壓實度要求≥95%.

2、5米高混凝土擋土墻包工多少錢一方

根據我找到的信息，混凝土擋土墻的價格因地區、材料、施工工藝等因素而異。

3、片石混凝土擋土墻施工工藝是怎樣的

一、原理

　　在路基土方施工前，挖基，支模，灌注片石混凝土，擋土墻施工一定高度后，進行土方施工，擋土墻成型后，上下墻背間有衡重臺或卸荷平臺，利用部分填土重和墻身共同作用增加穩定。

　　二、適用范圍

　　多用在路肩墻，也可作路堤墻或路塹墻，基底應力要求較高。

　　三、施工工藝

　　㈠施工工藝流程圖

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　　澆注砼前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可澆注。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。澆注砼前，應檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內傾卸砼時，為防止砼離析，應符合下列規定：

　　1.從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發生離析為度。

　　2.當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高度超過10m時，應設置減速裝置（在串筒的不同高度設多向擋板）。

　　3.在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m.

　　4.澆注砼使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與側模應保持50-100mm的距離；插入下層砼50-100mm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。

　　5.砼的澆注應連續進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。砼的運輸、澆注及間歇的全部時間不得超過表的規定，當需要超過時應預留施工縫。

　　6.施工縫的位置應在砼澆注之前確定，宜留置在結構受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應按下列要求進行處理：

　?。?）應鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層，但鑿除時，處理層砼須達到下列強度：

　?、傧磋徝珪r，須達到0.5Mpa；

　?、谟萌斯よ彸龝r，須達到2.5Mpa；

　?、塾蔑L動機鑿毛時，須達到10Mpa；

　　（2）經鑿毛處理的砼面，應用水沖洗干凈，在澆注層次砼前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚度為10-20mm的1：2的水泥砂漿。

　?。?）施工縫為斜面時應澆注成或鑿成臺階狀。

　　（4）施工縫處理后，須待處理層砼達到一定強度后才能繼續澆注砼。需要達到的強度，一般最低為1.2Mpa，當結構物為鋼筋砼時，不得低于2.5Mpa.

　　7.在澆注過程中或澆注完成時，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續澆注砼時，應查明原因，采取措施減少泌水。

　　8.結構砼澆注完成后，對砼裸露面應及時進行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當裸露面面積較大或氣候不良時，應加蓋防護，但在開始養生前，覆蓋物不得接觸砼面。

　　9.澆注砼期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，應及時處理。

　　10.摻加片石技術要求：

　?。?）片石摻加前應清除表面的雜物、泥土等。

　?。?）片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時不可亂投亂放，石塊應分布均勻，凈距不小于100mm，距結構側面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預埋件，不可直接接觸基底、模板。

　　（3）施工完畢及時覆蓋養生15天。

　　四、勞力組織

　　片石混凝土擋土墻工序簡單，銜接緊湊，組織安排合理，各道工序協調勞作，

　　五、機具設備

　　采用本工法施工，需配備的設備如：挖掘機、電動蛙式打夯機、混凝土攪拌機、電焊機、混凝土振棒棒等機械，各種機械不得在施工現場發生漏水、漏油現象。

　　六、質量要求

　　施工中每個工序完成后按相關技術規范驗收，合格后方可進入下道工序，凡不合格者必須進行整改或返工，使其達到質量標準和設計要求。

　　七、安全措施

　　本工法除遵照有關規范施工外，還應注意以下幾點：

　　1.基礎施工在旱季進行，如在雨季施工，嚴格作好排水措施，防止基底被水浸泡。

　　2.墻身灌注時，要注意模板變化及灌注速度，防止出現模板變形過大。

4、毛石擋土墻單價是多少

150元一平，施工方案一、基礎施工 1，對土質基槽應保持干燥.雨天基槽內積水應隨時排除，對受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應全部予以清除，并換以好土回填[或以碎石(礫)石夯填]至設計標高. 2，挖基時如發現與設計不符的軟弱地基，承載力不足時應通過變更設計程序，采取措施后方可施工. 3，對山坡擋土墻，基趾部埋入深度和襟邊距離應同時符合設計要求. 4，采用傾斜地基時，應按設計傾斜挖槽，不行用填補法筑成斜面. 5，在巖體破碎或土質松軟，有水地段，宜擇分段集中施工. 二、墻體砌筑與分段設置伸縮縫 1，砌筑基礎前，應將基底松軟，風化表面清除干凈，然后鋪滿砂漿，石質基坑內，基礎緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結成整體;對土質基坑或風化軟石基坑，在雨季施工時，應于基槽挖至設計高程，立即回填級配沙石. 2，重力式擋土墻分段砌筑，必須按設計要求10m-20m間距，留出2cm寬伸縮縫，外墻面1:0.12，內墻面1:0.5的坡度砌筑平整，縫成直線，為此可設立臨時標準樣架作準繩，使墻面正直整齊. 三、回填用料與泄水孔設置 1，砌體出地面后，砌縫強度容許(膠結強度達到處70%)，即可及時回填.內摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時，分層夯實，密實度大于94%，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應清除干凈. 2，擋土墻在砌筑過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按設計要求尺寸位置設置泄水孔，并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進水口以下應鋪設一層20cm厚的不透水夯實土層;反濾層第一排泄水孔應高于溝底0.3m設置. 四、砌石工程材料的質量 1，石砌體用的水泥，片石，砂，及水等要求質地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質. 2，石料強度不得低于30Mpa，無裂縫，不易風化. 3，塊石最不邊長及中間厚度不小于25cm，寬度不超過厚度的二倍.用于鑲面時，應鑿去棱凸角，表面凹陷部分不得超過2cm. 4，砂漿強度不低于M10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當，和易性適中. 五、砌石要求 1，砌體石塊應互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm，上下層錯縫距離不小于8cm，并應盡量使每層石料頂面自身形成一個較平整的水平層，或通過適當的調整，每隔70cm-120cm找平一次，作為一個較平整的水平層. 2，砌石時，一般應按平面上先砌角石，最后砌填腹石英鐘的順序進行.其空隙必須用砂漿擠填密實;嚴禁通縫，疊砌，貼砌和浮塞. 3，砌體勾縫應牢固美觀，色縫時，其寬度，厚度要求基本相稱.

片石混凝土擋土墻圖片片石混凝土擋土墻施工工藝是怎樣的（c20片石混凝土擋土墻圖片）