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• 1、漿砌石擋墻伸縮縫施工方案有哪些
• 2、路堤擋土墻施工方案是什么
• 3、混凝土擋墻施工方案求一份
• 4、素混凝土擋土墻施工方案誰能給我一份
• 5、漿砌塊石擋土墻施工方案~誰能給份參考下
• 6、誰有砌石擋墻施工方案

1、漿砌石擋墻伸縮縫施工方案有哪些

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2、路堤擋土墻施工方案是什么

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3、混凝土擋墻施工方案求一份

你好，透水混凝土施工方案：
一、 簡介
彩色透水混凝土又稱多孔混凝土，也可稱排水混凝土。其由歐美等國家針對原城市道路的路面缺陷，開發(fā)使用的一種能讓雨水流入地下，有效補充地下水；并能有效地消除地面上的油類化合物等對環(huán)境污染的危害，同時，是保護自然、維護生態(tài)平衡、能緩解城市熱島效應(yīng)的優(yōu)良的鋪裝材料。其有利于人類生存環(huán)境的良性發(fā)展及城市雨水管理與水污染防治等工作，具有特殊的重要意義。
二、 材料的組成 “標(biāo)美彩石”彩色透水混凝土是由透水混凝土專用膠結(jié)料、碎石、水、水泥按8：400：32：100組成。
三、 基層的要求 為確保路面結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強度，面層下需較好排水性的墊層。我方就此次工程中的基層提出以下要求：
1.基層為素土壓實，再鋪設(shè)15公分混凝土墊層。
2.排水結(jié)構(gòu)考慮，采用就地排水設(shè)計。
四、“標(biāo)美彩石”彩色透水混凝土的施工方案 1.施工前的準(zhǔn)備：施工前應(yīng)做好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準(zhǔn)備。 組織準(zhǔn)備：建立健全的施工項目組織機構(gòu)的人員設(shè)置，配備技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊伍。
現(xiàn)場物質(zhì)準(zhǔn)備：
施工時需配備滿足施工進度的一定量材料（膠結(jié)料、水泥需要有防水措施）。故需設(shè)置工程材料堆放場地、人員住宿、所需的水電供應(yīng)；攪拌機械的設(shè)置場地等一系列的準(zhǔn)備工作。（攪拌機最佳設(shè)置方案是施工現(xiàn)場的中段，因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土，其初凝快，要保證運輸時間盡量短）
技術(shù)準(zhǔn)備：了解分析工程項目的特點、進度要求，了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計要求合理布置施工力量，制定詳細的施工方案為工程順利完成做好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。
施工：在準(zhǔn)備工作充分的基礎(chǔ)上，人員設(shè)備方可進場施工。 立模：本工程可使用已經(jīng)施工完成的磚砌路牙石為模。 攪拌：透水混凝土不得采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機械進行攪拌，攪拌時按照物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進行攪拌約15-20分鐘。視攪拌均勻程度，可適當(dāng)延長機械攪拌的時間。
注意事項：施工現(xiàn)場須專人負責(zé)物料的配比。 嚴(yán)格控制水灰比，即控制水的加入量，水分2-3次加入，不允許一次性加入。 為使物料攪拌均勻，適當(dāng)延長機械攪拌時間。 運輸：透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在20分鐘以內(nèi)，運輸過程中不要停留，翻斗車必須平穩(wěn)。
攤鋪澆筑成型：
透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于人行道路面和廣場，大面積施工采用分塊隔倉進行攤鋪，其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用滾筒壓實、抹平，表面不能有明水。基層厚度超過10公分的要使用平板振動器振平壓實。
3.養(yǎng)生：透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此攤鋪結(jié)束后，經(jīng)檢驗標(biāo)高平整度均達到要求后，宜立即覆蓋塑料薄膜，保持水分。澆筑后一天開始灑水養(yǎng)生，高溫時八小時后開始養(yǎng)護，每天不得少于兩次，濕養(yǎng)護時間不少于七天。
4.面層密封工藝涂覆封閉劑：待表面混凝土成型干燥后，噴涂封閉劑，增強耐久性和美觀性，防止時間過長會使透水混凝土空隙受污而堵塞空隙。
5.透水混凝土仍屬混凝土的一種，必須設(shè)置伸縮縫，其伸縮縫的設(shè)置須與結(jié)構(gòu)層混凝土的切割縫上下一致，5米設(shè)一通縫，縫寬3-5mm，使用柔性物質(zhì)嵌縫。

4、素混凝土擋土墻施工方案誰能給我一份

擋土墻施工方案
1、測量放樣：用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場地附近布置控制樁。
2、清理基坑及基底處理：根據(jù)測量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計深度進行開挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上，且基礎(chǔ)埋入基巖強風(fēng)化層1～2m，如基底于設(shè)計不符，報請監(jiān)理工程師變更施工方案。
3、模板安裝
A、模板制作：鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗合格后方可使用。 ??
B、模板安裝： ??模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進行，防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板移位和變形。基礎(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r ??，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。
4、混凝土生產(chǎn)及運輸
A、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進行檢測，雨季施工時，應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量。混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，運至現(xiàn)場不得有離析泌水現(xiàn)象。混凝土采用罐車進行混凝土的運輸，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運輸?shù)綕仓攸c時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運距較遠混凝土運至澆筑地點后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1～2分鐘后，再進行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進行施工。 ??
B、混凝土的澆筑：
凝土澆筑前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋、進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機油等油料）。
混凝土澆筑時，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過振。混凝土澆筑應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。混凝土分層澆筑厚度不宜超過30㎝。砼施工一層后，人工進行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再進行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m.
澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面及時進行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時，應(yīng)加毛氈進行防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。
片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時不可亂投亂放，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件，不可直接接觸基底、模板。
5、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除
澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。養(yǎng)護標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤為主，養(yǎng)護天數(shù)不少于7天。模板拆除：模板拆除應(yīng)按設(shè)計要求的順序進行，設(shè)計無要求時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進行，分幾個循環(huán)卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。
6、沉降縫設(shè)置
沉降縫按照設(shè)計位置設(shè)置，擋土墻施工時，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞，深入10～20cm。

5、漿砌塊石擋土墻施工方案~誰能給份參考下

1、石料 (1)砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮,不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 (2)石料從采石場專門開采,表面的泥垢等雜質(zhì),砌筑前應(yīng)清洗干凈。 (3)石料的規(guī)格要求:一般由成層巖石爆破而成或大塊石料鍥切而得,要求上下兩面大致平整且平行,無尖角、薄邊,塊厚宜大于20cm。 2、膠結(jié)材料 (1)砌石體的膠結(jié)材料,主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。 (2)水泥:應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,水泥標(biāo)號不低于32.5級。 (3)水:拌和用的水要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (4)水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在4~6cm。 3、砌筑要求 (1)已砌好的砌體,在抗壓強度未達到2.5Mpa前不得進行上層砌石的準(zhǔn)備工作。 (2)砌石必須采用鋪漿法砌筑,砌筑時,石塊宜分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭砌。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定: 類 別 砌縫(cm) 條石 塊石 砂漿砌石體 平縫 1.5~2 2~2.5 豎縫2~3 2~4 (3)在鋪砌前,將石料灑水濕潤,使其表面充分吸收,但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護,繼續(xù)砌筑前,將砌體表面浮碴清除,再行砌筑。 (4)水泥砂漿砌石體在砌筑時,應(yīng)做到大面朝下,適當(dāng)搖動或敲擊,使其穩(wěn)定;嚴(yán)禁石塊無漿貼靠,豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿;同一砌筑層內(nèi),相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑,不得存在順流向通縫,上下相鄰砌筑的石塊,也應(yīng)錯縫搭接,避免豎向通縫。必要時,可每隔一定距離立置丁石。 (5)雨天施工不得使用過濕的石塊,以免砂漿流淌,影響砌體的質(zhì)量,并做好表面的保護工作。如沒有做好防雨棚,降雨量大于5mm時,應(yīng)停止砌筑作業(yè)。 4、砌筑方法: (1)一般要求 1)砂漿必須要有試驗配合比,強度須滿足設(shè)計要求,且應(yīng)有試塊試驗報告,試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取。 2)砌筑前,應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈,砌筑時保持砌石表面濕潤。 3)砌筑因故停頓,砂漿已超過初凝時間,應(yīng)待砂漿強度達到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工;在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除;砌筑時應(yīng)避免震動下層砌體。 4)砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑,砂灰漿厚度應(yīng)為20~30mm,當(dāng)氣溫變化時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。 5)采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不同時砌筑的面,必須留置臨時間斷處,并應(yīng)砌成斜搓。 6)砌石體尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。 (2)塊石砌體 1)砌筑墻體的第一皮石塊應(yīng)座漿,且將大面朝下。 2)砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌,并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。 3)砌體的灰縫厚度應(yīng)為20~30mm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實,不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應(yīng)相互接觸。 4)砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。 5)石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯開,一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊,且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。 拉結(jié)石的長度,若其墻厚等于或小于400mm時,應(yīng)等于墻厚;墻厚大于400mm時,可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長度不應(yīng)小于150mm,且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。 6)砌體每日的砌筑高度,不應(yīng)超過1.2m。 5、養(yǎng)護 砌體外露面,在砌筑后12~18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外露面的濕潤,養(yǎng)護時間:水泥砂漿砌體一般為14天。 6、砌石表面勾縫 勾縫砂漿采用細砂,用較小的水灰比,采用32.5級水泥拌制砂漿。灰砂比應(yīng)控制在1:1至1:2之間。清縫在料石砌筑24小時后進行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制,嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實,直到與表面平齊,然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫,力求美觀、勻稱,砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應(yīng)刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21天,在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。

6、誰有砌石擋墻施工方案

1 適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑毛石基礎(chǔ)的砌筑工程。
2 施工準(zhǔn)備
2．1 材料：
2．1．1 石料：其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證。風(fēng)化石嚴(yán)禁使用。
2．1．2 砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過10％；等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過5％，不得含有草根等雜物。
2．1．3 水泥：一般采用P.O32.5級礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過三個月，應(yīng)按復(fù)驗結(jié)果使用。
2．1．4 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。
2．1．5 其它材料：拉結(jié)筋，預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理。
2．2 施工機具：應(yīng)備有攪拌機、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、掛線架等。
2．3 作業(yè)條件：
2．3．1 基槽：土方已完成，并辦完隱檢手續(xù)。
2．3．2 已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；因毛石基礎(chǔ)不能用皮數(shù)桿，根據(jù)基礎(chǔ)截面形狀，做臺階形砌筑掛線架 (一般間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立)，以此作為砌石依據(jù)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。
2．3．3 基槽應(yīng)清理干凈，表面不能有浮土。
2．3．4 砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。
3 操作工藝
3．1 工藝流程
砂漿攪拌
↓
作業(yè)準(zhǔn)備→試排撂底→砌毛石→驗收
　3．2 砌筑前，應(yīng)對彈好的線進行復(fù)查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，根據(jù)進場石料的規(guī)格、尺寸進行試排、撂底，確定組砌方法。
　3．3 砂漿拌制：
　3．3．1 砂漿配合比應(yīng)用重量比，水泥計量精度在±2％以內(nèi)，砂，摻合料為±3％以內(nèi)。
3．3．2 宜用機械攪拌，投料順序為砂—水泥—摻合料—水， 攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿應(yīng)為3～5min。
3．3．3 砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。當(dāng)施工氣溫最高超過30℃時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。
3．3．4 基礎(chǔ)按一個檢驗批，且不超過250m3砌體的各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。
3．4 毛石砌筑：
3．4．1 毛石基礎(chǔ)第一皮磚應(yīng)座漿，并將大面朝下，最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。
　3．4．2 毛石基礎(chǔ)水平灰縫厚度不宜大于20mm，大石縫中，先填1/3—1/2的水泥砂漿，再用小石子、石片塞入其中，輕輕敲實。砌筑時，上下皮石間一定要用拉結(jié)石，把內(nèi)外層石塊拉接成整體，且拉結(jié)石長度應(yīng)大于基礎(chǔ)寬的2/3，在立面看時呈梅花形，上下左右錯開。
　3．4．3 基礎(chǔ)石墻長度超過設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置變形縫，分段砌筑時，其砌筑高低差不得超過1.2m。
　3．4．4 毛石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處要同時砌筑，如不能同時砌筑，則應(yīng)留成大踏步磋。當(dāng)大放腳收臺結(jié)束，需砌正墻時，該臺階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平，便于上面正墻的砌筑。
　3．4．5 基礎(chǔ)石墻每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層度高應(yīng)找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。
3．5 冬雨期施工：
　 3．5．1 當(dāng)預(yù)計連續(xù)10d內(nèi)日平均氣溫低于5℃或當(dāng)日低氣溫低于一3℃時，即進人冬期施工。
　3．5．2 冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬期施工方案對水、砂進行加熱，砂漿使用時的溫度應(yīng)在 5℃以上。
　3．5．3 雨期施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體、下班收工時應(yīng)覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1.2m。

4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4．1 主控項目：
4．1．1 石材及砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求。
抽檢數(shù)量：同一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
檢驗方法：料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，石材、砂漿檢查試塊試驗報告。
4．1．2 砂漿飽滿度不應(yīng)小于80％。
抽檢數(shù)量：每步架抽查不應(yīng)少于1處。
檢驗方法：觀察檢查。
4．1．3 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表9-3-1的規(guī)定。
石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差 表9-3-1
項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法
毛石砌體 料石砌體
基礎(chǔ) 墻 毛料石 粗料石 細料石
基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 墻、柱
1 軸線位置 20 15 20 15 15 10 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查，或用其他測量儀器檢查
2 墻面垂直度 每層 20 20 10 7 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查
全高 30 30 25 20

抽檢數(shù)量：外墻，按樓層(或4m高以內(nèi))每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱子不應(yīng)少于5根。
4．2 一般項目
4．2．1 石砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表9-3-2的規(guī)定。
抽檢數(shù)量：外墻，按樓層(4m高以內(nèi))每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱子不應(yīng)少于5根。
4．2．2 石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置；
2 毛石墻拉結(jié)石每0.7m2墻面不應(yīng)少于1塊。
檢查數(shù)量：外墻，按樓層(或4m高以內(nèi))每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間。
檢驗方法：觀察檢查。
5 成品保護
5．1 毛石基礎(chǔ)砌筑完后，未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收，軸線樁、水準(zhǔn)樁、砌筑掛線架應(yīng)加以保護，不得碰壞、拆除。
5．2 毛石基礎(chǔ)中埋設(shè)的構(gòu)造筋應(yīng)注意保護，不得隨意踩倒彎折。
5．3 毛石基礎(chǔ)中予留的洞應(yīng)事先留出，禁止事后敲鑿

石砌體的一般尺寸允許偏差 表9-3-2
項次 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法
毛石砌體 料石砌體
基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 墻、柱
1 基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高 ±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 用水準(zhǔn)儀和尺檢查
2 砌體厚度 30 20-10 30 20-10 15 10-5 10-5 用尺檢查
3 表面平整度 清水墻、柱 — 20 — 20 — lO 5 細料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查，其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查
混水墻、柱 — 20 — 20 — 15 —
4 清水墻水平灰縫平直度 — — — — — 10 5 拉10m線和尺檢查

6 注意事項
6．1 砂漿強度不穩(wěn)定：材料計量要準(zhǔn)確，攪拌時間要達到規(guī)定要求。試塊的制作、養(yǎng)護、試壓要符合規(guī)定。
6．2 水平灰縫不直：掛線架應(yīng)立牢固，標(biāo)高一致，砌筑時小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。
6．3 毛石質(zhì)量不符合要求：對進場的毛石品種、規(guī)格、顏色驗收時要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求的拒收、不用。
　6．4 勾縫粗糙：應(yīng)叨灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平整，表面潔凈。
7 質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
7．1 材料（毛石、水泥、砂等）出廠合格證及復(fù)試報告。
7．2 砂漿試塊試驗報告。
7．3 各檢驗批驗收記錄。
7．4 隱檢、預(yù)檢記錄。

擋土墻專項施工方案和施工組織設(shè)計的批復(fù)填寫案例漿砌石擋墻伸縮縫施工方案有哪些（擋土墻施工方案編制文件）